專利名稱：穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以高爐煤氣為燃料產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)的設(shè)備，特別是一種穩(wěn)壓燃 燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
煉鋼廠煤粉制備和其它制粉的烘干設(shè)備一般采用的是熱風(fēng)爐，該爐含有殼體和控 制裝置，殼體為筒形結(jié)構(gòu)，筒形殼體固定在下部的支座上，筒形殼體內(nèi)部的一端設(shè)有燃燒 室，筒體殼體這一端的外側(cè)設(shè)有高爐煤氣進(jìn)口、助燃空氣進(jìn)口，筒體殼體這一端的筒形表面 上設(shè)有兌冷風(fēng)進(jìn)口，筒體殼體的另一端設(shè)有熱風(fēng)出口、筒體殼體在這端筒形表面上防爆閥 和放散口。工作時(shí)，高爐煤氣和空氣分別從高爐煤氣進(jìn)口和助燃空氣進(jìn)口進(jìn)入到燃燒室中， 高爐煤氣在燃燒室中燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)從燃燒室的出風(fēng)口流出進(jìn)入筒形殼體內(nèi)，從殼體 表面的兌冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入的冷風(fēng)沿燃燒室的外表面與殼體內(nèi)表面之間的空間軸向向燃燒室 的熱風(fēng)口運(yùn)動(dòng)，與從燃燒室出風(fēng)口流出的高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行混合，混合后的熱風(fēng)從殼體的熱風(fēng) 出口輸出，供烘干設(shè)備使用。由于從兌冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入到殼體內(nèi)的冷風(fēng)與從燃燒室出風(fēng)口流 出的熱風(fēng)的流向相同，冷風(fēng)與高溫?zé)犸L(fēng)之間的混合為順流混合，因此冷風(fēng)與高溫?zé)犸L(fēng)之間 的混合不均勻，從而導(dǎo)致筒體殼體的熱風(fēng)出口的熱風(fēng)溫度的不均勻。這使設(shè)置在殼體熱風(fēng) 出口處的溫度傳感器測(cè)出的熱風(fēng)溫度不能真實(shí)反映其真實(shí)情況，從而導(dǎo)致與其聯(lián)鎖的煤氣 供給系統(tǒng)的誤操作，這將造成高爐煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒的不穩(wěn)定。同時(shí)由于與外接的煤粉 制備和其它制粉設(shè)備本身系統(tǒng)壓力的不穩(wěn)定，而導(dǎo)致燃燒室內(nèi)的壓力不穩(wěn)定，這很容易產(chǎn) 生回火和脫火現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐，該爐不僅使 高爐煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒穩(wěn)定，而且保持燃燒室內(nèi)的壓力穩(wěn)定。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐，它含有殼體、控制 裝置，殼體為筒形結(jié)構(gòu)，殼體固定在下部的支座上，殼體內(nèi)部的一端設(shè)有燃燒室，殼體這一 端的外側(cè)設(shè)有高爐煤氣進(jìn)口、助燃空氣進(jìn)口，殼體這一端的筒形表面上設(shè)有兌冷風(fēng)進(jìn)口，殼 體的另一端設(shè)有熱風(fēng)出口，還含有散流板、導(dǎo)向移動(dòng)軸、導(dǎo)向套、支撐架、連桿、連桿架、電動(dòng) 行器，散流板為圓形板結(jié)構(gòu)其直徑介于燃燒室的出風(fēng)口直徑與筒形殼體內(nèi)壁直徑之間，散 流板位于燃燒室出風(fēng)口的后面，導(dǎo)向移動(dòng)軸的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿裝 在導(dǎo)向套中，支撐桿的一端設(shè)置在導(dǎo)向套上、另一端設(shè)置在筒形殼體的內(nèi)壁上，連桿的一端 設(shè)置在散流板的周邊上、另一端穿孔過筒形殼體的端面與位于該端面外側(cè)的連桿架相連， 連桿架與電動(dòng)執(zhí)行器相聯(lián)，電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)置在該端面的外側(cè)，所述燃燒室設(shè)有壓力傳感器， 該壓力傳感器與所述控制裝置相聯(lián)，該控制裝置與電動(dòng)執(zhí)行器相聯(lián)。由于增設(shè)了散流板，因此從燃燒室出風(fēng)口流出的高溫?zé)犸L(fēng)首先與散流板發(fā)生碰 撞，使高溫?zé)犸L(fēng)由軸向運(yùn)動(dòng)改變?yōu)閺较蜻\(yùn)動(dòng)、與從兌冷風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入到殼體內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)的低溫度氣體進(jìn)行錯(cuò)向的混合。由于錯(cuò)向混合，因此高溫?zé)犸L(fēng)與低溫氣體能夠得到充分的混 合，從而保障了混合后的熱風(fēng)溫度的均勻性，這樣使殼體熱風(fēng)出口處的溫度傳感器測(cè)出的 熱風(fēng)溫度真實(shí)準(zhǔn)確，從而保障了與其聯(lián)鎖的煤氣供給系統(tǒng)操作的準(zhǔn)確性，這使高爐煤氣在 燃燒室內(nèi)能夠穩(wěn)定燃燒。同時(shí)由于增設(shè)了散流板、導(dǎo)向套、支撐架、連桿、連桿架、電動(dòng)執(zhí)行 器及壓力傳感器，因此當(dāng)燃燒室內(nèi)的壓力發(fā)生變化時(shí)，壓力傳感器向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控 制裝置控制電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器通過連桿架及連桿使散流板軸向靠近燃燒室的出風(fēng)口 或遠(yuǎn)離燃燒室的出風(fēng)口，從而保持燃燒室內(nèi)壓力在設(shè)定值，因此燃燒室內(nèi)的壓力能夠保持 穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐的俯視圖。圖3是圖1所示穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐的左視圖圖中1.高爐煤氣進(jìn)口，2.助燃空氣進(jìn)口，3.電動(dòng)執(zhí)行器，4.連桿架，5.兌冷風(fēng)進(jìn) 口，6.殼體，7.支座，8.燃燒室，9.連桿，10，出風(fēng)口，11.散流板，12.導(dǎo)向移動(dòng)軸，13.放散 口，14.支撐架，15.導(dǎo)向套，16.熱風(fēng)出口，17.防爆閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1、圖2和圖3中，穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐，它含有殼體6、控制裝置，殼體6為 筒形結(jié)構(gòu)，筒形殼體6固定在下部的支座7上，筒形殼體6內(nèi)部的一端設(shè)有燃燒室8，筒體殼 體6這一端的外側(cè)設(shè)有高爐煤氣進(jìn)口 1、助燃空氣進(jìn)口 2，筒體殼體6這一端的筒形表面上 設(shè)有兌冷風(fēng)進(jìn)口 5。筒體殼體6的另一端設(shè)有熱風(fēng)出口 16、筒體殼體6在這端筒形表面上 防爆閥17和放散口 13。穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐還含有散流板11、導(dǎo)向移動(dòng)軸12、導(dǎo)向套 15、支撐架14、連桿9、連桿架4、電動(dòng)行器3。散流板11為圓形板結(jié)構(gòu)其直徑介于燃燒室8 的出風(fēng)口 10的直徑與筒形殼體6內(nèi)壁直徑之間，散流板11位于燃燒室8的出風(fēng)口 10的后 面。導(dǎo)向移動(dòng)軸12的一端垂直固定在散流板11的中心，導(dǎo)向移動(dòng)軸12的另一端穿裝在導(dǎo) 向套15中。支撐桿14的一端設(shè)置在導(dǎo)向套15上、另一端設(shè)置在筒形殼體6的內(nèi)壁上。連 桿9的一端設(shè)置在散流板11的周邊上、另一端穿孔過筒形殼體6的端面與位于該端面外側(cè) 的連桿架4相連。連桿架4與電動(dòng)執(zhí)行器3相聯(lián)，電動(dòng)執(zhí)行器3設(shè)置在該端面的外側(cè)。燃 燒室8設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器與控制裝置相聯(lián)，該控制裝置與電動(dòng)執(zhí)行器3相聯(lián)。 控制裝置為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳述。工作時(shí)，從燃燒室8的出風(fēng)口 10流出的高溫?zé)犸L(fēng)首先與 散流板11發(fā)生碰撞，高溫?zé)犸L(fēng)由軸向運(yùn)動(dòng)改變?yōu)閺较蜻\(yùn)動(dòng)，與從兌冷風(fēng)進(jìn)口 5進(jìn)入到殼體 6內(nèi)的沿軸向運(yùn)動(dòng)的低溫度氣體進(jìn)行錯(cuò)向的混合，由于是錯(cuò)向混合，因此高溫?zé)犸L(fēng)與低溫氣 體能夠得到充分的混合，從而保障了混合后的熱風(fēng)溫度的均勻性，這樣使殼體6的熱風(fēng)出 口 16處的溫度傳感器測(cè)出的熱風(fēng)溫度真實(shí)準(zhǔn)確，從而保障了與其聯(lián)鎖的煤氣供給系統(tǒng)操 作的準(zhǔn)確性。這不僅使高爐煤氣在燃燒室8內(nèi)能夠穩(wěn)定燃燒?；旌虾蟮臒犸L(fēng)從殼體6的熱 風(fēng)出口 16輸出供外接設(shè)備使用。當(dāng)外接的煤粉制備和其它制粉的設(shè)備本身系統(tǒng)壓力的不 穩(wěn)定，而導(dǎo)致燃燒室8內(nèi)的壓力不穩(wěn)定時(shí)，壓力傳感器向控制裝置發(fā)出信號(hào)，控制裝置控制電動(dòng)執(zhí)行器3，電動(dòng)執(zhí)行器3帶動(dòng)連桿架4及連桿9軸向移動(dòng)，這時(shí)散流板11和導(dǎo)向移動(dòng)軸 12相對(duì)于導(dǎo)向套15跟隨移動(dòng)，這樣使散流板11靠近燃燒室8的出風(fēng)口 10或遠(yuǎn)離燃燒室8 的出風(fēng)口 10，從而使燃燒室8內(nèi)的壓力保持在設(shè)定值。
權(quán)利要求一種穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐，它含有殼體、控制裝置，殼體為筒形結(jié)構(gòu)，殼體固定在下部的支座上，殼體內(nèi)部的一端設(shè)有燃燒室，殼體這一端的外側(cè)設(shè)有高爐煤氣進(jìn)口、助燃空氣進(jìn)口，殼體這一端的筒形表面上設(shè)有兌冷風(fēng)進(jìn)口，殼體的另一端設(shè)有熱風(fēng)出口，其特征在于還含有散流板、導(dǎo)向移動(dòng)軸、導(dǎo)向套、支撐架、連桿、連桿架、電動(dòng)行器，散流板為圓形板結(jié)構(gòu)其直徑介于燃燒室的出風(fēng)口直徑與筒形殼體內(nèi)壁直徑之間，散流板位于燃燒室出風(fēng)口的后面，導(dǎo)向移動(dòng)軸的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿裝在導(dǎo)向套中，支撐桿的一端設(shè)置在導(dǎo)向套上、另一端設(shè)置在筒形殼體的內(nèi)壁上，連桿的一端設(shè)置在散流板的周邊上、另一端穿孔過筒形殼體的端面與位于該端面外側(cè)的連桿架相連，連桿架與電動(dòng)執(zhí)行器相聯(lián)，電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)置在該端面的外側(cè)，所述燃燒室設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器與所述控制裝置相聯(lián)，該控制裝置與電動(dòng)執(zhí)行器相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)壓燃燒錯(cuò)流混合熱風(fēng)爐，它含有殼體、控制裝置，還含有散流板、導(dǎo)向移動(dòng)軸、導(dǎo)向套、支撐架、連桿、連桿架、電動(dòng)行器，散流板為圓形板結(jié)構(gòu)其直徑介于燃燒室的出風(fēng)口直徑與筒形殼體內(nèi)壁直徑之間，散流板位于燃燒室出風(fēng)口的后面，導(dǎo)向移動(dòng)軸的一端垂直固定在散流板的中心、另一端穿裝在導(dǎo)向套中，支撐桿的一端設(shè)置在導(dǎo)向套上、另一端設(shè)置在筒形殼體的內(nèi)壁上，連桿的一端設(shè)置在散流板的周邊上、另一端穿孔過筒形殼體的端面與位于該端面外側(cè)的連桿架相連，連桿架與電動(dòng)執(zhí)行器相聯(lián)，電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)置在該端面的外側(cè)，所述燃燒室設(shè)有壓力傳感器，該壓力傳感器與所述控制裝置相聯(lián)，該控制裝置與電動(dòng)執(zhí)行器相聯(lián)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201561561SQ200920283510
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者單文奎, 周文權(quán) 申請(qǐng)人:江蘇百斯特環(huán)境工程有限公司