專利名稱：用于烹飪器具的導流裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種導流裝置，用于具有風機機構的烹飪器具，此烹飪器具具有至少一個在其內(nèi)腔中的風輪，用來使空氣循環(huán)，此導流裝置包含至少一個第一導流體，用來把內(nèi)腔劃分成具有風輪的壓力室和烹飪室，其中在風輪運轉時第一導流體釋放了用來在風輪的區(qū)域中把空氣從烹飪室吸入壓力室中的至少一個吸入口以及用來把空氣從壓力室吹往烹飪室中的至少一個吹出口，并包含至少一個第二導流體，在第一導流體的吸入口區(qū)域內(nèi)，其被安裝到風機機構上，或是與風機機構模鑄在一起，以通過在風機機構的吸入?yún)^(qū)域內(nèi)強制實現(xiàn)軸向的主氣流來改善從烹飪室至壓力室中的氣流。本發(fā)明還涉及一種具有這種導流裝置的烹飪器具。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，已知許多用于優(yōu)化烹飪器具的內(nèi)腔中的氣流的措施。通常在烹飪室和鼓風室或壓力室之間使用第一導流體(形式為空氣引導板)，它具有中心吸入口，并開放朝向內(nèi)腔的壁的吹出口，使得設置在壓力室中的風輪通過吸入口從烹飪室吸入空氣，并將其通過吹出口吹出。例如DE 203 14 818 Ul涉及有針對性地通過第一導流體中的專門設置的吹出口把空氣從壓力室吹往烹飪室中。未預先公開的DE 10 2007 023 767同樣涉及第一導流體的吹出口，其中可移動的元件應該被設置在吹出口中，該元件根據(jù)烹飪室中的壓力進展情況來移動。例如在DE 203 09 268 Ul中使用了鼓風室中的第二導流體，通過該第二導流體， 在(空氣)通過壓力室和烹飪室之間的吹出口時應該會強制打破旋渦，因此旋渦在烹飪室中擴散。在DE 203 12 031 Ul中也公開了第二導流體，用來在烹飪室中強制實現(xiàn)均勻的氣流。例如從DE 10 2004 004 394 B4可找到另一導流裝置，在該導流裝置中，第一導流體與第二導流體被實現(xiàn)為單個元件。更確切地說，第一導流體的邊緣在其吸入口的區(qū)域內(nèi)彎曲(形式為空氣引導板)，以便形成導流噴嘴。此噴嘴是吸入嘴，并被設計成對將空氣從烹飪室吸入到烹飪器具的鼓風室中進行改善。但是，其缺點是，在壓力室中的旋轉的風輪 (一方面)與空氣引導板上的吸入嘴(另一方面)之間總是存在著間隙，以避免損壞。由于公差的緣故，具體在大型廚房的烹飪器具中，該間隙是足夠大的，以允許空氣從壓力室直接流入風輪的吸入?yún)^(qū)域中，即不經(jīng)由吹出口導入烹飪室中以及經(jīng)由空氣引導板的吸入口進入風輪的吸入?yún)^(qū)域中，從而對于通過空氣引導板的吸入口從烹飪室流入的空氣，發(fā)生了短路。 由于這個原因，穿過該間隙的氣流也稱為短路氣流，并在風輪的吸入?yún)^(qū)域中的非常敏感的位置(即在從烹飪室到壓力室中的主氣流的偏轉區(qū)域內(nèi)，更確切地，在主氣流從徑向方向轉為軸向方向的地方)出現(xiàn)。因此，在風輪的吸入?yún)^(qū)域內(nèi)，短路氣流橫切主氣流，從而使主氣流變窄，并可能導致主氣流的移位和打旋，這從整體上降低了烹飪室空氣通過風輪進行循環(huán)的效率。在EP 1 767 869 A2和DT 25 19 604兩者中描述了用于烹飪器具的導流裝置，其中在這兩種情況下，第一導流體至少擴展至風輪的吸入口，且在DT 25 19 604中甚至延伸至吸入口之中，而以風輪外輪廓的形式來提供第二導流體。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是，進一步發(fā)展該通用導流裝置，使它克服現(xiàn)有技術的缺點。 具體地，應該提高烹飪器具的內(nèi)腔中的循環(huán)效率。根據(jù)本發(fā)明，憑借以下事實實現(xiàn)了這一目的每個第二導流體都滿足噴嘴功能，從風機機構延伸到烹飪室內(nèi)，并且超出或搭接在第一導流體的吸入口的邊緣上，而第一導流體擴展到每個第二導流體內(nèi)。在此，優(yōu)選的是，在風機機構具有至少一個徑流式風機的情況下，第二導流體被附著到可驅動軸、保持裝置(具體為支撐環(huán))和/或至少一個葉片或與該軸、保持裝置和/或葉片模鑄在一起，此徑流式風機具有許多附著到保持裝置(形式具體為支撐環(huán))的、與可驅動軸同心設置的葉片，。根據(jù)本發(fā)明，此處還能規(guī)定，具體在被附著到或模鑄到保持裝置時，第二導流體具有環(huán)形形狀。本發(fā)明也建議，每個第二導流體都在壓力室中一直延伸到風輪的壓力區(qū)域內(nèi)。此外，還能規(guī)定，每個第二導流體都具有這樣的輪廓形狀使得僅在壓力室內(nèi)盡可能地從軸向主氣流中分離出從烹飪室進入壓力室的氣流，其中優(yōu)選地為基本呈鉤狀的輪廓，或具體為非對稱的U形輪廓，且第二導流體的延伸的自由端被模鑄在壓力室中。此外，本發(fā)明還建議，第一導流體被附著到或可被附著到內(nèi)腔的壁上。本發(fā)明的其他實施例的特征還可在于壓力室中的第三導流體，其具體限定了徑流式風機的吹出區(qū)域，該吹出區(qū)域從徑流式風機的風輪向外呈錐形擴展。在此，可規(guī)定第三導流體被附著到第一導流體，或與它模鑄在一起。可選地，可規(guī)定第三導流體是第二導流體的延伸部，具體位于壓力室中的第二導流體的自由端。根據(jù)本發(fā)明，也建議，在各種情況下，第一導流體、第二導流體和/或第三導流體由至少一個沖壓的彎曲部件和/或板模鑄而成，和/或被可分離地固定，和/或至少部分可移動，或是可按部分移動。此外還可規(guī)定，第二導流體的端部在壓力室中延伸到第一和/第三導流體的凹陷中。尤其有利的實施例的特征在于多個第四導流體，具體為每個葉片一個第四導流體，其中優(yōu)選的，每個第四導流體被設計為葉片狀，和/或作為葉片擴展部，且最優(yōu)選地延伸通過支撐環(huán)。本發(fā)明還提供了一種烹飪器具，其具有加熱機構，用來加熱烹飪室中的空氣；風機機構，用來使至少烹飪室中的空氣進行循環(huán)；以及根據(jù)本發(fā)明的導流裝置。在此，可規(guī)定第一導流體、第二導流體和/或第三導流體至少可部分移動或按部分移動(優(yōu)選地經(jīng)由控制或調節(jié)機構，該機構與加熱機構、風機機構、蒸氣饋入機構、蒸氣清除機構、冷卻機構、能量存儲機構、微波源、氣體輸入機構、氣體清除機構、感測機構和/ 或清潔機構相互作用)。
最后還建議，烹飪室中的至少第二導流體的具體為柵格型的屏障優(yōu)選地以可分離的方式被固定到或可被固定到具體第一導流體。因此，本發(fā)明基于這種令人驚奇的發(fā)現(xiàn)一方面，在烹飪器具的內(nèi)腔中使用至少一個第一靜止導流體(其形式例如是標準的空氣引導板)，以便把內(nèi)腔分為壓力室和烹飪室， 其中第一導流體釋放了中心的吸入口以及邊緣側的至少一個吹出口，并被固定到內(nèi)腔的壁，而另一方面使用了至少一個滿足噴嘴的功能的第二導流體，其從壓力室中的風輪(該第二導流體附著到該風輪或與該風輪模鑄在一起)延伸通過第一導流體的吸入口，使得第二導流體隨同風輪轉動。尤其有利的是，噴嘴(具體地具有環(huán)形形狀)被附著到徑流式風機葉片的支撐環(huán)，或由多個葉片延伸部構成。在任何情況下，由于隨同風輪轉動的噴嘴的緣故，在風輪的吸入?yún)^(qū)域內(nèi)避免了徑向氣流，從而也避免了短路氣流。這提高了風輪的效率， 并降低了整個烹飪器具對尺寸公差的敏感性。由于原則上徑流式風機相對比較緊湊和具有很高的效率，它們優(yōu)選與根據(jù)本發(fā)明的導流裝置一起使用。徑流式風機的高壓區(qū)域(風機的壓力側)和吸入?yún)^(qū)域(風機的吸入側)相互之間較為接近，從而，由于徑流式風機上的噴嘴的緣故，可顯著提高風機性能，或降低風機電機的耗用量。如果徑流式風機的噴嘴和葉片被固定在共同的軸上，則不再需要單獨的風機外殼。空氣引導板、噴嘴以及相對于空氣引導板設置的內(nèi)腔的壁一起形成了一種風機外殼。然而，優(yōu)選的是，為避免損壞，在烹飪室中，在徑流式風機的吸入?yún)^(qū)域內(nèi)設置屏障，且該屏障優(yōu)選地附著到第一導流體。由于噴嘴的尺寸和幾何形狀的緣故，可實現(xiàn)其它的優(yōu)點，即有針對性地引導氣流。 如果噴嘴一方面在壓力室中延伸到徑流式風機的葉片形成壓力增強的區(qū)域內(nèi)，則可進一步減少短路氣流的量。另一方面，如果噴嘴延伸到烹飪室中，則可減少徑流式風機的吸入?yún)^(qū)域中的旋渦形成。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是還使用了第三導流體，通過該第三導流體確保了，在徑流式風機的吹出區(qū)域中，壓力室包括徑向向外延伸的室，使得第三導流體用作擴散器，并進一步減少了短路氣流的出現(xiàn)。第三導流體可以與第一導流體一起實現(xiàn)。


結合示意圖，以下在對兩個實施例的描述中說明了本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點。其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的烹飪器具的局部截面視圖；圖2示出了圖1的細節(jié)視圖A ；以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的烹飪器具的可選風輪的透視圖。
具體實施例方式如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的烹飪器具包括內(nèi)腔1，風輪2以徑向風輪的形式位于該內(nèi)腔中。該風輪2安裝在電機(未示出，且位于內(nèi)腔1之外)的可驅動軸3上。如果可選的該電機位于內(nèi)腔1之內(nèi)，則將需要冷卻措施。盡管原則上也可使用軸流式風機，但徑流式鼓風機的優(yōu)點是，被引起旋轉的空氣(具體為烹飪室中的空氣)不會碰到內(nèi)腔1的后壁4，而是在風輪2中就已經(jīng)偏轉。結果， 該結構是緊湊的，并且具有很高的效率。風輪2從中心(即從吸入?yún)^(qū)域5，見圖1中的吸入氣流E)吸入空氣，并徑向地吹出空氣(即吹入吹出區(qū)域6中，見圖1中的吹出氣流A)。原則上也一種變通方案也是可行的，即空氣以相反的方向流動，那么必須采取措施，以避免吹出區(qū)域6中的橫向氣流。內(nèi)腔1被第一導流體(例如以空氣引導板7的形式)至少部分地劃分成烹飪室8 和壓力室9?？諝庖龑О?例如經(jīng)由橋接件(來示出的)以可分離且可制動的方式被固定到內(nèi)腔1的壁。風輪2單獨地安裝在烹飪器具中，即壓力室9中的風輪2不具有到空氣引導板7的固定連接。在其外邊緣上，此空氣引導板7對吹出氣流A開放了間隙10a，并包括用于吸入氣流E的中央開口 10b，根據(jù)吸入?yún)^(qū)域5調節(jié)該中央開口。由于空氣在內(nèi)腔1中的循環(huán)的緣故，在使用未示出的加熱裝置加熱空氣以后，在傳統(tǒng)的爐子以及烤爐和烘焙爐(它們例如也具有蒸煮功能和/或微波加熱功能)中，均可以實現(xiàn)烹飪室8中要加熱食物(未示出)中的平坦的熱輸入。該加熱裝置可被設計成圍繞風輪2的加熱線圈的形式。為了對把空氣從吸入?yún)^(qū)域5偏轉到風輪2中進行改進，并為了避免橫向和逆向氣流(它們可能會導致短路氣流，此短路氣流可能會不利地影響風機的性能)，在風輪2上的空氣引導板7的開口 IOb的區(qū)域內(nèi)設置作為第二導流體的噴嘴11。在此該噴嘴11主要在軸向方向上將空氣導入風輪2中。如圖1中的示意圖所示，主要在風輪2的吸入?yún)^(qū)域5的徑向邊緣區(qū)域內(nèi)以主氣流H的形式吸入空氣。因此噴嘴11不僅在配置和尺寸方面與吸入?yún)^(qū)域5匹配，還與空氣引導板7的開口 IOb匹配。風輪2包括葉片12。在此，每個葉片12的位于風輪2吸入側上的端部(從軸向上看)被支撐環(huán)的環(huán)形壁13限定，該支撐環(huán)是風輪2的一部分，并因此旋轉地固定在軸3 上。在圖1所示的示范性實施例中，噴嘴11被堅固地附著到該支撐環(huán)或該環(huán)形壁13，且其自身也具有環(huán)形形狀，從而提供了相對于主氣流H的壓力室9的連續(xù)密封。因此，在很大程度上，在主氣流H的區(qū)域內(nèi)避免了橫向和逆向氣流。在可選的實施例中，為了避免前述的橫向和逆向氣流，噴嘴能以其它方式固定在風輪上。原則上，例如將噴嘴(以旋轉或不旋轉的方式)安裝到軸的延伸部是可能的。然而，這將要求在風輪和噴嘴之間的距離(該距離應保持為盡可能小)方面精確地保持公差極限。這一點可能是不利的。相比之下，將噴嘴模鑄成另外的葉片的形式是有利的，這些葉片在空氣引導板7的方向上從壁13延伸；或者該噴嘴延伸為葉片12的延伸部，這些延伸部在空氣引導板7的方向上延伸通過壁13。在維持相同安裝空間的情況下，該實施例擴大了風輪2的吸入?yún)^(qū)域5。而且，還提高了風輪2的輸送能力，因此可提高烹飪速度或降低風機驅動裝置的功率。同時，由于以下事實的緣故，改善了風輪2的噴出性能，即氣流離開風輪2 時其移動通過的截面被擴大了。由于氣流移動通過的更大截面的緣故，加熱裝置周圍的循環(huán)也更為有效，這導致了待烹飪食物中的改進的熱輸入。噴嘴11現(xiàn)在是被實現(xiàn)為環(huán)形還是被實現(xiàn)為支撐環(huán)壁13上的多個葉片擴展部對于以下事實沒有影響可相對自由地選擇空氣引導板7的開口 10b，并且烹飪器具不再高度依賴與導流體7、11有關的公差。參看圖2，現(xiàn)在將詳細描述壓力室9和烹飪室8之間的各種氣流的進展情況。
在運轉時旋轉的風輪2和空氣引導板7之間的區(qū)域內(nèi)存在間隙14。此處的間隙 14的尺寸使得可以保證旋轉的風輪2連同噴嘴11絕不會觸及不旋轉的空氣引導板7。間隙14的尺寸在某種程度上既與空氣引導板7或其開口 IOb的制造公差有關，也與風輪2或其葉片12以及壁13和噴嘴11的制造公差有關。間隙14開放了具有很大壓力差的區(qū)域之間的連接，這導致了從吹出氣流A分離出來的逆向氣流G，該逆向氣流從壓力室9流入烹飪室8中，更確切地從風輪2的吹出區(qū)域6流入其吸入?yún)^(qū)域5。為了讓逆向氣流G首先在風輪2的旋轉軸方向上徑向地在壓力室9中流動，然后基本軸向地在空氣引導板7的區(qū)域內(nèi)流動，最后在烹飪室8中徑向地向外流動，以便最大程度地避免與主氣流H的相互作用， 即不形成短路氣流，在軸向方向上看，噴嘴11 一直延伸到至少空氣引導板7中的開口 10b。 為避免逆向氣流G立即流回到吸入?yún)^(qū)域5中，噴嘴11自身突出通過開口 IOb而進入烹飪室 8中。而且，通過噴嘴11朝吸入?yún)^(qū)域5擴展，逆向氣流G在徑向方向上從吸入氣流E移離。 相比之下，噴嘴11的避開烹飪室8的邊緣15的半徑大于空氣引導板7中的開口 IOb的半徑。結果，提高了間隙14的氣流阻力，且一方面減少了旋渦形成的強度，另一方面減少了逆向氣流G的體積。為了防止旋轉的噴嘴11接觸位于烹飪室8中的物體，如爐架或類似物體，提供了透氣的屏障18。該屏障18 (例如呈柵格形式)被附著到空氣引導板7，并通過防止對風輪 2的接觸來保護其不受損害。在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中，通過使用形式為另一空氣引導板7的第三導流體 (其起擴散器的作用)，可進一步減少旋渦形成。該另一空氣引導板17可安裝到空氣引導板7上，或與空氣引導板7模鑄在一起。在任何情況下，至少在吹出區(qū)域6中，另一空氣引導板17和壓力室9的后壁4之間的距離Bl相對于軸3的縱向軸(風輪的旋轉軸)徑向向外增大。從風輪2中流出的吹出氣流A從而到達吹出區(qū)域6，且其截面無顯著變化，并繼續(xù)流往空氣引導板7和內(nèi)腔壁之間的間隙10a，其中由于導流機構的緣故，避免了旋渦的形成，并減少了短路氣流。本發(fā)明并不僅限于這些詳細描述的實施例，而是可在所附權利要求的保護范圍之內(nèi)發(fā)生變化。例如，噴嘴11的邊緣15能突出和進入由第一和/或第二空氣引導板7、9的分支構成的凹陷，目的是進一步增加逆向氣流G經(jīng)歷的阻力。在圖3中示出了另一種風輪或徑流式風輪210，它包括圓盤狀的承載盤212、若干個以相同的分離度固定在承載盤212上的主葉片214、設置有導向葉片216的支撐環(huán)或承載環(huán)218，該支撐環(huán)或承載環(huán)與承載盤212距一定距離地固定在主葉片214上。承載盤212設置有中間凹陷220，其中凹陷220的中間軸與承載盤212的中間軸 222重合。在徑向地位于內(nèi)腔的區(qū)域中，由盤形板制成的承載盤212設置有輪轂，其被設計成即使在圓周速度高的情況下也能保證可靠地附著到來示出的驅動裝置和保證徑流式風輪的穩(wěn)定的徑向跳動。在本實施例中，主葉片214被配置成使得它們向后傾斜在承載盤212 上。換言之，如圖3中象征性地示出的，切向地作用在承載盤212的外圓周上的圓周速度矢量224與主葉片214的最大表面2 形成銳角，。在圖3所示的徑流式風輪210的實施例中，導向葉片216與主葉片214被實現(xiàn)為單個元件，這使得導向葉片216的最大表面與圓周速度矢量2M形成的銳角和主葉片214 的最大表面2 與所述矢量形成的銳角同樣大。在各種情況下，主葉片214在與導向葉片216相對設置的端部區(qū)域彎成直角，從而它們可通過黏著接合(例如通過粘接或點焊)附著到優(yōu)選由金屬制成的承載盤212。導向葉片216垂直地從承載盤212的表面上伸出。承載環(huán)218設置有未詳細示出的縫隙，這些縫隙被導向葉片216穿過，所述導向葉片216與主葉片214連接成單一部件。該導向葉片216借助黏著接合的連接(具體為釬焊或錫焊連接)而被固定到承載環(huán)218上，并從所述承載環(huán)218中垂直地伸出。在徑流式風輪的本實施例中，主葉片214和導向葉片216的徑向外部前側垂直于承載盤212的最大表面230。主葉片214的徑向內(nèi)部前側232為彎曲的，并因此僅基本垂直于承載盤212的最大表面230。在根據(jù)圖3的本實施例中，承載環(huán)280被實現(xiàn)為單個部件，并由扁平環(huán)234和徑向內(nèi)部連接的吸氣嘴236構成，該吸氣嘴被形成為呈錐形套輪廓，并提供了噴嘴且因此也用作第二導流體。導向葉片216被以這樣的方式確定尺寸，使得它們從扁平環(huán)234的徑向外部邊緣238 —直延伸到扁平環(huán)234的徑向內(nèi)部邊緣M0。該吸氣嘴236的內(nèi)部邊緣M2限定了徑流式風輪210的吸入截面。從徑流式風輪210吸入的、流過根據(jù)圖1和圖2的第一導流體的吸入口的烹飪室空氣或被導向通過吸氣嘴236 (即第二導流體)，并由主葉片214在徑向方向上向外加速，或進入保留在吸氣嘴236和第一導流體之間的間隙中。在該間隙中，導向葉片216確保避免不希望的亂流，該亂流可能降低配有徑流式風輪210的風機裝置的工作效率。從而，導向葉片216用作另外的導流體(第四導流體)，以提高徑流式風輪210的效率。在以上說明、附圖以及權利要求書中公開的本發(fā)明的特征既可單獨地，又可以被任意地組合來在不同的實施例中實現(xiàn)本發(fā)明。附圖標記清單
1內(nèi)腔
2風輪
3軸
4后壁
5吸入?yún)^(qū)域
6吹出區(qū)域
7空氣引導板
8烹飪室
9壓力室
IOa間隙
IOb 開口
11噴嘴
12葉片
13支撐環(huán)壁
14間隙
15邊緣
16屏障
17空氣引導板
210徑流式風輪
212承載盤
214主葉片
216導向葉片
218承載環(huán)
220凹陷
222中間軸
224圓周速度矢量
226表面
230表面
232前側
234扁平環(huán)
236吸氣嘴/噴嘴
238徑向外部邊緣
240徑向內(nèi)部邊緣
242內(nèi)部邊緣
H主氣流
G逆向氣流
E吸入氣流
A吹出氣流
Bl距離
權利要求
1.一種導流裝置(7、11、17、216)，用于具有風機機構O、3、210)的烹飪器具，所述導流裝置(7、11、17、216)具有至少一個在烹飪器具內(nèi)腔(1)中的風輪0、210)，用來使空氣循環(huán)，該導流裝置(7、11、17、216)包括至少一個第一導流體(7)，用來把內(nèi)腔(1)劃分成具有風輪O)的壓力室(9)和烹飪室(8)，其中第一導流體(7)釋放了至少一個用來在風輪 (2,210)運轉時把空氣從烹飪室(8)吸入壓力室(9)中的吸入口(IOb)和至少一個用來在風輪(2、210)運轉時把空氣從壓力室(9)吹往烹飪室(8)中的吹出口(IOa)；以及至少第二導流體(11、236)，其在第一導流體(7)的吸入口(IOb)區(qū)域內(nèi)固定到風機機構(2、3、210) 或與風機機構(2、3、210)模鑄在一起，以通過在風機機構O、3、210)的吸入?yún)^(qū)域(5)內(nèi)強制實現(xiàn)軸向的主氣流H來改進從烹飪室(8)至壓力室(9)中的氣流，其特征在于，每個第二導流體(11、236)都滿足噴嘴功能，并從風機機構(2、3、210)延伸到烹飪室(8)內(nèi)，并超出或搭接在第一導流體(7)的吸入口(IOb)的邊緣上，而第一導流體(7)擴展到每個第二導流體(11)之中。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，在風機機構(2、3)具有至少一個徑流式風機的情況下，該徑流式風機包括多個附著到保持設備(形式具體為支撐環(huán)(1 )的、與可驅動軸⑶同心設置的葉片(12)，第二導流體(11)被附著到軸(3)、保持設備(具體為支撐環(huán)(1 )和/或至少一個葉片(1 或是與所述軸、保持設備和/或葉片模鑄在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，具體在附著到或模鑄到所述保持設備時， 所述第二導流體(11)具有環(huán)形形狀。
4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，每個第二導流體(11)在壓力室(9)中一直延伸到風輪O)的壓力區(qū)域。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，每個第二導流體(11)包括這樣的輪廓形狀，使得從烹飪室(8)到壓力室(9)中的氣流僅在壓力室(9)內(nèi)盡可能從軸向主氣流H中分離，其中優(yōu)選地為基本呈鉤狀的輪廓，或具體為非對稱的U形輪廓，且第二導流體(11)的延伸的自由端(15)被模鑄在壓力室(9)中。
6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，第一導流體(7)被附著到或可被附著到內(nèi)腔(1)的壁。
7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于壓力室(9)中的第三導流體 (17)，該第三導流體具體限定了徑流式風機的吹出區(qū)域(6)，該吹出區(qū)域(6)從徑流式風機的風輪O)向外呈錐形延伸。
8.根據(jù)權利要求7所述的裝置，其特征在于，第三導流體(17)被附著到第一導流體 (7)，或與該第一導流體模鑄在一起。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其特征在于，第三導流體是第二導流體的延伸部，具體位于壓力室中的第二導流體的自由端。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，在各種情況下，第一導流體 (7)、第二導流體(11)和/或第三導流體(17)由至少一個沖壓的彎曲部件和/或板模鑄而成，和/或被可分離地固定，和/或至少部分可移動，或是可按部分移動。
11.根據(jù)前述述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，第二導流體(11)的端部 (15)在壓力室(9)中延伸到第一和/第三導流體(7，17)中的凹陷中。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于多個第四導流體016)，具體為每個葉片(214) —個第四導流體016)，其中優(yōu)選的，每個第四導流體(216)被設計為葉片狀，和/或作為葉片擴展部，且最優(yōu)選地延伸通過支撐環(huán)(218)。
13.一種烹飪器具，其具有加熱機構，用來加熱烹飪室(8)中的空氣；風機機構(2，3， 210)，用來使至少烹飪室(8)中的空氣進行循環(huán)；以及根據(jù)前述權利要求中的任一項的導流裝置(7，11，17，216)。
14.根據(jù)權利要求13所述的烹飪器具，其特征在于，優(yōu)選地經(jīng)由控制或調節(jié)機構，第一導流體(7)、第二導流體(11)和/或第三導流體(17)至少可部分移動或按部分移動，該控制或調節(jié)機構與加熱機構、風機機構(2，3)、蒸氣饋入機構、蒸氣清除機構、冷卻機構、能量存儲機構、微波源、氣體輸入機構、氣體清除機構、感測機構和/或清潔機構相互作用。
15.根據(jù)權利要求13或14所述的烹飪器具，其特征在于烹飪室(8)中的至少第二導流體(11)的具體為柵格型的屏障(16)優(yōu)選地以可分離的方式被固定到或可被固定到具體第一導流體(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導流裝置，用于具有風機機構的烹飪器具，該烹飪器具具有至少一個在其內(nèi)腔中的風輪，用來使空氣循環(huán)，此導流裝置包含至少一個第一導流體，用來把內(nèi)腔劃分成具有風輪的壓力室和烹飪室，其中第一導流體具有至少一個用來在風輪運轉時把空氣從烹飪室吸入壓力室中的吸入口，和至少一個用來在風輪運轉時把空氣從壓力室吹往烹飪室中的吹出口。該導流裝置還包括第一導流體的吸入口區(qū)域中的至少一個第二導流體，其安裝在風機機構上，或模鑄到風機機構上，以通過在風機機構的吸入?yún)^(qū)域內(nèi)強制實現(xiàn)軸向的主氣流H來改進從烹飪室至壓力室中的氣流。每個第二導流體(11、236)具有噴嘴功能，從風機機構(2、3、210)延伸到烹飪室(8)內(nèi)，并且從第一導流體(7)的吸入口(10b)的邊緣突出或緊握所述邊緣，而第一導流體(7)擴展到每個第二導流體(11)。本發(fā)明也涉及一種使用所述導流裝置的烹飪器具。
文檔編號F24C15/32GK102203511SQ200980142201
公開日2011年9月28日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2008年10月24日
發(fā)明者T·施賴納, 喬金·J·海拉, 倫哈德·林, 奧利弗·威特, 恩斯特·克勞森, 羅伯特·庫爾特, 英安·夏, 邁克爾·赫納, 阿洛·佩因特納 申請人:樂信股份公司