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      新型雙層自動(dòng)卸灰裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4685400閱讀:389來源:國(guó)知局
      專利名稱:新型雙層自動(dòng)卸灰裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及輸料裝置,更屬于雙層自動(dòng)卸灰裝置。
      背景技術(shù)
      可密封的雙層卸灰閥,安裝于燒結(jié)機(jī)大煙道灰斗下方,其作用是燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上漏 下的物料被收集到大煙道下灰斗內(nèi),通過兩層閥體內(nèi)蘑菇頭的循環(huán)開閉卸放至主粉塵皮帶 上。 目前的卸灰裝置采用的是2排共28個(gè)(A煙道15個(gè),B煙道13個(gè))雙層卸灰閥進(jìn) 行循環(huán)放灰。但由于各漏斗內(nèi)收集的物料數(shù)量不等,在30秒內(nèi)有的漏斗已經(jīng)放空,有的漏 斗卻存有部分物料。在物料放空后的負(fù)壓情況下,雙層卸灰閥的蘑菇頭會(huì)因夾料、夾雜物等 各種原因存在密封不嚴(yán)而漏風(fēng)漏料的現(xiàn)象,造成卸灰閥蘑菇頭及相關(guān)部位的急劇磨損、殼 體磨破并將大量細(xì)小物料漏至地面,導(dǎo)致雙層卸灰閥在較短的運(yùn)行周期內(nèi)(3-4個(gè)月)因破 損嚴(yán)重而被迫更換。同時(shí),卸灰閥的漏風(fēng)導(dǎo)致燒結(jié)過程中有害漏風(fēng)增加,降低了燒結(jié)機(jī)的產(chǎn) 量及利用系數(shù),增加了燒結(jié)工序能耗及設(shè)備維護(hù)成本,漏出的灰料還嚴(yán)重污染了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境, 增大了檢修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及清掃人員的工作強(qiáng)度。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種漏斗不會(huì)產(chǎn)生漏風(fēng),提高雙層卸
      灰閥的使用周期、降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度的新型雙層自動(dòng)卸灰裝置。 實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施 新型雙層自動(dòng)卸灰裝置,由漏斗、與漏斗連接的雙層卸灰閥、通過信號(hào)線連接于雙
      層卸灰閥的PLC控制器組成,其在于在漏斗的上、中、下部位各裝有一個(gè)傳感器,傳感器通
      過信號(hào)線連接于PLC控制器。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其特點(diǎn) 1.可延長(zhǎng)雙層卸灰閥的使用壽命,從而節(jié)省大筆設(shè)備備件費(fèi)用; 2.大大減輕了維修及清掃人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,使降低設(shè)備維護(hù)檢修成本; 3.可降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,從而降低工序能耗,并改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

      圖1為新型雙層自動(dòng)卸灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述 新型雙層自動(dòng)卸灰裝置,由漏斗1、與漏斗1連接的雙層卸灰閥2、通過信號(hào)線3連 接于雙層卸灰閥2的PLC控制器4組成。其在漏斗1底部高300mm處安裝傳感器5_1 ,在漏 斗l自下2/3高度處安裝傳感器5-2,在漏斗l的頂部安裝傳感器5-3。傳感器5-l、傳感器5-2及傳感器5-3通過信號(hào)線3分別連接于PLC控制器4。 動(dòng)作原理 此檢測(cè)裝置是在大煙道的負(fù)壓環(huán)境下,傳感器5-l、傳感器5-2及傳感器5-3信號(hào) 為接通狀態(tài);當(dāng)傳感器5-l、傳感器5-2及傳感器5-3檢測(cè)口被掩埋或煙道負(fù)壓小于其設(shè)定 值時(shí),則為斷開狀態(tài)。要使漏斗底部存料密封及高料位自動(dòng)放料,根據(jù)以下狀態(tài)設(shè)定控制系 統(tǒng)即可 1、在生產(chǎn)狀態(tài)下當(dāng)傳感器5-2為斷開狀態(tài)時(shí)(卸灰閥啟動(dòng)的必備條件),雙層卸 灰閥2開始放灰,此時(shí),傳感器5-1通常為斷開,傳感器5-3為接通狀態(tài),直至傳感器5-1接 通后停止放灰。 2、在關(guān)風(fēng)、全灰斗堵料或非生產(chǎn)狀態(tài)下傳感器5-l、傳感器5-2及傳感器5-3必 定全為斷開狀態(tài),雙層卸灰閥2為停止放灰狀態(tài)。如需放灰,只需將現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)放灰方式改為 手動(dòng)放灰方式即可。 3、在新建投產(chǎn)或檢修完灰斗全空準(zhǔn)備生產(chǎn)狀態(tài)下傳感器5-l、傳感器5-2及傳感 器5-3開始均為斷開,后均為接通狀態(tài),雙層卸灰閥2不放灰,直至傳感器5-2為斷開狀態(tài), PLC控制器4控制雙層卸灰閥2才開始放灰。
      權(quán)利要求新型雙層自動(dòng)卸灰裝置,由漏斗(1)、與漏斗(1)連接的雙層卸灰閥(2)、通過信號(hào)線(3)連接于雙層卸灰閥(2)的PLC控制器(4)組成,其特征在于在漏斗(1)的上、中、下部位各裝有一個(gè)傳感器(5),傳感器(5)通過信號(hào)線(3)連接于PLC控制器(4)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及雙層自動(dòng)卸灰裝置。其解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在漏斗物料放空后的負(fù)壓情況下,雙層卸灰閥的蘑菇頭會(huì)因夾料、夾雜物等各種原因存在密封不嚴(yán)而漏風(fēng)漏料的現(xiàn)象,造成卸灰閥蘑菇頭及相關(guān)部位的急劇磨損、殼體磨破并將大量細(xì)小物料漏至地面等不足。措施本實(shí)用新型由漏斗1、與漏斗1連接的雙層卸灰閥2、通過信號(hào)線3連接于雙層卸灰閥2的PLC控制器4組成,其在漏斗1的上、中、下部位各裝有一個(gè)傳感器5,傳感器5通過信號(hào)線3連接于PLC控制器4。本實(shí)用新型可延長(zhǎng)雙層卸灰閥的使用壽命,大大減輕維修及清掃人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,可降低燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,并能改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
      文檔編號(hào)F27B21/08GK201514118SQ20092022812
      公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
      發(fā)明者余寶權(quán), 周用文, 石偉, 胡平, 蕭揚(yáng) 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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