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      暖氣爐的制作方法

      文檔序號:4685206閱讀:743來源:國知局
      專利名稱:暖氣爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種暖氣爐,特別的為一種做飯取暖兩用暖氣爐。
      背景技術(shù)
      在我國北方農(nóng)村,冬天如何取暖成為困擾農(nóng)村居民多年的問題,傳統(tǒng)的爐灶雖可 在做飯的同時燒炕,但也只能為火炕所在的房間供暖。而其他房間則需另外設(shè)置供暖設(shè)施 來保證室內(nèi)溫度。目前一般的北方農(nóng)村家庭都采用燃煤爐連帶土暖氣來為房間供暖。但 一個連帶土暖氣的火爐一個月就要燒去一噸煤炭,并且還需不斷的向爐內(nèi)添加煤塊,夜間 封火后,暖氣溫度隨之下降,在室外氣溫最低的凌晨,室內(nèi)的暖氣爐幾乎起不到任何取暖作 用。所以使用火炕和火爐取暖,費時、費力、費燃料。并且在氣溫最低的凌晨卻起不到取暖 的作用。
      實用新型內(nèi)容為了克服傳統(tǒng)農(nóng)村采暖過程中遇到的問題,本實用新型提供了一種新型的暖氣 爐,是做飯取暖兩用爐,其具體結(jié)構(gòu)如下一種暖氣爐,包括爐膛和煙道,煙道位于爐膛的側(cè)上方,兩者通過通道連接,爐膛 的側(cè)壁上設(shè)置有進料口,在爐膛下部設(shè)置有爐箅子和集灰抽屜,爐膛的上表面開有灶口,灶 口上設(shè)置有爐蓋;煙道側(cè)壁上設(shè)置有清掃口,煙道上方設(shè)置與煙 連接的連接管,連接管的 中部設(shè)置有風(fēng)門,風(fēng)門用于調(diào)節(jié)連接管的開放程度;爐膛與煙道外壁均為雙層結(jié)構(gòu),中間為 夾層,可通水,爐膛和煙道夾層中的水為聯(lián)通狀態(tài),爐膛側(cè)壁下端設(shè)置有進水管,煙道側(cè)壁 上端設(shè)置有出水管。進一步,爐膛內(nèi)部,還設(shè)置有與側(cè)壁相連接的暖水管,暖水管位于爐膛上部,爐膛 側(cè)壁夾層中的水與暖水管中的水是聯(lián)通的。進一步,煙道內(nèi)部設(shè)置有與側(cè)壁連接的加熱管,加熱管的數(shù)量為2-6個,優(yōu)選的為 4個。進一步,在爐膛底板上,除爐箅子以外部分,均設(shè)置有耐火土,耐火土層的截面為 三角形,靠近側(cè)壁的耐火土厚,向中間逐漸變薄。本實用新型有以下優(yōu)點1、高效節(jié)能,節(jié)約開支,一個取暖季比燃煤節(jié)省開支50%以上,可利用農(nóng)作物秸 稈,雜草,樹枝,木頭,煙煤,鋸末,牛羊豬糞,生活垃圾等均可用做燃料,這些燃料大多在農(nóng) 村可就地取材,不用額外開支。2、一爐多用,可用于做飯,炒菜,燒水,取暖,洗浴等,并且操作簡單方便,安全衛(wèi)生 環(huán)保,無任何安全隱患。3、設(shè)計合理,吸熱面積大,通風(fēng)效果好,供暖能力強,加熱快,點火后,10分鐘內(nèi)可 將熱水傳遞到5間房間的熱水管末端。[0012]
      圖1為爐內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為爐體結(jié)構(gòu)的右視圖。圖3為圖1中A-A剖視圖。圖4為圖1中B-B剖視圖。
      具體實施方式
      本實用新型中的新型暖氣爐包括爐膛和煙道,煙道設(shè)置在爐膛的側(cè)上方。在爐膛 頂板的正中,設(shè)置灶口 205,灶口上加蓋爐蓋206,在與設(shè)置煙道的側(cè)壁對面的爐膛側(cè)壁上 設(shè)置有進料口 204,進料口通常突出于爐膛側(cè)壁,可為圖1中的傾斜設(shè)置,也可為水平設(shè)置, 均以適合添加燃料為宜,可采用多種結(jié)構(gòu)形式;進料口上有上蓋205。進料口的下方還設(shè)置 有爐箅子202,可從爐膛中抽出。爐膛的側(cè)壁和上表面均為雙層結(jié)構(gòu),雙層爐壁的夾層形成 水套,在爐膛內(nèi)還設(shè)置有與側(cè)壁相連接的暖水管207,暖水管位于爐膛上部,以增加水的受 熱面積,暖水管中的水與爐膛側(cè)壁中夾層中的水是聯(lián)通的,在與暖水管207的同一水平面 上,爐膛內(nèi)可根據(jù)實際情況設(shè)置多個暖水管。如圖3所示,爐膛底板上,除爐箅子部分,均設(shè)置有耐火土 6,其設(shè)置方式如圖1所 示,耐火土層的截面為三角形,靠近側(cè)壁的耐火土厚,向中間逐漸變薄。該結(jié)構(gòu)可在燃燒時, 保證爐灰落入爐箅子上,并通過爐箅子落入集灰抽屜7中。爐箅子的面積大概為爐膛截面積的1/4,箅子的形狀可為長方形或正方形。進水管位于爐膛側(cè)壁下部,位置可隨意選擇。煙道1,設(shè)置在爐膛的一個側(cè)壁的上方,爐膛和煙道通過聯(lián)通道5聯(lián)通,煙道的側(cè)壁,底面和上表面,與爐膛的側(cè)壁結(jié)構(gòu)相同,均為雙層鋼板形成的中間可通水的水套結(jié)構(gòu), 煙道側(cè)壁中的水與爐膛側(cè)壁中的水是聯(lián)通的,煙道側(cè)壁之間還通過水管102連接,水管里 的水同側(cè)壁內(nèi)的水也是聯(lián)通的,本實施例中煙道中的加熱管的數(shù)量為2-6個,優(yōu)選為4個, 在煙道中的不同水平面上設(shè)置。在實際中可根據(jù)煙道的具體情況增加或減少,在煙道的頂 部設(shè)置有與煙 連接的連接管,連接管的直徑/邊長略小于煙道直徑/邊長,高度可根據(jù)具 體情況選擇,連接管的中部設(shè)置有風(fēng)門擋板103,該擋板設(shè)置為可抽拉式,可根據(jù)需要調(diào)節(jié) 出風(fēng)口的大小。連接管的上方外緣向外翻,與連接管管壁之間夾角為90。煙道的側(cè)壁上還 設(shè)置有清掃孔104,通過該孔可將掉落在煙道底板上的灰塵清除。熱水的出水管4位于煙道 上表面,或側(cè)壁上方。以供給使用面積100平方米的住宅為例,爐膛為截面為方形的立方體,其底面邊 長為450mm,爐膛高為600mm,耐火土最高處高度為40mm聯(lián)通通道的寬度與爐膛寬度相同, 高度為50mm左右。煙道的長度與爐膛長度相同,寬度為250mm,高為400mm,煙囪連接管的 邊長/直徑為150mm。做飯時,將燃料填進爐膛,并將風(fēng)門打開到最大,這樣空氣流通快,燃料燃燒的火 焰大,可滿足炒菜的需要;在需要做飯或其他小火加熱時,可將風(fēng)門擋板向內(nèi)推,減小出風(fēng) 口的面積。在取暖時,開始可將風(fēng)門開大,使暖氣管道中的水被快速加熱,當(dāng)熱水通到暖氣 末端后,將連接管的通風(fēng)面積減到最小,這樣可減緩燃料燃燒速度,在睡覺前將爐膛填滿燃 料,即可保證整夜暖氣供暖。
      權(quán)利要求一種暖氣爐,其特征為包括爐膛和煙道,煙道位于爐膛的側(cè)上方,兩者通過通道連接,爐膛的側(cè)壁上設(shè)置有進料口,在爐膛下部設(shè)置有爐箅子和集灰抽屜,爐膛的上表面開有灶口,灶口上設(shè)置有爐蓋;煙道側(cè)壁上設(shè)置有清掃口,煙道上方設(shè)置與煙囪連接的連接管,連接管的中部設(shè)置有風(fēng)門,風(fēng)門用于調(diào)節(jié)連接管的開放程度;爐膛與煙道外壁均為雙層結(jié)構(gòu),中間為夾層,可通水,爐膛和煙道夾層中的水為聯(lián)通狀態(tài),爐膛側(cè)壁下端設(shè)置有進水管,煙道側(cè)壁上端設(shè)置有出水管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述暖氣爐,其特征為爐膛內(nèi)部,還設(shè)置有與側(cè)壁相連接的暖水 管,暖水管位于爐膛上部,爐膛側(cè)壁夾層中的水與暖水管中的水是聯(lián)通的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述暖氣爐,其特征為煙道內(nèi)部設(shè)置有與側(cè)壁連接的加熱管,力口 熱管的數(shù)量為2-6個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述暖氣爐,其特征為加熱管的數(shù)量優(yōu)選為4個。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述暖氣爐,其特征為在爐膛底板上,除爐箅子以外部分,均設(shè) 置有耐火土,耐火土層的截面為三角形,靠近側(cè)壁的耐火土厚,向中間逐漸變薄。
      專利摘要一種暖氣爐,包括爐膛和煙道,煙道位于爐膛的側(cè)上方,兩者通過通道連接,爐膛的側(cè)壁上設(shè)置有進料口,在爐膛下部設(shè)置有爐箅子和集灰抽屜,爐膛的上表面開有灶口,灶口上設(shè)置有爐蓋;煙道側(cè)壁上設(shè)置有清掃口,煙道上方設(shè)置與煙囪連接的連接管,連接管的中部設(shè)置有風(fēng)門,風(fēng)門用于調(diào)節(jié)連接管的開放程度;爐膛與煙道外壁均為雙層結(jié)構(gòu),中間為夾層,可通水,爐膛和煙道夾層中的水為聯(lián)通狀態(tài),爐膛側(cè)壁下端設(shè)置有進水管,煙道側(cè)壁上端設(shè)置有出水管,使用時,將爐膛內(nèi)添加燃料后,點燃燃料,做飯時可將爐蓋打開,在灶口出放置鍋;取暖時,可打開進水管,將冷水注入爐壁夾層中,經(jīng)過加熱由出水管通向暖氣管道。
      文檔編號F24B1/183GK201575483SQ20092022244
      公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
      發(fā)明者楊仕永 申請人:北京仕永淑文電氣焊加工部
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