專利名稱：燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及燒結(jié)配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器
背景技術(shù)：
燒結(jié)配料的主要作用是將各種成分不同的原料，根據(jù)所需產(chǎn)品成分，通過(guò)計(jì)算配合成滿 足產(chǎn)品所需的混合料。配料的穩(wěn)定情況直接影響到成品燒結(jié)礦的合格率，成品燒結(jié)礦的合格 率影響到高爐爐溫和造渣制度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)一起高爐懸料，崩料等現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響鋼鐵 企業(yè)的正常生產(chǎn)。我國(guó)目前用于燒結(jié)配料的裝置是由配料倉(cāng)，裝在配料倉(cāng)下方的圓盤給料器 以及裝在圓盤給料器下方的電子皮帶秤和配料皮帶構(gòu)成，在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤給料 器的轉(zhuǎn)速，來(lái)調(diào)節(jié)落到電子皮帶秤上的料，達(dá)到調(diào)節(jié)下料量的目的。這種結(jié)構(gòu)的配料設(shè)備， 在生產(chǎn)過(guò)程中回出現(xiàn)以下問(wèn)題1、由于圓盤給料器和電子皮帶秤的皮帶轉(zhuǎn)速主要通過(guò)人工 調(diào)節(jié)，因此其準(zhǔn)確度差，嚴(yán)重影響到配料下料的穩(wěn)定性。2、圓盤給料器通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，消 耗了大量的電能。3、電機(jī)帶動(dòng)的圓盤給料器作為常動(dòng)的整套設(shè)備，故障率高，嚴(yán)重影響設(shè)
備的作業(yè)率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠提高設(shè)備作業(yè)率、穩(wěn)定燒結(jié)配料并提高產(chǎn)品合格率 、降低能耗的燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器。
本實(shí)用新型的解決方案是這樣的包括有配料倉(cāng)、電子皮帶秤以及設(shè)在電子皮帶秤下方 的配料皮帶，在所述配料倉(cāng)的下方連接有穩(wěn)流器箱體，在該穩(wěn)流器箱體的下端設(shè)有流量調(diào)節(jié) 裝置，所述的電子皮帶秤是設(shè)在所述流量調(diào)節(jié)裝置的下方。
在上述方案中，在所述的穩(wěn)流器箱體的下端可設(shè)有流量調(diào)節(jié)器，該流量調(diào)節(jié)器的擋板可 以是鉸接在所述穩(wěn)流器箱體的下端的開口處，在所述的擋板上可設(shè)有向兩側(cè)伸出的調(diào)節(jié)桿， 在所述的穩(wěn)流器箱體上位于所述擋板的兩側(cè)可設(shè)有導(dǎo)料板，在該導(dǎo)料板上開有多個(gè)定位孔， 所述調(diào)節(jié)桿伸入所述的定位孔內(nèi)構(gòu)成所述的流量調(diào)節(jié)裝置；在所述電子皮帶秤的皮帶的端部
可設(shè)有均勻下料器，該均勻下料器可以是由安裝在所述皮帶機(jī)頭滾筒兩側(cè)的支撐桿，位于皮 帶機(jī)頭滾筒上方連接所述支撐桿的橫桿，以及多根一端連接在所述的橫桿上，另一端與所述
電子皮帶秤的皮帶相接的撥桿構(gòu)成；所述的穩(wěn)流器箱體可以是呈上端開口大，下端開口小的結(jié)構(gòu)，在其上端設(shè)有向外伸出的緊固連接板，在所述的緊固連接板上開有緊固螺孔，在該緊 固螺孔上安裝有螺栓將配料倉(cāng)與所述的穩(wěn)流器箱體緊固連接；在所述穩(wěn)流器箱體上可設(shè)有振 動(dòng)器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、采用穩(wěn)流器取代現(xiàn)有設(shè)備中的圓盤給料器來(lái)調(diào)節(jié)下料料量，因此，穩(wěn)定了配料下料 量，保證了混合料各化學(xué)成份，使產(chǎn)品合格率在原有基礎(chǔ)上提高2. 3%，并改善了高爐爐況。 2、在電子皮帶稱的皮帶的端部設(shè)有均勻下料器，能夠勻化所配物料，而設(shè)在穩(wěn)流器箱體上 的振動(dòng)器能夠使物料更加順暢流動(dòng)，便于下料。3、由于本設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中除了出現(xiàn)粘料 時(shí)需要啟動(dòng)振動(dòng)器，其它各環(huán)節(jié)均不需外加動(dòng)力裝置，因此大大降低了生產(chǎn)配料的能耗，每 套設(shè)備能夠減少約15kw的功率消耗。4、消除了原有設(shè)備帶來(lái)的設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率 12%，大大降低了人工費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。


附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
附圖l是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本實(shí)用新型均勻下料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是附圖3的右視圖。
附圖5是附圖3的俯視圖。
附圖6是本實(shí)用新型流量調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖7是本實(shí)用新型導(dǎo)料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖8是本實(shí)用新型流量穩(wěn)流器箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9是附圖8的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括有導(dǎo)料板l、振動(dòng)器2、穩(wěn)流器箱體3、流量調(diào)節(jié)器4、電子皮帶秤5、均 勻下料器6、配料倉(cāng)7、配料皮帶8、支撐桿9、橫桿IO、撥桿ll、皮帶機(jī)頭滾筒12、活頁(yè)13、 擋板14、定位桿15、定位孔16、緊固連接板17、緊固螺孔18。
在所述配料倉(cāng)7的下方連接有穩(wěn)流器箱體3，在該穩(wěn)流器箱體3的下端設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置 ，所述的電子皮帶秤5是設(shè)在所述流量調(diào)節(jié)裝置的下方。
在所述的穩(wěn)流器箱體3的下端設(shè)有流量調(diào)節(jié)器4，該流量調(diào)節(jié)器4的擋板14是鉸接在所述 穩(wěn)流器箱體3的下端的開口處，在所述的擋板14上設(shè)有向兩側(cè)伸出的調(diào)節(jié)桿15，在所述的穩(wěn)流器箱體3上位于所述擋板14的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板1，在該導(dǎo)料板1上開有多個(gè)定位孔16，所述 調(diào)節(jié)桿15伸入所述的定位孔16內(nèi)構(gòu)成所述的流量調(diào)節(jié)裝置。
在所述的電子皮帶秤5皮帶的端部設(shè)有均勻下料器6，所述的均勻下料器6是由安裝在所 述電子皮帶秤5的皮帶機(jī)頭滾筒12兩側(cè)的支撐桿9，位于皮帶機(jī)頭滾筒12上方連接所述支撐桿 9的橫桿10，以及多根一端連接在所述的橫桿10上，另一端與所述電子皮帶秤5的皮帶相接的 撥桿11構(gòu)成。
所述的穩(wěn)流器箱體3是呈上端開口大，下端開口小的結(jié)構(gòu)，在其上端設(shè)有向外伸出的緊 固連接板17，在所述的緊固連接板17上開有緊固螺孔18，在該緊固螺孔上安裝有螺栓將配料 倉(cāng)7與所述的穩(wěn)流器箱體3緊固連接。
在所述穩(wěn)流器箱體3上設(shè)有振動(dòng)器1 。
在圖l、圖2所示的結(jié)構(gòu)中，在配料倉(cāng)7的下方設(shè)有一個(gè)呈上端開口大，下端開口小結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)流器箱體3，該穩(wěn)流器箱體3的上端開口設(shè)有向外伸出的緊固連接板17，在緊固連接板 17上開口多個(gè)緊固螺孔18，在緊固螺孔18上安裝螺栓可以將配料倉(cāng)7的下端與穩(wěn)流器箱體3緊 固連接，如圖8、圖9所示。在穩(wěn)流器箱體3下端的開口處設(shè)有一個(gè)流量調(diào)節(jié)裝置，這個(gè)流量 調(diào)節(jié)裝置是在穩(wěn)流器箱體3下端的開口處通過(guò)活頁(yè)13鉸接一塊擋板14，在擋板14的兩側(cè)安裝 伸出的調(diào)節(jié)桿15，在穩(wěn)流器箱體3上位于調(diào)節(jié)桿15的兩側(cè)連接導(dǎo)料板1，在導(dǎo)料板l上開有多 個(gè)定位孔，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿15伸進(jìn)不同位置的定位孔16內(nèi)，就可以調(diào)節(jié)擋板對(duì)穩(wěn)流器箱體3下端 開口的張開程度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)物料流量的目的。在導(dǎo)料板l的下方安裝有電子皮帶秤，在 電子皮帶秤5的皮帶機(jī)頭滾筒12的兩側(cè)安裝有支撐桿9，在皮帶機(jī)頭滾筒12上方設(shè)有連接支撐 桿9的橫桿10，在橫桿10上設(shè)有多根一端連接在橫桿10上，另一端與電子皮帶秤5的皮帶相接 的撥桿11從而構(gòu)成一個(gè)均勻下料器6。物料從配料倉(cāng)7進(jìn)入穩(wěn)流器箱體3，再通過(guò)裝在穩(wěn)流器 箱體3下端的流量調(diào)節(jié)器4，在電子皮帶秤5的皮帶以及導(dǎo)料板1的作用下帶上電子秤。物料經(jīng) 過(guò)均勻下料器6的撥桿11打散勻化后落到配料皮帶上。物料若在穩(wěn)流器箱體3內(nèi)有粘料現(xiàn)象， 啟動(dòng)振動(dòng)器2進(jìn)行振動(dòng)，物料便可順暢流動(dòng)，裝在穩(wěn)流器箱體3下端的流量調(diào)節(jié)器4通過(guò)開口 度的調(diào)節(jié)，完成調(diào)節(jié)配料所需的下料量。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，除了出現(xiàn)粘料現(xiàn)象需要開啟振動(dòng)器時(shí)，其它各環(huán)節(jié)均不需要外加 動(dòng)力裝置。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，包括有配料倉(cāng)(7)、電子皮帶秤(5)以及設(shè)在電子皮帶秤(5)下方的配料皮帶(8)，其特征在于在所述配料倉(cāng)(7)的下方連接有穩(wěn)流器箱體(3)，在該穩(wěn)流器箱體(3)的下端設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，所述的電子皮帶秤(5)是設(shè)在所述流量調(diào)節(jié)裝置的下方。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，其特征在 于在所述的穩(wěn)流器箱體(3)的下端設(shè)有流量調(diào)節(jié)器(4)，該流量調(diào)節(jié)器(4)的擋板( 14)是鉸接在所述穩(wěn)流器箱體(3)的下端的開口處，在所述的擋板(14)上設(shè)有向兩側(cè)伸 出的調(diào)節(jié)桿(15)，在所述的穩(wěn)流器箱體(3)上位于所述擋板(14)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板(1 )，在該導(dǎo)料板(1)上開有多個(gè)定位孔(16)，所述調(diào)節(jié)桿(15)伸入所述的定位孔(16 )內(nèi)構(gòu)成所述的流量調(diào)節(jié)裝置。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，其特征在 于在所述電子皮帶秤(5)皮帶的端部設(shè)有均勻下料器(6)。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，其特征在 于所述的均勻下料器(6)是由安裝在所述電子皮帶秤(5)的皮帶機(jī)頭滾筒(12)兩側(cè)的 支撐桿(9)，位于皮帶機(jī)頭滾筒(12)上方連接所述支撐桿(9)的橫桿(10)，以及多根 一端連接在所述的橫桿(10)上，另一端與所述電子皮帶秤(5)的皮帶相接的撥桿(11) 構(gòu)成。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，其特征在 于所述的穩(wěn)流器箱體(3)是呈上端開口大，下端開口小的結(jié)構(gòu)，在其上端設(shè)有向外伸出 的緊固連接板(17)，在所述的緊固連接板(17)上開有緊固螺孔(18)，在該緊固螺孔上 安裝有螺栓將配料倉(cāng)(7)與所述的穩(wěn)流器箱體(3)緊固連接。
6 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，其特 征在于在所述穩(wěn)流器箱體(3)上設(shè)有振動(dòng)器(1)。
專利摘要一種燒結(jié)鐵料高精度連續(xù)穩(wěn)流配料器，其特點(diǎn)是包括有配料倉(cāng)、電子皮帶秤以及設(shè)在電子皮帶秤下方的配料皮帶，在所述配料倉(cāng)的下方連接有穩(wěn)流器箱體，在該穩(wěn)流器箱體的下端設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置，所述的電子皮帶秤是設(shè)在所述流量調(diào)節(jié)裝置的下方。其優(yōu)點(diǎn)是能夠提高設(shè)備作業(yè)率、穩(wěn)定燒結(jié)配料并提高產(chǎn)品合格率、降低能耗。
文檔編號(hào)F27D3/00GK201421261SQ20092030215
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者農(nóng)之健, 雄 馮, 劉旺盛, 吳丹偉, 張中中, 張佳佳, 鵬 楊, 恒 王, 陳有升 申請(qǐng)人:柳州鋼鐵股份有限公司