專利名稱：一種立式常壓水套加熱爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種立式常壓水套加熱爐，屬于油田油井和計量站原油集輸管線
加熱裝置技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
目前使用的單井加熱爐為臥式水套爐，以天然氣為燃料，爐道在水套內(nèi)為單道，水套容積大，結(jié)構(gòu)設計不合理，熱損失大，效率偏低，且隨著油田不斷開發(fā)，含水逐步上升，油井伴生氣減少，原油從井口產(chǎn)出后無法加熱，導致回壓上升或凍堵管線，造成油井減產(chǎn)或停產(chǎn)；若采取電加熱措施，則一次性投入大，能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的水套加熱爐燃料單一、熱效率低及井
口電加熱器成本高、能耗高的缺陷，提供一種可使用雙燃料的立式常壓水套加熱爐。 本實用新型由爐膛、水套、煙管、加熱盤管和煙囪組成，爐膛內(nèi)裝有爐排和手動掏
碴器，并設有燃氣預留口，集散煙管穿過水套上、下兩端，由過油盤管外管和過油盤管中心
管組成的加熱盤管安裝在水套內(nèi)，加熱盤管進口與盤管出口分別與井口和輸油管線連接。 本實用新型為雙燃料常壓容器，可雙燃料加熱，傳熱面積大，熱效率高，通過調(diào)節(jié)
煙囪及進氣門控制燃燒溫度，能適應不同輸油量油井和計量站的需要。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0007] 附圖2是本實用新型A-A截面示意圖。
具體實施方式由附圖1和附圖2可知，本實用新型由爐膛1、水套6、集散式煙管9、加熱盤管和煙囪12組成，爐膛1內(nèi)裝有爐排和手動掏碴器5，并設有燃氣預留口 4，集散煙管9穿過水套6的上、下兩端，由過油盤管外管7和過油盤管中心管8組成的加熱盤管安裝在水套6內(nèi)，加熱盤管進口 13與盤管出口 14分別與井口和輸油管線連接。 通過加水口 10向水套6內(nèi)注滿清水，在油井無伴生氣時，將煤通過加煤口 2加入爐膛1中做為燃料，煤燃燒后產(chǎn)生的煤碴通過手動掏碴器5的來回活動落入膛下的腔體內(nèi)，打開進風調(diào)口 3人工排出爐外；油井有伴生氣時將預先設計好的燃燒器安裝在燃氣預留口4上，用油井的伴生氣做為燃料。原油經(jīng)盤管進口 13進入盤管，在過油盤管外管7和過油盤管中心管8之間的環(huán)形空間內(nèi)流動，經(jīng)盤管出口 14進入輸油管線中。燃料燃燒產(chǎn)生的熱量通過水套6底部和集散式煙管9將水套6內(nèi)的水加熱，水的熱量通過過油盤管外管7和過油盤管中心管8傳遞給在過油盤管外管7和過油盤管中心管8之間的環(huán)形空間內(nèi)流動的原油，從而實現(xiàn)原油溫度的提高。根據(jù)油井產(chǎn)油量的大小和輸油溫度要求，通過進風調(diào)節(jié)口 3
3及煙囪12上的抽風調(diào)節(jié)裝置11來控制燃燒溫度，實現(xiàn)輸油溫度的調(diào)節(jié)與控制。
權(quán)利要求一種立式常壓水套加熱爐，由爐膛(1)、水套(6)、集散式煙管(9)、加熱盤管和煙囪(12)組成，其特征是爐膛(1)內(nèi)裝有爐排和手動掏碴器(5)，并設有燃氣預留口(4)；集散煙管(9)穿過水套(6)的上、下兩端，由過油盤管外管(7)和過油盤管中心管(8)組成的加熱盤管安裝在水套(6)內(nèi)；加熱盤管進口(13)與盤管出口(14)分別與井口和輸油管線連接。
專利摘要本實用新型涉及一種立式常壓水套加熱爐，屬于油田油井和計量站原油集輸管線加熱裝置技術(shù)領域，由爐膛、水套、煙管、加熱盤管和煙囪組成，爐膛內(nèi)裝有爐排和手動掏碴器，并設有燃氣預留口，集散煙管穿過水套上、下兩端，由過油盤管外管和過油盤管中心管組成的加熱盤管安裝在水套內(nèi)，加熱盤管進口與盤管出口分別與井口和輸油管線連接，它可實現(xiàn)雙燃料加熱，傳熱面積大，熱效率高，通過調(diào)節(jié)煙囪及進氣門控制燃燒溫度，能適應不同輸油量油井和計量站的需要。
文檔編號F24H7/02GK201497192SQ20092030697
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者劉士君, 常公喜, 時義剛, 李繼原, 程如鐵, 蘇凱元, 董順勇 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油五廠