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      一種空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4686596閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:一種空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于空調(diào)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      空調(diào)柜機的出風(fēng)口風(fēng)量大、溫度低,在制冷工況下出風(fēng)口四周易產(chǎn)生凝露水珠。主 要原因是內(nèi)框與出風(fēng)框在出風(fēng)口處配合不緊,易因變形和裝配不良產(chǎn)生間隙,從而造成出 風(fēng)口四周凝露水珠,引發(fā)用戶投訴。普通的分體柜機空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框的固定方式主要是采用面面貼合螺 釘固定的方式進行裝配,但是此種裝配方式易因塑料件變形造成出風(fēng)內(nèi)框與出風(fēng)框配合間 隙大;出風(fēng)內(nèi)框下部因沒螺釘固定易上下串動等問題,這些裝配不良的問題直接導(dǎo)致柜機 在制冷運行時柜機出風(fēng)口處的冷凝水增多,從而引發(fā)用戶的投訴。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決因塑料件變形易導(dǎo)致發(fā)生的裝配不良(如配合間隙 不均勻造成漏風(fēng)),以及出風(fēng)內(nèi)框下部易上下串動的問題,提供一種可以將出風(fēng)內(nèi)框組件和 出風(fēng)框緊密裝配,同時又不增加成本及裝配難度和工序的空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu)。本實用新型包括如下技術(shù)特征一種空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),包括出風(fēng)內(nèi) 框、出風(fēng)框,出風(fēng)內(nèi)框包括內(nèi)框長條形定位筋,出風(fēng)框包括出風(fēng)框長條形定位筋;所述出風(fēng)框連接部包括出風(fēng)框卡孔及位于出風(fēng)框卡孔兩側(cè)的卡槽;出風(fēng)內(nèi)框連接 部為卡扣;所述卡扣插入到出風(fēng)框卡孔內(nèi)實現(xiàn)出風(fēng)內(nèi)框和出風(fēng)框的定位,使內(nèi)框長條形定 位筋與出風(fēng)框長條形定位筋緊密的配合。所述出風(fēng)內(nèi)框位于出風(fēng)外框的上部。出風(fēng)框與出風(fēng)內(nèi)框裝配時,所述出風(fēng)框與出風(fēng)內(nèi)框由出風(fēng)框長條形定位筋與內(nèi)框 長條形定位筋互相咬合。所述出風(fēng)框包括出風(fēng)框定位筋,出風(fēng)框定位筋與出風(fēng)框長條形定位筋垂直。所述出風(fēng)框連接部和出風(fēng)內(nèi)框連接部為2飛組。出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框均設(shè)有螺釘緊固位,出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框定位后螺釘緊固。本實用新型有益效果通過把卡扣插入到出風(fēng)框卡孔內(nèi),實現(xiàn)出風(fēng)內(nèi)框及出風(fēng)框的定位,使內(nèi)框長條形定位筋與出風(fēng)框長條形定位筋即緊密配合,同時又不增加成本及裝 配難度和工序,解決因塑料件變形易導(dǎo)致發(fā)生的裝配不良(如配合間隙不均勻造成漏風(fēng)), 以及出風(fēng)內(nèi)框下部易上下串動的問題。

      圖1為本實用新型空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框正投影視圖;圖2為本實用新型空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框仰視投影圖;圖3為圖2中B處的放大圖;[0016]圖4本實用新型空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框側(cè)投影視圖;圖5為圖4中C出的放大圖;圖6為本實用新型空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框立體圖側(cè)視圖;圖7為本實用新型空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框立體爆炸圖;圖8為圖7中D處的放大圖;圖9為圖7中E處的放大圖。
      具體實施方式
      出風(fēng)框10具體裝配結(jié)構(gòu)包括出風(fēng)框卡槽11、出風(fēng)框定位筋12、出風(fēng)框長條形定位筋13、出風(fēng)內(nèi)框卡扣21穿過的出風(fēng)框卡孔14 ;出風(fēng)內(nèi)框20的組件具體裝配包括卡扣21、 內(nèi)框長條形定位筋22。下面結(jié)合具體的實施方式,進一步說明本實用新型的技術(shù)方案如圖1所示,本實用新型空調(diào)器的出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框正投影視圖,該圖為安裝完 成以后的位置圖,出風(fēng)內(nèi)框20位于出風(fēng)框10的上部。圖2為圖1所示的空調(diào)出風(fēng)框內(nèi)外 框裝配后,在A-A位置的剖視圖,可以看出出風(fēng)內(nèi)框20與出風(fēng)框10裝配后,出風(fēng)內(nèi)框卡扣 21插入到出風(fēng)框卡孔14內(nèi),如圖3所示,出風(fēng)框卡槽11位于卡扣21的兩側(cè)。本實施例中 采用了三組出風(fēng)內(nèi)框卡扣21與出風(fēng)框卡孔14的連接。顯然,采用兩組或多于三組該連接 結(jié)構(gòu),也可以實現(xiàn)本實用新型要達到的目的。如圖4-9所示,出風(fēng)框10連接部包括出風(fēng)框卡孔14及位于卡孔兩側(cè)的出風(fēng)框卡 槽11。出風(fēng)內(nèi)框20連接部為卡扣21,通過把卡扣21插入到出風(fēng)框卡孔14內(nèi),實現(xiàn)出風(fēng)內(nèi) 框及出風(fēng)框的定位,內(nèi)框長條形定位筋22與出風(fēng)框長條形定位筋13即可以緊密的配合。出風(fēng)框與出風(fēng)內(nèi)框組件裝配時,出風(fēng)框與出風(fēng)內(nèi)框組件由出風(fēng)框長條形定位筋13 與內(nèi)框長條形定位筋22互相咬合,可保證出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框組件的裝配間隙;出風(fēng)框卡槽 11、出風(fēng)框定位筋12與內(nèi)框卡扣22的裝配可保證內(nèi)框下部不會松動。裝配過程中,如圖5 所示出風(fēng)內(nèi)框20在出風(fēng)框10上,將出風(fēng)內(nèi)框20斜放為一角度,將內(nèi)框長條形卡扣21斜插 入出風(fēng)外框卡孔14內(nèi),由于卡孔14外沿緊貼出風(fēng)框卡槽11內(nèi)側(cè),所以在斜插入時,卡槽11 可以起導(dǎo)向的作用。在裝配此過程時,注意內(nèi)框下部裝配在出風(fēng)框下沿與出風(fēng)框長條形定 位筋13之間,然后將內(nèi)框旋轉(zhuǎn)裝配到位即可,這樣內(nèi)框長條形定位筋22與出風(fēng)框長條形定 位筋13即可以緊密的配合。裝配到位后,內(nèi)框下部前后方向因內(nèi)框長條形定位筋22卡在 出風(fēng)框卡槽11內(nèi)而緊固,內(nèi)框上下方向因內(nèi)框下沿卡在出風(fēng)框下沿和出風(fēng)框長條形定位 筋之間而緊固,從而減少變形的影響,減少周邊出現(xiàn)凝露。如圖1所示,在出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框都有螺釘緊固位30,在出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框組件 進行定位裝配后,仍采用螺釘緊固的方式,進一步對出風(fēng)框和出風(fēng)內(nèi)框的連接進行緊固。
      權(quán)利要求一種空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),包括出風(fēng)內(nèi)框(20)、出風(fēng)框(10),其特征在于所述出風(fēng)內(nèi)框(20)包括內(nèi)框長條形定位筋(22),出風(fēng)框(10)包括出風(fēng)框長條形定位筋(13);所述出風(fēng)框(10)連接部包括出風(fēng)框卡孔(14)及位于出風(fēng)框卡孔(14)兩側(cè)的卡槽(11);出風(fēng)內(nèi)框(20)連接部為卡扣(21);所述卡扣(21)插入到出風(fēng)框卡孔(14)內(nèi)實現(xiàn)出風(fēng)內(nèi)框(20)和出風(fēng)框(10)的定位,使內(nèi)框長條形定位筋(22)與出風(fēng)框長條形定位筋(13)緊密的配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述出風(fēng)內(nèi)框 (20)位于出風(fēng)外框(10)的上部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),其特征在于出風(fēng)框(10)與出 風(fēng)內(nèi)框(20)裝配時,所述出風(fēng)框(10)與出風(fēng)內(nèi)框(20)由出風(fēng)框長條形定位筋(13)與內(nèi) 框長條形定位筋(22)互相咬合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述出風(fēng)框(10) 包括出風(fēng)框定位筋(12),出風(fēng)框定位筋(12)與出風(fēng)框長條形定位筋(13)垂直。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),其特征在于所述出風(fēng)框(10) 連接部和出風(fēng)內(nèi)框(20)連接部為2飛組。
      6.根據(jù)權(quán)利要求廣5任一項所述的空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),其特征在于出風(fēng)框 (10)和出風(fēng)內(nèi)框(20)均設(shè)有螺釘緊固位(30),出風(fēng)框(10)和出風(fēng)內(nèi)框(20)定位后螺釘 緊固。
      專利摘要本實用新型為一種空調(diào)柜機出風(fēng)內(nèi)框的固定結(jié)構(gòu),包括出風(fēng)內(nèi)框、出風(fēng)框,出風(fēng)內(nèi)框包括內(nèi)框長條形定位筋,出風(fēng)框包括出風(fēng)框長條形定位筋;所述出風(fēng)框連接部包括出風(fēng)框卡孔及位于出風(fēng)框卡孔兩側(cè)的卡槽;出風(fēng)內(nèi)框連接部為卡扣;所述卡扣插入到出風(fēng)框卡孔內(nèi)實現(xiàn)出風(fēng)內(nèi)框和出風(fēng)框的定位,使內(nèi)框長條形定位筋與出風(fēng)框長條形定位筋緊密的配合。本實用新型使內(nèi)框長條形定位筋與出風(fēng)框長條形定位筋即緊密配合,同時又不增加成本及裝配難度和工序,解決因塑料件變形易導(dǎo)致發(fā)生的裝配不良,以及出風(fēng)內(nèi)框下部易上下串動的問題。
      文檔編號F24F13/00GK201589386SQ20092026585
      公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
      發(fā)明者趙飛鷹 申請人:廣東美的電器股份有限公司
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