專利名稱：戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半
氣化爐，重點是解決生物質(zhì)氣化爐燃燒效率不高、焦油二次污染較重、加料操作不便等問 題。
背景技術(shù)：
開發(fā)生物質(zhì)能源利用技術(shù)，是緩解我國廣大農(nóng)村生活用能緊張、資源浪費和環(huán)境 污染問題的有效措施。我國廣大農(nóng)村地區(qū)傳統(tǒng)生物質(zhì)能利用方式粗放、低效，一般熱效率僅 為10 %左右，如三石頂鍋灶僅為3 % ，傳統(tǒng)火炕灶僅為5. 8 % ，吸風(fēng)灶、回風(fēng)爐為10 20 % 。 使用傳統(tǒng)爐灶，往往煙熏火燎，炊事環(huán)境差，燃料浪費和環(huán)境污染嚴(yán)重。 省柴灶是在傳統(tǒng)柴灶基礎(chǔ)上的一大進(jìn)步。與傳統(tǒng)柴灶相比，省柴灶在結(jié)構(gòu)上減小 了灶門和灶膛，降低了吊火高度，增設(shè)了爐柵和煙囪，有通風(fēng)系統(tǒng)，能促使灶堂內(nèi)燃料較充 分燃燒。有的省柴灶增設(shè)了保溫層，增加了攔火圈，可延長高溫?zé)煔饬髟谠钐爬锏幕匦烦?和時間，從而達(dá)到減少熱損失，提高熱效率的目的，省柴灶熱效率一般為20%左右。但省柴 灶一般是依靠手工砌筑而成，質(zhì)量不易控制，燃燒效果不穩(wěn)定，熱效率偏低。 戶用生物氣化爐使生物質(zhì)能利用效率提高到了一個新的高度。戶用生物氣化爐熱 效率一般可達(dá)35% 40%。戶用生物氣化爐常用型號是上吸式固定氣化爐，多為分體結(jié) 構(gòu)，氣化室和燃?xì)庠罘珠_。氣化爐多采用圓柱形結(jié)構(gòu)，爐體下部有空氣進(jìn)氣道，爐體上部有 密封蓋和燃?xì)獬鰵獾溃瑺t壁一般襯有保溫材料。生物質(zhì)燃料從上部爐口填充入爐膛，生物質(zhì) 燃料必須壓實達(dá)到一定的密度。在引燃生物質(zhì)燃料后，通過鼓風(fēng)機將空氣從底部吹入爐膛。 氣化爐中參與反應(yīng)的秸稈自上而下分成干燥區(qū)，裂解區(qū)，還原區(qū)和氧化區(qū)。形成的生物質(zhì) 氣，經(jīng)冷卻、過濾或焦油分離裝置后，通過管道引向燃?xì)庠睿谌細(xì)庠钤铑^燃燒，正常時火焰 為藍(lán)色。 但是戶用生物質(zhì)氣化爐的顯著缺點是 (1)僅通過簡單的過濾和分離，焦油不易從燃?xì)庵袕氐浊宄?，易積聚后從灶具連接 管處滲出，易堵塞管道和灶具； (2)冷爐子啟動時間較長，啟動時煙氣污染較重； (3)焦油和含焦油的水的無序排放，造成土地和地下水的污染； (4)氣化條件不易控制，非常容易燒空，操作復(fù)雜； (5)在封爐時間內(nèi)，生物質(zhì)燃料浪費較多； (6)生物質(zhì)材料必須經(jīng)過機械粉碎，消耗較多電能和人工； (7)依賴電動鼓風(fēng)機通風(fēng)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于解決省柴灶熱效率偏低，以及解決戶用生物質(zhì)氣化爐焦 油污染、冷啟動煙塵污染、操作復(fù)雜和封爐燃料浪費等問題，提供一種適用于廣大農(nóng)村的戶
3用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 結(jié)合了省柴灶技術(shù)和戶用生物質(zhì)氣化爐技術(shù)。 爐體外形為圓柱形，圓柱形爐體靠爐腳支撐。 爐膛采用圓筒園錐形結(jié)構(gòu)，爐膛下部是圓筒結(jié)構(gòu)，作為半氣化半燃燒室。 一次自然 進(jìn)風(fēng)從一次進(jìn)風(fēng)口經(jīng)接灰室進(jìn)入下部為半氣化半燃燒室。 一次進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)門開度可調(diào)。爐 膛下部布置有組合爐柵。該組合爐柵由中央圓錐圓柱形爐柵和周邊倒圓錐形爐柵所組成， 形成縱向剖面為"W"形的爐柵結(jié)構(gòu)，倒圓錐形爐柵為二等分結(jié)構(gòu)。根據(jù)使用生物質(zhì)燃料種類 不同，需要時在"W"形的爐柵頂上放置雙半月形爐柵，可降低爐膛深度。爐膛底板為圓形結(jié) 構(gòu)，為配合組合爐柵的通風(fēng)，在中央開有一大圓孔，在爐膛底板周邊開有若干各小圓孔。在 圓柱形爐膛部分高于組合爐柵邊沿處開設(shè)有長方形加料口 。 爐膛中部為圓錐形，作為二次燃燒室，二次自然進(jìn)風(fēng)從二次進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入圓錐頸部 二次燃燒室。二次進(jìn)風(fēng)道由爐膛外壁夾層形成，二次進(jìn)風(fēng)口為爐底板邊緣一周開有若干個 圓形孔。在二次進(jìn)風(fēng)道夾層外設(shè)有一保溫層，保溫層內(nèi)填充保溫材料。 爐膛上部是一段短圓柱結(jié)構(gòu)，起火焰整流作用。在爐子上方設(shè)有一正方形灶臺。在 爐口側(cè)面布置了一"L"形排煙筒，煙筒延長管需連接到室外。 具體地說，本實用新型包括依次連接的上、中、下三部分； 下部為爐腳； 中部為爐體，爐體由爐底板、外層圓筒、夾層圓筒和爐膛組成，在爐底板上面，從外 向內(nèi)依次連接有外層圓筒、夾層圓筒和爐膛； 所述的爐膛是一種直接與火焰接觸的爐內(nèi)腔殼體，由自下而上依次連接的爐膛底 板、爐膛圓筒、爐頸圓錐筒和爐口圓筒組成； 在爐膛底板上設(shè)置有組合爐柵，組合爐柵包括半月形平爐柵、倒錐形爐柵、圓錐圓 柱形爐柵； 由爐頸圓錐筒圍成的空間即二次燃燒室； 由組合爐柵上表面與爐膛圓筒圍成的空間為半氣化半燃燒室； 由爐底板、夾層圓筒和爐膛底板圍成的空間為接灰室； 由外層圓筒和夾層圓筒圍成的空間作為保溫層，在保溫層內(nèi)填充有保溫材料； 由夾層圓筒和爐膛圍成的空間為二次通風(fēng)夾層，其進(jìn)風(fēng)口是爐底板上的若干小 孔，其出風(fēng)口是爐頸圓錐筒上的若干小孔； —次進(jìn)風(fēng)口和接灰室連通； 加料口穿過外層圓筒和夾層圓筒后與半氣化半燃燒室連通； 上部包括爐口面板、灶臺面板和煙筒； 爐口面板為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)側(cè)與爐口圓筒連接，圓環(huán)外側(cè)與夾層圓筒連接； 灶臺面板為一中心開有圓孔的正方形，與夾層圓筒和外層圓筒連接； 煙筒是一種L形的圓管結(jié)構(gòu)，一端頭穿過外層圓筒和夾層圓筒與爐口面板連接，
另一端頭與延伸管套接，將煙氣引出。 本實用新型的工作原理 生物質(zhì)燃料在半氣化爐內(nèi)部將經(jīng)歷部分燃燒部分氣化和二次燃燒兩個過程。引爐時，將一次進(jìn)風(fēng)口全開，在爐膛里可加入秸稈、刨花、短樹枝或較粗木塊等生物質(zhì)燃料適量， 從加料口引燃爐里燃料。待爐里燃料已旺盛燃燒，首先關(guān)閉加料口，觀察煙筒如無明顯黑 煙，可將一次進(jìn)風(fēng)口置于部分開啟狀態(tài)，讓爐膛下部物料處于半缺氧狀態(tài)。此時，生物質(zhì)燃 料根據(jù)所處于高低位置或物料的內(nèi)外層而分別同時進(jìn)行氧化、還原、裂解、干燥的過程。在
還原、裂解過程中產(chǎn)生的可燃成分主要為一氧化碳(co)、氫氣og、甲烷(ch》、焦油及少量 其他烴類。已燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w沿爐膛上行，在爐膛錐形部分與二次進(jìn)入空氣相遇而迅速 燃燒，放出熱量，使火焰在到達(dá)鍋底前溫度進(jìn)一步提高。熾熱的火焰與鍋底表面進(jìn)行熱交換 后，溫度降低變?yōu)檩^熱的煙氣最后由煙筒排出室外。 本實用新型具有下列優(yōu)點和積極效果 (1)加料方便在沒有生爐前，可以將料從灶臺爐口或加料口加入爐膛，生爐后從 加料口加入爐膛； (2)進(jìn)風(fēng)可調(diào)在爐里生物質(zhì)引燃后，可根據(jù)煙度的變化，調(diào)節(jié)風(fēng)門小活門開度； (3)節(jié)省電能由于采用自然進(jìn)風(fēng)，無需電動鼓風(fēng)機，相比而言可節(jié)省電能； (4)適應(yīng)范圍廣在無電力的偏遠(yuǎn)地區(qū)以及停電的時間內(nèi)，本實用新型可正常使 用； (5)熱效率高由于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計合理，生物質(zhì)通過一次部分燃燒和氣化及二次
燃燒，使得可燃成分燃燒完全，并且由于采用了保溫技術(shù)，熱量從爐壁散失較少； (6)排放污染小由于采用了"W"形爐柵結(jié)構(gòu)和二次錐口進(jìn)風(fēng)技術(shù)，排放物中的黑
煙和焦油量少； (7)對燃料的適應(yīng)性好本實用新型可使用多種生物質(zhì)材料，如木塊、薪柴、棉桿、 稻草、谷殼、刨花、鋸末、干牛糞等，長寬高在(15 220)mmX (15 60)mmX (15 60)mm之 間。本實用新型可作為農(nóng)戶家庭和鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型餐館炊事用爐； (8)使用安全由于采用了隔熱保溫層，外爐壁溫度在人體可接觸的安全溫度范 圍內(nèi)。 本實用新型可作為農(nóng)戶家庭和鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型餐館炊事用爐。

圖1. 1、1. 2分別是本實用新型總體結(jié)構(gòu)主視、俯視示意圖； 圖2是爐底板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是爐膛底板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是爐頸圓錐筒展開圖； 圖5. 1、5. 2分別是圓錐圓柱形爐柵結(jié)構(gòu)主視、俯視示意圖； 圖6. 1、6. 2分別是雙半月形平爐柵結(jié)構(gòu)主視、俯視示意圖； 圖7. 1、7. 2分別是倒錐形爐柵結(jié)構(gòu)主視、俯視示意圖。 圖中 1-爐腳； 2-爐底板； 3- —次進(jìn)風(fēng)口 4-爐膛底板； 5-圓錐圓柱形爐柵； 6-爐膛圓筒； 7-加料口 ； 8-爐頸園錐筒； 9-爐口圓筒； 10-爐口面板；ll-夾層圓筒； 12-灶臺面板；[0060] 13-煙筒； 14-半月形平爐柵； 15—倒錐形爐柵； 14-外層圓筒。 A- 二次燃燒室； B-半氣化半燃燒室； C-接灰室； D-保溫層； E-二次通風(fēng)夾層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施詳細(xì)說明 —、總體結(jié)構(gòu) 如圖1. 1、1. 2，本實用新型包括依次連接的上、中、下三部分； ①下部 下部為爐腳l，對整個爐子起支撐作用。 ②中部 中部為爐體，爐體由爐底板2、外層圓筒16、夾層圓筒11和爐膛組成，在爐底板2 上面，從外向內(nèi)依次連接有外層圓筒16、夾層圓筒11和爐膛； 所述的爐膛是一種直接與火焰接觸的爐內(nèi)腔殼體，由自下而上依次連接的爐膛底 板4、爐膛圓筒6、爐頸圓錐筒8和爐口圓筒9組成； 在爐膛底板4上設(shè)置有組合爐柵，組合爐柵包括半月形平爐柵14、倒錐形爐柵15、 圓錐圓柱形爐柵5 ; 由爐頸圓錐筒8圍成的空間即二次燃燒室A ; 由組合爐柵上表面與爐膛圓筒6圍成的空間為半氣化半燃燒室B ; 由爐底板2、夾層圓筒11和爐膛底板4圍成的空間為接灰室C ; 由外層圓筒16和夾層圓筒11圍成的空間作為保溫層D，在保溫層D內(nèi)填充有保溫
材料； 由夾層圓筒11和爐膛圍成的空間為二次通風(fēng)夾層E，其進(jìn)風(fēng)口是爐底板2上的若
干小孔，其出風(fēng)口是爐頸圓錐筒8上的若干小孔； —次進(jìn)風(fēng)口 3和接灰室C連通； 加料口 7穿過外層圓筒16和夾層圓筒11后與半氣化半燃燒室B連通。 ③上部 上部包括爐口面板10、灶臺面板12和煙筒13 ; 爐口面板10為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)側(cè)與爐口圓筒9連接，圓環(huán)外側(cè)與夾層圓筒11連 接； 灶臺面板12為一中心開有圓孔的正方形，與夾層圓筒11和外層圓筒16連接； 煙筒13是一種L形的圓管結(jié)構(gòu)，一端頭穿過外層圓筒16和夾層圓筒11與爐口面 板10連接，另一端頭與延伸管套接，將煙氣引出。 二 、各零部件的結(jié)構(gòu)及其功能 1、爐腳1[0090] 如圖1. 1、圖1. 2，爐腳1 一般有3個支腳，可用型材如角鐵、金屬圓管或金屬方管 加工即可。 其功能是支撐整個爐體的重量。 2、爐底板2: 如圖2，爐底板2為一種周邊設(shè)置有若干個小孔的中空圓板； 小孔是夾層圓筒11形成二次進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口。 3、一次進(jìn)風(fēng)口3 —次進(jìn)風(fēng)口 3由風(fēng)門和風(fēng)道構(gòu)成；風(fēng)門為一圓蓋，在圓蓋上開有小活門，調(diào)節(jié)活門 的開度可控制進(jìn)風(fēng)量。風(fēng)道為圓管，穿過外層圓筒16和夾層圓筒ll，與接灰室18連通，將 一次進(jìn)風(fēng)引入爐膛下部。 4、爐膛底板4 如圖3，爐膛底板4為一種周邊設(shè)置有若干個小園孔，中央開有一大園孔的圓板；
小孔是組合爐柵的通風(fēng)口的組成部分。 5、圓錐圓柱形爐柵5 如圖5. 1、5.2，圓錐圓柱形爐柵5，其上部為圓柱形，其下部為圓錐形，直接放置在 爐膛底板4上，由三個定位爪限位。 6、爐膛圓筒6 爐膛圓筒6為圓柱形，構(gòu)成半氣化半燃燒室B空間，其上部與爐頸圓錐筒8連接，
其下部與爐膛底板4連接。 7、加料口7 加料口 7由加料門和加料方管構(gòu)成。加料門為長方形，用鉸鏈與加料方管連接；加 料方管，穿過外層圓筒16、夾層圓筒11和爐膛圓筒6連接。通過加料口，可將燃料直接加入 到爐膛。 8、爐頸園錐筒8 如圖4，爐頸園錐筒8為一種側(cè)壁設(shè)置有若干個小孔的園錐筒；園錐筒圍成的空間 構(gòu)成二次燃燒室A， 二次進(jìn)風(fēng)通過小孔進(jìn)入。 9、爐口圓筒9 爐口圓筒9為一短直圓筒，其下部與爐頸園錐筒8連接，其上部與爐口面板10連 接。爐口圓筒對上升火焰起整流作用。 10、爐口面板10 爐口面板10為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)側(cè)與爐口圓筒9連接，圓環(huán)外側(cè)與夾層圓筒11連 接。11、夾層圓筒11 夾層圓筒11為長直圓筒，它與外層圓筒16構(gòu)成二次進(jìn)風(fēng)通道。 12、灶臺面板12 灶臺面板12為一中心開有圓孔的正方形，與夾層圓筒11和外層圓筒16連接。 13、煙筒13 煙筒13是用圓管焊接成L形結(jié)構(gòu)，便于將煙氣引出。 14、半月形平爐柵14[0118] 如圖6. 1、6. 2，雙半月形平爐柵14由兩個半月形平爐柵組合而成。 15、倒錐形爐柵15 如圖7. 1、7. 2，倒錐形爐柵15，直接放置在爐膛底板4上。 16、外層圓筒16 外層圓筒16為一長直圓筒，上、下端頭分別與灶臺面板12和爐底板2連接，外層 圓筒16內(nèi)壁面和夾層圓筒11外壁面圍成的空間用于裝填保溫材料。 三、具體操作方法 本實用新型的具體操作方法包括準(zhǔn)備、加料、生爐、控風(fēng)、續(xù)料和排灰6個步驟 1、準(zhǔn)備 主要是備料和清爐。備料即將秸稈扎成小把，或?qū)⑿讲窨硵嗯?xì)；燃料的長度尺寸 小于爐膛直徑，徑向尺寸小于加料口高度尺寸即可。清爐即將上一次產(chǎn)生的灰燼從一次進(jìn) 風(fēng)口掏出，便于一次進(jìn)風(fēng)。 2、加料 將秸稈、薪柴等生物質(zhì)料從加料口 7或爐口圓筒9加入爐膛圓筒6，填料高度可達(dá) 爐膛圓筒6與爐頸園錐筒8交線處，物料無需壓實。 3、生爐 將加料口7的門打開，一次進(jìn)風(fēng)口3的風(fēng)門全開，用干樹葉、干草引燃，此時爐膛圓 筒6里的燃料處于直接燃燒狀態(tài)；爐引燃后可將鍋架好。 4、控風(fēng) 爐引燃后要控制一次進(jìn)風(fēng)量，待煙筒黑煙減少和爐膛圓筒6溫度升高后，逐漸減 小一次進(jìn)風(fēng)口 3的小活門開度，使?fàn)t膛圓筒6里燃料燃燒處于半缺氧或缺氧狀態(tài)。此時，生 物質(zhì)燃料根據(jù)所處于高低位置或物料的內(nèi)外層而分別同時進(jìn)行氧化、還原、裂解、干燥的過
程。在還原、裂解過程中產(chǎn)生的可燃成分主要為一氧化碳(co)、氫氣og、甲烷(CH》、焦油
及少量其他烴類。已燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w沿爐膛圓筒6上行，在爐頸園錐筒8部分與二次進(jìn)
入空氣相遇而迅速燃燒，放出熱量，使火焰在到達(dá)鍋底前溫度進(jìn)一步提高。 5、續(xù)料 爐里火力減少時要及時續(xù)料。當(dāng)爐膛燃料燒得差不多時，打開加料口 7的門，及時 加入適量生物質(zhì)燃料，加好后，關(guān)閉加料口 7的門。 6、排灰 在燃燒過程中，根據(jù)需要適時掏灰，保證一次通風(fēng)道的暢通。 本實用新型戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐使用效果好，燃料適應(yīng)性好，加料 方便，煙塵排放少，升溫速度塊，綜合熱效率可達(dá)30%以上。
8
權(quán)利要求一種戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于包括依次連接的上、中、下三部分；下部為爐腳(1)；中部為爐體，爐體由爐底板(2)、外層圓筒(16)、夾層圓筒(11)和爐膛組成，在爐底板(2)上面，從外向內(nèi)依次連接有外層圓筒(16)、夾層圓筒(11)和爐膛；所述的爐膛是一種直接與火焰接觸的爐內(nèi)腔殼體，由自下而上依次連接的爐膛底板(4)、爐膛圓筒(6)、爐頸圓錐筒(8)和爐口圓筒(9)組成；在爐膛底板(4)上設(shè)置有組合爐柵，組合爐柵包括半月形平爐柵(14)、倒錐形爐柵(15)、圓錐圓柱形爐柵(5)；由爐頸圓錐筒(8)圍成的空間即二次燃燒室(A)；由組合爐柵上表面與爐膛圓筒(6)圍成的空間為半氣化半燃燒室(B)；由爐底板(2)、夾層圓筒(11)和爐膛底板(4)圍成的空間為接灰室(C)；由外層圓筒(16)和夾層圓筒(11)圍成的空間作為保溫層(D)，在保溫層(D)內(nèi)填充有保溫材料；由夾層圓筒(11)和爐膛圍成的空間為二次通風(fēng)夾層(E)，其進(jìn)風(fēng)口是爐底板(2)上的若干小孔，其出風(fēng)口是爐頸圓錐筒(8)上的若干小孔；一次進(jìn)風(fēng)口(3)和接灰室(C)連通；加料口(7)穿過外層圓筒(16)和夾層圓筒(11)后與半氣化半燃燒室(B)連通；上部包括爐口面板(10)、灶臺面板(12)和煙筒(13)；爐口面板(10)為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)側(cè)與爐口圓筒(9)連接，圓環(huán)外側(cè)與夾層圓筒(11)連接；灶臺面板(12)為一中心開有圓孔的正方形，與夾層圓筒(11)和外層圓筒(16)連接；煙筒(13)是一種L形的圓管結(jié)構(gòu)，一端頭穿過外層圓筒(16)和夾層圓筒(11)與爐口面板(10)連接，另一端頭與延伸管套接。
2. 按權(quán)利要求1所述的戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于爐底板(2)為一種周邊設(shè)置有若干個小孔的中空圓板。
3. 按權(quán)利要求1所述的戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于爐膛底板(4)為一種周邊設(shè)置有若干個小孔的圓板。
4. 按權(quán)利要求1所述的戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于圓錐圓柱形爐柵(5)，其上部為圓柱形，其下部為圓錐形。
5. 按權(quán)利要求1所述的戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于爐頸園錐筒(8)為一種側(cè)壁設(shè)置有若干個小孔的園錐筒。
6. 按權(quán)利要求1所述的戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，其特征在于雙半月形平爐柵(14)由兩個半月形平爐柵組合而成。
專利摘要本實用新型公開了一種戶用二次自然進(jìn)風(fēng)生物質(zhì)半氣化爐，屬于生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括依次連接的上、中、下三部分；下部為爐腳；中部為爐體，爐體由爐底板、外層圓筒、夾層圓筒和爐膛組成；所述的爐膛是一種直接與火焰接觸的爐內(nèi)腔殼體，由自下而上依次連接的爐膛底板、爐膛圓筒、爐頸圓錐筒和爐口圓筒組成；在爐膛底板上設(shè)置有組合爐柵；上部包括爐口面板、灶臺面板和煙筒。本實用新型包括二次燃燒室、半氣化半燃燒室、接灰室、保溫層、二次通風(fēng)夾層。本實用新型加料方便，進(jìn)風(fēng)可調(diào)，節(jié)省電能，適應(yīng)范圍廣，熱效率高，排放污染小，對燃料的適應(yīng)性好，使用安全，可作為農(nóng)戶家庭和鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型餐館炊事用爐。
文檔編號F24B1/18GK201497007SQ200920227700
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者張衍林, 樊啟洲, 袁巧霞 申請人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)