專(zhuān)利名稱(chēng)：新型插接式框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)的末端設(shè)備，尤其涉及中央空調(diào)箱體的框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空調(diào)箱體按結(jié)構(gòu)可分為無(wú)框架和有框架結(jié)構(gòu)。無(wú)框架空調(diào)箱體由蓋板型材 拼接，面板結(jié)合用螺絲或面板型材扣接，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是螺絲露在外面極不雅觀，并且 整體防松效果不佳；面板型材扣接對(duì)成型后的面板精度要求高，組裝效率低?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的空 調(diào)箱體存在一種規(guī)格框架，只能適用于一種厚度的箱板，在空調(diào)市場(chǎng)需求越來(lái)越多的情況 下，為滿足不同使用條件，勢(shì)必要增多框架的規(guī)格，從而增加了模具費(fèi)用，并且不利于現(xiàn)場(chǎng) 管理。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種新型插 接式框架結(jié)構(gòu)，其在提高框架箱體隔熱保溫、降低漏風(fēng)率及避免冷橋的前提下，可增加框架 型材的通用性，并提高組裝效率。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型插接式框架結(jié)構(gòu)，包括一立柱、一角三 通、一內(nèi)插件、兩個(gè)外插件和兩塊箱板；立柱設(shè)置在角三通的上方，內(nèi)插件設(shè)置在立柱的內(nèi) 側(cè)，兩個(gè)外插件和兩塊箱板分別設(shè)置在立柱的兩側(cè)，該立柱分別與角三通、內(nèi)插件和兩個(gè)外 插件卡扣連接；在內(nèi)插件的兩側(cè)各設(shè)有一翼板，該兩個(gè)翼板分別與兩個(gè)外插件相對(duì)設(shè)置，每 一翼板、與該翼板對(duì)應(yīng)的外插件以及立柱的側(cè)面共同限定一可容置箱板的空間，箱板放置 在該空間內(nèi)，箱板的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別緊貼翼板和外插件；外插件相對(duì)于箱板的一面還 開(kāi)設(shè)有密封槽，在該密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條。 本實(shí)用新型主要由數(shù)個(gè)部件插接扣合在一起，不僅強(qiáng)度高、密封性能好，而且空氣 穿越時(shí)壓力損耗能降到最小?？圻B接在一起的框架組裝方便，且剛性好，不宜變形。此外， 內(nèi)插件、外插件及密封條能隔開(kāi)箱板內(nèi)外金屬，有效防止冷橋的產(chǎn)生，同時(shí)由于本實(shí)用新型 的主要部件均為型材，具有阻燃自熄特性，并能夠回收使用，從而可節(jié)約能源消耗。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2a至圖2c分別為本實(shí)用新型的角三通的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖。 圖3a至圖3c分別為本實(shí)用新型的外插件的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖。 圖4為本實(shí)用新型的立柱的截面示意圖。 圖5a至圖5c分別為本實(shí)用新型的內(nèi)插件的三種實(shí)施方式的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說(shuō)明。
3[0012] 參考圖1至圖4，本實(shí)用新型的新型插接式框架結(jié)構(gòu)，包括一立柱1、一角三通2、 一內(nèi)插件3、兩個(gè)外插件4和兩塊箱板5。立柱1設(shè)置在角三通2的上方，內(nèi)插件3設(shè)置在 立柱l的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)外插件4和兩塊箱板5分別設(shè)置在立柱1的兩側(cè)，該立柱l分別與角三 通2、內(nèi)插件3和兩個(gè)外插件4卡扣連接。在一種實(shí)施方式中，立柱l的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有一燕尾 槽11，內(nèi)插件3相對(duì)于該立柱的一側(cè)設(shè)有一與燕尾槽11相適配的燕尾凸塊31，該燕尾凸塊 31嵌入在燕尾槽11內(nèi)。立柱1的兩側(cè)各設(shè)有一凹槽12，外插件4相對(duì)于立柱的一側(cè)設(shè)有 一掛鉤41，掛鉤41嵌入在凹槽12內(nèi)，從而將外插件4與立柱1連接固定在一起。 在內(nèi)插件3的兩側(cè)各設(shè)有一翼板32，兩個(gè)翼板32分別與兩個(gè)外插件4相對(duì)設(shè)置， 每一翼板32、與該翼板32對(duì)應(yīng)的外插件4以及立柱1的側(cè)面共同限定一可容置箱板5的空 間，箱板5放置在該空間內(nèi)，箱板5的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別緊貼翼板31和外插件4。外插件 4相對(duì)于箱板5的一面還開(kāi)設(shè)有密封槽42，在該密封槽42內(nèi)嵌設(shè)有密封條6。外插件4設(shè) 有密封條的一面頂緊箱板5，可阻擋箱板5的滑動(dòng)和箱體漏風(fēng)，并且依靠箱板5的反作用力 使其外側(cè)面與立柱1扣合成一整體，保證了箱體的強(qiáng)度、密封和美觀。 最好是，立柱1、角三通2、內(nèi)插件3和兩個(gè)外插件4均采用型材，立柱1的材質(zhì)為 PVC塑料，密封條的材質(zhì)為橡膠。立柱型材可由專(zhuān)用模具拉制而成，具有尺寸大、強(qiáng)度高的優(yōu) 點(diǎn)。內(nèi)插件型材可具有多種規(guī)格，如圖5a至圖5c所示，改變內(nèi)插件型材，就可配合使用不 同規(guī)格箱板，從而在不改變箱體結(jié)構(gòu)的條件下適用于多種規(guī)格箱板，增加了型材的通用性。
權(quán)利要求一種新型插接式框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一立柱、一角三通、一內(nèi)插件、兩個(gè)外插件和兩塊箱板；所述立柱設(shè)置在所述角三通的上方，所述內(nèi)插件設(shè)置在立柱的內(nèi)側(cè)，所述兩個(gè)外插件和兩塊箱板分別設(shè)置在立柱的兩側(cè)，該立柱分別與角三通、內(nèi)插件和兩個(gè)外插件卡扣連接；在內(nèi)插件的兩側(cè)各設(shè)有一翼板，該兩個(gè)翼板分別與兩個(gè)外插件相對(duì)設(shè)置，每一翼板、與該翼板對(duì)應(yīng)的外插件以及立柱的側(cè)面共同限定一可容置所述箱板的空間，箱板放置在該空間內(nèi)，箱板的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別緊貼翼板和外插件；外插件相對(duì)于箱板的一面還開(kāi)設(shè)有密封槽，在該密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條。
2. 如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述立柱、角三通、內(nèi)插件和兩個(gè)外插 件均為型材。
3. 如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述立柱的材質(zhì)為PVC塑料。
4. 如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述立柱的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有一燕尾槽，所述 內(nèi)插件相對(duì)于該立柱的一側(cè)設(shè)有一與所述燕尾槽相適配的燕尾凸塊，該燕尾凸塊嵌入在燕 尾槽內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述立柱的兩側(cè)各設(shè)有一凹槽，各外插 件相對(duì)于立柱的一側(cè)設(shè)有一掛鉤，所述掛鉤嵌入在所述凹槽內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求1所述的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封條的材質(zhì)為橡膠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型插接式框架結(jié)構(gòu)，包括一立柱、一角三通、一內(nèi)插件、兩個(gè)外插件和兩塊箱板。立柱設(shè)置在角三通的上方，內(nèi)插件設(shè)置在立柱的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)外插件和兩塊箱板分別設(shè)置在立柱的兩側(cè)，該立柱分別與角三通、內(nèi)插件和兩個(gè)外插件卡扣連接。在內(nèi)插件的兩側(cè)各設(shè)有一翼板，該兩個(gè)翼板分別與兩個(gè)外插件相對(duì)設(shè)置，每一翼板、與該翼板對(duì)應(yīng)的外插件以及立柱的側(cè)面共同限定一可容置箱板的空間，箱板放置在該空間內(nèi)，箱板的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面分別緊貼翼板和外插件。外插件相對(duì)于箱板的一面還開(kāi)設(shè)有密封槽，在該密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條。本實(shí)用新型在提高框架箱體隔熱保溫、降低漏風(fēng)率及避免冷橋的前提下，可增加框架型材的通用性，并提高組裝效率。
文檔編號(hào)F24F13/20GK201522072SQ200920211530
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者曾仲國(guó) 申請(qǐng)人:曾仲國(guó)