專利名稱：炕取暖板組裝體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及炕取曖板組裝體，尤其涉及利用輕便且可大量生產的加熱板、端部板、 散熱板及框架部件簡便快捷地完成炕的施工，而且其耐久性、取曖效率及環(huán)保性好的炕取曖板組裝體。
背景技術：
炕(Ondol)取曖系統(tǒng)(underfloor heating system)是利用燃燒熱加熱鋪設于地面上的石頭(炕板)以利用被加熱的石頭的傳導熱及輻射熱的韓國傳統(tǒng)的取曖系統(tǒng)。近來的炕取曖系統(tǒng)通過在室內地面埋設金屬或合成樹脂材料的熱水管構成更寬的散熱面。另外， 一般使用使利用鍋爐加熱的熱水在熱水管內循環(huán)完成室內取曖的熱水循環(huán)式炕取曖系統(tǒng)。熱水循環(huán)式炕的施工一般采用濕式エ藝。濕式エ藝是在建筑的地面形成隔熱層并埋設熱水管之后，澆筑一定厚度的砂漿。另外，經砂漿的養(yǎng)生過程之后，鋪設地膠、瓷磚、地板等裝飾材料即可完成炕的施工。但是，濕式エ藝中的熱水管的安裝及固定作業(yè)非常有難度。而且，需要砂漿的平整作業(yè)、養(yǎng)生過程等，從而消耗過多的費用及時間。另外，因砂漿的重量較重，從而給建筑結構帶來負擔，而且，因散熱效率低而影響取曖效果。另外，炕的施工完成之后，因熱膨脹容易產生龜裂。另外，在維護及拆除過程中，砂漿的破壞及修復需要很多的時間和人力。與此同吋， 水泥成分引起過敏等各種皮膚疾病，而且，因不能再生利用建筑廢棄物，從而導致環(huán)境的污
ο為了解決上述濕式エ藝中所存在的問題，采用利用模塊方式的炕板的干式エ藝。
炕板事先制作成一定大小和形狀以便收容熱水管，從而通過組裝炕板和熱水管完成炕的施エ。但是，利用炕板的現(xiàn)有技術的干式エ藝，存在若所要施工的房屋的形狀及大小非標準化則難以進行施工的問題。另外，在炕的施工過程中，在組裝炕板和熱水管吋，用粘接劑粘接或利用螺絲結合，因此，作業(yè)效率低。而且，還存在炕板和熱水管的結合較弱，熱膨脹所導致的變形而降低耐久性等結構缺陷。即，若長時間使用炕板組裝體，則熱水管及炕板將被扭曲。從而降低取曖效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足而提供一種炕取曖板組裝體，其不受所要施工的房屋的形狀及大小的限制而容易完成炕的施工，且容易維護。本發(fā)明的另一目的在干，提供一種炕取曖板組裝體，其通過防止熱膨脹所導致的變形而提高耐久性，且壽命較長。本發(fā)明的又一目的在干，提供一種炕取曖板組裝體，其可以低廉的費用獲得優(yōu)秀的群曖效果，且有利于環(huán)保。為達到上述目的，本發(fā)明炕取曖板組裝體，包括加熱板10，在上面形成至少兩個沿長度方向的第一直線槽以收容熱水管1000 ；端部板20、20"，位于加熱板10的長度方向一側并收容熱水管1000的曲線部1100 ；框架部件30，呈長條狀并各支撐加熱板10及端部板20、20"的寬度方向的兩端部；散熱板，安設于加熱板10及端部板20、20"的上面；固定桿 50，設置于框架部件30的上面并同時加壓兩個相鄰的散熱板40上面；及第一支撐片，其兩端各設置于相鄰的兩個框架部件30以維持兩個框架部件30的一定間距。另外，加熱板10包括金屬板10a，形成有第一直線槽11 ；及隔熱板10b，粘接于金屬板IOa下面。此時，金屬板IOa由鋁制作而成，而隔熱板IOb由發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成。另外，還包括增強桿12a，設置于第一直線槽11之間；增強部件12，由等間距具備于增強桿1 之間并插入固定于形成在金屬板IOa的設置孔13的固定突起12b 構成。另外，各形成被框架部件30支撐于隔熱板IOb的寬度方向兩端部的安設槽14。另外，一種形式的端部板20包括半圓槽21a，與兩個第一直線槽11連接；曲線槽 21，由一個第一直線槽11及與半圓槽21a連接的四分之一槽21b構成。此時，在曲線槽21 的一側，沿寬度方向也形成至少一個第二直線槽22。另外，在端部板20、20"的寬度方向兩端部，各形成可插入固定于框架部件30的側面的T字形第一固定件23。另外，另一種形式的端部板20〃包括板體25〃 ；圓筒形突起沈〃，在板體25〃的上面以格子形式形成。另外，框架部件30包括第一導引部31，在上部沿長度方向形成以設置固定桿50 ； 第二導引部32，在兩側面各沿長度方向形成以設置端部板20、20"及第一支撐片60的一端； 支撐突起34，各形成于兩側面下部以支撐加熱板10的寬度方向兩端部。另外，散熱板40由上板41和下板42構成，且下板42的兩端部沿寬度方向突出形成段差，而且，沿長度方向具備相同長度的上板41和下板42相互呈段差接合。此時，上板 41和下板42包含氧化鎂。另外，固定桿50包括固定板51，與散熱板40的上面接觸；掛鉤部52，在固定板 51的一面沿整個長度形成并在末端具備彈性掛接突起52a以具備箭頭形截面；而且，以滑入配合方式設置于框架部件30的上面。另外，第一支撐片60具備與加熱面板10的寬度方向截面相同的形狀，且在兩端各形成τ字形第二固定件61以插入固定于框架部件30的側面。另外，本發(fā)明的炕取暖板組裝體還在加熱板10、端部板20、20"及框架部件30的下部還包括層間噪音防止部件100。此時，層間噪音防止部件100包括一對夾設突起112，沿長度方向形成以插入固定于框架部件30的下面；高度調節(jié)部件110，在下面沿長度方向形成與夾設突起112相對應的一對夾設槽114并呈長桿形狀；第二支撐片120，其兩端各設置于相鄰的兩個高度調節(jié)部件110的夾設槽114以維持兩個高度調節(jié)部件110的一定間隔； 隔音板130，設置于相鄰的兩個高度調節(jié)部件110之間；及輔助隔熱板140。如上所述的本發(fā)明的炕取暖板組裝體具有如下效果
第一、作為本發(fā)明的結構的加熱板、端部板、散熱板、框架部件及層間噪音防止部件形成模塊化，從而可大量生產；另外，本發(fā)明可調節(jié)加熱板的長度或設置的數(shù)量并使用兩種形式的端部板。從而不受所需施工的房屋的形狀及大小的影響，容易完成炕的施工。第二、本發(fā)明的炕取暖板組裝體通過模塊化容易組裝加熱板、端部板、散熱板、框架部件及層間噪音防止部件。從而大幅節(jié)省施工時間及費用。另外，即使是非專業(yè)人員也 能容易施工及維護。第三、加熱板、端部板及散熱板牢固固定于框架部件，從而防止熱膨脹導致的熱水 管及炕板的變形。從而大幅提高本發(fā)明的耐久性，維持較長壽命。第四、由鋁構成的金屬板因導熱性好，最大限度地減少熱水管的熱能量損失，從而 大幅改善本發(fā)明的取曖效率。另外，鋁具有通過阻斷水脈或電磁波保護人體的效果。第五、散熱板通過利用天然氧化鎂防止細菌、霉菌、害蟲的繁殖，且在燃燒時不產 生有毒氣體。第六、炕板及框架部件可再生利用，從而大幅減少建筑廢棄物。第七、增減噪音防止部件不僅阻斷及吸收層間噪音，而且，可補償炕施工中有可能 產生的高度差異，并分散板組裝體的承重。附圖概述


圖1為本發(fā)明第一實施例的炕取曖板組裝體的結構分解示意圖； 圖2為未設置散熱板及固定桿的本發(fā)明第一實施例的炕取曖板組裝體結合狀態(tài)的ー 例示意圖3為本發(fā)明第一實施例的加熱板示意圖； 圖4為本發(fā)明第一實施例的端部板示意圖； 圖5為本發(fā)明第一實施例的框架部件示意圖； 圖6為本發(fā)明第一實施例的散熱板示意圖； 圖7為本發(fā)明第一實施例的固定桿示意圖； 圖8為散熱板及固定桿的設置狀態(tài)截面圖； 圖9為本發(fā)明第一實施例的第一支撐片示意圖； 圖10為將第一支撐片設置于框架部件的狀態(tài)示意圖； 圖11為本發(fā)明第二實施例的端部板示意圖； 圖12為本發(fā)明第三實施例的層間防止部件結構分解示意圖； 圖13為設置層間噪音防止部件的狀態(tài)的一例示截面圖。附圖標記*
1 炕取曖板組裝體
10:隔熱部件11:第一直線槽
12 增強部件1 增強桿
12b:固定突起13:設置孔
14 安設槽20、20〃 端部板
21:曲線槽21a:半圓槽
21b:四分之ー槽22:第二直線槽
23 第一固定件M 框架部件收容槽
25〃板體沈〃圓筒形突起
30 框架部件31 第一導引部
32:第二導引部34:支撐突起
35 下部槽36a 掛接突起40 散熱板 42 下板 44 段差對準部 51 固定板 52a 彈性掛接突起 61 第二固定件 110 高度調節(jié)部件 112 設置突起 130 輔助隔熱板 1100 曲線部。最佳實施方式下面，結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細說明。對于各圖中的附圖標記，即使在不
同的圖中，但對于相同的結構賦予相同的標記。(第一實施例)
下面，結合圖1至圖10對本發(fā)明第一實施例的炕取曖板組裝體進行詳細說明。圖1為本發(fā)明第一實施例的炕取曖板組裝體的結構分解示意圖。圖2為未設置散熱板及固定桿的本發(fā)明第一實施例的炕取曖板組裝體結合狀態(tài)的一例示意圖。如圖1所示，本發(fā)明第一實施例的康取曖板組裝體1包括加熱板10、端部板20、框架部件30、散熱板 40、固定桿50及第一支撐片60。如圖2所示的上述結構的炕取曖板組裝體1因其他板組裝體1’連續(xù)設置于ー側面而形成寬的散熱面。圖3為本發(fā)明第一實施例的加熱板示意圖。在此，附圖標記“1000”表示熱水管， 而“1100”表示熱水管的曲線部。此時，較佳地，用于本發(fā)明的熱水管1000由可變形的合成樹脂材料制作而成，以便工人形成曲線部1100。加熱板10通過形成第一直線槽11起到收容熱水管1000的作用。加熱板10呈具備一定厚度的矩形形狀并由金屬板IOa和隔熱板IOb接合而成。加熱板10中長度方向的長度長，從而可使用ー個。另外，多個加熱板10可沿長度方向連續(xù)排列。圖1表示兩個加熱板10排成一列的狀態(tài)。金屬板IOa由銅、鋁、鎢、鐵等導熱性好的金屬構成，從而起到吸收收容的熱水管 1000的熱能的作用。此時，在本實施例中，金屬板IOa使用擠出成型的比較薄的鋁(純度約 99%)板。這樣的鋁板可最大限度地減少熱水管1000的熱能損失，從而改善取曖效率。與此同時，鋁材還具有阻斷水脈或電磁波的作用，從而保護人體。如圖3所示，金屬板IOa位于加熱板10的上部，而以一定間隔沿長度方向形成兩個第一直線槽11。第一直線槽11具有U字形截面以收容熱水管1000的直線區(qū)間。此時， 也可増加金屬板IOa的寬度并形成三個以上的第一直線槽11。另外，金屬板IOa還包括在兩個第一直線槽11之間等間距形成的設置孔13。隔熱板IOb接合于金屬板IOa的下部，從而阻止金屬板IOa的熱能向下部移動。 隔熱板IOb由不僅輕便且隔熱效果好，且壽命長的發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成。另外，在寬度方向的兩端部末端，沿長度方向形成各被框架部件30的支撐突起34支撐的安設槽14。
41 上板
43 突起對準部
50 固定桿 52 掛鉤部 60 第一支撐片
100 層間噪音防止部件 120 第二支撐片 130 隔音板
1000 熱水管
如圖3所示，上述結構的加熱板10在兩個第一直線槽11之間具備增強部件12。增強部件12包括帶片形狀的增強桿1 和在增強桿12a的下部等間距形成的固定突起12b。 增強部件12通過使固定突起12b夾設于金屬板IOa的設置孔13與第一直線槽11并排設置。增強部件12增加加熱板10整體的剛性。圖4為本發(fā)明第一實施例的端部板示意圖。端部板20位于加熱板10的長度方向一側并收容熱水管1000的曲線部1100。端部板20的寬度方向的長度與加熱板10相同，而長度方向的長度較短。端部板20具備具有U字形截面的曲線槽21。尤其是，曲線槽21包括半圓槽21a，與兩個第一直線槽11連接；四分之一槽21b，同時與一個第一直線槽11及與半圓槽21a連接。此時，如圖2所示，四分之一槽21b與相鄰的其他端部板20’的四分之一槽21b’連接。另外，端部板20在曲線槽21的一側，沿寬度方向形成用以收容熱水管1000的第二直線槽22。第二直線槽22至少形成一個以上，以使熱水管1000的熱水供應側和回水側交叉設置，或向其他區(qū)域延長熱水管1000。另外，在端部板20的寬度方向的兩端部，各形成供框架部件30的一端部設置的框架部件收容槽24。另外，端部板20在寬度方向兩端部，各形成可插入固定于將要說明的框架部件30的第二導引部32的T字形第一固定件23。較佳地，上述端部板20由拉伸力及耐熱性好的聚乙烯等合成樹脂制作而成。圖5為本發(fā)明第一實施例的框架部件示意圖?？蚣懿考?0整體上呈長桿形狀， 起到支撐加熱板10及端部板20的寬度方向的兩端部的作用?？蚣懿考?0由在較寬的溫度范圍之內確保優(yōu)秀的耐沖擊強度、拉伸強度及耐熱性的ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer)樹脂擠出成型而成。如圖5所示，框架部件30包括第一導引部31、第二導引部32、支撐突起34及下部槽35。第一導引部31在框架部件30的上部沿長度方向形成，以使將要說明的固定桿50 的掛鉤部52以滑入配合方式設置。第二導引部32在框架部件30的一側面各沿長度方向形成，以插入固定第一固定件23和將要說明的第一支撐片60的第二固定件61。第二導引部32具備T字形截面，以使 T字形的第一及第二固定件23、61插入。支撐突起34各突出形成于兩側面下部，以與加熱板10的安設槽14接觸并制成加熱板10的一端部。下部槽35在框架部件30的下部沿長度方向形成一對，以設置將要說明的第三實施例的層間噪音防止部件100設置其中。另外，未說明符號37為中空部。通過使具備一定形狀的連接銷(未圖示)的一端插入固定，且使連接銷(未圖示)的另一端插入固定于其他框架部件30的中空部37，可延長框架部件30的長度。圖6為本發(fā)明第一實施例的散熱板示意圖。散熱板40連續(xù)設置于加熱板10及端部板20的上面，起到覆蓋加熱板10及端部板20的作用。另外，散熱板40在蓄積加熱板10 的熱能的同時放射至上側。本發(fā)明的額散熱板40具有上板41和下板42結合的形式。尤其是，下板42的兩端部沿寬度方向較上板41的兩端部突出以形成段差。另外，沿長度方向具有相同長度的上板41和下板42相互交叉形成段差。即，散熱板40包括由上板41的一側邊緣突出形成的突起對準部43及由其余三個邊緣呈段差形成的段差對準部44。另外，在本實施例中，上板41和下板42包含天然的氧化鎂(MgO)。氧化鎂(MgO)可繁殖細菌、霉菌及害蟲的繁殖。與此同時，氧化鎂在發(fā)生火災時，提供防止產生有害氣體及有毒氣體的阻燃性。另外，散熱板40也可由塑料、鋼板或無機板等各種材料制作而成。尤其是，在使用只涂布一面而容易引起熱變形的材料的情況下，粘接上板41和下板42以使未涂布的一面粘合，從而最大限度地減少散熱板40的熱變形。如上所述，散熱板40通過上板41和下板42的雙重結構增強彎曲強度和拉伸力。 從而防止施加于上面的沖擊所導致的破損或龜裂。圖7為本發(fā)明第一實施例的固定桿示意圖。固定桿50具有由固定板51和掛鉤部 52形成一體的桿狀。另外，固定桿50由合成樹脂擠出成型而成。固定板51具有帶片形狀， 而掛鉤部52在固定板51的一面沿整個長度形成。此時，掛鉤部52在末端具備彈性掛接突起52a，且如圖7所示，具備箭頭形截面。圖8為散熱板及固定桿的設置狀態(tài)截面圖。如圖8所示，固定桿50在框架部件30 的兩側，各設置兩個散熱板40、40’的各段差對準部44的狀態(tài)下，使掛鉤部52以滑入配合方式設置于框架部件30的第一導引部31。此時，固定板51同時加壓兩個相鄰的散熱板40 的上面，從而使散熱板40、40’在形成相同平面的同時被固定。圖9為本發(fā)明第一實施例的第一支撐片示意圖。第一支撐片60的兩端各設置于相鄰的兩個框架部件30的ー側面，以起到維持兩個框架部件30之間的一定間距。第一支撐片60具備與加熱面板10的寬度方向截面相同的形狀。即，第一支撐片60具備與加熱板 10的第一直線槽11連接的槽62。另外，在第一支撐片60的兩端，各形成可插入固定于第 ニ導引部32的T字形第二固定件61。圖10為將第一支撐片設置于框架部件的狀態(tài)示意圖。第一支撐片60將兩端的第 ニ固定件61插入固定并排的兩個框架部件30、30’之外的各第二導引部32、32。另外，如圖 1所示，較佳地，第一支撐片60設置于加熱板10之間及加熱板10和端部板20之間。下面，結合附圖對具備上述結構的本發(fā)明第一實施例的炕取曖板組裝體1的安裝方法及作用進行詳細說明。首先，準備多個框架部件30并如圖1所示，利用多個第一支撐片60固定兩個框架部件30，以使其維持與加熱板10及端部板20的寬度方向相同的一定間距。另外，將端部板 20的T字形第一固定件ぬ夾設于框架部件30的第一導引部32，以將多個端部板20固定于各ー對框架部件30的一端部。接著，將加熱板10安設于ー對框架部件30，以使形成于加熱板10的寬度方向的兩端部的安設槽14被框架部件30的支撐突起34支撐。另外，利用連接銷(未圖示)適當延長框架部件30的長度。另外，將端部板20固定于ー對框架部件30的另一端部。從而，如圖 2所示，完成板組裝體。接著，將如圖2所示的板組裝體安裝于熱水管10000。此時，熱水管1000的直線區(qū)間將設置于加熱板10的第一直線槽11。另外，在端部板20的曲線槽21a、21b設置熱水管 1000的曲線部1100。另外，在端部板20的第二直線槽22交叉設置熱水管1000的熱水供應側和回水側。這樣，本發(fā)明無需切割及連接熱水管1000即可連續(xù)設置一條熱水管1000。 從而維持熱水管1000的氣密性，防止熱水泄露導致的對板組裝體1的損傷。
接著，將散熱板40連續(xù)安設于加熱板10及端部板20的上部并以滑入配合的方式將固定桿50插入設置于框架部件30的第一導引部31，從而固定沿寬度方向相鄰的兩個散熱板40。圖8所示為上述加熱板10、端部板20、框架部件30、散熱板40、固定桿50及第一支撐片60的設置狀態(tài)。即，在第一支撐片60上以一定間距牢固固定一對框架部件30的狀態(tài)下層疊。另外，利用固定桿50牢固固定加熱板10、端部板20及散熱板40。因此，本發(fā)明的炕取暖板組裝體1可防止熱水管100所導致的熱膨脹變形，大大提高耐久性。另外，可維持較長壽命。(第二實施例)
圖11為本發(fā)明第二實施例的端部板示意圖。在此，與上述結構相同的結構，在此不再贅述。與第一實施例不同，本實施例的端部板20"由板體25"、以格子形式形成于板體 25"上面的圓筒形突起26"構成。S卩，如圖11所示，在以格子形式形成的圓筒形突起之間 26"，熱水管1000可以直線形式或曲線行駛自由設置。此時，上述端部板20由拉伸力及耐熱性好的聚乙烯等合成樹脂制作而成。本實施例的端部板20"適用于衛(wèi)生間入口、走廊等在建筑結構上難以確保充分空間的地方或鍋爐的熱水管分配器前方等熱水管1000的瓶頸現(xiàn)象嚴重的地方。即，本實施例的端部板20"不受所要施工的房屋的形狀及大小的限制而容易實施炕的施工。另外，端部板20"在寬度方向兩端部，各形成可插入固定于框架部件30的第二導引部32的T字形第一固定件23。另外，如在第一實施例中所述，端部板20"的上面將設置散熱板40。(第三實施例)
圖12為本發(fā)明第三實施例的層間防止部件結構分解示意圖，而圖13為設置層間噪音防止部件的狀態(tài)的一例示截面圖。在此，與上述結構相同的結構，在此不再贅述。如上所述，本發(fā)明的炕取暖板組裝體1還在加熱板10、端部板20、20"及框架部件 30的下部還包括層間噪音防止部件100。層間噪音防止部件100補償炕施工中有可能發(fā)生的高度差異，分散板組裝體1的承重并吸收層間噪音。如圖12及圖13所示，上述層間噪音防止部件100包括高度調節(jié)部件110、第二支撐片120、隔音板130及輔助隔熱板140。與框架部件30相同，高度調節(jié)部件110呈長桿狀。高度調節(jié)部件110在上面沿長度方向形成一對夾設突起112，以夾設固定于在框架部件30下部沿長度方向形成的下部槽 35。另外，在下面沿長度方向形成與夾設突起112對應的一對夾設槽114。即，高度調節(jié)部件110在一個高度調節(jié)部件110的夾設槽114插入固定另一高度調節(jié)部件110的夾設突起 112，以調節(jié)層間噪音防止部件100的高度。第二支撐片120起到相鄰的兩個高度調節(jié)部件110的一定間距的作用。如圖12 及圖13所示，第二支撐片120在兩端各形成設置突起112，而設置突起112各設置于兩個高度調節(jié)部件110的夾設槽114。另外，如圖12及圖13所示，隔音板130及輔助隔熱板140設置于相鄰的兩個高度調節(jié)部件110之間。隔音板130由塑料、鋼板或無機板等構成以阻斷層間噪音并加熱板10及端部板20 接觸以起到支撐作用。
輔助隔熱板140由由發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成，從而起到吸收層間噪音的作用。輔助隔熱板140設置于隔音板130的下部。上述實施例僅用以說明本發(fā)明而非限制，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明進行修改、變形或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種炕取曖板組裝體，包括加熱板10，在上面形成至少兩個沿長度方向的第一直線槽以收容熱水管1000 ； 端部板20、20"，位于加熱板10的長度方向ー側并收容熱水管1000的曲線部1100 ； 框架部件30，呈長條狀并各支撐加熱板10及端部板20、20"的寬度方向的兩端部； 散熱板，安設于加熱板10及端部板20、20"的上面；固定桿50，設置于框架部件30的上面并同時加壓兩個相鄰的散熱板40上面；及第一支撐片，其兩端各設置于相鄰的兩個框架部件30以維持兩個框架部件30的一定間距。
2.根據(jù)權利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述加熱板10包括金屬板10a，形成有上述第一直線槽11 ；及隔熱板10b，粘接于上述金屬板IOa下面。
3.根據(jù)權利要求2所述的炕取曖板組裝體，其特征在于上述金屬板IOa由鋁制作而成，而上述隔熱板IOb由發(fā)泡聚苯乙烯或發(fā)泡氨基甲酸酯制作而成。
4.根據(jù)權利要求2所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 還包括增強桿12a，設置于上述第一直線槽11之間；增強部件12，由等間距具備于上述增強桿1 之間并插入固定于形成在上述金屬板 IOa的設置孔13的固定突起12b構成。
5.根據(jù)權利要求2所述的炕取曖板組裝體，其特征在于各形成被上述框架部件30支撐于上述隔熱板IOb的寬度方向兩端部的安設槽14。
6.根據(jù)權利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述端部板20包括半圓槽21a，與兩個第一直線槽11連接；曲線槽21，由ー個上述第一直線槽11及與上述半圓槽21a連接的四分之ー槽21b構成。
7.根據(jù)權利要求6所述的炕取曖板組裝體，其特征在于在上述端部板20在上述曲線槽21的ー側，沿寬度方向也形成至少ー個第二直線槽22。
8.根據(jù)權利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于在上述端部板20、20"的寬度方向的兩端部，各形成可插入固定于上述框架部件30的側面的T字形第一固定件23。
9.根據(jù)權利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述端部板20"包括板體25"；圓筒形突起沈"，在上述板體25"的上面以格子形式形成。
10.根據(jù)權利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于 上述框架部件30包括第一導引部31，在上部沿長度方向形成以設置上述固定桿50 ； 第二導引部32，在兩側面各沿長度方向形成以設置上述端部板20、20"及上述第一支撐片60的一端；支撐突起34，各形成于兩側面下部以支撐上述加熱板10的寬度方向兩端部。
11.根據(jù)權利要求1所述的炕取曖板組裝體，其特征在于上述散熱板40由上板41和下板42構成，且上述下板42的兩端部沿寬度方向突出形成段差，而且，沿長度方向具備相同長度的上述上板41和下板42相互呈段差接合。
12.根據(jù)權利要求11所述的真空斷路器的開閉器裝置，其特征在于上述上板41和下板42包含氧化鎂。
13.根據(jù)權利要求1所述的炕取暖板組裝體，其特征在于上述固定桿50包括固定板51，與上述散熱板40的上面接觸；掛鉤部52，在上述固定板51的一面沿整個長度形成并在末端具備彈性掛接突起5 以具備箭頭形截面；而且，以滑入配合方式設置于上述框架部件30的上面。
14.根據(jù)權利要求1所述的炕取暖板組裝體，其特征在于上述第一支撐片60具備與上述加熱面板10的寬度方向截面相同的形狀，且在兩端各形成T字形第二固定件61以插入固定于上述框架部件30的側面。
15.根據(jù)權利要求1所述的炕取暖板組裝體，其特征在于在上述加熱板10、上述端部板20、20〃及上述框架部件30的下部還包括層間噪音防止部件100。
16.根據(jù)權利要求15所述的真空斷路器的開閉器裝置，其特征在于上述層間噪音防止部件100包括一對夾設突起112，沿長度方向形成以插入固定于上述框架部件30的下面；高度調節(jié)部件110，在下面沿長度方向形成與上述夾設突起112相對應的一對夾設槽 114并呈長桿形狀；第二支撐片120，其兩端各設置于相鄰的兩個上述高度調節(jié)部件110的夾設槽114以維持兩個上述高度調節(jié)部件110的一定間隔；隔音板130，設置于相鄰的兩個上述高度調節(jié)部件110之間；及輔助隔熱板140。
全文摘要
本發(fā)明提供利用輕便且可大量生產的加熱板、端部板、散熱板及框架部件簡便快捷地完成炕的施工，而且其耐久性、取暖效率及環(huán)保性好的炕取暖板組裝體。本發(fā)明炕取暖板組裝體，包括加熱板10，在上面形成至少兩個沿長度方向的第一直線槽以收容熱水管1000；端部板20、20"，位于加熱板10的長度方向一側并收容熱水管1000的曲線部1100；框架部件30，呈長條狀并各支撐加熱板10及端部板20、20"的寬度方向的兩端部；散熱板，安設于加熱板10及端部板20、20"的上面；固定桿50，設置于框架部件30的上面并同時加壓兩個相鄰的散熱板40上面；及第一支撐片，其兩端各設置于相鄰的兩個框架部件30以維持兩個框架部件30的一定間距。
文檔編號F24D3/12GK102575855SQ200980161918
公開日2012年7月11日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權日2009年10月13日
發(fā)明者樸秉胥 申請人:樸秉胥