專利名稱：墨錠干燥機系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥機械設(shè)備，特別是一種可供墨錠干燥用的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前墨廠生產(chǎn)墨錠的干燥方法是不通風(fēng)、不見陽光的靜止自然干燥法，造幾幢大 樓，把墨放置在房間中，關(guān)門關(guān)窗自然干燥，每天還需人工去翻身，否則彎曲變形、龜裂，成 為次品。這種方法一般干燥時間長，四兩重的墨要干燥7個月，產(chǎn)量低，占地面積大，并且墨 錠是一種密實材料制成的產(chǎn)品，當其表面干燥時，中間的水分很難散發(fā)出來，所以表面就會 產(chǎn)生干裂變形彎曲形成次品 。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種墨錠干燥機系統(tǒng)，要解決傳統(tǒng)的墨錠干燥方法干燥 時間長、干燥出來的墨錠產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量低的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案這種墨錠干燥機系統(tǒng)，包括一個可裝載料車的箱體，箱體上帶有箱門，箱體內(nèi)部有 設(shè)有通風(fēng)機，箱體的排風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)機，料車內(nèi)放有墨錠，所述箱體中部設(shè)有分道隔板， 通風(fēng)機設(shè)于分道隔板的一端，通風(fēng)機的外殼一側(cè)與分道隔板之間由右擋板封閉，其外殼另 一側(cè)與箱體內(nèi)壁之間由左擋板封閉，通風(fēng)機的出風(fēng)口背向排風(fēng)口，箱體內(nèi)自通風(fēng)機的出風(fēng) 口至排風(fēng)口形成環(huán)形風(fēng)道，在通風(fēng)機出風(fēng)口附近和排風(fēng)口附近分別設(shè)有干球溫度變送器和 濕球溫度變送器，箱體外部設(shè)有一蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的蒸汽銅管伸入箱體內(nèi)，蒸汽銅 管上有電動調(diào)節(jié)閥，所述電動調(diào)節(jié)閥與箱體外部的PLC可編程控制器的信號輸出端連接， PLC可編程控制器的信號輸入端與干球溫度變送器和濕球溫度變送器連接。所述通風(fēng)機有1 8個，由上至下排列成一排。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型設(shè)計了一種新型的墨錠干燥機系統(tǒng)，可縮短墨錠的干燥時間，提高墨 錠的產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。本實用新型的干燥機箱體是由環(huán)形風(fēng)道構(gòu)成，中間裝有軸流通風(fēng)機 作為空氣循環(huán)流動的動力源，箱體外裝有蒸汽發(fā)生器，通過電磁閥與銅管將蒸汽受PLC程 序控制釋放到環(huán)形風(fēng)道中，與軸流排風(fēng)機配合控制器中的空氣相對濕度，使其與墨錠表面 的水蒸汽層產(chǎn)生微分壓力差，而使墨錠在保證質(zhì)量的前提下干燥。本實用新型與傳統(tǒng)方法反其道而行之，在環(huán)形風(fēng)道中安裝軸流風(fēng)機，大量通風(fēng)，增 加墨錠表面的蒸發(fā)量，但同時把環(huán)形風(fēng)道中的濕度由100%開始，控制器逐漸下降，與墨錠 中心水分向表面擴散的速率基本相等，使環(huán)形風(fēng)道中的水蒸汽分壓力略低于墨錠表面的水 蒸汽分壓力，這樣墨錠中的水分子就能按控制下降的速度擴散到風(fēng)道的空氣中而干燥，干 燥時間可以由7個月下降至7天左右。以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1的A-A剖面示意圖。附圖標記1_通風(fēng)機、2-干球溫度變送器、3-濕球溫度變送器、4-PLC可編程控制 器、5-排風(fēng)機、6-蒸汽發(fā)生器、7-電動調(diào)節(jié)閥、8-蒸汽銅管、9-墨錠、10-料車、11-箱門、 12-鋼絲網(wǎng)、13-箱體、14-分道隔板、15-右擋板、16-左擋板。
具體實施方式
實施例參見
圖1、圖2所示，這種墨錠干燥機系統(tǒng)，包括一個可裝載料車10的箱體 13，箱體上帶有箱門11，箱體內(nèi)部有設(shè)有1 8個通風(fēng)機1，通風(fēng)機由上至下排列成一排。 箱體的排風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)機5，料車10內(nèi)放有墨錠9，所述箱體中部設(shè)有分道隔板14，通風(fēng) 機1設(shè)于分道隔板的一端，通風(fēng)機的外殼一側(cè)與分道隔板之間由右擋板15封閉，其外殼另 一側(cè)與箱體內(nèi)壁之間由左擋板16封閉，通風(fēng)機的出風(fēng)口背向排風(fēng)口，箱體內(nèi)自通風(fēng)機的出 風(fēng)口至排風(fēng)口形成環(huán)形風(fēng)道，在通風(fēng)機1出風(fēng)口附近和排風(fēng)口附近分別設(shè)有干球溫度變送 器2和濕球溫度變送器3，箱體外部設(shè)有一蒸汽發(fā)生器6，蒸汽發(fā)生器6的蒸汽銅管8伸入 箱體內(nèi)，蒸汽銅管8上有電動調(diào)節(jié)閥7，所述電動調(diào)節(jié)閥7與箱體外部的PLC可編程控制器 4的信號輸出端連接，PLC可編程控制器4的信號輸入端與干球溫度變送器2和濕球溫度變 送器3連接。根據(jù)物體干燥理論，當水分子從一種物體中心向表面移動的速度是有一定的規(guī)律 的。根據(jù)傳熱學(xué)中傳熱傳質(zhì)理論，計算各種規(guī)格大小墨錠中心的水分子向表面移動的速度， 使其與干燥機箱體中相對濕度的下降速率相等時，也就是說墨錠表面水分的發(fā)散與墨錠中 心的水分向表面擴散的速率相等時，墨錠就不會龜裂、變形。本實用新型通過計算墨錠中心 水分子向表面擴散的速率，控制干燥機箱體中濕度下降的速度，只要7天就可以達到質(zhì)量 要求，而以前四兩重的墨需要7個月才能自然干燥，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)率。
權(quán)利要求一種墨錠干燥機系統(tǒng)，包括一個可裝載料車(10)的箱體(13)，箱體上帶有箱門(11)，箱體內(nèi)部有設(shè)有通風(fēng)機(1)，箱體的排風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)機(5)，料車(10)內(nèi)放有墨錠(9)，其特征在于所述箱體中部設(shè)有分道隔板(14)，通風(fēng)機(1)設(shè)于分道隔板的一端，通風(fēng)機的外殼一側(cè)與分道隔板之間由右擋板(15)封閉，其外殼另一側(cè)與箱體內(nèi)壁之間由左擋板(16)封閉，通風(fēng)機的出風(fēng)口背向排風(fēng)口，箱體內(nèi)自通風(fēng)機的出風(fēng)口至排風(fēng)口形成環(huán)形風(fēng)道，在通風(fēng)機(1)出風(fēng)口附近和排風(fēng)口附近分別設(shè)有干球溫度變送器(2)和濕球溫度變送器(3)，箱體外部設(shè)有一蒸汽發(fā)生器(6)，蒸汽發(fā)生器(6)的蒸汽銅管(8)伸入箱體內(nèi)，蒸汽銅管(8)上有電動調(diào)節(jié)閥(7)，所述電動調(diào)節(jié)閥(7)與箱體外部的PLC可編程控制器(4)的信號輸出端連接，PLC可編程控制器(4)的信號輸入端與干球溫度變送器(2)和濕球溫度變送器(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨錠干燥機系統(tǒng)，其特征在于所述通風(fēng)機(1)有1 8個， 由上至下排列成一排。
專利摘要一種墨錠干燥機系統(tǒng)，包括一個可裝載料車的箱體，箱體上帶有箱門，箱體內(nèi)部有設(shè)有通風(fēng)機，箱體的排風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)機，料車內(nèi)放有墨錠，箱體中部設(shè)有分道隔板，通風(fēng)機設(shè)于分道隔板的一端，通風(fēng)機的外殼一側(cè)與分道隔板之間由右擋板封閉，其外殼另一側(cè)與箱體內(nèi)壁之間由左擋板封閉，通風(fēng)機的出風(fēng)口背向排風(fēng)口，箱體內(nèi)自通風(fēng)機的出風(fēng)口至排風(fēng)口形成環(huán)形風(fēng)道，在通風(fēng)機出風(fēng)口附近和排風(fēng)口附近分別設(shè)有干球溫度變送器和濕球溫度變送器，箱體外部設(shè)有一蒸汽發(fā)生器。本實用新型可縮短墨錠的干燥時間，提高墨錠的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率。
文檔編號F26B9/06GK201569258SQ20092031353
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者宋子彥, 居國平, 張利群 申請人:上海威林制冷空調(diào)工程有限公司