專利名稱：一種商用爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種商用爐灶。
背景技術(shù)：
多年以來，酒店、賓館、公共食堂等多使用的大中型商用爐灶，其爐膛均采用人工用耐火磚在爐灶內(nèi)砌成。在生產(chǎn)上，人工作業(yè)存在嚴(yán)重缺陷，一方面，由于爐膛質(zhì)量的好壞 受人的因素的制約，質(zhì)量不可控。另一方面，人工成本高，而且作業(yè)效率低。從產(chǎn)品銷售安裝 上看，爐膛安裝一般有兩種方式，其一，在爐灶生產(chǎn)廠家一次性安裝完成為包含爐膛的整體 爐灶。在這種安裝方式下，已安裝爐膛的爐灶運(yùn)輸?shù)绞褂脠鏊缓筮M(jìn)行整體搬運(yùn)、安裝時(shí)， 由于爐灶體積大，并且安裝上耐火磚砌成的爐膛后，整個(gè)爐灶重量很大，且不能承受大角度 傾斜，給搬運(yùn)、安裝造成很大困難。其二，爐灶在運(yùn)輸、搬運(yùn)、到使用場所安裝后，爐灶生產(chǎn)廠 家派出的工作人員在爐灶內(nèi)砌成爐膛。這種安裝方式下，如果爐灶銷售到異地，爐灶生產(chǎn)廠 家派出的工作人員到異地的現(xiàn)場進(jìn)行爐膛安裝，則造成爐灶安裝成本大幅上升，作業(yè)效率 下降，因此，明顯限制了爐灶生產(chǎn)廠家的銷售區(qū)域。從產(chǎn)品維修來看，一旦爐膛壞損，更壞維 修費(fèi)時(shí)費(fèi)力，直接影響客戶的爐灶使用，影響客戶商業(yè)經(jīng)營。目前，還未見到有關(guān)大中型商用爐灶在爐膛生產(chǎn)、安裝方式上的改進(jìn)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種商用爐灶，其爐膛為成型可拆卸安 裝，便于爐灶的生產(chǎn)、搬運(yùn)、安裝和維修。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種商用爐灶，包括爐膛，所述爐膛口朝上 安裝在所述爐灶內(nèi)，其技術(shù)特征為，所述爐膛為包括爐膛壁、爐膛底，爐膛底上開口，所述開 口接納所述爐灶的燃燒器頭，爐膛壁、爐膛底形成花盆狀成型結(jié)構(gòu)，經(jīng)耐火材料燒制而成。改進(jìn)的，本實(shí)用新型還包括爐膛殼，所述爐膛置于所述爐膛殼內(nèi)，所述爐膛殼支撐 所述爐膛安裝在所述爐灶內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)化的，所述爐膛通過包覆耐火隔熱材料置于所述爐膛殼內(nèi)。又進(jìn)一步的，所述爐膛底部安裝螺桿，與所述爐膛底部配合的爐灶內(nèi)安裝有螺母， 所述螺桿與螺母分別在爐膛底部和爐灶內(nèi)的位置對(duì)應(yīng)。作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述爐膛壁頂部安裝鍋圈。作為另一種改進(jìn)方案，所述爐膛壁上開有排煙孔，所述排煙孔與所述爐灶的煙道 相通。更加改進(jìn)的，所述鍋圈圈面上設(shè)有凹凸齒。由于采用了成型的可拆卸的爐膛結(jié)構(gòu)，摒棄了現(xiàn)有爐灶生產(chǎn)中的人工現(xiàn)場堆砌爐 膛作業(yè)方式，直接帶來本實(shí)用新型的有益效果，包括(1)從爐灶的生產(chǎn)看，現(xiàn)有制約爐灶機(jī)械化生產(chǎn)的瓶頸在于人工堆砌爐膛作業(yè)環(huán) 節(jié)，由于存在這種人工作業(yè)環(huán)節(jié)，是爐灶生產(chǎn)效率低，成本高的主要原因。本實(shí)用新型采用成型的爐膛，可批量機(jī)械化生產(chǎn)，簡化了爐灶生產(chǎn)工藝，能大大縮短爐灶生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也大大降低爐灶生產(chǎn)所用人力成本。(2)從爐灶的銷售看，爐灶廠家的遠(yuǎn)程異地銷售、運(yùn)輸、安裝更加低廉、安全、高效， 可大大擴(kuò)展?fàn)t灶廠家的銷售區(qū)域范圍。(3)從爐灶的安裝看，爐膛的搬運(yùn)方便，安裝簡單快捷，方便了使用客戶。(4)在爐灶的維修、維護(hù)上，如果出現(xiàn)爐膛壞損，整體更換爐膛即可，成本低廉、作 業(yè)簡單，不影響客戶的商業(yè)經(jīng)營。綜上所述，本實(shí)用新型必將帶來爐灶廠家商業(yè)上的成功。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。


圖1為本實(shí)用新型的爐膛結(jié)構(gòu)的主視截面圖。圖2為本實(shí)用新型的爐膛結(jié)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1，并結(jié)合圖2所示的爐膛為花盆狀成型結(jié)構(gòu)，經(jīng)耐火泥燒制脫模后制成。爐 膛包括爐膛壁1，爐膛底2，爐膛壁1頂部安裝有生鐵鍋圈3，生鐵鍋圈3圈面上設(shè)有凹凸齒 或呈波紋狀，便于在炊具擱置在生鐵鍋圈3上時(shí)爐膛內(nèi)的空氣流通。生鐵鍋圈3在爐膛燒 制時(shí)埋植，爐膛燒制脫模后與爐膛壁1結(jié)合為一體。爐膛口朝上安裝在爐灶內(nèi)，爐膛底2上 的開口 5接納爐灶的燃燒器頭。爐膛通過包覆耐火隔熱材料置于的爐膛殼內(nèi)，爐膛殼采用 金屬材料制成，支撐爐膛安裝在爐燈內(nèi)。爐膛底2上安裝螺桿4，與爐膛底部配合的爐灶內(nèi)安裝有螺母，螺桿4與螺母分別 在爐膛底部和爐灶內(nèi)的位置對(duì)應(yīng)，螺母所在位置即圖2中6所示。安裝爐膛時(shí)，將螺桿4與 螺母配合擰緊，使?fàn)t膛固定在爐灶內(nèi)。另外，爐膛壁上開有排煙孔，由于觀察的角度，
圖1、圖2中為示出該排煙孔，該排 煙孔與爐灶的煙道相通，更加有利于灶具的燃燒和排煙。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精 神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種商用爐灶，包括爐膛，所述爐膛口朝上安裝在所述爐灶內(nèi)，其特征為，所述爐膛為包括爐膛壁、爐膛底，爐膛底上開口，所述開口接納所述爐灶的燃燒器頭，爐膛壁、爐膛底形成花盆狀成型結(jié)構(gòu)，經(jīng)耐火材料燒制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商用爐灶，其特征在于，還包括爐膛殼，所述爐膛置于所述爐 膛殼內(nèi)，所述爐膛殼支撐所述爐膛安裝在所述爐灶內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛通過包覆耐火隔熱材料置于 所述爐膛殼內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛底部安裝螺桿，與所 述爐膛底部配合的爐灶內(nèi)安裝有螺母，所述螺桿與螺母分別在爐膛底部和爐灶內(nèi)的位置對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛壁頂部安裝鍋圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛壁上開有排煙孔，所 述排煙孔與所述爐灶的煙道相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛壁頂部安裝鍋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛壁上開有排煙孔，所述排煙孔 與所述爐灶的煙道相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述商用爐灶，其特征在于，所述爐膛壁上開有排煙孔，所述排煙孔 與所述爐灶的煙道相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述商用爐灶，其特征在于，所述鍋圈圈面上設(shè)有凹凸齒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種商用爐灶，包括爐膛，所述爐膛口朝上安裝在所述爐灶內(nèi)，其技術(shù)特征為，所述爐膛為包括爐膛壁、爐膛底，爐膛底上開口，所述開口接納所述爐灶的燃燒器頭，爐膛壁、爐膛底形成花盆狀成型結(jié)構(gòu)，經(jīng)耐火材料燒制而成。由于采用了成型的可拆卸的爐膛結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的爐膛人工現(xiàn)場堆砌方式，大大降低爐灶生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，便于爐灶異地銷售中涉及的遠(yuǎn)程運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝。同時(shí)，爐灶維護(hù)成本低，維護(hù)作業(yè)簡單。因此，具有很大的商業(yè)推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201555256SQ20092030682
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者李建堂 申請(qǐng)人:武漢市聯(lián)合廚房設(shè)備制造有限公司