專利名稱：分體式機(jī)房熱管熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，尤其涉及一種分體式機(jī)房熱管熱交換器。
背景技術(shù)：
隨著通訊事業(yè)的發(fā)展，通訊機(jī)房能耗也越來(lái)越大。機(jī)房節(jié)能一直是節(jié)能環(huán)保的關(guān) 鍵環(huán)節(jié)，也已得到了行業(yè)內(nèi)各方用戶的普遍關(guān)注，與呈幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)的能源消耗和IT設(shè)備 擴(kuò)充速度相比，節(jié)能環(huán)保工作還是面臨著很大的壓力。如何為機(jī)房進(jìn)一步節(jié)約能源已經(jīng)成 為了一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。受IT硬件規(guī)模大幅度增長(zhǎng)的影響，電信運(yùn)營(yíng)商的數(shù)據(jù)中心機(jī)房也必然相應(yīng)發(fā)生 改變，而導(dǎo)致這種變化的一個(gè)最重要的原因，是IT設(shè)備以及數(shù)據(jù)中心制冷所引發(fā)的巨大能 耗。數(shù)據(jù)顯示，通信業(yè)每年要消耗200億度以上的電能，各種能耗費(fèi)用超過(guò)100億元人民幣， 耗電總量在各行業(yè)中排名第14。目前，很多節(jié)能方法都用于機(jī)房節(jié)能改造，尤其是利用冬天、春秋季節(jié)等較低環(huán)境 溫度的冷空氣與機(jī)房直接進(jìn)行換熱，代替高耗能空調(diào)制冷的方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。但是，由于機(jī) 房通訊設(shè)施IP等級(jí)要求比較高，不能有灰塵、水份等進(jìn)入機(jī)房。也就是說(shuō)外界環(huán)境空氣不 能直接進(jìn)入機(jī)房，需要IP等級(jí)較高的換熱設(shè)備換熱與機(jī)房?jī)?nèi)較高溫氣體換熱。由于氣體換 熱效率都不是很高，空氣換熱設(shè)備的體積都比較龐大。如果直接安裝到機(jī)房的門窗或者墻 上。也沒(méi)有足夠的空間來(lái)安裝?；蛘咝枰趬ι系鹊胤介_(kāi)孔很大面積的安裝空間。這樣既 不美觀，空間位置也比較吃緊，而且由于開(kāi)孔后，可能還留下很大的安全隱患，小偷等可能 進(jìn)入機(jī)房，進(jìn)行盜竊行為等。由于目前市場(chǎng)上都采用空氣板式換熱器的方式，實(shí)現(xiàn)熱交換。由于空氣板式熱交 換的方式，換熱效率不是很高。體積比較龐大，空氣換熱需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的換熱空間，這樣空 氣的風(fēng)阻就比較大，需采用壓力較大的風(fēng)機(jī)，能耗就比較大了，這樣機(jī)房節(jié)能效果就大打折 扣了。目前市場(chǎng)上也有采用較高換熱效率的熱管熱交換器，但是，其一體式結(jié)構(gòu)，限制了 其不能作得很大，如果作得很大，就需要很大的機(jī)房安裝位置，也不利于其使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種分體式機(jī)房熱管 熱交換器。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的分體式機(jī)房熱管熱交換器，包括有熱交換裝置，其中所 述的熱交換裝置包括分體式構(gòu)造相互獨(dú)立的蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間連接有 構(gòu)成循環(huán)通路的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有熱管工質(zhì)介質(zhì)。進(jìn)一步地，上述的分體式機(jī)房熱管熱交換器，其中，所述的冷凝側(cè)放置位置的水平 高度，高于蒸發(fā)側(cè)放置位置的水平高度。更進(jìn)一步地，上述的分體式機(jī)房熱管熱交換器，其中，所述的導(dǎo)管為小直徑細(xì)導(dǎo)管，直徑范圍為6 25. 4mm。再進(jìn)一步地，上述的分體式機(jī)房熱管熱交換器，其中，所述的蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)均設(shè) 有強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)機(jī)。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，能夠有效利用冬季與春秋較低的環(huán)境溫度，實(shí)現(xiàn)機(jī)房 內(nèi)與機(jī)房外高效換熱方式，與壓縮機(jī)空調(diào)相比，節(jié)能效果非常顯著。同時(shí)，由于熱交換器采 用蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)分離的方式，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)采用兩根連接管連接，不需要在機(jī)房的墻 上開(kāi)很大的孔。并且，由于采用分體式的結(jié)構(gòu)，單側(cè)換熱面積可以作得比傳統(tǒng)的換熱器面積 大。而且熱管內(nèi)氣相與液相之間沒(méi)有反向阻力，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)流動(dòng)性更好，提高了換熱效 率與能效比。再者，由于采用分體式的熱管結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間僅用較小的連接管連 接，機(jī)房的墻上不用開(kāi)很大的孔。這樣有利于防盜，增加通訊機(jī)房的安全性。本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)先實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖 示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。(箭頭為熱管工質(zhì)流動(dòng)方向)圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1蒸發(fā)側(cè) 2冷凝側(cè)3導(dǎo)管 4強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
如圖1所示的分體式機(jī)房熱管熱交換器，包括有熱交換裝置，其與眾不同之處在 于所述的熱交換裝置包括分體式構(gòu)造相互獨(dú)立的蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間 連接有構(gòu)成循環(huán)通路的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有熱管工質(zhì)介質(zhì)。由于采用分體式的結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)側(cè)與 冷凝側(cè)的單側(cè)換熱面積可以作得比傳統(tǒng)的換熱器面積大。結(jié)合本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施方式來(lái)看，為了有利于熱管工質(zhì)介質(zhì)蒸發(fā)、冷凝產(chǎn) 生壓力差、便于其流動(dòng)，冷凝側(cè)放置位置的水平高度，高于蒸發(fā)側(cè)放置位置的水平高度。通 過(guò)這樣的安裝設(shè)計(jì)，熱管內(nèi)氣相與液相之間沒(méi)有反向阻力，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)流動(dòng)性更好，提 高了換熱效率與能效比。并且，考慮到機(jī)房?jī)?nèi)外的安裝便捷和簡(jiǎn)單改造，所述的導(dǎo)管為小直徑細(xì)導(dǎo)管，直徑 范圍為6 25. 4mm。這樣，無(wú)需在機(jī)房的墻上開(kāi)很大的孔即可使用?？紤]到機(jī)房空間的簡(jiǎn) 潔美觀容易管理，冷凝側(cè)可以安裝到機(jī)房的外墻上，蒸發(fā)側(cè)可以安裝到機(jī)房?jī)?nèi)的天花板上。同時(shí)，為了進(jìn)一步增強(qiáng)熱交換的效率比，提高本實(shí)用新型的工作效率，蒸發(fā)側(cè)與冷 凝側(cè)均設(shè)有強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)機(jī)。結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境溫度較高時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)分體式熱 交換器的蒸發(fā)側(cè)，此時(shí)蒸發(fā)側(cè)管內(nèi)低溫差、高壓力差的熱管工質(zhì)蒸發(fā)。由此，熱管工質(zhì)由液 態(tài)變成氣態(tài)，蒸發(fā)側(cè)壓力上升，其氣態(tài)物質(zhì)沿著蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)的導(dǎo)管，進(jìn)入冷凝側(cè)。進(jìn)一步來(lái)看，由于外界環(huán)境溫度低于蒸發(fā)側(cè)溫度，導(dǎo)管內(nèi)的熱管工質(zhì)開(kāi)始冷凝，其 壓力下降，由氣態(tài)變成液態(tài)，再沿著蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)液態(tài)管流回蒸發(fā)側(cè)。由此，隨著管內(nèi)物 質(zhì)的相變與流動(dòng)。蒸發(fā)側(cè)的熱量就不斷地帶到冷凝側(cè)。傳出到機(jī)房的外面，實(shí)現(xiàn)熱量交換。[0024]通過(guò)上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實(shí)用新型后擁有下述的優(yōu)點(diǎn)1)節(jié)能能夠有效利用冬季與春秋較低的環(huán)境溫度，實(shí)現(xiàn)機(jī)房?jī)?nèi)與機(jī)房外高效換 熱方式，與壓縮機(jī)空調(diào)相比，節(jié)能效果非常顯著。2)節(jié)約安裝空間由于熱交換器采用蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)分離的方式，蒸發(fā)側(cè)與冷凝 側(cè)采用兩根連接管連接，不需要在機(jī)房的墻上開(kāi)很大的孔。3)提高換熱效率與能效比由于采用分體式的結(jié)構(gòu)，單側(cè)換熱面積可以作得比傳 統(tǒng)的換熱器面積大。而且熱管內(nèi)氣相與液相之間沒(méi)有反向阻力，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)流動(dòng)性更 好，提高了換熱效率與能效比。4)安全性更高由于采用分體式的熱管結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間僅用較小的連 接管連接，機(jī)房的墻上不用開(kāi)很大的孔。這樣有利于防盜，增加通訊機(jī)房的安全性。當(dāng)然，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任 何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求分體式機(jī)房熱管熱交換器，包括有熱交換裝置，其特征在于所述的熱交換裝置包括分體式構(gòu)造相互獨(dú)立的蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間連接有構(gòu)成循環(huán)通路的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有熱管工質(zhì)介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式機(jī)房熱管熱交換器，其特征在于所述的冷凝側(cè)放置 位置的水平高度，高于蒸發(fā)側(cè)放置位置的水平高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式機(jī)房熱管熱交換器，其特征在于所述的導(dǎo)管為小直 徑細(xì)導(dǎo)管，直徑范圍為6 25. 4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式機(jī)房熱管熱交換器，其特征在于所述的蒸發(fā)側(cè)與冷 凝側(cè)均設(shè)有強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式機(jī)房熱管熱交換器，包括有熱交換裝置，特點(diǎn)是熱交換裝置包括分體式構(gòu)造相互獨(dú)立的蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間連接有構(gòu)成循環(huán)通路的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有熱管工質(zhì)介質(zhì)。由此，能夠有效利用冬季與春秋較低的環(huán)境溫度，實(shí)現(xiàn)機(jī)房?jī)?nèi)與機(jī)房外高效換熱。同時(shí)，熱管內(nèi)氣相與液相之間沒(méi)有反向阻力，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)流動(dòng)性更好，提高了換熱效率與能效比。再者，由于采用分體式的熱管結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)之間僅用較小的連接管連接，機(jī)房的墻上不用開(kāi)很大的孔，這樣有利于防盜，增加通訊機(jī)房的安全性。
文檔編號(hào)F24F5/00GK201582930SQ200920266190
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者謝朝暉, 謝海剛, 黃偉 申請(qǐng)人:蘇州海派特?zé)崮茉O(shè)備有限公司