專利名稱：一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織物的染整設(shè)備的部件。
背景技術(shù)：
連續(xù)化染色設(shè)備適用于大量織物的染色加工，勞動生產(chǎn)率高。連續(xù)軋染機(jī)一般由浸軋裝置、烘干設(shè)備及水洗裝置等幾部分組成。根據(jù)單元機(jī)的組成不同，可適用于各種不同染料的染色，如活性染料、還原染料、不溶性偶氮染料、可溶性還原染料、酞菁染料等。
織物涂料軋染工藝采用涂料著色劑和高強(qiáng)度粘合劑(非醛類交聯(lián)劑)制成軋染液，通過浸軋均勻滲透并吸附在布上，再通過烘干，使染液(涂料和粘合劑)交鏈，固在織物上，常溫自交鏈粘合，不需要焙烘就可固著在織物上，染后無須洗滌可直接出成品。相比傳統(tǒng)染料染色，節(jié)省了顯色、固色、皂洗、水洗等諸多工序，有利于水、汽、電的節(jié)約，因而越來越被染整行業(yè)所采用。
在上述工藝中要用到的烘干裝置的作用是使水分蒸發(fā)，干燥織物。常用的有紅外線、熱風(fēng)、烘筒烘燥(又稱錫林烘燥)等幾種方式?，F(xiàn)有的熱風(fēng)烘燥裝置如中國專利文獻(xiàn)CN1717570A公開的一種《用于織物整理的裝置》，它包括熱風(fēng)干燥機(jī)、位于熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)的上下兩行導(dǎo)向輥行、熱風(fēng)干燥機(jī)殼體上設(shè)置有織物入口槽和織物出口槽、殼體上下設(shè)有對準(zhǔn)上下導(dǎo)向輥之間的織物的熱風(fēng)噴氣頭。這種裝置能夠讓織物在上下兩行導(dǎo)向輥之間拉伸傳送的同時得以受熱烘干。但是該裝置沒有排風(fēng)機(jī)構(gòu)， 一方面熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)無法形成氣流的循環(huán)，另一方面用熱風(fēng)對織物進(jìn)行烘干時，織物表面會產(chǎn)生蒸汽，蒸汽受冷會凝結(jié)成霧滴，而霧滴可能會滴落在織物表面而造成對織物的損害，使得染色織物出現(xiàn)斑點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用時預(yù)烘效果較好的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置包括箱體、織物傳送裝置和熱風(fēng)系統(tǒng)；箱體的前側(cè)板上開設(shè)有進(jìn)布口，箱體的后側(cè)板上開設(shè)有出布口；箱體還設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接在箱體的右側(cè)板上的烘箱門；熱風(fēng)系統(tǒng)和烘房機(jī)架均位于箱體內(nèi)；織物傳送裝置包括上導(dǎo)布輥組和位于上導(dǎo)布輥組下方的下導(dǎo)布輥組；上導(dǎo)布輥組由一排相互平行且水平設(shè)置的上導(dǎo)布輥構(gòu)成，下導(dǎo)布輥組由一排相互平行且水平設(shè)置的下導(dǎo)布輥構(gòu)成；上導(dǎo)布輥組的每個上導(dǎo)布輥與下導(dǎo)布輥組的每個下導(dǎo)布輥分別對齊或相互交錯設(shè)置；熱風(fēng)系統(tǒng)包括上風(fēng)道和位于上風(fēng)道下方的下風(fēng)道；上風(fēng)道包括一排開口方向向下的上熱風(fēng)出口，下風(fēng)道包括一排開口方向向上的下熱風(fēng)出口，在上下方向上上導(dǎo)布輥組和下導(dǎo)布輥組位于上風(fēng)道與下風(fēng)道之間；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是
還包括排風(fēng)系統(tǒng)和烘房機(jī)架；排風(fēng)系統(tǒng)包括位于箱體內(nèi)的后側(cè)并向上伸出箱體的頂板的排風(fēng)管、位于箱體頂板上側(cè)且與排風(fēng)管的出風(fēng)口相連的風(fēng)機(jī)；排風(fēng)管的位于箱體內(nèi)的部分設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
織物傳送裝置的上導(dǎo)布輥組的每個上導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動連接在箱體上，下導(dǎo)布輥組的每個下導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動連接在烘房機(jī)架上；織物傳送裝置還包括傳動機(jī)構(gòu)；傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體的左側(cè)板上，且傳動機(jī)構(gòu)與各根上導(dǎo)布輥相連接。
上述熱風(fēng)系統(tǒng)還包括蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器、2個熱風(fēng)管和2臺循環(huán)風(fēng)機(jī)；2個熱風(fēng)管為右熱風(fēng)管和左熱風(fēng)管，2臺循環(huán)風(fēng)機(jī)為右循環(huán)風(fēng)機(jī)和左循環(huán)風(fēng)機(jī)；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器的進(jìn)汽口與蒸汽接管的位于箱體內(nèi)的管口相連；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器的進(jìn)風(fēng)口朝向后側(cè)設(shè)置，其出風(fēng)口有2個，第一出風(fēng)口與右熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口相連；右熱風(fēng)管的出風(fēng)口與右循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，右循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與下風(fēng)道的前端的進(jìn)風(fēng)口相連；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器的第二出風(fēng)口與左熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口相連，左熱風(fēng)管的出風(fēng)口與左循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，左循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與上風(fēng)道的下端的進(jìn)風(fēng)口相連；所述熱風(fēng)預(yù)烘室的上風(fēng)道的每個上熱風(fēng)出口對準(zhǔn)上導(dǎo)布輥組的相鄰兩個上導(dǎo)布輥的中間；所述下風(fēng)道的每個下熱風(fēng)出口對準(zhǔn)下導(dǎo)布輥組的相鄰兩個下導(dǎo)布輥的中間。
本實(shí)用新型的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置還包括溫度檢測裝置、電控箱和附裝有反饋信號裝置的氣動隔膜閥。
溫度檢測裝置包括溫度傳感器和溫度顯示表；溫度傳感器安裝在箱體內(nèi)，且位于箱體的進(jìn)布口處，溫度顯示表安裝于箱體的左側(cè)板上。
附裝有反饋信號裝置的氣動隔膜閥設(shè)置在位于箱體外，該氣動隔膜閥的蒸汽進(jìn)口與蒸汽輸送管道的供汽口相連，其蒸汽出口與蒸汽接管的位于箱體外的管口相連。
電控箱包括可編程控制器；可編程控制器設(shè)有溫度信號輸入端和隔膜閥控制信號輸出端;溫度傳感器的信號輸出端同時與溫度顯示表和可編程控制器的溫度信號輸入端電連接，可編程控制器的隔膜閥控制信號輸出端與氣動隔膜閥的反饋信號裝置的控制信號輸入端電連接上述織物傳送裝置的傳動機(jī)構(gòu)為2個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)；上導(dǎo)布輥組的上導(dǎo)布輥和
下導(dǎo)布輥組的下導(dǎo)布輥按照所處的前后位置的不同又可分為前導(dǎo)布輥組和后導(dǎo)布輥組，2個
上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)則分別與前導(dǎo)布輥組和后導(dǎo)布輥組中的相應(yīng)一組中的上導(dǎo)布輥設(shè)置在
一起；每個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)包括摩擦壓力盤、傳動鏈條、變速箱和傳動電機(jī)；摩擦壓力盤的數(shù)量與上導(dǎo)布輥的數(shù)量相同；每個摩擦壓力盤安裝在各自的一根上導(dǎo)布輥的左端頭上，其中摩擦壓力盤的內(nèi)盤固定在該上導(dǎo)布輥上，摩擦壓力盤的帶有鏈輪的外盤則與該上導(dǎo)布輥轉(zhuǎn)動連接，且摩擦壓力盤的外盤通過彈簧片與內(nèi)盤從軸向上彈性接觸；傳動電機(jī)由其電機(jī)座固定在箱體的左側(cè)板上且其輸出軸連接變速箱；鏈條套在本小組的各個摩擦壓力盤的鏈輪以及變速箱的輸出鏈輪上。
本實(shí)用新型的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置還包括2個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它們?yōu)榘凑涨昂笱蛟O(shè)置的第二張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；每個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、2根擺桿、張力導(dǎo)輥、控制臂、氣缸、氣壓控制箱和角度傳感器；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在箱體的左右側(cè)板上；2根擺桿和張力導(dǎo)輥均設(shè)置在箱體內(nèi)，且2根擺桿的后端分別與轉(zhuǎn)軸的左右端固定連接，2根擺桿的前端分別與張力導(dǎo)輥的左右端頭鉸接；控制臂的上端與轉(zhuǎn)軸的伸出箱體的右端頭固定連接，控制臂的下端與氣缸的活塞桿鉸接；氣缸的缸體與固定在箱體右側(cè)板上的氣缸座鉸接；氣壓控制箱固定在箱體的右側(cè)板上，且氣壓控制箱的壓縮空氣出口與氣缸的進(jìn)氣口相連通；角度傳感器設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的伸出箱體的左端頭上。
本實(shí)用新型的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置還包括風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有2個，它們是上風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；下風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括右手桿和右導(dǎo)風(fēng)板；右手桿穿過箱體的右側(cè)板，右手桿的手柄位于箱體的外側(cè)；右導(dǎo)風(fēng)板位于下風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處；右手桿與右導(dǎo)風(fēng)板活動連接；上風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左手桿和左導(dǎo)風(fēng)板；左手桿穿過箱體的左側(cè)板，左手桿的手柄位于箱體的外側(cè)；左導(dǎo)風(fēng)板位于上風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處；左手桿與左導(dǎo)風(fēng)板活動連接。
本實(shí)用新型的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置還包括濕度傳感器。電控箱還包括變頻器。濕度傳感器位于箱體中的排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口處；濕度傳感器的濕度信號輸出端與可編程控制器的濕度信號輸入端電連接；可編程控制器的變頻控制信號輸出端與變頻器的變頻控制信號端電連接，變頻器的電源輸出端與弓1風(fēng)電機(jī)的電源端電連接。
本實(shí)用新型具有積極的效果(1) 本實(shí)用新型的熱風(fēng)預(yù)烘裝置設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)后，可使預(yù)烘箱內(nèi)的濕度較高的氣體從排風(fēng)管排出箱外，而可及時將織物受熱產(chǎn)生的蒸汽排走，避免了蒸汽凝結(jié)成霧滴，這樣即保證了染色織物不會因霧滴滴落而有斑點(diǎn)，使得預(yù)烘效果較好，而且預(yù)烘箱內(nèi)的蒸汽及時被排走，縮短了對織物的預(yù)烘時間，提高了預(yù)烘箱的工作效率。尤其是設(shè)置濕度控制部件后，可以在濕度較大的情況下，則可通過變頻器自動加大引風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得濕度降低；而在濕度偏小的情況下，則可以降低引風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速而達(dá)到節(jié)約能源的效果；若同時還設(shè)置溫度控制部件，則在因加大風(fēng)量帶走箱內(nèi)的較多溫度較高的氣體而引起箱內(nèi)溫度降低的情況下，可以延長導(dǎo)通氣動隔膜閥的時間，而加大單位時間進(jìn)入蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器中的蒸汽量，而防止箱內(nèi)溫度的下降。
(2) 當(dāng)本熱風(fēng)預(yù)烘室的上導(dǎo)布輥組的導(dǎo)布輥與下導(dǎo)布輥組的導(dǎo)布輥交錯設(shè)置時，對在上下導(dǎo)布輥之間傳送的織物能起到一個合適的斜向的拉伸作用，使織物在烘燥時充分伸展，不會產(chǎn)生松動和褶皺。同時還使得在同樣大小的預(yù)烘箱內(nèi)所容納的織物較長，提高了設(shè)備的運(yùn)行能力。
(3) 將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器設(shè)置在熱風(fēng)預(yù)烘裝置的箱體內(nèi)，可以提高換熱效率。
(4) 當(dāng)熱風(fēng)預(yù)烘裝置的每個熱風(fēng)出口對準(zhǔn)的位置在相鄰導(dǎo)布輥中間時，織物的兩面都能由從上下出風(fēng)口噴出的熱風(fēng)進(jìn)行干燥，受熱均勻，效率高。
(5) 當(dāng)熱風(fēng)預(yù)烘裝置設(shè)置2個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以使得在織物剛進(jìn)入預(yù)烘箱和織物運(yùn)行到預(yù)烘箱中部位置時對因受熱干燥收縮了的織物進(jìn)行2次張力的調(diào)整，能較好地保證織物從進(jìn)入預(yù)烘室到出預(yù)烘室的整個過程中都保持一個合適的張力值，使得織物在預(yù)烘箱內(nèi)能無折皺的行進(jìn)。


圖l為本實(shí)用新型的熱風(fēng)預(yù)烘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3為圖1的后視圖。
附圖中的標(biāo)記如下
箱體51，進(jìn)布口51-1，出布口51-2，烘箱門51-3，
織物傳送裝置52，上導(dǎo)布輥52-l，下導(dǎo)布輥52-2，第l根下導(dǎo)布輥52-2-l ，第7根下導(dǎo)布輥52-2-7,
上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)52-3，摩擦壓力盤52-4，傳動鏈條52-5，變速箱52-6，傳動電機(jī)52-7，
熱風(fēng)系統(tǒng)53，蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l，進(jìn)汽口53-l-l，第一出風(fēng)口53-l-2，熱風(fēng)管53-2， 循環(huán)風(fēng)機(jī)53-3，下風(fēng)道53-4，下熱風(fēng)出口53-5，上風(fēng)道53-6，上熱風(fēng)出口53-7，
排風(fēng)系統(tǒng)54，排風(fēng)管54-l，進(jìn)風(fēng)口54-l-l，風(fēng)機(jī)54-2，引風(fēng)電機(jī)54-3，
張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)55，轉(zhuǎn)軸55-l，擺桿55-2，張力導(dǎo)輥55-3，連接塊55-4，氣缸55-5，活塞 桿55-5-l，氣壓控制箱55-6，角度傳感器55-7;
風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56，右手桿56-l，右導(dǎo)風(fēng)板56-2，左手桿56-3，溫度檢測裝置57，濕度傳 感器58，烘房機(jī)架59。
具體實(shí)施方式(實(shí)施例l)
見圖1及圖2，本實(shí)施例的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置包括箱體51、織物 傳送裝置52、熱風(fēng)系統(tǒng)53、排風(fēng)系統(tǒng)54、 2個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)55、 2個風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56、溫度檢 測裝置57、濕度傳感器58、烘房機(jī)架59、電控箱和附裝有反饋信號裝置的氣動隔膜閥。
織物傳送裝置52、排風(fēng)系統(tǒng)54、 2個風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56和溫度檢測裝置57的一部分設(shè)置在 箱體51內(nèi)、其余部分設(shè)置在箱體51上；熱風(fēng)系統(tǒng)53、濕度傳感器58和烘房機(jī)架59設(shè)置在箱體 51內(nèi)；電控箱和氣動隔膜閥設(shè)置在箱體51外。
仍見圖1及圖2，箱體51的前側(cè)板上開設(shè)有進(jìn)布口51-1，箱體51的后側(cè)板上開設(shè)有出布口 51-2。箱體51還設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接在箱體51的右側(cè)板上的烘箱門51-3。
仍見圖1及圖2，織物傳送裝置52包括上導(dǎo)布輥組、下導(dǎo)布輥組和傳動機(jī)構(gòu)。
見圖2，織物傳送裝置52的上導(dǎo)布輥組由一排相互平行且水平設(shè)置的上導(dǎo)布輥52-l構(gòu)成 ，下導(dǎo)布輥組由一排相互平行且水平設(shè)置的下導(dǎo)布輥52-2構(gòu)成，且下導(dǎo)布輥組位于上導(dǎo)布輥 組的下方。上導(dǎo)布輥組的每個上導(dǎo)布輥52-l與下導(dǎo)布輥組的每個下導(dǎo)布輥52-2分別相互交錯 設(shè)置。上導(dǎo)布輥組包含14根上導(dǎo)布輥52-1，各根上導(dǎo)布輥52-l轉(zhuǎn)動連接在箱體51的左右側(cè)板 上。下導(dǎo)布輥組包含12根下導(dǎo)布輥52-2，各根下導(dǎo)布輥52-2與固定于箱體51中的烘房機(jī)架59 轉(zhuǎn)動連接。
見圖2及圖3，織物傳送裝置52的傳動機(jī)構(gòu)為2個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)52-3。上導(dǎo)布輥 組的上導(dǎo)布輥52-l和下導(dǎo)布輥組的下導(dǎo)布輥52-2按照所處的前后位置的不同又可分為前導(dǎo)布 輥組和后導(dǎo)布輥組，2個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)52-3則分別與前導(dǎo)布輥組和后導(dǎo)布輥組中的相應(yīng)一組中的上導(dǎo)布輥設(shè)置在一起，而可分為前側(cè)上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)和后側(cè)上導(dǎo)布輥張 緊傳動機(jī)構(gòu)。每個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)52-3包括摩擦壓力盤52-4、傳動鏈條52-5、變速箱 52-6和傳動電機(jī)52-7;摩擦壓力盤52-4的數(shù)量與上導(dǎo)布輥52-l的數(shù)量相同；每個摩擦壓力盤 52-4安裝在各自的一根上導(dǎo)布輥52-1的左端頭上，其中摩擦壓力盤52-4的內(nèi)盤固定在該上導(dǎo) 布輥52-l上，摩擦壓力盤52-4的帶有鏈輪的外盤則與該上導(dǎo)布輥52-l轉(zhuǎn)動連接，且摩擦壓力 盤52-4的外盤通過彈簧片與內(nèi)盤從軸向上彈性接觸。傳動電機(jī)52-7由其電機(jī)座固定在箱體51 的左側(cè)板上且其輸出軸連接變速箱52-6;鏈條52-5套在本小組的各個摩擦壓力盤52-4的鏈輪 以及變速箱52-6的輸出鏈輪上。
當(dāng)織物傳送裝置52的2個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)52-3工作時，2個傳動電機(jī)52-7的轉(zhuǎn)動分 別傳遞給相應(yīng)的變速箱52-6，再由各個變速箱52-6的輸出鏈輪使得傳動鏈條52-5帶動設(shè)置在 各個上導(dǎo)布輥52-l上的摩擦壓力盤52-4上的外盤上的鏈輪一同轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得外盤通過彈簧 片帶動內(nèi)盤轉(zhuǎn)動，因?yàn)閮?nèi)盤固定在相應(yīng)的上導(dǎo)布輥52-l的左端頭上，故內(nèi)盤的轉(zhuǎn)動帶動上導(dǎo) 布輥52-l —同轉(zhuǎn)動。各根上導(dǎo)布輥52-l轉(zhuǎn)動則帶動巻繞在各根上導(dǎo)布輥52-l和下導(dǎo)布輥52-2 上的織物100由前向后行進(jìn)。如果某一根或數(shù)根上導(dǎo)布輥52-l遇到所承擔(dān)的牽引力較大的情 況，則外盤與內(nèi)盤之間通過彈簧片發(fā)生部分打滑，從而適應(yīng)整體的行進(jìn)速度。
見圖1及圖2，熱風(fēng)預(yù)烘裝置的2個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)55為按照前后循序設(shè)置的第二張力調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)和第三張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。每個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)55包括轉(zhuǎn)軸55-l、 2根擺桿55-2、張力導(dǎo)輥 55-3、控制臂55-4、氣缸55-5、氣壓控制箱55-6和角度傳感器55-7。轉(zhuǎn)軸55-l轉(zhuǎn)動連接在箱 體51的左右側(cè)板上；2根擺桿55-2和張力導(dǎo)輥55-3均設(shè)置在箱體51內(nèi)，且2根擺桿55-2的后端 分別與轉(zhuǎn)軸55-l的左右端固定連接，2根擺桿55-2的前端分別與張力導(dǎo)輥55-3的左右端頭鉸 接；控制臂55-4的上端與轉(zhuǎn)軸55-l的伸出箱體51的右端頭固定連接，控制臂55-4的下端與氣 缸55-5的活塞桿55-5-l鉸接；氣缸55-5的缸體與固定在箱體51右側(cè)板上的氣缸座鉸接；氣壓 控制箱55-6固定在箱體51的右側(cè)板上，且氣壓控制箱55-6的壓縮空氣出口與氣缸55-5的進(jìn)氣 口相連通；角度傳感器55-7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸55-l的伸出箱體51的左端頭上，每個角度傳感器55-7 的信號輸出端與可編程控制器的相應(yīng)一個角度信號輸入端電連接。第二張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的張力 導(dǎo)輥55-3設(shè)置在下導(dǎo)布輥組的第l根下導(dǎo)布輥52-2-l前側(cè)，第三張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的張力導(dǎo)輥 55-3設(shè)置在第6根下導(dǎo)布輥52-2與第7根下導(dǎo)布輥52-2-7之間。
在各根上導(dǎo)布輥52-l作為主動導(dǎo)輥、通過織物100帶動下導(dǎo)布輥52-2—同轉(zhuǎn)動的過程中 ，因?yàn)樵O(shè)置在下導(dǎo)布輥52-2中的2根張力導(dǎo)輥55-3的轉(zhuǎn)動方式為動軸轉(zhuǎn)動方式，所以當(dāng)織物 IOO巻饒?jiān)谠搶?dǎo)輥上經(jīng)過時，若織物的張力有一定的變化，則會使得張力導(dǎo)輥55-3的軸線的位置發(fā)生變化，隨著張力導(dǎo)輥55-3的軸線的位置的變化，則使得控制臂55-4以其上端的與控 制臂55-4的結(jié)合處為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，與控制臂55-4的下端相連接的氣缸55-5的活塞桿55-5-l 則隨著張力導(dǎo)輥55-3所受張力的增大或減少而進(jìn)行相應(yīng)的縮回或伸出，也使得固定在轉(zhuǎn)軸 55-1的左端頭上的角度傳感器55-7的動盤相對于定盤轉(zhuǎn)過一定的角度，所述的定盤固定在軸 承的外圈上，該軸承的內(nèi)圈固定在轉(zhuǎn)軸55-l的左端頭上，且定盤上設(shè)有重錘，在動盤跟隨轉(zhuǎn) 軸55-l轉(zhuǎn)動時，定盤在重錘的作用下其所處位置始終相對于箱體51不變，從而使得角度傳感 器55-7可以在相對轉(zhuǎn)動中實(shí)現(xiàn)對角度變化數(shù)據(jù)的采集。
見圖2，熱風(fēng)系統(tǒng)53包括蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l、 2個熱風(fēng)管53-2、 2臺循環(huán)風(fēng)機(jī)53-3、下 風(fēng)道53-4和上風(fēng)道53-6。 2個熱風(fēng)管53-2為右熱風(fēng)管和左熱風(fēng)管，2臺循環(huán)風(fēng)機(jī)53-3為右循環(huán) 風(fēng)機(jī)和左循環(huán)風(fēng)機(jī)。下風(fēng)道53-4包括一排開口方向向上的下熱風(fēng)出口53-5，上風(fēng)道53-6包括 一排開口方向向下的上熱風(fēng)出口53-7，在上下方向上上導(dǎo)布輥組和下導(dǎo)布輥組位于上風(fēng)道 53-6與下風(fēng)道53-4之間。
見圖2，附裝有反饋信號裝置的氣動隔膜閥(圖中未畫出)設(shè)置在位于箱體51外，該氣 動隔膜閥的蒸汽進(jìn)口與蒸汽輸送管道的供汽口相連，其蒸汽出口與蒸汽接管的位于箱體51外 的管口相連。蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-1的進(jìn)汽口53-1-1與蒸汽接管的位于箱體51內(nèi)的管口相連； 蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l的進(jìn)風(fēng)口朝向后側(cè)設(shè)置，其出風(fēng)口有2個，第一出風(fēng)口53-l-2與右熱風(fēng) 管53-2的進(jìn)風(fēng)口相連；右熱風(fēng)管53-2的出風(fēng)口與右循環(huán)風(fēng)機(jī)53-3的進(jìn)風(fēng)口相連接，右循環(huán)風(fēng) 機(jī)53-3的出風(fēng)口與下風(fēng)道53-4的前端的進(jìn)風(fēng)口相連；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l的第二出風(fēng)口與左 熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口相連，左熱風(fēng)管的出風(fēng)口與左循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，左循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 與上風(fēng)道53-6的下端的進(jìn)風(fēng)口相連。所述熱風(fēng)預(yù)烘室5的上風(fēng)道53-6的每個上熱風(fēng)出口53-7 對準(zhǔn)上導(dǎo)布輥組的相鄰兩個上導(dǎo)布輥52-l的中間；所述下風(fēng)道53-4的每個下熱風(fēng)出口53-5對 準(zhǔn)下導(dǎo)布輥組的相鄰兩個下導(dǎo)布輥52-2的中間。
見圖2，排風(fēng)系統(tǒng)54包括位于箱體51內(nèi)的后側(cè)并伸出箱體51的頂板的排風(fēng)管54-1、位于 箱體51頂板上側(cè)且與排風(fēng)管54-l的出風(fēng)口相連的風(fēng)機(jī)54-2;排風(fēng)管54-l的位于箱體51內(nèi)的部 分設(shè)有進(jìn)風(fēng)口54-l-l。
熱風(fēng)系統(tǒng)53和排風(fēng)系統(tǒng)54同時工作，熱風(fēng)系統(tǒng)工作時，由蒸汽管路輸送來的高溫水蒸氣 進(jìn)入蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l的管道內(nèi)部中，循環(huán)風(fēng)機(jī)53-3的不斷轉(zhuǎn)動則使得箱體51內(nèi)部空間中 的氣體從蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l的管道外部通過，通過時進(jìn)行熱量的交換后， 一部分經(jīng)過右循 環(huán)風(fēng)機(jī)53-3而進(jìn)入下風(fēng)道53-4中，再由下熱風(fēng)出口53-5向上吹出而對上方所經(jīng)過的織物100 進(jìn)行預(yù)烘干；經(jīng)過蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器53-l進(jìn)行換熱的另一部分氣體則經(jīng)過作循環(huán)風(fēng)機(jī)而進(jìn)入上
12風(fēng)道53-6中，再由上熱風(fēng)出口53-7向下吹出而對下方所經(jīng)過的織物進(jìn)行預(yù)烘干。
排風(fēng)系統(tǒng)54則在引風(fēng)電機(jī)54-3的帶動下，箱體51內(nèi)部的部分潮濕的氣體由排風(fēng)管54-1的 進(jìn)風(fēng)口54-l-l進(jìn)入排風(fēng)管54-l中，再經(jīng)過風(fēng)機(jī)54-2后而排出?？梢詮南潴w51的進(jìn)布口51-1補(bǔ) 充干燥的空氣。
見圖1及圖3， 2個風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56為上風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。下風(fēng) 道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56包括右手桿56-l和右導(dǎo)風(fēng)板56-2;右手桿56-l穿過箱體51的右側(cè)板，右手 桿56-l的手柄位于箱體51的外側(cè)；右導(dǎo)風(fēng)板56-2位于下風(fēng)道53-4的進(jìn)風(fēng)口處；右手桿56-l與 右導(dǎo)風(fēng)板56-2活動連接。上風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左手桿56-3和左導(dǎo)風(fēng)板；左手桿56-3穿過 箱體51的左側(cè)板，左手桿56-3的手柄位于箱體51的外側(cè)；左導(dǎo)風(fēng)板位于上風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處； 左手桿56-3與左導(dǎo)風(fēng)板活動連接。
上述風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)56—般在安裝設(shè)備時一次性調(diào)整后即可。
見圖3，溫度檢測裝置57包括溫度傳感器和溫度顯示表；溫度傳感器安裝在箱體51內(nèi)， 且位于箱體51的進(jìn)布口51-1處，溫度顯示表安裝于箱體51的左側(cè)板上。溫度傳感器的信號輸 出端同時與溫度顯示表和可編程控制器的溫度信號輸入端電連接。
見圖2，濕度傳感器58位于箱體51中的排風(fēng)管54-1的進(jìn)風(fēng)口54-1-1處。濕度傳感器58的 信號輸出端與可編程控制器的濕度信號輸入端電連接。
電控箱包括可編程控制器、人機(jī)對話裝置和3個變頻器。可編程控制器設(shè)有溫度信號輸 入端、濕度信號輸入端、2個角度信號輸入端、隔膜閥控制信號輸出端和3個變頻控制信號輸 出端。
可編程控制器的隔膜閥控制信號輸出端與氣動隔膜閥的反饋信號裝置的控制信號輸入端 電連接；可編程控制器的l個變頻控制信號輸出端口與相應(yīng)一個變頻器的變頻控制信號端口 電連接，該變頻器的電源輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的一臺傳動電機(jī)52-7的電源端電連接；可編程控 制器的第2個變頻控制信號輸出端與相應(yīng)一個變頻器的變頻控制信號端口電連接，該變頻器 的電源輸出端與傳動機(jī)構(gòu)的另一臺傳動電機(jī)52-7的電源端電連接；可編程控制器的第3個變 頻控制信號輸出端與相應(yīng)一個變頻器的變頻控制信號端口電連接，該變頻器的電源輸出端與 排風(fēng)系統(tǒng)54的引風(fēng)電機(jī)54-3的電源端電連接。人機(jī)對話裝置與可編程控制器之間通過通訊端 口電連接。
本實(shí)施例的熱風(fēng)預(yù)烘裝置的工作與整機(jī)的工作同時進(jìn)行，當(dāng)由前道紅外線預(yù)烘裝置行進(jìn)
13過來的織物100到達(dá)本實(shí)施例的熱風(fēng)預(yù)烘裝置時，由箱體51進(jìn)布口51-1進(jìn)入箱體51中，然后 ，在2臺傳動電機(jī)52-7的帶動下，由上導(dǎo)布輥組的各根上導(dǎo)布輥52-l作為主動輥通過圍繞的 織物帶著作為從動輥的下導(dǎo)布輥組的各根下導(dǎo)布輥52-2—同轉(zhuǎn)動而輸送織物。在輸送織物 100的過程中， 一方面由熱風(fēng)系統(tǒng)53對經(jīng)過導(dǎo)布輥組的織物進(jìn)行熱風(fēng)的上下吹風(fēng)，另一方面 由2個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)55的各自的角度傳感器55-7將相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸55-l轉(zhuǎn)動的角度的信號輸送至 可編程控制器，若可編程控制器接收到的第二張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的角度變化值超過設(shè)定數(shù) 值的情況時，判斷織物在經(jīng)過前導(dǎo)布輥組時的張力偏大或偏小，隨即從其相應(yīng)的一個變頻控 制信號輸出端輸出使得前側(cè)上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)的傳動電機(jī)52-7的轉(zhuǎn)速變慢或變快的控制 信號，變頻器受此信號的控制在電源輸出端輸出相應(yīng)頻率的電流，使得該傳動電機(jī)52-7的轉(zhuǎn) 速得到調(diào)整，進(jìn)而使得織物張力恢復(fù)正常。同樣，若可編程控制器接收到的第三張力調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的角度變化值超過設(shè)定數(shù)值的情況時，判斷織物在經(jīng)過后導(dǎo)布輥組時的張力偏大或 偏小，隨即從其相應(yīng)的一個變頻控制信號輸出端輸出使得后側(cè)上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)的傳動 電機(jī)52-7的轉(zhuǎn)速變慢或變快的控制信號，變頻器受此信號的控制在電源輸出端輸出相應(yīng)頻率 的電流，使得該傳動電機(jī)52-7的轉(zhuǎn)速得到調(diào)整，進(jìn)而使得織物張力恢復(fù)正常?？椢锿ㄟ^在熱 風(fēng)預(yù)烘裝置的干燥后，再由出布口51-2輸送出箱體51，從而完成了預(yù)烘干。
當(dāng)織物在熱風(fēng)預(yù)烘裝置的箱體51中行進(jìn)的過程中，若可編程控制器接收到的濕度信號的 數(shù)值超過設(shè)定數(shù)值時，則對濕度的偏高或者偏低作出判斷，隨即在其相應(yīng)的1個變頻控制信 號輸出端輸出使得引風(fēng)電機(jī)54-3加快轉(zhuǎn)速或降低轉(zhuǎn)速的控制信號，變頻器受此信號的控制在 電源輸出端輸出相應(yīng)頻率的電流，使得引風(fēng)電機(jī)54-3的轉(zhuǎn)速增加或者降低，使得箱體51內(nèi)的 濕度符合設(shè)定數(shù)值。
當(dāng)織物在熱風(fēng)預(yù)烘裝置的箱體51中行進(jìn)的過程中，若可編程控制器接收到的溫度信號的 數(shù)值超過設(shè)定數(shù)值時，則對溫度的偏高或者偏低作出判斷，隨即在其隔膜閥控制信號輸出端 輸出使得氣動隔膜閥增加停止開啟時間或減少停止開啟時間的控制信號，氣動隔膜閥的反饋 信號裝置受此信號的控制而在其執(zhí)行單元控制氣動隔膜閥的停止開啟的時間間隔，使得箱體 51內(nèi)的溫度符合設(shè)定數(shù)值。
應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型 。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中
權(quán)利要求1、一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置，包括箱體(51)、織物傳送裝置(52)和熱風(fēng)系統(tǒng)(53)；箱體(51)的前側(cè)板上開設(shè)有進(jìn)布口(51-1)，箱體(51)的后側(cè)板上開設(shè)有出布口(51-2)；箱體(51)還設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接在箱體(51)的右側(cè)板上的烘箱門(51-3)；熱風(fēng)系統(tǒng)(53)和烘房機(jī)架(59)均位于箱體(51)內(nèi)；織物傳送裝置(52)包括上導(dǎo)布輥組和位于上導(dǎo)布輥組下方的下導(dǎo)布輥組；上導(dǎo)布輥組由一排相互平行且水平設(shè)置的上導(dǎo)布輥(52-1)構(gòu)成，下導(dǎo)布輥組由一排相互平行且水平設(shè)置的下導(dǎo)布輥(52-2)構(gòu)成；上導(dǎo)布輥組的每個上導(dǎo)布輥(52-1)與下導(dǎo)布輥組的每個下導(dǎo)布輥(52-2)分別對齊或相互交錯設(shè)置；熱風(fēng)系統(tǒng)(53)包括上風(fēng)道(53-6)和位于上風(fēng)道(53-6)下方的下風(fēng)道(53-4)；上風(fēng)道(53-6)包括一排開口方向向下的上熱風(fēng)出口(53-7)，下風(fēng)道(53-4)包括一排開口方向向上的下熱風(fēng)出口(53-5)，在上下方向上上導(dǎo)布輥組和下導(dǎo)布輥組位于上風(fēng)道(53-6)與下風(fēng)道(53-4)之間；其特征在于還包括排風(fēng)系統(tǒng)(54)和烘房機(jī)架(59)；排風(fēng)系統(tǒng)(54)包括位于箱體(51)內(nèi)的后側(cè)并向上伸出箱體(51)的頂板的排風(fēng)管(54-1)、位于箱體(51)頂板上側(cè)且與排風(fēng)管(54-1)的出風(fēng)口相連的風(fēng)機(jī)(54-2)；排風(fēng)管(54-1)的位于箱體(51)內(nèi)的部分設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(54-1-1)；織物傳送裝置(52)的上導(dǎo)布輥組的每個上導(dǎo)布輥(52-1)轉(zhuǎn)動連接在箱體(51)上，下導(dǎo)布輥組的每個下導(dǎo)布輥(52-2)轉(zhuǎn)動連接在烘房機(jī)架(59)上；織物傳送裝置(52)還包括傳動機(jī)構(gòu)；傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體(51)的左側(cè)板上，且傳動機(jī)構(gòu)與各根上導(dǎo)布輥(52-1)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置，其特征在于 熱風(fēng)系統(tǒng)(53)還包括蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器(53-1) 、 2個熱風(fēng)管(53-2)和2臺循環(huán)風(fēng)機(jī)(53- 3) ; 2個熱風(fēng)管(53-2)為右熱風(fēng)管和左熱風(fēng)管，2臺循環(huán)風(fēng)機(jī)(53-3)為右循環(huán)風(fēng)機(jī)和左循環(huán)風(fēng)機(jī)；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器(53-1)的進(jìn)汽口 (53-1-1)與蒸汽接管的位于箱體(51)內(nèi) 的管口相連；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器(53-1)的進(jìn)風(fēng)口朝向后側(cè)設(shè)置，其出風(fēng)口有2個，第一出風(fēng) 口 (53-1-2)與右熱風(fēng)管(53-2)的進(jìn)風(fēng)口相連；右熱風(fēng)管(53-2)的出風(fēng)口與右循環(huán)風(fēng)機(jī) (53-3)的進(jìn)風(fēng)口相連接，右循環(huán)風(fēng)機(jī)(53-3)的出風(fēng)口與下風(fēng)道(53-4)的前端的進(jìn)風(fēng)口 相連；蒸汽熱能轉(zhuǎn)換器(53-1)的第二出風(fēng)口與左熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口相連，左熱風(fēng)管的出風(fēng)口 與左循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，左循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與上風(fēng)道(53-6)的下端的進(jìn)風(fēng)口相連； 所述熱風(fēng)預(yù)烘室(5)的上風(fēng)道(53-6)的每個上熱風(fēng)出口 (53-7)對準(zhǔn)上導(dǎo)布輥組的相鄰 兩個上導(dǎo)布輥(52-1)的中間；所述下風(fēng)道(53-4)的每個下熱風(fēng)出口 (53-5)對準(zhǔn)下導(dǎo)布 輥組的相鄰兩個下導(dǎo)布輥(52-2)的中間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置，其特征在于 還包括溫度檢測裝置(57)、電控箱和附裝有反饋信號裝置的氣動隔膜閥；溫度檢測裝置(57)包括溫度傳感器和溫度顯示表；溫度傳感器安裝在箱體(51)內(nèi) ，且位于箱體(51)的進(jìn)布口 (51-1)處，溫度顯示表安裝于箱體(51)的左側(cè)板上；附裝有反饋信號裝置的氣動隔膜閥設(shè)置在位于箱體(51)夕卜，該氣動隔膜閥的蒸汽進(jìn)口與蒸汽輸送管道的供汽口相連，其蒸汽出口與蒸汽接管的位于箱體(51)外的管口相連；電控箱包括可編程控制器；可編程控制器設(shè)有溫度信號輸入端和隔膜閥控制信號輸出 端；溫度傳感器的信號輸出端同時與溫度顯示表和可編程控制器的溫度信號輸入端電連接， 可編程控制器的隔膜閥控制信號輸出端與氣動隔膜閥的反饋信號裝置的控制信號輸入端電連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置，其特征在于 織物傳送裝置(52)的傳動機(jī)構(gòu)為2個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)(52-3);上導(dǎo)布輥組的上導(dǎo) 布輥(52-1)和下導(dǎo)布輥組的下導(dǎo)布輥(52-2)按照所處的前后位置的不同又可分為前導(dǎo)布 輥組和后導(dǎo)布輥組，2個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)(52-3)則分別與前導(dǎo)布輥組和后導(dǎo)布輥組 中的相應(yīng)一組中的上導(dǎo)布輥設(shè)置在一起；每個上導(dǎo)布輥張緊傳動機(jī)構(gòu)(52-3)包括摩擦壓力 盤(52-4)、傳動鏈條(52-5)、變速箱(52-6)和傳動電機(jī)(52-7);摩擦壓力盤( 52-4)的數(shù)量與上導(dǎo)布輥(52-1)的數(shù)量相同；每個摩擦壓力盤(52-4)安裝在各自的一根 上導(dǎo)布輥(52-1)的左端頭上，其中摩擦壓力盤(52-4)的內(nèi)盤固定在該上導(dǎo)布輥(52-1) 上，摩擦壓力盤(52-4)的帶有鏈輪的外盤則與該上導(dǎo)布輥(52-1)轉(zhuǎn)動連接，且摩擦壓力盤(52-4)的外盤通過彈簧片與內(nèi)盤從軸向上彈性接觸；傳動電機(jī)(52-7)由其電機(jī)座固定 在箱體(51)的左側(cè)板上且其輸出軸連接變速箱(52-6);鏈條(52-5)套在本小組的各個 摩擦壓力盤(52-4)的鏈輪以及變速箱(52-6)的輸出鏈輪上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置，其特征在于 還包括2個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(55)，它們?yōu)榘凑涨昂笱蛟O(shè)置的第二張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三張力 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；每個張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(55)包括轉(zhuǎn)軸(55-1) 、 2根擺桿(55-2)、張力導(dǎo)輥( 55-3)、控制臂(55-4)、氣缸(55-5)、氣壓控制箱(55-6)和角度傳感器(55-7);轉(zhuǎn) 軸(55-1)轉(zhuǎn)動連接在箱體(51)的左右側(cè)板上；2根擺桿(55-2)和張力導(dǎo)輥(55-3)均 設(shè)置在箱體(51)內(nèi)，且2根擺桿(55-2)的后端分別與轉(zhuǎn)軸(55-1)的左右端固定連接， 2根擺桿(55-2)的前端分別與張力導(dǎo)輥(55-3)的左右端頭鉸接；控制臂(55-4)的上端 與轉(zhuǎn)軸(55-1)的伸出箱體(51)的右端頭固定連接，控制臂(55-4)的下端與氣缸(55-5 )的活塞桿(55-5-1)鉸接；氣缸(55-5)的缸體與固定在箱體(51)右側(cè)板上的氣缸座鉸 接；氣壓控制箱(55-6)固定在箱體(51)的右側(cè)板上，且氣壓控制箱(55-6)的壓縮空氣 出口與氣缸(55-5)的進(jìn)氣口相連通；角度傳感器(55-7)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(55-1)的伸出箱體(51)的左端頭上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置，其特征在于 還包括風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(56);風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(56)有2個，它們是上風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下 風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；下風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(56)包括右手桿(56-1)和右導(dǎo)風(fēng)板(56-2); 右手桿(56-1)穿過箱體(51)的右側(cè)板，右手桿(56-1)的手柄位于箱體(51)的外側(cè)； 右導(dǎo)風(fēng)板(56-2)位于下風(fēng)道(53-6)的進(jìn)風(fēng)口處；右手桿(56-1)與右導(dǎo)風(fēng)板(56-2)活 動連接；上風(fēng)道風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左手桿(56-3)和左導(dǎo)風(fēng)板；左手桿(56-3)穿過箱體( 51)的左側(cè)板，左手桿(56-3)的手柄位于箱體(51)的外側(cè)；左導(dǎo)風(fēng)板位于上風(fēng)道的進(jìn)風(fēng) 口處；左手桿(56-3)與左導(dǎo)風(fēng)板活動連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 4至6之一所述的一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置， 其特征在于還包括濕度傳感器(58)和電控箱；濕度傳感器(58)位于箱體(51)中的排 風(fēng)管(54-1)的進(jìn)風(fēng)口 (54-1-1)處；電控箱包括可編程控制器和變頻器；濕度傳感器( 58)的濕度信號輸出端與可編程控制器的濕度信號輸入端電連接；可編程控制器的變頻控制信號輸出端與變頻器的變頻控制信號端電連接，變頻器的電源輸出端與引風(fēng)電機(jī)(54-3)的 電源端電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)性涂料染色軋染機(jī)的熱風(fēng)預(yù)烘裝置。該裝置包括箱體、織物傳送裝置、熱風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)?？椢飩魉脱b置包括上導(dǎo)布輥組和位于上導(dǎo)布輥組下方的下導(dǎo)布輥組，還包括傳動機(jī)構(gòu)。傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體的左側(cè)板上，且傳動機(jī)構(gòu)與各根上導(dǎo)布輥相連接。熱風(fēng)系統(tǒng)包括上風(fēng)道和位于上風(fēng)道下方的下風(fēng)道，且在上下方向上上導(dǎo)布輥組和下導(dǎo)布輥組位于上風(fēng)道與下風(fēng)道之間；排風(fēng)系統(tǒng)包括排風(fēng)管，排風(fēng)管位于箱體內(nèi)的后側(cè)并向上伸出箱體的頂板，排風(fēng)管的位于箱體內(nèi)的部分設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。使用中預(yù)烘效果較好，再加上有關(guān)電控裝置后可以進(jìn)一步提高效率和提高預(yù)烘干質(zhì)量。
文檔編號F26B21/00GK201392082SQ20092030107
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者周雙英, 徐和平, 旭 戴, 胡亞一, 協(xié) 趙, 趙仲興 申請人:常州市東高染整有限公司