專利名稱：多排換熱器及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換器，特別涉及一種多排換熱器及空調(diào)器。
背景技術(shù)：
隨著國際、國內(nèi)市場對空調(diào)能效比的入門要求越來越高，原來采用單排換熱器的 低能效空調(diào)很快將被淘汰。為達(dá)到能效要求，房間空調(diào)器所使用的換熱器中冷凝器一般為 雙排、三排，極少數(shù)為四排；蒸發(fā)器多為雙排，有少部分為三排；冷凝器翅片多采用沖鋒或 波紋翅片；蒸發(fā)器多數(shù)選用沖鋒翅片。換熱器的U管間距通常相同，且同一換熱器(蒸發(fā)器 或冷凝器)的翅片間距設(shè)計(jì)值均相同。 以空調(diào)制冷標(biāo)準(zhǔn)工況為例室內(nèi)蒸發(fā)器(雙排)迎風(fēng)面的空氣干球溫度為27°C， 蒸發(fā)器內(nèi)部制冷劑蒸發(fā)溫度大至為8t:，溫度差為At = 27-8 = 19°C ;因此，從迎風(fēng)面出 來的干球溫度大至為1『C，再用1『C的空氣吹在背風(fēng)面蒸發(fā)器上，溫度差為At = 18-8 = l(TC ，得到空調(diào)的出風(fēng)溫度大至為14°C 。根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以看出，整個蒸發(fā)器的溫度場是不 均勻的，其迎風(fēng)面換熱效果明顯比背風(fēng)面的換熱效果好，即迎風(fēng)面部分得到了充分的蒸發(fā)， 而背風(fēng)面部分蒸發(fā)效果明顯很差。甚至?xí)霈F(xiàn)背風(fēng)部分的蒸發(fā)器逆向冷卻迎風(fēng)面部分的蒸 發(fā)器，造成制冷量間接無謂損耗。如果空調(diào)器使用多年，有部分冷媒泄漏，造成蒸發(fā)壓力更 低；加上溫度場不均勻，更容易出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜或是有凝結(jié)水從風(fēng)口吹出，從而影響空調(diào)器 舒適性。室外冷凝器與蒸發(fā)器原理恰好相反，其迎風(fēng)面得到充分冷卻，而背風(fēng)面冷卻效果會 明顯下降，甚至出現(xiàn)熱量逆流，造成能量浪費(fèi)。 現(xiàn)有多排換熱器基本都能滿足換熱，其大都采用同片距翅片換熱器。因需滿足換 熱要求，必須增大換熱面積，但因?yàn)闇囟葓龅牟痪鶆?，在滿足制冷、制熱能力的要求下需要 加大換熱器尺寸或?qū)Q熱器翅片間距減小，這樣就造成了制造成本的提高和資源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于，提供一種多排熱交換器，可使整個換熱器的溫度場更為均
勻。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供一種空調(diào)器，可節(jié)省制造成本，充分利用資源。 為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型多排換熱器的技術(shù)方案是，靠近迎風(fēng)面的換熱
器面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積。 優(yōu)選地，各排換熱器為翅片換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的翅片間距大于背風(fēng)面換 熱器的翅片間距。 優(yōu)選地，為雙排換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的翅片間距為1. 6±0. 05mm，背風(fēng)面換 熱器的翅片間距為1. 4±0. 05mm。 本實(shí)用新型提供的空調(diào)器，其蒸發(fā)器與冷凝器為多排換熱器，且靠近迎風(fēng)面的換 熱器面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積。 優(yōu)選地，各排換熱器為翅片換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的翅片間距大于背風(fēng)面換 熱器的翅片間距。[0011] 優(yōu)選地，為雙排換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的翅片間距為1.6士0.05mm，背風(fēng)面換 熱器的翅片間距為1. 4±0. 05mm。 優(yōu)選地，為三排換熱器，相鄰排換熱器U管之間的間距相等。 本實(shí)用新型中，靠近迎風(fēng)面的換熱器面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積，可使整 個換熱器的溫度場分布均勻。這是因?yàn)?，迎風(fēng)面換熱面積小，但風(fēng)量相對較大；背風(fēng)面換熱 面積大，但風(fēng)量相對較小；這有助于使迎風(fēng)面和背風(fēng)面的進(jìn)出空氣溫差大至相當(dāng)，即使得整 個換熱器的溫度場分布均勻，保證換熱器得到充分換熱。 特別地，多排換熱器采用不同間距的設(shè)計(jì)方式，迎風(fēng)面的設(shè)計(jì)間距大于背風(fēng)面設(shè) 計(jì)間距一方面，使整個換熱器的溫度場均勻，使換熱器得到充分換熱，有效利用能源；另 一方面，由于迎風(fēng)面的翅片間距相對較大，可節(jié)約翅片使用量，有助于節(jié)約制造成本。

圖1為本實(shí)用新型多排換熱器一實(shí)施例的示意圖； 圖2為圖1中一段多排換熱器的示意圖； 圖3為圖2中多排換熱器分拆后的示意圖。
具體實(shí)施方式針對現(xiàn)有多排換熱器存在溫度場不均，制造成本相對較高的情況，本實(shí)用新型重
點(diǎn)著眼于平衡換熱器內(nèi)部溫度場，以達(dá)到節(jié)約成本的目的。其基本構(gòu)思是，靠近迎風(fēng)面的換
熱器面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行描述。 同時參見圖l-3，所述換熱器100為室外冷凝器，分為迎風(fēng)面換熱器110、背風(fēng)面換 熱器120兩排?？諝饬鲝膿Q熱器110吹向換熱器120時，為使冷凝器內(nèi)部溫度場溫度均勻， 特改變換熱器110與換熱器120的翅片間距(a > b)，其中換熱器110的翅片111之間的 間距a為1. 6mm ;換熱器120的翅片121之間的間距b為1. 4mm。 由于換熱器110的間距大，風(fēng)量就會相對增大，以至增大換熱量，但同時因?yàn)閾Q熱 面積減小，換熱效果會下降，綜合效果同比常規(guī)的設(shè)計(jì)方案相當(dāng)。因風(fēng)量增大、換熱量相同， 這就導(dǎo)致進(jìn)入換熱器120的空氣溫度較正常方案更低，再因換熱器120的換熱面積大、進(jìn)風(fēng) 溫度相對較低，這就能加強(qiáng)換熱器120的換熱效果，使其得到充分冷卻。這樣，使得換熱器 110、換熱器120的內(nèi)部溫差小，溫度場分布更加均勻，并且能實(shí)現(xiàn)充分冷卻。在不改變熱負(fù) 荷的條件下，大大節(jié)約了換熱器110的翅片。 以名義制熱過程的冷凝器換熱為例，假定制熱室外干球溫度為7°C ，管內(nèi)制冷劑溫 度大約為1°C ;換熱器110的翅片間距設(shè)計(jì)為1. 6mm，換熱器120的翅片間距設(shè)計(jì)為1. 4mm : 通過改變翅片間距設(shè)計(jì)后，通過換熱器110的進(jìn)風(fēng)為溫度為7°C，出口溫度大至為 5. 5°C ;而通過換熱器120的進(jìn)風(fēng)溫度為5. 5°C，出風(fēng)溫度大至為4. 5°C ;換熱器110、換熱器 120自身溫度大至為2.5t:、2.6t:，即整個換熱器溫度場較為均勻，翅片成本節(jié)約7X。由于 溫差相對目前普通工藝較大，能吸收更多的空氣顯熱，換熱效果更佳。 根據(jù)以上技術(shù)分析，本實(shí)用新型空調(diào)器可更加充分地利用制冷劑的蒸發(fā)潛熱和冷 凝顯熱，使換熱器內(nèi)部溫度場更加均勻。這有利于進(jìn)一步提高空調(diào)換熱器的換熱能力，提高
4空調(diào)運(yùn)行效率，減少原材料的使用。 此夕卜，由于空調(diào)器換熱器110、換熱器120的翅片間距不同，其換熱器120的間距為 常規(guī)設(shè)計(jì)間距，而換熱器110的間距大于常規(guī)設(shè)計(jì)間距，可大大節(jié)約原材料的使用。 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視 為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種多排換熱器，其特征在于，靠近迎風(fēng)面的換熱器面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積。
2. 如權(quán)利要求1所述的多排換熱器，其特征在于，各排換熱器為翅片換熱器，其中迎風(fēng) 面換熱器的翅片間距大于背風(fēng)面換熱器的翅片間距。
3. 如權(quán)利要求2所述的多排換熱器，其特征在于，為雙排換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的 翅片間距為1. 6±0. 05mm，背風(fēng)面換熱器的翅片間距為1. 4±0. 05mm。
4. 一種空調(diào)器，其特征在于，其蒸發(fā)器與冷凝器為多排換熱器，且靠近迎風(fēng)面的換熱器 面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積。
5. 如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于，各排換熱器為翅片換熱器，其中迎風(fēng)面換 熱器的翅片間距大于背風(fēng)面換熱器的翅片間距。
6. 如權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，其特征在于，為雙排換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的翅片 間距為1. 6±0. 05mm，背風(fēng)面換熱器的翅片間距為1. 4±0. 05mm。
7. 如權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，其特征在于，為三排換熱器，相鄰排換熱器U管之間的 間距相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種多排換熱器，靠近迎風(fēng)面的換熱器面積小于靠近背風(fēng)面的換熱器面積。具體地，各排換熱器為翅片換熱器，其中迎風(fēng)面換熱器的翅片間距大于背風(fēng)面換熱器的翅片間距。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還公開一種空調(diào)器，可使整個換熱器的溫度場更為均勻，有助于節(jié)省制造成本，充分利用資源。
文檔編號F24F1/00GK201497263SQ20092019501
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者劉陽, 林崐, 甘代輝 申請人:廣東志高空調(diào)有限公司