專利名稱：干燥機(jī)的旋葉組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬環(huán)保領(lǐng)域中固體廢物處理，尤其是涉及一種干燥機(jī)的旋葉組件。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理廠的普及和運(yùn)行，城市污水處理廠的數(shù)目和污泥產(chǎn)量也急劇增加。污泥處理與處置是污水處理一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。污泥處理處置技術(shù)有很多，但降低污泥含水率是一個(gè)先決條件。目前污泥熱干化已經(jīng)成為降低污泥含水率、實(shí)施污泥最終處置和利用前的重要一步。傳統(tǒng)相關(guān)污泥干化工藝設(shè)備包括旋葉干燥機(jī)。但是，傳統(tǒng)旋葉干燥機(jī)的旋葉功能單一，只能起到翻轉(zhuǎn)物料的作用，干燥效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種干燥機(jī)的旋葉組件，該旋葉組件的旋葉具有破碎、拋起和疏松物料的功能，適用于粘稠物料的直接干燥。采用該旋葉組件的旋葉干燥機(jī)，能夠?qū)⑦M(jìn)入干燥器的物料有效破碎并拋起，增加物料與高溫干燥氣流的接觸面積，改善傳熱效果，提高干燥機(jī)處理能力。此外該旋葉組件的旋葉還可以將物料從干燥機(jī)的進(jìn)口端逐漸輸送到出口端。根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的旋葉組件包括旋葉、支撐桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述支撐桿的第一端固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且所述支撐桿的第二端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向延伸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述旋葉的第一端沿徑向固定在支撐桿的第二端，所述旋葉所在的平面相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)預(yù)
定角度。由于旋葉所在的平面相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，因此，旋葉對(duì)物料具有破碎、拋起和疏松物料的功能，并且可以將物料從干燥機(jī)的進(jìn)口端逐漸輸送到出口端，從而提高干燥效果和干燥效率。另外，根據(jù)本發(fā)明的干燥機(jī)的旋葉組件可以有如下附加的技術(shù)特征多個(gè)所述支撐桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向間隔開布置。所述支撐桿沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向等間隔地設(shè)成至少兩排。所述旋葉相對(duì)于支撐桿所在的且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸線X正交的平面傾斜設(shè)置?？蛇x地，所述旋葉的傾角為0° 55°。所述旋葉相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線和支撐桿的軸線限定的平面旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。所述旋葉旋轉(zhuǎn)的預(yù)定角度為0° 55°。所述旋葉為弧形從而旋葉的第二端偏離支撐桿所在的平面。沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向，旋葉具有不同的旋轉(zhuǎn)角度。所述旋葉為菱形。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干燥機(jī)的旋葉組件部分示意圖；圖2是圖1所示的干燥機(jī)的旋葉組件的單個(gè)旋葉和支撐桿的示意圖；圖3是圖2的俯視圖，其中未示出支撐桿；圖4是圖1所示的干燥機(jī)的旋葉組件的單個(gè)旋葉和支撐桿的示意圖，其中旋葉相對(duì)于支撐桿傾斜；圖5是圖1所示的干燥機(jī)的旋葉組件的單個(gè)旋葉和支撐桿的示意圖，其中旋葉為弧形且旋葉的第二端偏離支撐桿所在的平面。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的干燥機(jī)的旋葉組件。如圖1所示，干燥機(jī)的旋葉組件包括旋葉3、支撐桿2和轉(zhuǎn)動(dòng)軸1。如圖1所示，支撐桿2的第一端固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上而支撐桿2的第二端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸1 的徑向延伸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸1。如圖2所示，旋葉3的第一端沿徑向固定在支撐桿2的第二端， 旋葉3相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸線X和支撐桿的軸線限定的平面旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，可選地，該預(yù)定角度可以為0-55度。例如，如圖3所示，當(dāng)旋葉3位于豎直方位時(shí)，旋葉3在水平面上的投影與軸線X之間的夾角就是旋葉3的旋轉(zhuǎn)角度。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，多個(gè)支撐桿2沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸向間隔開布置，可選地，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸向，旋葉具有不同的旋轉(zhuǎn)角度。更具體地，支撐桿2沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的周向等間隔地設(shè)成至少兩排，在圖1所示的實(shí)施例中，設(shè)置了兩排支撐桿2，但是本發(fā)明并不限于此。在圖1所示的示例中，旋葉3為菱形形狀，但是本發(fā)明并不限于此。如圖4所示，旋葉3相對(duì)于支撐桿2所在的且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸線X正交的平面傾斜設(shè)置，可選地，旋葉3的傾角為0° 55°，從而更有利于旋葉3拋起物料。如圖5所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，旋葉3為弧形，從而旋葉3的第二端偏離支撐桿2所在的且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸線X正交的平面，即旋葉3相對(duì)于該平面傾斜設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的干燥機(jī)的旋葉組件，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1，例如通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)，從而旋葉3破碎、拋起和疏松物料，增加物料與高溫干燥氣流的接觸面積，改善傳熱效果，提高干燥機(jī)處理能力。并且可以將物料從干燥機(jī)的進(jìn)口端逐漸輸送到出口端，提高處理能力。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，包括旋葉、支撐桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述支撐桿的第一端固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且所述支撐桿的第二端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向延伸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述旋葉的第一端沿徑向固定在支撐桿的第二端，所述旋葉所在的平面相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，多個(gè)所述支撐桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向間隔開布置。
3.如權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述支撐桿沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的周向等間隔地設(shè)成至少兩排。
4.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述旋葉相對(duì)于支撐桿所在的且與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的軸線X正交的平面傾斜設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述旋葉的傾角為0° 55°。
6.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述旋葉相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線和支撐桿的軸線限定的平面旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
7.如權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述旋葉旋轉(zhuǎn)的預(yù)定角度為0° 55°。
8.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述旋葉為弧形從而旋葉的第二端偏離支撐桿所在的平面。
9.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向，旋葉具有不同的旋轉(zhuǎn)角度。
10.如權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的旋葉組件，其特征在于，所述旋葉為菱形。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種干燥機(jī)的旋葉組件，包括旋葉、支撐桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述支撐桿的第一端固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且所述支撐桿的第二端沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向延伸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述旋葉的第一端沿徑向固定在支撐桿的第二端，所述旋葉所在的平面相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。根據(jù)本發(fā)明的旋葉組件的旋葉具有破碎、拋起和疏松物料的功能，適用于粘稠物料的直接干燥。采用該旋葉組件的旋葉干燥機(jī)，能夠?qū)⑦M(jìn)入干燥器的物料有效破碎并拋起，增加物料與高溫干燥氣流的接觸面積，改善傳熱效果，提高干燥機(jī)處理能力。
文檔編號(hào)F26B25/00GK102213542SQ20101014368
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者張世乾, 張立, 徐奎江, 梁夢曉, 王健, 申歡, 程日旺 申請人:北京朗新明環(huán)保科技有限公司