專利名稱：包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，尤其是涉及一種對(duì)包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)
的改良。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，瓦楞紙板作為包裝材料主要有單帖面瓦楞紙板和多層瓦楞復(fù)合紙 板兩大結(jié)構(gòu)類型，其中多層瓦楞蜂窩復(fù)合板結(jié)構(gòu)由面層、瓦楞紙層和粘夾在瓦楞紙層之間 的平紙層構(gòu)成，采用粘膠壓制的生產(chǎn)制造工藝制造。中國(guó)專利公開(kāi)了一種包裝制品生產(chǎn)設(shè) 備新的加熱方法(公開(kāi)號(hào)CN 1144741A)，其方法為采用以型煤為燃料，設(shè)有由內(nèi)外兩層殼 體密封焊接成充滿導(dǎo)熱油的油層和內(nèi)有曲線形及圓形縱橫加熱油管，外有加油管、出油管、 回油管和放油管與油層相連通，并有回龍式煙道的油熱節(jié)能鍋爐產(chǎn)生高溫導(dǎo)熱油，經(jīng)高溫 循環(huán)油泵和帶有保溫層的輸油管道將此高溫導(dǎo)熱油輸入至包裝制品生產(chǎn)設(shè)備上的加熱油 箱和/或加熱油管中，散熱后的導(dǎo)熱油再回到上述的鍋爐內(nèi)加熱，周而復(fù)始地循環(huán)，導(dǎo)熱油 出鍋爐時(shí)的臨界安全溫度為34(TC 36(TC，正常生產(chǎn)油溫為160°C 18(TC。但這種對(duì)包裝 材料進(jìn)行加熱采用的是油液，加熱成本較高，而另外采用蒸汽加熱的則在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生 廢水及廢氣，然后通過(guò)疏水閥流入下水道，生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常發(fā)生疏水閥堵塞造成冷水排不盡， 使設(shè)備熱量不足，造成產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)，其主要是解
決現(xiàn)有技術(shù)所存在的采用油液對(duì)包裝材料進(jìn)行加熱，加熱的成本較高，而另外采用蒸汽加
熱的則在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢水及廢氣，然后通過(guò)疏水閥流入下水道，生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常發(fā)生疏
水閥堵塞造成冷水排不盡，使設(shè)備熱量不足，造成產(chǎn)品報(bào)廢率較高等的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的 本實(shí)用新型的包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐，其特征在于所述的鍋爐通過(guò)進(jìn)
氣管分別連通烘干機(jī)、雙面機(jī)、單面機(jī)，烘干機(jī)、雙面機(jī)、單面機(jī)通過(guò)出水管連接有回水泵，
回水泵通過(guò)回水管連接鍋爐。從鍋爐出來(lái)的水蒸氣可以通過(guò)多根進(jìn)氣管分別進(jìn)入烘干機(jī)、
雙面機(jī)、單面機(jī)對(duì)紙板進(jìn)行加熱，加熱后的水蒸氣進(jìn)過(guò)冷熱交換變成廢水，廢水再通過(guò)回水
泵抽回到鍋爐進(jìn)行再次加熱。由于廢水熱量較高，直送鍋爐補(bǔ)水，按8小時(shí)工作量計(jì)算可節(jié)
約原煤1. 5噸左右，并且做到了節(jié)約用水。 作為優(yōu)選，所述的回水泵為與烘干機(jī)連接的第一高壓廢水氣回水泵，與雙面機(jī)、單 面機(jī)連接的第二高壓廢水氣回水泵，第一高壓廢水氣回水泵、第二高壓廢水氣回水泵都通 過(guò)回水管與鍋爐連通。由于烘干機(jī)所需的熱量較大，因此其產(chǎn)生的廢水也較多，單獨(dú)利用第 一高壓廢水氣回水泵對(duì)烘干機(jī)處的廢水進(jìn)行抽取，工作效率較高。 作為優(yōu)選，所述的單面機(jī)為2組或2組以上，所有單面機(jī)與雙面機(jī)都通過(guò)各自的出 水管連通至總出水管處，總出水管連接第二高壓廢水氣回水泵。
3[0008] 因此，本實(shí)用新型具有通過(guò)廢水直送鍋爐補(bǔ)水，可節(jié)約大量原煤，用水較為，生產(chǎn) 場(chǎng)地清潔安全，看不到高溫的廢水、廢氣，提高產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號(hào)鍋爐1、進(jìn)氣管2、烘干機(jī)3、雙面機(jī)4、單面機(jī)5、出水管 6、回水管7、第一高壓廢水氣回水泵8、第二高壓廢水氣回水泵9、總出水管10。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例本例的包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)，如圖l，有一個(gè)鍋爐l，鍋爐通過(guò)進(jìn)氣管2 分別連接有烘干機(jī)3、雙面機(jī)4、兩個(gè)單面機(jī)5。烘干機(jī)3通過(guò)出水管6連通有第一高壓廢水 氣回水泵8。雙面機(jī)4、兩個(gè)單面機(jī)5都通過(guò)各自的出水管連通總出水管IO，總出水管連接 第二高壓廢水氣回水泵9，第一高壓廢水氣回水泵8、第二高壓廢水氣回水泵9通過(guò)回水管 7連通鍋爐1。 使用時(shí)，鍋爐l產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)進(jìn)氣管2通入到烘干機(jī)3、雙面機(jī)4、單面機(jī)5內(nèi) 進(jìn)行加熱，經(jīng)過(guò)熱交換的水蒸氣變成廢水通過(guò)第一高壓廢水氣回水泵8、第二高壓廢水氣回 水泵9抽出，帶有預(yù)熱的廢水通過(guò)回水管7回到鍋爐1再次進(jìn)行加熱，如此循環(huán)下去。
權(quán)利要求一種包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐(1)，其特征在于所述的鍋爐(1)通過(guò)進(jìn)氣管(2)分別連通烘干機(jī)(3)、雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5)，烘干機(jī)(3)、雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5)通過(guò)出水管(6)連接有回水泵，回水泵通過(guò)回水管(7)連接鍋爐(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的回水泵為與烘 干機(jī)(3)連接的第一高壓廢水氣回水泵(8)，與雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5)連接的第二高壓廢 水氣回水泵(9)，第一高壓廢水氣回水泵、第二高壓廢水氣回水泵都通過(guò)回水管(7)與鍋爐 (1)連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的單面機(jī)(5)為2 組或2組以上，所有單面機(jī)與雙面機(jī)(4)都通過(guò)各自的出水管(6)連通至總出水管(10)處， 總出水管連接第二高壓廢水氣回水泵(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，尤其是涉及一種包裝紙板水氣循環(huán)系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的采用油液對(duì)包裝材料進(jìn)行加熱，加熱的成本較高，而另外采用蒸汽加熱的則在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢水及廢氣，然后通過(guò)疏水閥流入下水道，生產(chǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常發(fā)生疏水閥堵塞造成冷水排不盡，使設(shè)備熱量不足，造成產(chǎn)品報(bào)廢率較高等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括鍋爐(1)，其特征在于所述的鍋爐(1)通過(guò)進(jìn)氣管(2)分別連通烘干機(jī)(3)、雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5)，烘干機(jī)(3)、雙面機(jī)(4)、單面機(jī)(5)通過(guò)出水管(6)連接有回水泵，回水泵通過(guò)回水管(7)連接鍋爐(1)。
文檔編號(hào)F26B23/10GK201476513SQ200920308758
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
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