專利名稱:一種空調(diào)器排氣消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器排氣消音配件,具體的說是一種空調(diào)器排氣消音裝置。
背景技術(shù):
空調(diào)器在設(shè)計(jì)過程中,由于箱體材料、兩器面積、壓縮機(jī)能力及種類、配管設(shè)計(jì)、系 統(tǒng)調(diào)試匹配等等問題,可能會(huì)導(dǎo)致排氣管路氣流聲過大或管路振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)通過連接管 傳到室內(nèi)機(jī),產(chǎn)生異常噪音,影響用戶舒適性,當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí),最常用的手段是在排氣 管路上增加消音器,對(duì)于異常嚴(yán)重的氣流聲,現(xiàn)有技術(shù)方案是采用2個(gè)消音器串聯(lián)解決,如 圖1所示,在2個(gè)消音器12之間插入一根連接管13,通過焊接工藝組裝在一起,2個(gè)消音器 12分別連接一根壓縮機(jī)排氣管11,但這種技術(shù)方案往往受到箱體空間限制而無法有效實(shí) 施,并且材料成本也明顯增加,同時(shí),由于焊點(diǎn)增加,也增加了因焊接不良而存在泄漏的隱患
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)器排氣消音裝 置,避免了兩個(gè)消音器串聯(lián),節(jié)省了材料和空間,降低了成本,并提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種空調(diào)器排氣消音裝置,其特征在于包括第一壓縮機(jī)排氣管1、消音器2、第二 壓縮機(jī)排氣管3,所述第一壓縮機(jī)排氣管1和第二壓縮機(jī)排氣管3通過焊接工藝分別安裝在 消音器2的兩端,消音器2的中部為變徑設(shè)計(jì),其中部直徑為兩端筒體直徑的0. 25 0. 4倍。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,消音器2的兩端設(shè)有控制壓縮機(jī)排氣管插入消音器2 的深度的限位凹點(diǎn)4。本實(shí)用新型所述的空調(diào)器排氣消音裝置,避免了兩個(gè)消音器串聯(lián),節(jié)省了材料和 空間,降低了成本,并提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型有如下附圖圖1現(xiàn)有空調(diào)器排氣消音裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3圖2中A處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2所示,本實(shí)用新型所述的空調(diào)器排氣消音裝置,包括第一壓縮機(jī)排氣管1、 消音器2、第二壓縮機(jī)排氣管3,所述第一壓縮機(jī)排氣管1和第二壓縮機(jī)排氣管3通過焊接工藝分別安裝在消音器2的兩端,消音器2的中部為變徑設(shè)計(jì),其中部直徑為兩端筒體直徑 的0. 25 0. 4倍。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,如圖3所示,消音器2的兩端設(shè)有控制壓縮機(jī)排氣管插 入消音器2的深度的限位凹點(diǎn)4。限位凹點(diǎn)4可控制第一壓縮機(jī)排氣管1和第二壓縮機(jī)排 氣管3插入消音器2的深度。本實(shí)用新型所述的空調(diào)器排氣消音裝置,既保證焊接安裝的可靠性,也保證整個(gè) 消音裝置的有效性,消音器2的中部為變徑設(shè)計(jì),其中部直徑為兩端筒體直徑的0. 25 0.4 倍,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,其消音效果相當(dāng)于兩個(gè)普通消音器串聯(lián)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過消音 器中部采用的變徑設(shè)計(jì),避免了兩個(gè)消音器串聯(lián),節(jié)省了材料和空間,降低了成本,并提高 了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
權(quán)利要求一種空調(diào)器排氣消音裝置,其特征在于包括第一壓縮機(jī)排氣管(1)、消音器(2)、第二壓縮機(jī)排氣管(3),所述第一壓縮機(jī)排氣管(1)和第二壓縮機(jī)排氣管(3)通過焊接工藝分別安裝在消音器(2)的兩端,消音器(2)的中部為變徑設(shè)計(jì),其中部直徑為兩端筒體直徑的0.25~0.4倍。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器排氣消音裝置,其特征在于消音器(2)的兩端設(shè)有控 制壓縮機(jī)排氣管插入消音器(2)的深度的限位凹點(diǎn)(4)。
專利摘要一種空調(diào)器排氣消音裝置,涉及空調(diào)器排氣消音配件,包括第一壓縮機(jī)排氣管(1)、消音器(2)、第二壓縮機(jī)排氣管(3),所述第一壓縮機(jī)排氣管(1)和第二壓縮機(jī)排氣管(3)通過焊接工藝分別安裝在消音器(2)的兩端,消音器(2)的中部為變徑設(shè)計(jì),其中部直徑為兩端筒體直徑的0.25~0.4倍。本實(shí)用新型所述的空調(diào)器排氣消音裝置,避免了兩個(gè)消音器串聯(lián),節(jié)省了材料和空間,降低了成本,并提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)F24F13/24GK201589393SQ20092029334
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者白韡, 靳能兵 申請(qǐng)人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司