專利名稱:用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種烘烤爐,特別是一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的用于生產(chǎn)線上烘烤產(chǎn)品的烘烤爐,均是箱體式烘烤爐,這種箱體的結(jié) 構(gòu)是這樣的箱體上設(shè)有供產(chǎn)品通過的進(jìn)、出口 ,箱體內(nèi)的頂壁上設(shè)有輸送鏈軌道,箱體的 底面上裝配有紅外線感應(yīng)爐,箱體底面與箱體固接在一起,使用時(shí),開啟紅外線感應(yīng)爐,箱 體內(nèi)形成一個(gè)產(chǎn)品加熱空間,產(chǎn)品被輸送鏈送入箱體內(nèi)進(jìn)行加熱,然后再由輸送鏈將產(chǎn)品 送出進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這種結(jié)構(gòu)的烘烤爐雖然能夠很好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的加熱, 但是在實(shí)踐中,經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品跌落到烘烤爐內(nèi)和紅外線感應(yīng)爐損壞的現(xiàn)象,需要將落在 烘烤爐內(nèi)的產(chǎn)品取出或?qū)t外線感應(yīng)爐進(jìn)行維修,由于裝配有紅外線感應(yīng)爐的箱體底面是 固定在箱體上的,維修或取出落入產(chǎn)品時(shí),維修人員只能通過產(chǎn)品進(jìn)、出口進(jìn)入到烘烤爐內(nèi) 才能進(jìn)行作業(yè),維修起來非常不便,在維修過程中,由于爐內(nèi)容積較小,維修人員站立轉(zhuǎn)身 都較困難,稍有不慎還會踩壞其它紅外線感應(yīng)爐。再加之,維修人員在作業(yè)前必須先使烘烤 爐冷卻才能進(jìn)入,烘烤爐的冷卻一般需要數(shù)十小時(shí),溫度高的烘烤爐冷卻需要幾天時(shí)間,冷 去烘烤爐時(shí),該烘烤爐所在的生產(chǎn)線就需要停止工作,烘烤爐再次投入使用后,該生產(chǎn)線才 能恢復(fù)生產(chǎn),維修好的烘烤爐還需要數(shù)十小時(shí)的加熱,才能恢復(fù)到烘烤產(chǎn)品的溫度,這不僅 大大降低了生產(chǎn)效率,而且造成了能源的浪費(fèi),造成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大增加。另外,由于 安裝在箱體底部的烘烤爐的位置固定不變,產(chǎn)品的加熱空間固定不變,烘烤時(shí)不能根據(jù)產(chǎn) 品的規(guī)格大小來調(diào)整加熱空間,這也是能源浪費(fèi)和產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加的原因之一。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種箱體與托盤爐分體設(shè)置的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的 托盤烘烤爐,便于操作和維修。 本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括有箱體和與箱體配合的 托盤爐,箱體固定在支架上,箱體上設(shè)有供產(chǎn)品通過的進(jìn)、出口 ,箱體頂面的內(nèi)壁上設(shè)有輸 送鏈軌道,箱體的底部設(shè)有與托盤爐相匹配的開口 ,箱體的頂端設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),托盤爐 裝配在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,托盤爐通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)地位于箱體的開口處。 本實(shí)用新型的托盤爐與箱體呈分體設(shè)置,使用時(shí),啟動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),將托盤爐送 至箱體的開口處,托盤爐與箱體相配合形成產(chǎn)品加熱空間,生產(chǎn)線輸送鏈通過箱體上的進(jìn) 出口將產(chǎn)品送入到該產(chǎn)品加熱空間進(jìn)行加熱,加熱后的產(chǎn)品由輸送鏈送入到產(chǎn)品加工的下 一環(huán)節(jié)處。當(dāng)需要維修托盤爐時(shí),升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使托盤爐下降,托盤爐與箱體分離,下 降至適當(dāng)高度,維修人員可以很方便地維修損壞的爐子,也可以方便的將跌落在烘烤爐內(nèi) 的產(chǎn)品取出,在此過程中,維修人員無需進(jìn)入到爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè),因此就不需要對烘烤爐進(jìn)行 冷卻,可以直接進(jìn)行作業(yè)。本實(shí)用新型的托盤爐上行和下行的時(shí)間只需1至2分鐘,在維 修烤箱的爐子或取出跌落在爐子上的的產(chǎn)品時(shí),只需將托盤爐下行至最低位置,然后維修爐子或取出產(chǎn)品后,驅(qū)動(dòng)托盤爐上行,烤箱就可以恢復(fù)工作,其間無需對烘烤爐進(jìn)行冷卻, 省去了冷卻烘烤爐的工序,整個(gè)維修時(shí)間只需數(shù)分鐘,大大節(jié)省了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效 率,同時(shí)節(jié)約了能源,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有操作簡便、維修方便、能夠顯著節(jié)約維 修時(shí)間、節(jié)省了能源、提高生產(chǎn)效率、從而大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時(shí),本實(shí)用新型還 能夠根據(jù)產(chǎn)品的大小來改變產(chǎn)品的加熱空間,合理地使用了加熱空間,進(jìn)一步節(jié)省了能源、 降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的附圖說明如下 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的局部剖面圖; 圖3為本實(shí)用新型的箱體頂部的局部結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型的托盤爐上行至最高位置時(shí)的狀態(tài)圖; 圖中1.箱體;2.托盤爐;4.進(jìn)、出口 ;3.支架;5.輸送鏈軌道;6.升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu); 7.巻揚(yáng)機(jī);8.定滑輪;9.行程限位控制機(jī)構(gòu);10.鋼繩;11.掛鉤;12.托盤爐支架;13.掛 耳;14.開關(guān)支架;15.限位桿;16.上行程開關(guān);17.下行程開關(guān);18.上行程觸動(dòng)鍵;19.下 行程觸動(dòng)鍵;20.托盤;21.紅外線感應(yīng)爐;22.爐架;23.耐溫隔熱層;24.導(dǎo)向防擺機(jī)構(gòu);
25.導(dǎo)向輪;26.導(dǎo)向軌;27.鎖緊孔;28.鎖緊銷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型包括箱體1和與箱體1配合的托盤爐2, 箱體1固定在支架3上,箱體1上設(shè)有供產(chǎn)品通過的進(jìn)、出口 4,箱體1頂面的內(nèi)壁上設(shè)有 輸送鏈軌道5,箱體1的底部設(shè)有與托盤爐相匹配的開口,箱體1的頂端設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 6,托盤爐2裝配在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6上,托盤爐2通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6活動(dòng)地位于箱體1的 開口處。本實(shí)用新型的托盤爐與箱體呈分體設(shè)置,使用時(shí),由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將托盤爐升起送 至箱體的開口處,與箱體相配合形成產(chǎn)品加熱空間,生產(chǎn)線輸送鏈通過箱體上的進(jìn)出口將 產(chǎn)品送入到該產(chǎn)品加熱空間進(jìn)行加熱,加熱后的產(chǎn)品由輸送鏈送入到產(chǎn)品加工的下一環(huán)節(jié) 處。當(dāng)需要維修托盤爐時(shí),升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下降,托盤爐與箱體分離,下降至適當(dāng)高度,維修人 員可以很方便的維修損壞的托盤爐,也可以方便的將跌落在烘烤爐內(nèi)的產(chǎn)品取出,在此過 程中,維修人員無需進(jìn)入到爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè),因此就不需要對烘烤爐進(jìn)行冷卻,可以直接進(jìn)行 維修作業(yè)。省去了冷卻烘烤爐的工序,大大節(jié)省了維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)節(jié)約了 能源,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 本實(shí)用新型所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括巻揚(yáng)機(jī)7、定滑輪8和設(shè)在托盤爐2和箱體 1之間的行程限位控制機(jī)構(gòu)9,巻揚(yáng)機(jī)7上的鋼繩10通過位于箱體1上的定滑輪8與托盤爐 2相連。托盤爐2是這樣裝配在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6上的鋼繩10的末端設(shè)有掛鉤ll,托盤爐 2的托盤爐支架12上設(shè)有與掛鉤11相配合的掛耳13,掛鉤11鉤掛在該掛耳13上。巻揚(yáng) 機(jī)7上的鋼繩帶動(dòng)托盤爐進(jìn)行升降,行程限位控制機(jī)構(gòu)9用來控制托盤爐上行時(shí)能夠到達(dá)的最高位置和下行時(shí)到達(dá)的最低位置,托盤爐上行至最高位置時(shí),托盤爐2正好位于箱體 1的開口處且與箱體配合形成產(chǎn)品加熱空間,托盤爐下行至最低位置時(shí),托盤爐離開箱體1 的開口后下行至便于維修人員作業(yè)的位置,當(dāng)托盤爐到達(dá)上行的最高位置時(shí),行程限位控 制機(jī)構(gòu)9控制巻揚(yáng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),托盤爐2與箱體1配合形成產(chǎn)品加熱空間;當(dāng)需要托盤爐下 降至下行的最低位置時(shí),行程限位控制機(jī)構(gòu)9控制巻揚(yáng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),托盤爐至于下行的最 低位置,便于維修人員進(jìn)行維修作業(yè)。 本實(shí)用新型的行程限位控制機(jī)構(gòu)9包括設(shè)在箱體1頂部的開關(guān)支架14和設(shè)在托 盤爐2上的限位桿15,該開關(guān)支架14上設(shè)有上行程開關(guān)16和下行程開關(guān)17,限位桿15呈 豎直設(shè)置,其上設(shè)有與上行程開關(guān)16相對應(yīng)的上行程觸動(dòng)鍵18和與下行程開關(guān)17相對應(yīng) 的下行程觸動(dòng)鍵19。當(dāng)托盤爐2上行過程中,限位桿15帶動(dòng)上行程觸動(dòng)鍵18上行,當(dāng)托盤 爐到達(dá)最高位置位于箱體底部的開口處時(shí),上行程觸動(dòng)鍵18觸及上行程開關(guān)16,上行程開 關(guān)控制巻揚(yáng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),托盤爐與箱體配合形成一個(gè)產(chǎn)品加熱空間。當(dāng)托盤爐下行時(shí),限位 桿帶動(dòng)下行程觸動(dòng)鍵下行,當(dāng)下行程觸動(dòng)鍵觸及下行程開關(guān),巻揚(yáng)機(jī)則停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),托 盤爐下行至最低位置,便于維修人員實(shí)施維修。這樣可以自動(dòng)控制托盤爐上行和下行的行 程位置,便于操作。 本實(shí)用新型的托盤爐2包括托盤20和紅外線感應(yīng)爐21,托盤20上設(shè)有若干爐架 22,每個(gè)爐架22上均設(shè)有紅外線感應(yīng)爐21。位于托盤上的紅外線感應(yīng)爐均是獨(dú)立的,在使 用時(shí),如果紅外線感應(yīng)爐損壞,其他的紅外線感應(yīng)爐不會受到影響,維修時(shí),只需更換損壞 的紅外線感應(yīng)爐即可,操作非常簡便。 本實(shí)用新型的托盤20與箱體1相接觸的位置上設(shè)有耐溫隔熱層23。該耐溫隔熱 層23是由保溫棉形成的隔熱層。為了盡量減少加熱空間中的熱損失,本實(shí)用新型在托盤爐 的邊緣與箱體1相接觸的位置設(shè)置有耐溫隔熱層23,該隔熱層不僅可以減少熱損失,而且 可以根據(jù)產(chǎn)品的大小調(diào)整加熱空間的大小,當(dāng)需要對規(guī)格較小的產(chǎn)品進(jìn)行烘烤時(shí),可以設(shè) 置較薄的耐溫隔熱層,使托盤爐與箱體之間的加熱空間盡量小,可以盡量減少能源消耗,節(jié) 約能源并降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;當(dāng)需要加熱大型產(chǎn)品時(shí),可以通過設(shè)置較厚的耐溫隔熱層 來增加加熱空間的高度,以適應(yīng)產(chǎn)品的加熱。 本實(shí)用新型的托盤爐2與箱體1之間還設(shè)有導(dǎo)向防擺機(jī)構(gòu)24。該導(dǎo)向防擺機(jī)構(gòu)包 括設(shè)置在托盤爐2上的導(dǎo)向輪25和與導(dǎo)向輪相配合的導(dǎo)向軌26,該導(dǎo)向軌豎直地設(shè)置在支 架3上。托盤爐上行和下行過程中,導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向軌上下移動(dòng),能夠防止鋼繩IO的來回 扁擺,使得托盤爐在上、下行過程中更安全。 本實(shí)用新型在位于箱體1下方的支架3上設(shè)有鎖緊孔27,鎖緊銷28活動(dòng)地穿過鎖 緊孔27。箱體的四周設(shè)有若干鎖緊孔27及與其配合的鎖緊銷28,當(dāng)托盤爐上行至箱體的 開口處后,將這些鎖緊銷28插入鎖緊孔27中,托盤爐更牢固地固定在箱體的開口處。
權(quán)利要求一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,包括箱體(1)和與箱體(1)配合的托盤爐(2),箱體(1)固定在支架(3)上,箱體(1)上設(shè)有供產(chǎn)品通過的進(jìn)、出口,箱體(1)頂面的內(nèi)壁上設(shè)有輸送鏈軌道(5),其特征在于箱體(1)的底部設(shè)有與托盤爐(2)相匹配的開口,箱體(1)的頂端設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),托盤爐(2)裝配在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)上,托盤爐(2)通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)活動(dòng)地位于箱體(1)的開口處。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于升降驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)(6)包括巻揚(yáng)機(jī)(7)、定滑輪(8)和設(shè)在托盤爐(2)和箱體(1)之間的行程限位控制機(jī) 構(gòu)(9),巻揚(yáng)機(jī)(7)上的鋼繩(10)通過位于箱體(1)上的定滑輪(8)與托盤爐(2)相連。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于托盤爐(2)是 這樣裝配在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)上的鋼繩(10)的末端設(shè)有掛鉤(ll),托盤爐(2)的托盤爐 支架(12)上設(shè)有與掛鉤(11)相配合的掛耳(13),掛鉤(11)鉤掛在該掛耳(13)上。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于行程 限位控制機(jī)構(gòu)(9)包括設(shè)在箱體(1)頂部的開關(guān)支架(14)和設(shè)在托盤爐(2)上的限位桿 (15),該開關(guān)支架(14)上設(shè)有上行程開關(guān)(16)和下行程開關(guān)(17),限位桿(15)呈豎直設(shè) 置,其上設(shè)有與上行程開關(guān)(16)相對應(yīng)的上行程觸動(dòng)鍵(18)和與下行程開關(guān)(17)相對應(yīng) 的下行程觸動(dòng)鍵(19)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于托盤爐(2) 包括托盤(20)和紅外線感應(yīng)爐(21),托盤(20)上設(shè)有若干爐架(22),每個(gè)爐架(22上均 設(shè)有紅外線感應(yīng)爐(21)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于托盤(20) 與箱體(1)相接觸的位置上設(shè)有耐溫隔熱層(23)。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于耐溫隔熱 層(23)為保溫棉層。
8. 如權(quán)利要求1、2、3、5、6或7所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在 于托盤爐(2)與箱體(1)之間還設(shè)有導(dǎo)向防擺機(jī)構(gòu)(24)。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特征在于導(dǎo)向防擺 機(jī)構(gòu)(24)包括設(shè)置在托盤爐(2)上的導(dǎo)向輪(25)和與導(dǎo)向輪相配合的導(dǎo)向軌(26),該導(dǎo) 向軌豎直地設(shè)置在支架(3)上。
10. 如權(quán)利要求1、2、3、5、6、7或9所述的一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,其特 征在于位于箱體(1)下方的支架(3)上設(shè)有鎖緊孔(27),鎖緊銷(28)活動(dòng)地穿過鎖緊孔 (27)。
專利摘要一種用于生產(chǎn)線上產(chǎn)品的托盤烘烤爐,包括箱體1和與箱體1配合的托盤爐2,箱體1固定在支架3上,箱體1上設(shè)有供產(chǎn)品通過的進(jìn)、出口,箱體1頂面的內(nèi)壁上設(shè)有輸送鏈軌道5,箱體1的底部設(shè)有與托盤爐2相匹配的開口,箱體1的頂端設(shè)有升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,托盤爐2裝配在升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6上,托盤爐2通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6活動(dòng)地位于箱體1的開口處。本實(shí)用新型具有操作簡便、維修方便、能夠顯著節(jié)約維修時(shí)間、節(jié)省了能源、提高生產(chǎn)效率、從而大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時(shí),本實(shí)用新型還能夠根據(jù)產(chǎn)品的大小來改變產(chǎn)品的加熱空間,合理地使用了加熱空間,進(jìn)一步節(jié)省了能源、降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B9/36GK201548042SQ20092020714
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者郭方潔 申請人:郭方潔