專利名稱：制冷熱機組與制冷熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對所供給的供給空氣的溫度進行調(diào)節(jié)而向室內(nèi)供氣的制冷熱機 組與制冷熱裝置。
背景技術(shù)：
作為直接向室內(nèi)吹出冷風(fēng)或熱風(fēng)的以前的制冷熱裝置(例如多體空調(diào)、風(fēng)機盤管 機組)的替用裝置，一種能夠進行舒適的制冷熱的制冷熱裝置正在普及，這種制冷熱裝置， 例如在頂棚中埋設(shè)具有輻射板的制冷熱機組，輻射板中裝有流通熱媒或冷媒的多根盤管， 由此進行冷輻射或熱輻射，從而能夠進行舒適的制冷熱。例如，專利文獻1中，公開了一種頂棚制冷熱輻射板，具有盤管支承部和盤管螺固 部件，盤管支承部與輻射盤管本體一體形成，并能夠使得溫度媒體流通用盤管從所述輻射 盤管本體的厚度方向進行嵌合，盤管螺固部件與該盤管支承部卡止，用于固定所述溫度媒 體流通用盤管，通過這樣，所述溫度媒體流通用盤管的安裝變得容易，同時設(shè)置后溫度媒體 流通用盤管的更換也很容易。專利文獻1JP特開平7-19533號公報

發(fā)明內(nèi)容
另外，上述多體空調(diào)和風(fēng)機盤管機組之類的制冷熱裝置中，來自設(shè)置于室內(nèi)的室 內(nèi)機的冷風(fēng)或暖風(fēng)的風(fēng)速較快，不但會給室內(nèi)的人帶來風(fēng)感，還存在容易產(chǎn)生室內(nèi)溫度不 均的問題。并且，利用冷輻射或熱輻射的所述制冷熱裝置中，僅僅通過冷輻射或熱輻射來作 為冷熱或溫?zé)?，因此空調(diào)效率低，在隔熱性較差的場所、熱負荷大的場所、以及空氣進出大 的場所，其使用受限，因此利用范圍很有限。另外，還需要另外采用結(jié)露解決手段，存在成本 增高的問題。但是對比文件1的頂棚制冷熱輻射板，未能解決這些問題。本發(fā)明是鑒于上述背景而做出的，目的在于提供一種制冷熱機組與制冷熱裝置， 將要供給的供給空氣與來自室內(nèi)的循環(huán)空氣混合而成的混合空氣以層流狀向所述室內(nèi)供 氣，且從所述混合空氣獲取熱量，向所述室內(nèi)輻射，進行該室內(nèi)的空調(diào)。由此能夠獲得高效 率、高能力，防止風(fēng)感與溫度不均，與只進行熱輻射的以前的基于輻射板的空調(diào)相比，不適 于空調(diào)的場所較少，裝置的利用范圍較廣，不需要另外采用結(jié)露解決手段。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，具有混合倉，將要供給的供給空氣與來自室內(nèi) 的循環(huán)空氣混合而成的混合空氣向該室內(nèi)供氣；引導(dǎo)通道，與所述循環(huán)空氣連通，將所述供 給空氣導(dǎo)入到所述混合倉；和蓄熱輻射部件，以能夠進行熱傳導(dǎo)的方式安裝在所述混合倉 內(nèi)，從所述混合空氣獲取熱量，向所述室內(nèi)輻射。本發(fā)明中，被供給的供給空氣通過所述引導(dǎo)通道被傳送到所述混合倉中。此時，所 述循環(huán)空氣通過所述引導(dǎo)通道流入到混合倉內(nèi)，與所述供給空氣混合，成為混合空氣。蓄熱
6輻射部件從所述混合空氣取得冷熱或溫?zé)?，向所述室?nèi)進行冷輻射或熱輻射。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，具有對所述供給空氣的流動進行調(diào)整的調(diào)整 倉；和箱體，一面設(shè)有開口，以該一面向著所述室內(nèi)的方式埋設(shè)在所述室內(nèi)的壁面中，容納 所述調(diào)整倉、混合倉和引導(dǎo)通道；該箱體的內(nèi)側(cè)，形成有從所述開口連通到所述引導(dǎo)通道的 循環(huán)氣道。本發(fā)明中，所述箱體將所述調(diào)整倉、混合倉和弓|導(dǎo)通道容納在內(nèi)側(cè)，進而形成有所 述循環(huán)氣道。循環(huán)空氣通過所述開口進入到所述箱體的內(nèi)側(cè)，經(jīng)由所述循環(huán)氣道通過所述 引導(dǎo)通道流入到混合倉內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述蓄熱輻射部件，具有使得提供給所述室內(nèi) 的混合空氣分流并通過的排列設(shè)置的多個分流翅片。本發(fā)明中，被供氣到所述室內(nèi)的混合空氣，由所述蓄熱輻射部件的多個分流翅片 分流成多個層，以所謂的多層流狀向室內(nèi)供氣，因此能夠防止給室內(nèi)的人帶來風(fēng)感。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述蓄熱輻射部件具有在所述分流翅片的排列 方向上貫通所述多個分流翅片的橢圓形蓄熱管。本發(fā)明中，所述蓄熱管為橢圓形，因此能夠減輕在所述混合空氣通過所述蓄熱輻 射部件向所述室內(nèi)供氣時所產(chǎn)生的所述混合空氣與所述蓄熱管之間的沖突引起的壓損，使 得所述混合空氣流暢地通過所述蓄熱輻射部件向室內(nèi)供氣。另外，所述蓄熱管對所述多個 分流翅片進行加強，還從所述混合空氣取得熱量并蓄熱，輻射向所述室內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，具有突出設(shè)置在所述分流翅片的表面，使得向 所述室內(nèi)的熱輻射方向變化，分流所述混合空氣的多個短筒狀的突起部。本發(fā)明中，所述多個短筒狀的突起部使得對所述室內(nèi)的熱輻射的方向發(fā)生變化， 對供氣給所述室內(nèi)的混合空氣進一步進行分流。并且，此時多個突起部與所述混合空氣相 接觸，從所述混合空氣的熱的獲取與傳遞，不僅僅在所述分流翅片中發(fā)生，還在突起部中發(fā) 生，從而能夠由整個所述蓄熱輻射部件更加均勻地進行，防止了在向所述室內(nèi)輻射熱與提 供混合空氣時產(chǎn)生溫度不均。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述突起部排列設(shè)置在所述分流翅片的長邊方 向上，且接觸或接近相鄰的分流翅片，所述混合倉具有面向所述室內(nèi)的開孔面，該開孔面中 設(shè)有讓提供給所述室內(nèi)的混合空氣通過的開孔，且所述開孔位于所述突起部的下方。本發(fā)明中，所述混合倉內(nèi)的混合空氣被所述突起部分流，從位于所述突起部下方 的所述開孔面的開孔中通過，而從所述開口進入到所述室內(nèi)。并且，來自所述混合空氣的熱 輻射，其方向被所述突起部變換，通過所述開孔面的開孔再從所述開口進入到所述室內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述箱體為扁平狀，所述混合倉為扁平箱狀，與 所述開孔面相對的一個面的外側(cè)，以及與所述開孔面相鄰的任兩個相對的側(cè)面的外側(cè)，形 成有所述循環(huán)氣道，所述混合倉的所述一個面中具有長條狀的吸入口，該吸入口將來自所 述調(diào)整倉的調(diào)整空氣與來自所述室內(nèi)的循環(huán)空氣吸入到所述兩個相對的側(cè)面之間，所述調(diào) 整倉具有吹出所述調(diào)整空氣的長條狀的吹出口，該吹出口與所述混合倉的吸入口被配置為 相匹配。本發(fā)明中，所述調(diào)整倉內(nèi)的調(diào)整空氣從所述吹出口吹出，并被位于與該吹出口相 匹配的位置上的所述吸入口吸入。此時，來自所述室內(nèi)的循環(huán)空氣，被所述混合倉的所述一個面的外側(cè)與所述兩個相對的側(cè)面的外側(cè)所形成的循環(huán)氣道一起吸入，在混合倉中混合。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述調(diào)整倉為朝向所述吹出口變窄的箱體。本發(fā)明中，所述調(diào)整倉為朝向所述吹出口變窄的箱體，因此在供給空氣從所述吹 出口吹出之前，與所述調(diào)整倉的內(nèi)表面進行沖突，由此風(fēng)向、氣壓(風(fēng)壓)等被調(diào)整，作為所 述調(diào)整空氣從所述吹出口吹出。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述吹出口或吸入口構(gòu)成為能夠?qū)νㄟ^的空氣
量進行調(diào)整。本發(fā)明中，從所述調(diào)整倉的吹出口吹出的調(diào)整空氣的量，以及從所述混合倉的吸 入口吸入的所述調(diào)整空氣與循環(huán)空氣的量，能夠根據(jù)需要分別進行調(diào)整。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述吹出口或吸入口兩長邊一側(cè)的邊緣部，分 別可滑動地安裝有對通過所述吹出口或吸入口的空氣量進行調(diào)整的一對吹出口開閉部件 與一對吸入口開閉部件。本發(fā)明中，通過開閉所述吹出口開閉部件，對從所述調(diào)整倉的吹出口吹出的調(diào)整 空氣的量進行調(diào)整，通過開閉所述吸入口開閉部件，對吸入到所述混合倉的吸入口的所述 調(diào)整空氣與循環(huán)空氣的量進行調(diào)整。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述引導(dǎo)通道包含所述吹出口開閉部件與吸入 口開閉部件各自的一部分，所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件隔著空間對置。本發(fā)明中，所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件隔著空間對置，在所述調(diào)整空 氣從所述吹出口開閉部件(吹出口)流入吸入口開閉部件(吸入口)時，所述引導(dǎo)通道的 周邊氣壓降低，所述引導(dǎo)通道周邊的空氣(循環(huán)空氣)通過該引導(dǎo)通道被吸入到所述吸入 口開閉部件(吸入口)。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述調(diào)整倉的內(nèi)側(cè)具有將所述供給空氣向所述 吹出口引導(dǎo)的引導(dǎo)片。本發(fā)明中，在向所述調(diào)整倉提供所述供給空氣時，該供給空氣與所述調(diào)整倉的內(nèi) 側(cè)的引導(dǎo)片沖突，風(fēng)向被變更，從而被引導(dǎo)向所述吹出口。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述調(diào)整倉具有接收所述供給空氣的入口 ； 和抑制機構(gòu)，對所述調(diào)整倉內(nèi)的供給空氣的風(fēng)壓與風(fēng)速伴隨著到入口的距離而產(chǎn)生的不均 勻進行抑制。本發(fā)明中，所述抑制機構(gòu)，抑制隨著遠離所述入口，也即從所述入口附近的上風(fēng)側(cè) 向下風(fēng)側(cè)，所述調(diào)整倉內(nèi)的供給空氣的分布中產(chǎn)生的不均等等，所述調(diào)整倉中的風(fēng)壓、風(fēng)速 中產(chǎn)生的不均勻。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述抑制機構(gòu)為與所述吹出口對置的矩形板 材，且與所述吹出口之間的間隔沿著該吹出口的長邊方向漸增或漸減，所述入口形成在所 述抑制機構(gòu)的所述間隔為最大的那一端側(cè)。本發(fā)明中，所述抑制機構(gòu)與所述吹出口之間的間隔，在所述入口側(cè)為最大，沿著該 吹出口的長邊方向逐漸減小，防止了空氣的分布隨著遠離所述入口而降低，也即防止了所 述調(diào)整倉中伴隨著到所述入口的距離而產(chǎn)生的例如風(fēng)壓、風(fēng)速的差別。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述蓄熱管內(nèi)，填充有從所述混合空氣獲取熱 量并蓄熱的蓄熱體。
本發(fā)明中，蓄熱管(蓄熱體)從所述混合空氣取得熱并蓄熱。所蓄熱的熱通過所 述箱體的開口輻射向所述室內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱機組的特征在于，所述混合倉的開孔面具有比所述箱體的開口小 的面積，所述箱體的開口的周緣部與所述開孔面的周緣部之間，形成有讓吸入到所述循環(huán) 氣道中的循環(huán)空氣通過的通過縫隙，該通過縫隙中，以讓所述循環(huán)空氣能通過的方式，設(shè)有 對所述室內(nèi)進行照明的照明裝置。本發(fā)明中，通過設(shè)置在所述通過縫隙中的所述照明裝置對所述室內(nèi)進行照明。此 時，所述照明裝置所產(chǎn)生的熱作用于被吸入到所述循環(huán)氣道中的循環(huán)空氣，在所述供給空 氣與循環(huán)空氣的混合中，用于再熱或預(yù)熱。本發(fā)明的制冷熱裝置，將要供給的供給空氣與來自室內(nèi)的循環(huán)空氣混合而成的混 合空氣向該室內(nèi)供氣，特征在于具有熱交換器；使得供給空氣通過所述熱交換器的風(fēng)扇； 和制冷熱機組，對通過了所述熱交換器的處理后的供給空氣與所述循環(huán)空氣的混合空氣進 行整流，向所述室內(nèi)供氣，將所述混合空氣的熱輻射到該室內(nèi)。本發(fā)明中，由所述風(fēng)扇使得所述供給空氣通過所述熱交換器，此時該供給空氣進 行熱交換。由此，通過了所述熱交換器并進行了熱交換的處理后的供給空氣，在所述制冷熱 機組中與所述循環(huán)空氣混合成為混合空氣，該混合空氣被整流并提供給所述室內(nèi)。并且，所 述制冷熱機組從所述混合空氣獲取熱，將該熱輻射向所述室內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于所述制冷熱機組具有對所述處理后的供給空氣 與所述循環(huán)空氣進行混合的混合倉，所述制冷熱裝置構(gòu)成為，使用所述處理后的供給空氣 將所述循環(huán)空氣吸引到所述混合倉中。本發(fā)明中，所述處理后的供給空氣與所述循環(huán)空氣在所述制冷熱機組的混合倉中 混合。并且，所述制冷熱機組利用例如所述處理后的供給空氣流動時產(chǎn)生的該供給空氣附 近的氣壓下降，將所述循環(huán)空氣吸引到所述混合倉中。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于所述制冷熱機組為長方體形狀，所述熱交換器 與所述風(fēng)扇，分別設(shè)置在所述制冷熱機組的兩側(cè)而將該制冷熱機組夾在中間，具有連通所 述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制冷熱機組的送風(fēng)通道。本發(fā)明中，使得從所述制冷熱機組的一側(cè)的所述熱交換器通過了的處理后的供給 空氣，沿著所述送風(fēng)通道移動到另一側(cè)的所述風(fēng)扇，移動距離增長，從而能夠降低噪聲。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于所述制冷熱機組為長方體形狀，所述熱交換器 與所述風(fēng)扇設(shè)置在所述制冷熱機組的一面?zhèn)龋哂羞B通所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述 制冷熱機組的送風(fēng)通道。本發(fā)明中，由于將所述熱交換器與所述風(fēng)扇設(shè)置在所述制冷熱機組的一側(cè)，從而 能夠縮短所述送風(fēng)通道，實現(xiàn)裝置結(jié)構(gòu)的緊湊化。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于具有容納所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制 冷熱機組的外殼，該外殼中設(shè)有對著所述室內(nèi)的開口部，該開口部中以可自由開閉或可自 由裝卸的方式設(shè)有照明裝置。本發(fā)明中，在對著所述室內(nèi)的開口部中，以可自由開閉或可自由裝卸的方式設(shè)置 所述照明裝置，用戶可以根據(jù)需要取下所述照明裝置進行維護，或通過所述開口部進行裝 置內(nèi)部的維護。
本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，具有檢測出所述室內(nèi)的人體的檢測器；和根 據(jù)該檢測器的檢測結(jié)果，對空調(diào)能力與所述照明裝置的調(diào)光中的一方或雙方進行控制的控 制器。本發(fā)明中，所述控制器根據(jù)所述檢測器的檢測結(jié)果，進行例如風(fēng)量、吹出溫度的增 減或開關(guān)等空調(diào)能力的控制，和照度的增減或開關(guān)等照明裝置的調(diào)光控制中的任一方或雙方。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于具有容納所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制 冷熱機組的外殼，該外殼中設(shè)有對著所述室內(nèi)的開口部，該開口部中以可自由開閉或可自 由裝卸的方式設(shè)有維護檢修用板。本發(fā)明中，在對著所述室內(nèi)的所述外殼的開口部中，以可自由開閉或可自由裝卸 的方式設(shè)置所述維護檢修用板，用戶可以根據(jù)需要將所述維護檢修用板取下以進行維護。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，具有檢測出所述室內(nèi)的人體的檢測器；和根 據(jù)該檢測器的檢測結(jié)果，對空調(diào)能力進行控制的控制器。本發(fā)明中，所述控制器根據(jù)所述檢測器的檢測結(jié)果，進行例如風(fēng)量、吹出溫度的增 減或開關(guān)等空調(diào)能力的控制。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于所述熱交換器的傳熱管為橢圓形管。本發(fā)明中，能夠減輕在所述供給空氣通過所述熱交換器時所產(chǎn)生的所述供給空氣 與所述傳熱管的沖突引起的壓損，使得所述供給空氣流暢地通過所述熱交換器。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于所述外殼設(shè)置在所述室內(nèi)的頂棚中，構(gòu)成為將 所述頂棚的上方的空氣作為所述供給空氣，讓該空氣通過所述熱交換器。本發(fā)明中，由所述風(fēng)扇使得所述頂棚上方的空氣通過所述熱交換器，此時，所述頂 棚上方的空氣進行熱交換。 本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述制冷熱機組具有弓I導(dǎo)通道，與所述循環(huán)空 氣連通，將所述供給空氣導(dǎo)入到所述混合倉；和蓄熱輻射部件，以能夠進行熱傳導(dǎo)的方式安 裝在所述混合倉內(nèi)，從所述混合空氣獲取熱量，向所述室內(nèi)輻射。本發(fā)明中，所述供給空氣通過所述弓|導(dǎo)通道被傳送到所述混合倉中。此時，所述循 環(huán)空氣被吸引，通過所述引導(dǎo)通道流入到混合倉內(nèi)，與所述供給空氣混合，成為混合空氣。 蓄熱輻射部件從所述混合空氣取得冷熱或溫?zé)?，向所述室?nèi)進行冷輻射或熱輻射。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述制冷熱機組具有對所述處理后的供給空 氣的流動進行調(diào)整的調(diào)整倉；和箱體，容納在所述外殼中，在該外殼的開口部側(cè)設(shè)有開口， 容納所述調(diào)整倉、混合倉和引導(dǎo)通道；該箱體的內(nèi)側(cè)，形成有從所述開口連通到所述引導(dǎo)通 道的循環(huán)氣道。本發(fā)明中，所述箱體將所述調(diào)整倉、混合倉和弓|導(dǎo)通道容納在內(nèi)側(cè)，進而形成有所 述循環(huán)氣道。循環(huán)空氣通過所述開口進入到所述箱體的內(nèi)側(cè)，經(jīng)由所述循環(huán)氣道通過所述 引導(dǎo)通道流入到混合倉內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述蓄熱輻射部件，具有使得提供給所述室內(nèi) 的混合空氣分流并通過的排列設(shè)置的多個分流翅片。本發(fā)明中，被供氣到所述室內(nèi)的混合空氣，由所述蓄熱輻射部件的多個分流翅片 分流成多個層，以所謂的層流狀向室內(nèi)供氣，因此能夠防止給室內(nèi)的人帶來風(fēng)感。
本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述蓄熱輻射部件具有在所述分流翅片的排列 方向上貫通所述多個分流翅片的橢圓形蓄熱管。本發(fā)明中，所述蓄熱管為橢圓形，因此能夠減輕在所述混合空氣通過所述蓄熱輻 射部件向所述室內(nèi)供氣時所產(chǎn)生的所述混合空氣與所述蓄熱管之間的沖突引起的壓損，使 得所述混合空氣流暢地通過所述蓄熱輻射部件向室內(nèi)供氣。另外，所述蓄熱管對所述多個 分流翅片進行加強，還從所述混合空氣取得熱量并蓄熱，輻射向所述室內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述制冷熱機組具有突出設(shè)置在所述分流翅 片的表面，使得向所述室內(nèi)的熱輻射方向變化，分流所述混合空氣的多個短筒狀的突起部。本發(fā)明中，所述多個短筒狀的突起部使得對所述室內(nèi)的熱輻射的方向發(fā)生變化， 對供氣給所述室內(nèi)的混合空氣進一步進行分流。并且，此時多個突起部與所述混合空氣相 接觸，從所述混合空氣的熱的獲取與傳遞，不僅僅在所述分流翅片中發(fā)生，還在突起部中發(fā) 生，從而能夠由整個所述蓄熱輻射部件更加均勻地進行，防止了在向所述室內(nèi)輻射熱與提 供混合空氣時產(chǎn)生溫度不均。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述突起部排列設(shè)置在所述分流翅片的長邊方 向上，且接觸或接近相鄰的分流翅片，所述混合倉具有面向所述室內(nèi)的開孔面，該開孔面中 設(shè)有讓提供給所述室內(nèi)的混合空氣通過的開孔，且所述開孔位于所述突起部的下方。本發(fā)明中，所述混合倉內(nèi)的混合空氣被所述突起部分流，從位于所述突起部下方 的所述開孔面的開孔中通過，而從所述開口進入到所述室內(nèi)。并且，來自所述混合空氣的熱 輻射，其方向被所述突起部變換，通過所述開孔面的開孔再從所述開口進入到所述室內(nèi)。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述箱體為扁平狀，所述混合倉為扁平箱狀，所 述混合倉的與所述開孔面相對的一個面的外側(cè)，以及與所述開孔面相鄰的任兩個相對的側(cè) 面的外側(cè)，形成有所述循環(huán)氣道，所述混合倉的所述一個面中具有長條狀的吸入口，該吸入 口將來自所述調(diào)整倉的調(diào)整空氣與來自所述室內(nèi)的循環(huán)空氣吸入到所述兩個相對的側(cè)面 之間，所述調(diào)整倉具有吹出所述調(diào)整空氣的長條狀的吹出口，該吹出口與所述混合倉的吸 入口被配置為相匹配。本發(fā)明中，所述調(diào)整倉內(nèi)的調(diào)整空氣從所述吹出口吹出，并被位于與該吹出口相 匹配的位置上的所述吸入口吸入。此時，所述循環(huán)空氣，被從所述混合倉的所述一個面的外 側(cè)與所述兩個相對的側(cè)面的外側(cè)所形成的循環(huán)氣道一起吸入，在混合倉中混合。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述調(diào)整倉為朝向所述吹出口變窄的箱體。本發(fā)明中，所述調(diào)整倉為朝向所述吹出口變窄的箱體，因此在供給空氣從所述吹 出口吹出之前，與所述調(diào)整倉的內(nèi)表面進行沖突，由此風(fēng)向、氣壓(風(fēng)壓)等被調(diào)整，作為所 述調(diào)整空氣從所述吹出口吹出。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述吹出口或所述吸入口兩長邊一側(cè)的邊緣 部，分別可滑動地安裝有對通過所述吹出口或所述吸入口的空氣量進行調(diào)整的一對吹出口 開閉部件與一對吸入口開閉部件。本發(fā)明中，通過開閉所述吹出口開閉部件，對從所述調(diào)整倉的吹出口吹出的調(diào)整 空氣的量進行調(diào)整，通過開閉所述吸入口開閉部件，對吸入到所述混合倉的吸入口的所述 調(diào)整空氣與循環(huán)空氣的量進行調(diào)整。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述引導(dǎo)通道包含所述吹出口開閉部件與吸入
11口開閉部件各自的一部分，所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件隔著空間對置。本發(fā)明中，所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件隔著空間對置，在所述調(diào)整空 氣從所述吹出口開閉部件(吹出口)流入吸入口開閉部件(吸入口)時，所述引導(dǎo)通道的 周邊氣壓降低，所述引導(dǎo)通道周邊的空氣(循環(huán)空氣)通過該引導(dǎo)通道被吸入到所述吸入 口開閉部件(吸入口)。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述調(diào)整倉的內(nèi)側(cè)具有將所述處理后的供給空 氣向所述吹出口引導(dǎo)的引導(dǎo)片。本發(fā)明中，在向所述調(diào)整倉提供所述供給空氣時，該供給空氣與所述調(diào)整倉的內(nèi) 側(cè)的引導(dǎo)片沖突，風(fēng)向被變更，從而被引導(dǎo)向所述吹出口。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述調(diào)整倉具有與所述送風(fēng)通道連通，接收所 述處理后的供給空氣的入口 ；和抑制機構(gòu)，是與所述吹出口對置的矩形板材，與所述吹出口 之間的間隔沿著該吹出口的長邊方向漸增或漸減，所述入口形成在所述抑制機構(gòu)的所述間 隔為最大的那一端側(cè)。本發(fā)明中，所述抑制機構(gòu)與所述吹出口之間的間隔，在所述入口側(cè)為最大，沿著該 吹出口的長邊方向逐漸減小，防止了隨著遠離所述入口，也即從所述入口附近的上風(fēng)側(cè)向 著下風(fēng)側(cè)，所述調(diào)整倉中的供給空氣產(chǎn)生風(fēng)壓、風(fēng)速的差別。本發(fā)明的制冷熱裝置的特征在于，所述送風(fēng)通道兼用為對所述處理后的供給空氣 進行加濕的加濕空間。本發(fā)明中，通過了所述送風(fēng)通道的處理后的供給空氣在所述加濕空間中進行加 濕，經(jīng)由所述調(diào)整倉的入口流入到調(diào)整倉中。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，在所述供給空氣流入到所述混合倉時，因所述引 導(dǎo)通道周邊的氣壓降低而通過引導(dǎo)通道進入的循環(huán)空氣，與所述供給空氣在所述混合倉內(nèi) 混合，向室內(nèi)供氣，從而能夠進行露點控制，不需要用于解決結(jié)露的冷凝水處理設(shè)備，實現(xiàn) 了成本降低。并且，通過增大供給空氣單位風(fēng)量的制冷能力或制熱能力(供氣溫度比通常 低或高)，減少供氣風(fēng)量，而達到送風(fēng)動力的削減與管路等設(shè)備的小型化，能夠進一步降低 成本。并且，從所述蓄熱輻射部件以及通過該蓄熱輻射部件進行熱傳導(dǎo)的混合倉，向所 述室內(nèi)進行冷輻射或熱輻射，能夠高效率遠距離地進行熱輻射，防止作為被調(diào)整空間的室 內(nèi)的溫度產(chǎn)生不均，使得溫度分布均勻，同時通過從所述混合空氣取得熱，而不需要熱媒熱 源，不會發(fā)生采用熱媒的情況下所出現(xiàn)的介質(zhì)泄漏的情況，能夠簡化設(shè)備。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，在所述循環(huán)氣道的循環(huán)空氣通過所述引導(dǎo)通道被 吸入到所述混合倉，所述循環(huán)氣道內(nèi)的氣壓降低的情況下，進一步從所述室內(nèi)吸入循環(huán)空 氣，因此所述循環(huán)氣道起到了所謂的循環(huán)器的作用，不需要另行設(shè)置用于向所述混合倉提 供所述循環(huán)空氣的裝置，能夠降低運轉(zhuǎn)成本。另外，以前的輻射面板僅僅從板面輻射熱，而本發(fā)明中，除了混合倉的熱輻射之 外，還通過所述開口由蓄熱輻射部件向室內(nèi)輻射熱，因此能夠高比率遠距離地輻射能量。該 遠距離輻射作用，與通過減小混合空氣與室內(nèi)的溫度差使其呈層流狀排出而不滯留在頂棚 附近，所產(chǎn)生的遠距離大范圍的熱傳遞作用，以及所述循環(huán)空氣的吸入(吸引)所產(chǎn)生的循 環(huán)器作用相加，使得室內(nèi)空氣的溫度分布均勻，能夠高效率、高能力地進行無風(fēng)感和溫度不均的舒適的空調(diào)。因此，與僅僅采用熱輻射的空調(diào)相比，不適于空調(diào)的場所較少，應(yīng)用范圍 大。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，使得所述混合空氣分流成層流狀再向所述室內(nèi)供 氣。由此能夠防止給室內(nèi)的人帶來風(fēng)感，同時能夠使得所述室內(nèi)的溫度分布更加均勻。并 且通過分流翅片使得混合空氣的熱高效且可靠地傳遞給整個蓄熱輻射部件，進行蓄熱，能 夠向混合倉均勻地傳導(dǎo)熱，總是穩(wěn)定地進行熱輻射。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，所述蓄熱管從所述混合空氣獲取熱并向所述室內(nèi) 輻射，該蓄熱管起到了作為加強部件的作用。并且，通過蓄熱管能夠防止所述分流翅片或蓄 熱輻射部件產(chǎn)生翹曲等變形，同時使得通過所述蓄熱輻射部件的所述混合空氣能夠低壓損 且流暢地通過所述蓄熱輻射部件，向室內(nèi)供給。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，突出設(shè)置在所述分流翅片的表面的多個短筒狀的 突起部使得向所述室內(nèi)的熱輻射方向變化，進一步分流向所述室內(nèi)供氣的混合空氣，通過 多個突起部與所述混合空氣的接觸，從所述混合空氣的熱的獲取與傳遞，能夠由所述蓄熱 輻射部件整體均勻地進行，由此能夠防止對所述室內(nèi)的熱輻射與混合空氣的供氣中產(chǎn)生不 均，抑制所述室內(nèi)的溫度不均。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，使得分流翅片的突起部成排位于混合倉的開口上 方，將該開孔遮住，促進了所述分流翅片的長邊方向的混合空氣的分流，能夠可靠地防止向 所述開孔的旁通(直接通過)，能夠使得混合空氣的熱均勻地?zé)醾鬟f給整個蓄熱輻射部件。 并且，分流翅片通過突起部向室內(nèi)的熱輻射，通過混合倉的開孔向斜下方進行，因此能夠大 范圍地輻射能量，使得室內(nèi)空氣的溫度分布更加均勻化，進行沒有溫差的舒適的空調(diào)。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，混合空氣沿著混合倉的中央傳送，通過蓄熱輻射 部件排出到室內(nèi)。因此，在整個蓄熱輻射部件中，對混合空氣可靠地進行分流，形成層流狀， 而不會發(fā)生偏倚或旁通，能夠向混合倉整個區(qū)域均勻地進行熱傳導(dǎo)，擴大單位機組的有效 空調(diào)范圍，提高空調(diào)效率。并且所述箱體是扁平形狀的，因此，即使在狹窄的頂棚內(nèi)也能夠 容易地設(shè)置。進而，調(diào)整倉的吹出口只需1個即可，能夠簡化結(jié)構(gòu)，制作較容易。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，能夠在所述吹出口的整個區(qū)域內(nèi)，抑制從該吹出 口吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量、風(fēng)速的偏差，在所述調(diào)整空氣從所述調(diào)整倉流入到混合倉時，由 于所述引導(dǎo)通道周邊的氣壓降低，使得吸入到所述混合倉中的循環(huán)空氣的量也是一定的， 能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的制冷熱效果。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，能夠?qū)νㄟ^所述吹出口或吸入口的所述調(diào)整空氣 的量進行調(diào)整，從而能夠?qū)λ龌旌峡諝獾墓庵械乃稣{(diào)整空氣與循環(huán)空氣的比率進行 調(diào)整，同時能夠根據(jù)需要對提供給室內(nèi)的混合空氣的風(fēng)量、風(fēng)速進行變更。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，在矩形的所述吹出口或吸入口的兩長邊側(cè)的邊緣 部，分別安裝有對通過所述吹出口或吸入口的所述調(diào)整空氣的量進行調(diào)整的一對吹出口開 閉部件與吸入口開閉部件，因此能夠?qū)νㄟ^所述吹出口或吸入口的所述調(diào)整空氣的量進行 調(diào)整，從而能夠?qū)λ龌旌峡諝獾墓庵械乃稣{(diào)整空氣與循環(huán)空氣的比率進行調(diào)整，同 時能夠根據(jù)需要對提供給室內(nèi)的混合空氣的風(fēng)量、風(fēng)速進行變更。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，在所述調(diào)整空氣從所述調(diào)整倉流入所述混合倉 時，所述循環(huán)氣道的循環(huán)空氣從所述吹出口開閉部件與所述吸入口開閉部件之間的空間中
13通過，被吸入到混合倉中，因此不需要另行設(shè)置用來向所述混合倉供給所述循環(huán)空氣的裝 置，能夠降低運轉(zhuǎn)成本。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，所述調(diào)整室具有將所述供給空氣向所述吹出口引 導(dǎo)的引導(dǎo)片。通過這樣，能夠在矩形的所述吹出口的整個區(qū)域內(nèi)，抑制從該吹出口吹出的調(diào) 整空氣的風(fēng)量、風(fēng)速的偏差。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，能夠防止所述調(diào)整倉中，風(fēng)壓與風(fēng)速伴隨著到入 口的距離而產(chǎn)生不均勻，抑制從所述吹出口吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)壓、風(fēng)速的不均勻。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，調(diào)整倉的內(nèi)部空間從所述吹出口的長邊方向的上 風(fēng)側(cè)向著下風(fēng)側(cè)縮小，能夠在所述吹出口長邊方向的整個范圍內(nèi)，使得風(fēng)壓、風(fēng)速均勻。因 此，在吸入循環(huán)空氣時，不會產(chǎn)生不均，循環(huán)器的效果很好，能夠均等地混合循環(huán)空氣與調(diào) 整空氣，從混合倉排出的空氣的沒有溫差，能夠進行穩(wěn)定舒適的空調(diào)。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，所述蓄熱管內(nèi)填充有從所述混合空氣獲取熱量并 蓄熱的蓄熱體，能夠使得所述蓄熱輻射部件的整體熱分布更加均勻，實現(xiàn)室內(nèi)溫差小，更加 穩(wěn)定的制冷熱效果。通過采用本發(fā)明的制冷熱機組，不需要另行設(shè)置用來安裝所述照明裝置的安裝場 所，例如，在將所述制冷熱記載設(shè)置在頂棚面中時，能夠大范圍地使用該頂棚面，設(shè)計的自 由度提高，能夠削減用于安裝所述照明裝置的設(shè)備成本。并且，在所述供給空氣的單位風(fēng)量 的制冷能力增大了的情況下(供氣溫度低于通常溫度)，來自所述照明裝置的熱用于供給 空氣的再加熱，能夠可靠地防止結(jié)露，進一步減少供氣風(fēng)量，進一步降低成本。另外，制熱 時，通過將來自所述照明裝置的熱用于供給空氣的預(yù)熱，實現(xiàn)了提供該供給空氣的裝置的 小型化與制熱能力的提高。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，能夠由熱放射(輻射)與層流狀混合空氣進行高 效率、高能力、無風(fēng)感與溫度不均的舒適的空調(diào)。因此，與僅僅利用熱輻射的以前的基于輻 射板的空調(diào)相比，不適于空調(diào)的場所較少，裝置的利用范圍較廣。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，對作為被空調(diào)空間的室內(nèi)的空氣進行吸引并再加 熱，因此能夠防止制冷時結(jié)露，節(jié)約能源和費用。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，由于所有的功能均集約并一體化到裝置中，所以 設(shè)置起來很容易，能夠節(jié)約空間。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，由于能夠按裝置對空調(diào)能力分別進行控制，所以 能夠應(yīng)對窗戶附近等熱負荷的偏差，進行舒適的空調(diào)。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，所述熱交換器的熱源可以使用冷熱水、熱泵等各 種方式。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，能夠有效利用所述外殼內(nèi)側(cè)的空間，實現(xiàn)裝置整 體的緊湊化。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，由于延長了裝置內(nèi)的送風(fēng)距離，因此能夠降低噪 聲能量，提高安靜度與舒適性。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，不需要另外準(zhǔn)備用于設(shè)置所述照明裝置的設(shè)置場 所，例如，在將所述制冷熱記載設(shè)置在頂棚面中時，能夠大范圍地使用該頂棚面，設(shè)計的自 由度提高，能夠削減用于安裝所述照明裝置的設(shè)備成本。并且，在所述供給空氣的單位風(fēng)量的制冷能力增大了的情況下(供氣溫度低于通常溫度)，來自所述照明裝置的熱用于供給 空氣的再加熱，能夠可靠地防止結(jié)露，進一步減少供氣風(fēng)量，進一步降低成本。另外，制熱 時，通過將來自所述照明裝置的熱用于供給空氣的預(yù)熱，實現(xiàn)了提供該供給空氣的裝置的 小型化與制熱能力的提高。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，不需要將整個裝置從頂棚中取下，能夠從所述開 口部簡單地進行熱交換器、風(fēng)扇等的維護，作業(yè)性良好。并且，所述開口部能夠兼用為檢修 口，不需要在頂棚中另外設(shè)置檢修口，能夠削減成本。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，所述外殼的開口部能夠兼用為照明裝置的安裝空 間與檢修口，不需要在頂棚中另外設(shè)置檢修口，能夠削減成本。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，在被空調(diào)空間(室內(nèi))沒有人時，便不將能源浪費 于空調(diào)與照明，節(jié)約了能源。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，所述熱交換器的傳熱管為橢圓形管，因此壓力損 失較少，能夠延長傳熱管的有效長度而不需要增加送風(fēng)動力，在采用冷熱水盤管作為空調(diào) 用熱交換器時，能夠?qū)崿F(xiàn)大溫差與少水量化，大幅削減泵的動力。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，將頂棚的上方用作所謂的頂棚腔，因此不需要設(shè) 置管路，能夠降低成本。同時能夠處理頂棚上方的熱量，在制冷時能夠防止從頂棚面輻射 熱，能夠節(jié)約能源。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，在所述供給空氣流入到所述混合倉時，因所述引 導(dǎo)通道周邊的氣壓降低而通過引導(dǎo)通道進入的循環(huán)空氣，與所述供給空氣在所述混合倉內(nèi) 混合，向室內(nèi)供氣，從而能夠進行露點控制，不需要用于解決結(jié)露的冷凝水處理設(shè)備，實現(xiàn) 了成本降低。并且，通過增大供給空氣單位風(fēng)量的制冷能力或制熱能力(供氣溫度比通常 低或高)，減少供氣風(fēng)量，而達到送風(fēng)動力的削減與管路等設(shè)備的小型化，能夠進一步降低 成本。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，在所述循環(huán)氣道的循環(huán)空氣通過所述引導(dǎo)通道被 吸入到所述混合倉，所述循環(huán)氣道內(nèi)的氣壓降低的情況下，進一步從所述室內(nèi)吸入循環(huán)空 氣，因此所述循環(huán)氣道起到了所謂的循環(huán)器的作用，不需要另行設(shè)置用于向所述混合倉提 供所述循環(huán)空氣的裝置，能夠降低運轉(zhuǎn)成本。另外，以前的輻射面板僅僅從板面輻射熱，而本發(fā)明中，除了混合倉的熱輻射之 外，還通過所述開口由蓄熱輻射部件向室內(nèi)輻射熱，因此能夠高比率遠距離地輻射能量。該 遠距離輻射作用，與通過減小混合空氣與室內(nèi)的溫度差使其呈層流狀排出而不滯留在頂棚 附近，所產(chǎn)生的遠距離大范圍的熱傳遞作用，以及所述循環(huán)空氣的吸入(吸引)所產(chǎn)生的循 環(huán)器作用相加，使得室內(nèi)空氣的溫度分布均勻，能夠高效率、高能力地進行無風(fēng)感和溫度不 均的舒適的空調(diào)。因此，與僅僅采用熱輻射的空調(diào)相比，不適于空調(diào)的場所較少，應(yīng)用范圍 大。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，使得所述混合空氣分流成層流狀再向所述室內(nèi)供 氣。由此能夠防止給室內(nèi)的人帶來風(fēng)感，同時能夠使得所述室內(nèi)的溫度分布更加均勻。并 且通過分流翅片使得混合空氣的熱高效且可靠地傳遞給整個蓄熱輻射部件，進行蓄熱，能 夠向混合倉均勻地傳導(dǎo)熱，總是穩(wěn)定地進行熱輻射。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，所述蓄熱管從所述混合空氣獲取熱并向所述室內(nèi)
15輻射，該蓄熱管起到了作為加強部件的作用。并且，通過蓄熱管能夠防止所述分流翅片或蓄 熱輻射部件產(chǎn)生翹曲等變形，同時使得通過所述蓄熱輻射部件的所述混合空氣能夠低壓損 且流暢地通過所述蓄熱輻射部件，向室內(nèi)供給。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，突出設(shè)置在所述分流翅片的表面的多個短筒狀的 突起部使得向所述室內(nèi)的熱輻射方向變化，進一步分流向所述室內(nèi)供氣的混合空氣，此時 通過多個突起部與所述混合空氣的接觸，從所述混合空氣的熱的獲取與傳遞，能夠由所述 蓄熱輻射部件整體均勻地進行，抑制所述室內(nèi)的溫度不均。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，使得分流翅片的突起部成排位于混合倉的開口上 方，將該開孔遮住，促進了所述分流翅片的長邊方向的混合空氣的分流，能夠可靠地防止向 所述開孔的旁通(直接通過)，能夠使得混合空氣的熱均勻地?zé)醾鬟f給整個蓄熱輻射部件。 并且，分流翅片通過突起部向室內(nèi)的熱輻射，通過混合倉的開孔向斜下方進行，因此能夠大 范圍地輻射能量，使得室內(nèi)空氣的溫度分布更加均勻化，進行沒有溫差的舒適的空調(diào)。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，混合空氣沿著混合倉的中央傳送，通過蓄熱輻射 部件排出到室內(nèi)。因此，在整個蓄熱輻射部件中，對混合空氣可靠地進行分流，形成層流狀， 而不會發(fā)生偏倚或旁通，能夠向混合倉整個區(qū)域均勻地進行熱傳導(dǎo)，擴大單位機組的有效 空調(diào)范圍，提高空調(diào)效率。并且所述箱體是扁平形狀的，因此，即使在狹窄的頂棚內(nèi)也能夠 容易地設(shè)置。進而，調(diào)整倉的吹出口只需1個即可，能夠簡化結(jié)構(gòu)，制作較容易。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，能夠在所述吹出口的整個區(qū)域內(nèi)，抑制從該吹出 口吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量、風(fēng)速的偏差，在所述調(diào)整空氣從所述調(diào)整倉流入到混合倉時，由 于所述引導(dǎo)通道周邊的氣壓降低，使得吸入到所述混合倉中的循環(huán)空氣的量也是一定的， 能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的制冷熱效果。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，在矩形的所述吹出口或吸入口的兩長邊側(cè)的邊緣 部，分別安裝有對通過所述吹出口或吸入口的所述調(diào)整空氣的量進行調(diào)整的一對吹出口開 閉部件與一對吸入口開閉部件，因此能夠?qū)νㄟ^所述吹出口或吸入口的所述調(diào)整空氣的量 進行調(diào)整，從而能夠?qū)λ龌旌峡諝獾墓庵械乃稣{(diào)整空氣與循環(huán)空氣的比率進行調(diào) 整，同時能夠根據(jù)需要對提供給室內(nèi)的混合空氣的風(fēng)量、風(fēng)速進行變更。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，在所述調(diào)整空氣從所述調(diào)整倉流入所述混合倉 時，所述循環(huán)氣道的循環(huán)空氣從所述吹出口開閉部件與所述吸入口開閉部件之間的空間中 通過，被吸入到混合倉中，因此不需要另行設(shè)置用來向所述混合倉供給所述循環(huán)空氣的裝 置，能夠降低運轉(zhuǎn)成本。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，所述調(diào)整室具有將所述供給空氣向所述吹出口引 導(dǎo)的引導(dǎo)片。通過這樣，能夠在矩形的所述吹出口的整個區(qū)域內(nèi)，抑制從該吹出口吹出的調(diào) 整空氣的風(fēng)量、風(fēng)速的偏差。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，能夠防止所述調(diào)整倉中，風(fēng)壓與風(fēng)速伴隨著到入 口的距離而產(chǎn)生不均勻，抑制從所述吹出口吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)壓、風(fēng)速的不均勻。也即， 由于使得所述調(diào)整倉的內(nèi)部空間從所述吹出口的長邊方向的上風(fēng)側(cè)向著下風(fēng)側(cè)縮小，能夠 在所述吹出口長邊方向的整個范圍內(nèi)，使得風(fēng)壓、風(fēng)速均勻。因此，在吸入循環(huán)空氣時，不會 產(chǎn)生不均，循環(huán)器的效果很好，能夠均等地混合循環(huán)空氣與調(diào)整空氣，從混合倉排出的空氣 的沒有溫差，能夠進行穩(wěn)定舒適的空調(diào)。
通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，所述送風(fēng)通道兼用為對所述供給空氣進行加濕的 加濕空間，因此能夠防止裝置大型化與成本上升。通過采用本發(fā)明的制冷熱裝置，能夠由所述送風(fēng)通道來充分確保所述供給空氣的 加濕中的蒸發(fā)吸收距離，因此即使在風(fēng)扇盤管之類的小型空調(diào)機中，也能夠提高飽和效率， 擴大濕度控制范圍，提高舒適性。


圖1為本發(fā)明的制冷熱機組從底面?zhèn)扔^察的立體圖。圖2為本發(fā)明的制冷熱機組的平面圖。圖3為本發(fā)明的制冷熱機組的混合倉的上表面部分切斷平面圖。圖4為本發(fā)明的制冷熱機組的調(diào)整倉和混合倉的側(cè)面剖面圖。圖5為從圖2的E方向看到的整體剖面圖。圖6為表示本發(fā)明實施方式1的蓄熱輻射分流器的變形例的要部剖面圖。圖7為從圖4的F方向看到的調(diào)整倉和混合倉的要部剖面圖。圖8為本發(fā)明的制冷熱機組的調(diào)整倉的上表面部分切斷立體圖。圖9為本發(fā)明實施方式2的制冷熱機組的要部剖面圖。圖10為本發(fā)明實施方式3的蓄熱輻射分流器的部分省略要部剖面圖。圖11為從圖10的J方向看到的實施方式3的混合倉和蓄熱輻射分流器的要部剖 面圖。圖12為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機設(shè)置在頂棚中時，從上方看到的上表 面部分切斷立體圖。圖13為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)側(cè)看到的立體圖。圖14為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機的使用例的簡略示意圖。圖15為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機的制冷熱機組的平面圖。圖16為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組的混合倉的上表面部 分切斷平面圖。圖17為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組的調(diào)整倉和混合倉的 側(cè)面剖面圖。圖18為從圖15的E方向看到的整體剖面圖。圖19為從圖17的F方向看到的調(diào)整倉和混合倉的要部剖面圖。圖20為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組的調(diào)整倉的上表面部 分切斷立體圖。圖21為表示本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組的照明裝置的裝 卸例子的簡略側(cè)視圖。圖22為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，將照明裝置取下后從室內(nèi)側(cè)看到 的仰視圖。圖23為本發(fā)明實施方式6的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)側(cè)看到的立體圖。圖24為本發(fā)明實施方式7的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)側(cè)看到的立體圖。圖25為本發(fā)明實施方式8的吸引輻射空調(diào)機外殼上表面部分切斷后，從上方看到的的立體圖。圖26為本發(fā)明實施方式8的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)側(cè)看到的立體圖。圖27為本發(fā)明實施方式9的吸引輻射空調(diào)機外殼上表面部分切斷后，從上方看到 的的立體圖。圖28為本發(fā)明實施方式10的吸引輻射空調(diào)機外殼上表面部分切斷后，從上方看 到的的立體圖。附圖符號1制冷熱機組2蓄熱輻射分流器(蓄熱輻射部件)3吹出口風(fēng)量調(diào)整部件(吹出口開閉部件)5吸引口風(fēng)量調(diào)整部件(吸入口開閉部件)7小壁條部(引導(dǎo)片)8傳熱板(分流翅片)9 開孔10吸引引導(dǎo)11調(diào)整倉11a斜板(抑制機構(gòu))12吹出引導(dǎo)12A 吹出口13機罩(箱體)14下方開口部(開口)15循環(huán)氣道16混合倉17U7A 檢修板18空氣入口(入口)19夕卜殼20熱交換器22 風(fēng)扇24送風(fēng)通道27 開口部28檢測器29控制器35加濕器98突起部99橢圓狀蓄熱管141縫隙(通過縫隙)161 上板162 吸引口(吸入口)163另一面(開孔面)
18
C頂棚(壁面)K引導(dǎo)通道R照明裝置S 室內(nèi)T蓄熱體N空間
具體實施例方式下面，以本發(fā)明的相關(guān)制冷熱機組為所述制冷熱裝置的所謂空氣式輻射層流機組 的情況為例，對照附圖進行具體說明。所述制冷熱機組(空氣式輻射層流機組)，例如埋設(shè)在室內(nèi)的頂棚中，對空調(diào)裝置 (未圖示)提供的調(diào)和空氣(供給空氣)的溫度、濕度進行調(diào)節(jié)并向所述室內(nèi)供氣。(實施方式1)圖1為本發(fā)明的制冷熱機組1從底面?zhèn)扔^察的立體圖。圖2為本發(fā)明的制冷熱機 組1的平面圖。本發(fā)明的制冷熱機組1具有機罩13、接收來自所述空調(diào)裝置的調(diào)和空氣并 對該調(diào)和空氣的流動進行調(diào)整的調(diào)整倉11、以及將該調(diào)整倉11所送來的調(diào)和空氣與來自 室內(nèi)的循環(huán)空氣進行混合而向該室內(nèi)送氣的混合倉16。圖3為本發(fā)明的制冷熱機組1的混合倉16的上表面部分切斷平面圖，圖4為本發(fā) 明的制冷熱機組1的調(diào)整倉11和混合倉16的側(cè)面剖面圖，圖5為從圖2的E方向看到的 整體剖面圖，圖7為從圖4的F方向看到的調(diào)整倉11和混合倉16的要部剖面圖。本發(fā)明的制冷熱機組1的機罩13，埋設(shè)在室內(nèi)S的頂棚C中，機罩13的內(nèi)側(cè)容納 調(diào)整倉11和混合倉16。機罩13為扁平的長方體形狀的箱體，一個面中設(shè)有下方開口部14。機罩13以具 有下方開口部14的所述一個面與頂棚C連成一個面并朝向室內(nèi)S的方式，埋設(shè)在頂棚C中， 與該一個面相對的另一個面的一端部，設(shè)有矩形的檢修口 19A。檢修口 19A貫通機罩13內(nèi) 外，設(shè)有蓋子，能夠開閉。另外，機罩13的所述一個面中，與檢修口 19A相對的位置中，安裝 有可拆卸的矩形檢修板17。檢修板17靠近機罩13的檢修口 19A附近的一端側(cè)，被安裝成 與頂棚C連成一個面。本發(fā)明的制冷熱機組1的機罩13具有這種構(gòu)成，因此即使在狹窄的 頂棚內(nèi)也很容易設(shè)置。另外，機罩13的所述另一個面中，安裝有調(diào)整倉11，調(diào)整倉11的下方，混合倉16 與該調(diào)整倉11對置安裝，調(diào)整倉11與混合倉16被機罩13的側(cè)壁圍住。并且，調(diào)整倉11、 混合倉16與機罩13的內(nèi)側(cè)之間，形成有將室內(nèi)S的循環(huán)空氣從下方開口部14連通到后述 的引導(dǎo)通道K的循環(huán)氣道15。也即，循環(huán)氣道15與室內(nèi)(循環(huán)空氣)連通，使得循環(huán)空氣 總是能夠在循環(huán)氣道15中出入，循環(huán)空氣經(jīng)由循環(huán)氣道15被吸入到引導(dǎo)通道K中。調(diào)整倉11，具有接收來自所述空調(diào)裝置的調(diào)和空氣的空氣入口 18、存放來自空氣 入口 18的調(diào)和空氣，對調(diào)和空氣的風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)量等流動進行調(diào)整的存放腔部11B、以及 將由存放腔部11B調(diào)整過流動的調(diào)整空氣吹向調(diào)整倉11的外側(cè)的吹出口 12A。吹出口 12A 為長條狀，形成在存放腔部11B的下側(cè)，調(diào)整倉11構(gòu)成為向著吹出口 12A縮窄的形式?？諝馊肟?18呈圓筒狀，設(shè)置為在機罩13的檢修口 19A的附近，內(nèi)外貫通機罩13的所述另一面。通過以上構(gòu)成，不需要將制冷熱機組1整個從頂棚C中取下，或在頂棚C中另外設(shè) 置檢修口，通過檢修板17就能夠簡單地進行制冷熱機組1的維護。另外，調(diào)整倉11的空氣 入口 18位于檢修口 19A的附近，因此能夠使用檢修板17和檢修口 19A來進行調(diào)和空氣的 送風(fēng)管路(圖示省略)的施工與維護等，作業(yè)性良好。另外，并不僅限于此，也可以省略檢 修板17與檢修口 19A。存放腔部11B連設(shè)在空氣入口 18下側(cè)的周緣處，具有向著下方收窄的錐形形狀， 為沿著機罩13的長邊方向延伸的箱體。存放腔部11B的內(nèi)側(cè)，具有將來自空氣入口 18的 調(diào)和空氣向吹出口 12A引導(dǎo)的多個小壁條部7，7…7，和用來抑制從吹出口 12A吹出的調(diào)整 空氣的風(fēng)量、風(fēng)速偏差的斜板11a。圖8為本發(fā)明的制冷熱機組1的調(diào)整倉11的上表面部分切斷立體圖。存放腔部 11B具有對稱傾斜的2塊對置的斜壁7B，7B，各個斜壁7B，7B的內(nèi)側(cè)，突出設(shè)有小壁條部7， 7，…7。小壁條部7，7，…7為長條狀，長邊方向位于上下方向上，隔著間隔并列設(shè)置在斜 壁7B、7B上。來自空氣入口 18的調(diào)和空氣，因與小壁條部7，7，…了的沖突，風(fēng)向被改變， 能夠?qū)⒄{(diào)和空氣向著吹出口 12A的方向引導(dǎo)。小壁條部7，7，…了在突出方向的尺寸(高度)，以及在與所述突出方向相交叉的 方向上的尺寸(寬度)，是能夠自由變更的，但優(yōu)選將小壁條部7，7，…7的縱截面積設(shè)為 調(diào)整倉11的短邊方向的最大截面積的10 30%。這是由于，如果小壁條部7，7，…了的 高度過低，則無法調(diào)整風(fēng)向，如果過高，來自空氣入口 18的調(diào)和空氣就會如圖4的虛線粗箭 頭所示，無法在小壁條部7，7，一7的下風(fēng)部位吹遍，在虛線粗箭頭與實線粗箭頭之間的空 間中，斷續(xù)地產(chǎn)生了沒有空氣流動的部分。另外，圖4中，實線箭頭表示沒有被高低所影響 而由小壁條部7，7，…7所產(chǎn)生的風(fēng)向。換而言之，本發(fā)明實施方式1的制冷熱機組1，在調(diào)整倉11中，設(shè)有由斜壁7B、7B 的內(nèi)側(cè)面以及小壁條部7，7，一7構(gòu)成的整流機構(gòu)G。從空氣入口 18進入的調(diào)和空氣被整 流機構(gòu)G所引導(dǎo)，具體而言，通過與斜壁7B、7B的內(nèi)側(cè)面以及小壁條部7，7，…7之間的阻 擋，風(fēng)向變?yōu)檎路?，向著吹出?12A的方向流動。斜板11a沿著存放腔部11B的長邊方向延伸，呈矩形板狀。斜板11a配置成與吹 出口 12A對置，并且與吹出口 12A之間的間隔沿著長邊方向逐漸變化。具體而言，斜板11a 安裝為與吹出口 12A之間的間隔在空氣入口 18的附近最大，隨著遠離空氣入口 18而逐漸 減小，也即安裝為向著下方傾斜。因此，能夠防止存放腔部11B中距離空氣入口 18近處與 距離空氣入口 18遠處之間，產(chǎn)生氣壓不均勻，抑制從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量、風(fēng) 速的偏差?？諝馊肟?18的正下方，設(shè)有將來自空氣入口 18的調(diào)和空氣向著調(diào)整倉11的長邊 方向引導(dǎo)的隔板7a。隔板7a設(shè)置為與空氣入口 18對置，在隔板7a與斜壁7B，7B之間設(shè) 有縫隙M。因此，來自所述空調(diào)裝置的調(diào)和空氣的大部分從空氣入口 18進入，與隔板7a沖 突，在調(diào)整倉11的長邊方向風(fēng)向發(fā)生改變，只有一部分從縫隙M通過流入到吹出口 12A。另外，本發(fā)明實施方式1中，如上所述，以調(diào)整倉11具有上部較大，下部收窄的這 種，向著吹出口 12A變窄的漏斗形剖面(或錐形)的情況為例進行了說明，但并不僅限于 此。
混合倉16呈扁平箱狀體，可拆卸地安裝在機罩13內(nèi)，具有安裝后述的蓄熱輻射分 流器2的安裝部16B，與覆蓋安裝部16B的覆蓋部16A，覆蓋部16A與安裝部16B形成為一 體。安裝部16B為扁平的長方體形狀的箱體，上側(cè)的一個面開口。安裝部16B的與所 述一個面對置的下側(cè)的另一個面163的內(nèi)側(cè)，安裝有蓄熱輻射分流器2，該蓄熱輻射分流器 2從混合空氣取得冷熱或溫?zé)岵⑾蚴覂?nèi)輻射，且設(shè)置為能夠與安裝部16B (以及覆蓋部16A) 進行熱傳導(dǎo)。因此，蓄熱輻射分流器2所蓄熱的熱，傳遞到安裝部16B與覆蓋部16A，不但從 蓄熱輻射分流器2向室內(nèi)S進行冷輻射或熱輻射，還從安裝部16B以及覆蓋部16A向室內(nèi) S進行冷輻射或熱輻射，通過這樣，能夠高效率地使得輻射熱(冷熱或溫?zé)?到達遠距離。并且，安裝部16B的另一個面163中，設(shè)有將所述混合空氣向外側(cè)(室內(nèi)S)吹出 的多個開孔9，9，…9。開孔9，9，…9為長孔，內(nèi)外貫通混合倉16 (安裝部16B)?；旌蟼} 16內(nèi)的混合空氣，通過蓄熱輻射分流器2并通過開孔9，9，向室內(nèi)供氣。本發(fā)明的實 施方式1中，以開孔9，9，一9為長孔的情況為例進行了說明，但并不僅限于此，也可以是圓 形、矩形等形狀。并且，開孔9，9，的分布、數(shù)目可以根據(jù)需要進行變更。另外，為了最大限度地發(fā)揮蓄熱輻射分流器2以及混合倉16向室內(nèi)S的熱輻射作 用，以及基于來自混合倉16的混合空氣排出的熱傳遞作用，優(yōu)選將所有開孔9，9，-9的總 面積與混合倉16(安裝部16B)的另一個面163的總面積的比率，設(shè)置為3成以上，但并不 僅限于此。蓄熱輻射分流器2，具有多個傳熱板8，8，…8，以及對傳熱板8，8，…8所傳遞的 冷熱或溫?zé)徇M行蓄熱的多個橢圓狀蓄熱管99，99，-990傳熱板8，8，…8為長條狀，從所 述混合空氣取得冷熱或溫?zé)岵鬟f給安裝部16B、覆蓋部16A以及橢圓狀蓄熱管99，99，… 99。橢圓狀蓄熱管99，99，…99在縱剖視下為橢圓狀，按照使得該橢圓的長徑方向為上下 方向的方式安裝。因此，混合倉16內(nèi)的混合空氣通過蓄熱輻射分流器2時，能夠低壓損流 暢地通過。多個傳熱板8，8，例如由熱傳導(dǎo)性以及散熱率高的鋁、銅、云母、鈦、碳素纖維 (carbolite)等構(gòu)成，在安裝部16B的短邊方向隔著適當(dāng)?shù)拈g隔而互相對置地排列。多個橢 圓狀蓄熱管99，99，…99在多個傳熱板8，8，…8的排列方向上貫通多個傳熱板8，8，...8 而安裝。另外，多個橢圓狀蓄熱管99，99，由銅、云母、鈦、碳素纖維等構(gòu)成，沿著傳熱 板8的長邊方向排列，蓄熱輻射分流器2整體上具有與安裝部16B的內(nèi)側(cè)形狀相似的扁平 長方體形狀。通過這樣的構(gòu)成，混合倉16內(nèi)的混合空氣通過蓄熱輻射分流器2時，多個傳熱板 8,8, 使其風(fēng)速降低同時分流成多個層，成為所謂的多層流狀，而向室內(nèi)S供氣，因此， 能夠降低給室內(nèi)S的人帶來的風(fēng)感。另外，本實施例中，以具有多個橢圓狀蓄熱管99，99，…99的情況為例進行了說 明，但并不僅限于此，也可以是具有由一根長的橢圓形蓄熱管99彎曲反折而成的形狀的這 種結(jié)構(gòu)。另外，橢圓狀蓄熱管99，99，…99的縱剖面視下也可以不是橢圓形而是圓形。另外，橢圓狀蓄熱管99，99，…99的結(jié)構(gòu)并不僅限于所述記載內(nèi)容。圖6為表示 本發(fā)明實施方式1的蓄熱輻射分流器2的變形例的要部剖面圖。橢圓狀蓄熱管99，99，… 99的內(nèi)部，填充有通過橢圓狀蓄熱管99，99，…99取得所述混合空氣的熱并進行蓄熱的蓄
21熱體T。蓄熱體T只要是能夠蓄熱并長時間散熱的材質(zhì)即可，可以是液體狀的，也可以是固 體狀的。另外，為了使得混合空氣向室內(nèi)S的分流擴散、熱傳遞作用等最恰當(dāng)?shù)仄鸢l(fā)揮，最 好將傳熱板8，8，…8以及開孔9，9，的形狀、數(shù)目、間距等構(gòu)成為，使得通過蓄熱輻射 分流器2之前的混合空氣的速度，減速到一半以下，更加優(yōu)選20% 30%以下，而得到通過 了蓄熱輻射分流器2之后的混合空氣的速度。另外，覆蓋部16A設(shè)置為將安裝部16B的上側(cè)的所述一個面覆蓋起來。覆蓋部16A， 具有從與蓄熱輻射分流器2大致相同大小的矩形板材構(gòu)成的上板161周緣向下彎折延長而 成的形狀。因此，混合倉16內(nèi)形成了被覆蓋部16A的內(nèi)側(cè)面與蓄熱輻射分流器2包圍起來 的空間。該空間中，來自調(diào)整倉11的調(diào)整空氣與來自循環(huán)氣道15的循環(huán)空氣，通 過后述的 手法被混合，成為混合空氣。另外，覆蓋部16A在上板161的短邊方向的中央部(圖3中用L表示)處，設(shè)有吸 入來自調(diào)整倉11的調(diào)整空氣，同時從循環(huán)氣道15吸引并吸入循環(huán)空氣的吸引口 162。吸 引口 162為長條狀，其長邊方向位于上板161的長邊方向上，形成為與調(diào)整倉11的吹出口 12A相對置。另外，吸引口 162形成在上板161的短邊方向上相對的2個側(cè)面的中間，與吹 出口 12A相匹配。另外，所述2個側(cè)面以及上板161的外側(cè)，形成有循環(huán)氣道15。并且，本發(fā)明的制冷熱機組1，具有將從調(diào)整倉11的吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣導(dǎo) 入到混合倉16中的引導(dǎo)通道K。引導(dǎo)通道K包括吹出引導(dǎo)12 (或吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3) 的一部分，與吸引引導(dǎo)10(或吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5)的一部分。具體而言，引導(dǎo)通道K由 吹出引導(dǎo)12(或吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3)的引導(dǎo)凸緣32、空間N、以及吸引引導(dǎo)10(或吸引 口風(fēng)量調(diào)整部件5)的引導(dǎo)凸緣51構(gòu)成，從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣被引導(dǎo)通道K所引 導(dǎo)，流入到吸引口 162中。此時，來自室內(nèi)S的循環(huán)空氣通過循環(huán)氣道15從空間N通過引 導(dǎo)通道K被吸入到吸引口 162中。吹出引導(dǎo)12位于吹出口 12A的附近，安裝在調(diào)整倉11的斜壁7B、7B的下端部，對 從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)向進行引導(dǎo)，將其引導(dǎo)成向著吸引口 162流入。另外，吹 出引導(dǎo)12具有對該調(diào)整空氣的風(fēng)量進行調(diào)整的風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)A。風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)A，由安裝 在斜壁7B，7B下端部外側(cè)的能夠滑動的一對吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3，與對吹出口風(fēng)量調(diào) 整部件3，3可滑動地進行固定的螺固部件4，4構(gòu)成。吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3，由具有與吹出口 12A的長邊尺寸大致相等的長邊尺寸 的矩形板材構(gòu)成。吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的短邊方向的上端部，分別由螺固部件4，4可 滑動地固定在吹出口 12A的兩長邊側(cè)的邊緣部上，吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的下端部向著 吸引口 162彎折延長，形成引導(dǎo)凸緣32，32。例如，吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的上端部設(shè)有貫通長孔，通過直徑與該貫通長孔 的短徑相等的螺絲、鉚釘之類的螺固部件4進行螺固，從而使得吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3能夠 在所述貫通長孔的長徑方向上滑動。一對吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3分別沿著斜壁7B，7B的 外表面在其傾斜方向上滑動，對吹出口 12A進行開閉，也即對吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的間 隔(HA)進行增減，由此能夠?qū)拇党隹?12A所吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量進行調(diào)整。另外，從 吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣，離開吹出口 12A之后，其風(fēng)向被引導(dǎo)凸緣32，32所引導(dǎo)。換而 言之，吹出引導(dǎo)12兼有所述調(diào)整空氣的風(fēng)量的調(diào)整與引導(dǎo)的作用。
吸引引導(dǎo)10位于吸引口 162的附近，安裝在上板161的中央部中，進行引導(dǎo)，以使 得從吹出口 12A被吹出的調(diào)整空氣被吸入到吸引口 162中，且來自循環(huán)氣道15的循環(huán)空氣 被吸引并吸入。吸引引導(dǎo)10如上所述，隔著空間N與吹出引導(dǎo)12對置。并且，吸引引導(dǎo)10具有對吸引風(fēng)量進行調(diào)整的風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)B。風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)B， 由可滑動地安裝在上板161外側(cè)的一對吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5，與可滑動地固定吸引口 風(fēng)量調(diào)整部件5，5的螺固部件6，6構(gòu)成。吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5，由具有與吸引口 162的長邊尺寸大致相等的長邊尺寸 的矩形板材構(gòu)成。吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5的短邊方向的從中央部到外側(cè)的外側(cè)端部，分 別由螺固部件6，6可滑動地固定在吸引口 162的兩長邊側(cè)的邊緣部上。并且，吸引口風(fēng)量 調(diào)整部件5，5的內(nèi)側(cè)端部向著混合倉16的內(nèi)側(cè)彎折延長，形成引導(dǎo)凸緣51，51。例如，吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5的外側(cè)端部設(shè)有貫通長孔，通過直徑與該貫通長 孔的短徑相等的螺絲、鉚釘之類的螺固部件6進行螺固，從而使得吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5能 夠在所述貫通長孔的長徑方向上滑動。一對吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5分別沿著上板161的 外表面滑動，對吸引口 162進行開閉，也即對吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5的間隔(HB)進行增 減，由此能夠?qū)ξ轿?162內(nèi)的空氣的風(fēng)量進行調(diào)整。另外，從吸引口 162通過的空 氣，其風(fēng)向被引導(dǎo)凸緣51，51所引導(dǎo)。本發(fā)明的實施方式1中，以吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3的下端部以及吸引口風(fēng)量調(diào)整 部件5的內(nèi)側(cè)端部彎折的形狀為例進行了說明，但并不僅限于此。另外，也可以采用省略吹 出引導(dǎo)12與吸引引導(dǎo)10中的任一個的這種結(jié)構(gòu)。下面對將循環(huán)氣道15的循環(huán)空氣吸引并吸入到混合倉16內(nèi)，與來自調(diào)整倉11的 調(diào)整空氣混合成混合空氣的方法進行說明。在從吹出口 12A(吹出引導(dǎo)12)吹出的調(diào)整空氣，被吸入到吸引口 162(吸引引導(dǎo) 10)中時，吹出口 12A自吸引口 162的空氣的氣流周圍的氣壓下降。另外，實施方式1中，吹 出引導(dǎo)12(吹出口 12A)與吸引引導(dǎo)10(吸引口 162)隔著空間N對置，與周圍的空氣(循 環(huán)氣道15內(nèi)的循環(huán)空氣)連通。因此，在所述氣流周圍氣壓下降的情況下，循環(huán)氣道15內(nèi) 的循環(huán)空氣會被所述氣流卷入(圖5中用虛線箭頭W1表示)。如此被吸引的循環(huán)空氣，與 調(diào)整空氣一起被吸入到混合倉16內(nèi)進行混合并分流(圖5中通過虛線箭頭W2表示)，向室 內(nèi)S供氣。此時，調(diào)整空氣與循環(huán)空氣的比率最好為約6 4，但并不僅限于此。另外，此時循環(huán)氣道15內(nèi)，雖然有被吸入到混合倉16內(nèi)的循環(huán)空氣量的氣壓下 降，但如上所述，循環(huán)氣道15與室內(nèi)(循環(huán)空氣)連通，因此從該室內(nèi)提供循環(huán)空氣(圖5 中用虛線箭頭W3表示)。反復(fù)進行以上的作用，室內(nèi)S與制冷熱機組1之間，空氣進行對流循環(huán)而被攪拌。 制冷時，通過溫度比室內(nèi)S低的混合空氣與冷源輻射來對室內(nèi)S進行空調(diào)，制熱時，通過溫 度比室內(nèi)S高的混合空氣與熱源輻射來對室內(nèi)S進行空調(diào)。例如為了防止結(jié)露以及空調(diào)的 效率，可以將調(diào)和空氣設(shè)定為在與循環(huán)空氣混合后比室內(nèi)S的露點溫度高且絕對濕度低， 但并不僅限于此。并且，引導(dǎo)通道K并不僅限于此這種結(jié)構(gòu)。例如，可以省略吹出引導(dǎo)12與吸引引 導(dǎo)10。并且，可以用蛇紋管之類的引導(dǎo)通道部件將吹出口 12A與吸引口 162連接起來，在該 送風(fēng)通道部件上開設(shè)與循環(huán)氣道15的循環(huán)空氣連通的孔。
(實施方式2)圖9為本發(fā)明實施方式2的制冷熱機組1的要部剖面圖。實施方式2的制冷熱機 組1中，在機罩13的下方開口部14的周緣部位，設(shè)有對室內(nèi)S進行照明的照明裝置R。安裝部16B的另一面163的尺寸比機罩13的下方開口部14的尺寸小，在制冷熱 機組1設(shè)置時，機罩13的下方開口部14與安裝部16B的另一面163之間形成縫隙141。來 自室內(nèi)S的循環(huán)空氣從縫隙141中通過，被吸入到循環(huán)氣道15中。照明裝置R適當(dāng)設(shè)置在縫隙141處。將照明裝置R設(shè)置為，不會遮擋從縫隙141通 過的循環(huán)空氣，讓循環(huán)空氣的通過能夠自由進行。換而言之，照明裝置R暴露在從縫隙141 通過的循環(huán)空氣中。因此，在循環(huán)空氣從縫隙141通過時，與照明裝置R接觸，獲取照明裝 置R所產(chǎn)生的熱。所獲取的熱在所述調(diào)和空氣與循環(huán)空氣的混合中用于再熱或預(yù)熱。也 即，在所述調(diào)和空氣的單位風(fēng)量的制冷能力增大了的情況下(供氣溫度低于通常溫度)，來 自照明裝置R的熱用于調(diào)和空氣的再熱，能夠可靠地防止結(jié)露，進一步減少調(diào)和空氣的供 氣風(fēng)量，進一步降低成本。另外，制熱時，通過將來自照明裝置R的熱用于調(diào)和空氣的預(yù)熱， 實現(xiàn)了供給該調(diào)和空氣的裝置的小型化與制熱能力的提高。照明裝置R例如是熒光燈、白熾燈與LED，其數(shù)量、位置等能夠適當(dāng)變更。對于與實施方式1相同的部分，標(biāo)注相同的符號，省略其詳細說明。(實施方式3)圖10為本發(fā)明實施方式3的蓄熱輻射分流器2的部分省略要部剖面圖，圖11為 從圖10的J方向看到的實施方式3的混合倉16和蓄熱輻射分流器2的要部剖面圖。實施方式3的制冷熱機組1，具有突出設(shè)置在傳熱板8的一面上的短筒狀的突起部 98,98,98,…98。傳熱板8的一個面上，沿著傳熱板8的長邊方向，適當(dāng)隔出間隔排列有多個突起部 98,98,98, -98.具體而言，如圖10所示，隔著規(guī)定的間隔設(shè)置各個突起部98，使得開孔 9位于各個突起部98的下方，排列有多個。突起部98在縱剖面視下為橢圓形，被設(shè)置為該 橢圓形的長徑位于上下方向上。另外，在傳熱板8，8，8，的排列方向上，將多個突起部 98，98，98，…98排列為各自的中心軸位于同一直線上。突起部98具有蓄熱性，隔著傳熱板8取得混合空氣的熱并蓄熱，向室內(nèi)S輻射。一 個傳熱板8的突起部98 —直延伸到與相鄰的其他傳熱板8相接觸，對相鄰的傳熱板8進行 支持，防止相鄰傳熱板8的翹曲。下面對突起部98的作用進行說明。蓄熱輻射分流器2對室內(nèi)S的熱輻射，通過開孔9，9，9，向下方進行。此時， 如圖11的虛線箭頭所示，熱量繞開突起部98前行，因此，在突起部98的下方附近，熱輻射 局部地變?yōu)閺拈_孔9斜向下的方向。也即，由于熱沿著突起部98的外周面向下方移動，因 此突起部98附近的熱輻射向著開孔9的正下方向以及斜下方向大幅移動。因此，能夠讓室 內(nèi)S的溫度分布更加均勻。從開孔9，9，9，…9通過的混合空氣，不僅僅被傳熱板8，8，…8分流，還被突起 部98，98，98，…98進一步分流，因此混合空氣的風(fēng)速進一步降低，能夠以更細的多層流狀 向室內(nèi)S供氣，因此能夠抑制給室內(nèi)S的人帶來風(fēng)感。實施方式3中，以一個傳熱板8的突起部98 —直延伸到與相鄰的其他傳熱板8相
24接觸的構(gòu)造為例進行了說明，但并不僅限于此，也可以采用從一個傳熱板8適當(dāng)延伸到相 鄰的其他傳熱板8附近的構(gòu)造。另外，突起部98可以與傳熱板8 一體形成，也可以形成為 可拆卸的方式。另外，實施方式3中以突起部98為橢圓形的情況為例進行了說明，但并不僅限于 此，還可以是圓形或多邊形。對與實施方式1相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。下面以本發(fā)明的相關(guān)制冷熱機組為所謂的吸引輻射空調(diào)機的情況為例，對照附圖 進行具體說明。(實施方式4)圖12為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機設(shè)置在頂棚中時，從上方看到的上表 面部分切斷立體圖。圖13為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)側(cè)看到的立體圖。 圖14為表示本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機的使用例的簡略示意圖。本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機，具有埋設(shè)在室內(nèi)S的頂棚C中的外殼19， 外殼19的內(nèi)側(cè)，設(shè)有從室外導(dǎo)入的供給空氣要通過的熱交換器20，以及使所述供給空氣通 過熱交換器20的風(fēng)扇22。另外，外殼19的內(nèi)側(cè)，設(shè)有制冷熱機組1和對室內(nèi)S進行照明 的照明裝置R，該制冷熱機組1使用從熱交換器20中通過后的供給空氣吸引室內(nèi)S的空氣 并進行混合，將混合后的混合空氣以層流狀吹出到室內(nèi)S，且將所述混合空氣的熱輻射到室 內(nèi)S中。外殼19的內(nèi)側(cè)還具有連通連接熱交換器20、風(fēng)扇22與制冷熱機組1的送風(fēng)通 道24 ；檢測出室內(nèi)S中人體的有無、位置等并輸出檢測結(jié)果的相關(guān)信號的人感傳感器等檢 測器28 ；以及根據(jù)來自該檢測器28的信號，對空調(diào)能力(風(fēng)量、吹出溫度等的增減或開關(guān)) 與照明裝置調(diào)光(照度等的增減或開關(guān))中的一方或雙方進行控制的控制器29。另外，以 上部件形成為一體。本發(fā)明的吸引輻射空調(diào)機由于具有上述結(jié)構(gòu)，所以即使在上方狹窄的 頂棚中也能夠容易地設(shè)置。頂棚C上方的空間起到所謂的頂棚腔的作用。也即，讓頂棚C上方(頂棚腔)的 空氣作為供給空氣通過熱交換器20。該供給空氣是由圖中省略了的空調(diào)外機等調(diào)整過溫濕 度的處理外氣、未進行過溫濕度調(diào)整的自然外氣、所述處理外氣與來自室內(nèi)S的循環(huán)空氣 的混合空氣、所述自然外氣與所述循環(huán)空氣的混合空氣、或所述循環(huán)空氣等。另外，熱交換器20具有傳熱管，該傳熱管是橢圓形管。熱交換器20并不限定于圖 例中所示，而可以采用通過冷水或溫水對供氣用空氣進行熱交換的冷溫水盤管、通過水熱 源或空氣熱源熱泵的冷媒對供氣用空氣進行熱交換的直膨盤管等各種方式。另外，圖中符 號31為冷凝水盤。外殼19是俯視下為矩形的扁平的長方體形狀，一個側(cè)面中設(shè)有吸入供給空氣的 導(dǎo)入口 30。在仰視為矩形的制冷熱機組1的兩端中，一端設(shè)有熱交換器20，另一端設(shè)有進 行送風(fēng)的風(fēng)扇22。外殼19內(nèi)的制冷熱機組1，為扁平的長方體形狀，且被形成為短邊方向的尺寸略 小于外殼19的短邊方向尺寸，長邊方向與外殼19的長邊方向相同。制冷熱機組1的長邊 方向兩端側(cè)分別設(shè)有照明裝置R。換而言之，照明裝置R分別設(shè)置在熱交換器20與風(fēng)扇22 的下方。制冷熱機組1的上方形成有送風(fēng)通道24。送風(fēng)通道24包括連通連接熱交換器20與風(fēng)扇22的上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25，和連通連接風(fēng)扇22與制冷熱機組1的下風(fēng)側(cè)風(fēng)道26。上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25與下風(fēng)側(cè)風(fēng)道26并排設(shè)置，且構(gòu)成為風(fēng)向互相相反。來自下風(fēng)側(cè) 風(fēng)道26的供給空氣，經(jīng)由空氣入口 18流入制冷熱機組1?？諝馊肟?18形成在與風(fēng)扇22隔 開空間的熱交換器20的附近，制冷熱機組1的上表面上。也即，構(gòu)成為使得從導(dǎo)入口 30到 空氣入口 18的供給空氣送風(fēng)距離較長。圖例中，是由連通口附近的隔板21與管路狀部件 23等進行區(qū)分，形成由上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25與下風(fēng)側(cè)風(fēng)道26構(gòu)成的送風(fēng)通道24，但其構(gòu)成可以 自由進行變更。通過風(fēng)扇22的驅(qū)動，供給空氣以導(dǎo)入口 30 —熱交換器20 —上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25 —風(fēng) 扇22 —下風(fēng)側(cè)風(fēng)道26 —空氣入口 18 —制冷熱機組1的順序進行流動。圖例中的情況下， 風(fēng)扇22與導(dǎo)入口 30之間距離較遠，且送風(fēng)距離較長，因此能夠進行舒適的低噪音運轉(zhuǎn)。另 外，其結(jié)構(gòu)可以自由變更，例如，雖然省略了圖示，但可以將上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25與下風(fēng)側(cè)風(fēng)道26 的連通位置，以及導(dǎo)入口 30的位置進行變更，從風(fēng)扇22側(cè)導(dǎo)入供給空氣，以風(fēng)扇22 —熱交 換器20 —制冷熱機組1的順序進行流動。圖15為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機的制冷熱機組1的平面圖。制冷熱 機組1具有機罩13、接收所述供給空氣并對該供給空氣的流動進行調(diào)整的調(diào)整倉11、以及 將該調(diào)整倉11所送來的調(diào)整空氣與來自室內(nèi)的循環(huán)空氣進行混合而向該室內(nèi)送氣的混合 倉16。圖16為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組1的混合倉16的上 表面部分切斷平面圖，圖17為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組1的調(diào) 整倉11和混合倉16的側(cè)面剖面圖，圖18為從圖15的E方向看到的整體剖面圖，圖19為 從圖17的F方向看到的調(diào)整倉11和混合倉16的要部剖面圖。本發(fā)明的制冷熱機組1的機罩13，設(shè)置在外殼19中，機罩13的內(nèi)側(cè)容納調(diào)整倉 11和混合倉16。機罩13為扁平的長方體形狀的箱體，一個面中設(shè)有下方開口部14。機罩13以具 有下方開口部14的所述一個面與頂棚C連成一個面并朝向室內(nèi)S的方式設(shè)置。并且，機罩13的與所述一個面相對的另一個面中，安裝有調(diào)整倉11，調(diào)整倉11的 下方，混合倉16與該調(diào)整倉11對置安裝，調(diào)整倉11與混合倉16被機罩13的側(cè)壁圍住。并 且，調(diào)整倉11、混合倉16與機罩13的內(nèi)側(cè)之間，形成有將室內(nèi)S的循環(huán)空氣從下方開口部 14連通到后述的引導(dǎo)通道K的循環(huán)氣道15。也即，循環(huán)氣道15與室內(nèi)(循環(huán)空氣)連通， 使得循環(huán)空氣總是能夠在循環(huán)氣道15中出入，循環(huán)空氣經(jīng)由循環(huán)氣道15被吸入到引導(dǎo)通 道K中。調(diào)整倉11具有與送風(fēng)通道24連續(xù)，接收供給空氣的空氣入口 18 ；存放來自空氣 入口 18的供給空氣，對供給空氣的風(fēng)向、風(fēng)速、風(fēng)量等流動進行調(diào)整的存放腔部11B、以及 將由存放腔部11B調(diào)整過流動的調(diào)整空氣吹向調(diào)整倉11的外側(cè)的吹出口 12A。吹出口 12A 為長條狀，形成在存放腔部11B的下側(cè)，調(diào)整倉11構(gòu)成為向著吹出口 12A縮窄的形式。存放腔部11B具有向著下方收窄的錐形形狀，為沿著機罩13的長邊方向延伸的箱 體。存放腔部11B的內(nèi)側(cè)，具有將來自空氣入口 18的供給空氣向吹出口 12A引導(dǎo)的多個小 壁條部7，7，和用來抑制從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量、風(fēng)速偏差的斜板11a。圖20為本發(fā)明實施方式4吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組1的調(diào)整倉11的上表面部分切斷立體圖。存放腔部11B具有對稱傾斜的2塊對置的斜壁7B，7B，各個斜壁7B，7B 的內(nèi)側(cè)，突出設(shè)有小壁條部7，7，…7。小壁條部7，7，…7為長條狀，長邊方向位于上下方 向上，隔著間隔并列設(shè)置在斜壁7B、7B上。來自空氣入口 18的供給空氣，因與小壁條部7， 7，一7的沖突，風(fēng)向被改變，能夠?qū)⒐┙o空氣向著吹出口 12A的方向引導(dǎo)。小壁條部7，7，…了在突出方向的尺寸(高度)，以及在與所述突出方向相交叉的 方向上的尺寸(寬度)，是能夠自由變更的，但優(yōu)選將小壁條部7，7，…7的縱截面積設(shè)為 調(diào)整倉11的短邊方向的最大截面積的10 30%。這是由于，如果小壁條部7，7，…了的 高度過低，則無法調(diào)整風(fēng)向，如果過高，來自空氣入口 18的供給空氣就會如圖17的虛線粗 箭頭所示，無法在小壁條部7，7，...7的下風(fēng)部位吹遍，在虛線粗箭頭與實線粗箭頭之間的 空間中，斷續(xù)地產(chǎn)生了沒有空氣流動的部分。另外，圖17中，實線箭頭表示沒有被高低所影 響而由小壁條部7，7，…7所產(chǎn)生的風(fēng)向。換而言之，本發(fā)明實施方式4的制冷熱機組1，在調(diào)整倉11中，設(shè)有由斜壁7B、7B 的內(nèi)側(cè)面以及小壁條部7，7，一7構(gòu)成的整流機構(gòu)G。從空氣入口 18進入的供給空氣被整 流機構(gòu)G所引導(dǎo)，具體而言，通過與斜壁7B、7B的內(nèi)側(cè)面以及小壁條部7，7，…7之間的阻 擋，風(fēng)向變?yōu)檎路?，向著吹出?12A的方向流動。斜板11a沿著存放腔部11B的長邊方向延伸，呈矩形板狀。斜板11a配置成與吹 出口 12A對置，并且與吹出口 12A之間的間隔沿著長邊方向逐漸變化。具體而言，斜板11a 安裝為與吹出口 12A之間的間隔在空氣入口 18的附近最大，隨著遠離空氣入口 18而逐漸 減小，也即安裝為向著下方傾斜。因此，能夠防止存放腔部11B中距離空氣入口 18近處與 距離空氣入口 18遠處之間，產(chǎn)生氣壓不均勻，抑制從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量、風(fēng) 速的偏差?？諝馊肟?18的正下方，設(shè)有將來自空氣入口 18的供給空氣向著調(diào)整倉11的長邊 方向引導(dǎo)的隔板7a。隔板7a設(shè)置為與空氣入口 18對置，在隔板7a與斜壁7B，7B之間設(shè) 有縫隙M。因此，來自所述空調(diào)裝置的供給空氣的大部分從空氣入口 18進入，與隔板7a沖 突，在調(diào)整倉11的長邊方向風(fēng)向發(fā)生改變，只有一部分從縫隙M通過流入到吹出口 12A。另外，本發(fā)明實施方式4中，如上所述，以調(diào)整倉11具有上部較大，下部收窄的這 種，向著吹出口 12A變窄的漏斗形剖面(或錐形)的情況為例進行了說明，但并不僅限于 此。混合倉16與圖6所示的實施方式1的混合倉16相同。具體而言，實施方式4的 混合倉16呈扁平箱狀體，可拆卸地安裝在機罩13內(nèi)，具有安裝前述的蓄熱輻射分流器2的 安裝部16B，與覆蓋安裝部16B的覆蓋部16A，覆蓋部16A與安裝部16B形成為一體(以下 參照圖6)。安裝部16B為扁平的長方體形狀的箱體，上側(cè)的一個面開口。安裝部16B的與所 述一個面對置的下側(cè)的另一個面163的內(nèi)側(cè)，安裝有蓄熱輻射分流器2，該蓄熱輻射分流器 2從混合空氣取得冷熱或溫?zé)岵⑾蚴覂?nèi)輻射，且設(shè)置為能夠與安裝部16B (以及覆蓋部16A) 進行熱傳導(dǎo)。因此，蓄熱輻射分流器2所蓄熱的熱，傳遞到安裝部16B與覆蓋部16A，不但從 蓄熱輻射分流器2向室內(nèi)S進行冷輻射或熱輻射，還從安裝部16B以及覆蓋部16A向室內(nèi) S進行冷輻射或熱輻射，通過這樣，能夠高效率地使得輻射熱(冷熱或溫?zé)?到達遠距離。并且，安裝部16B的另一個面163中，設(shè)有將所述混合空氣向外側(cè)(室內(nèi)S)吹出的多個開孔9，9，…9。開孔9，9，…9為長孔，內(nèi)外貫通混合倉16 (安裝部16B)?；旌蟼} 16內(nèi)的混合空氣，通過蓄熱輻射分流器2并通過開孔9，9，向室內(nèi)供氣。本發(fā)明的實 施方式1中，以開孔9，9，一9為長孔的情況為例進行了說明，但并不僅限于此，也可以是圓 形、矩形等形狀。并且，開孔9，9，的分布、數(shù)目可以根據(jù)需要進行變更。另外，為了最大限度地發(fā)揮蓄熱輻射分流器2以及混合倉16向室內(nèi)S的熱輻射作 用，以及基于來自混合倉16的混合空氣排出的熱傳遞作用，優(yōu)選將所有開孔9，9，-9的總 面積與混合倉16(安裝部16B)的另一個面163的總面積的比率，設(shè)置為3成以上，但并不 僅限于此。蓄熱輻射分流器2，具有多個傳熱板8，8，…8，以及對傳熱板8，8，…8所傳遞的 冷熱或溫?zé)徇M行蓄熱的多個橢圓狀蓄熱管99，99，-990傳熱板8，8，…8為長條狀，從所 述混合空氣取得冷熱或溫?zé)岵鬟f給安裝部16B、覆蓋部16A以及橢圓狀蓄熱管99，99，… 99。橢圓狀蓄熱管99，99，…99在縱剖視下為橢圓狀，按照使得該橢圓的長徑方向為上下 方向的方式安裝。因此，混合倉16內(nèi)的混合空氣通過蓄熱輻射分流器2時，能夠低壓損流 暢地通過。多個傳熱板8，8，例如由熱傳導(dǎo)性以及散熱率高的鋁、銅、云母、鈦、碳素纖維 等構(gòu)成，在安裝部16B的短邊方向隔著適當(dāng)?shù)拈g隔而互相對置地排列。多個橢圓狀蓄熱管 99，99，…99在多個傳熱板8，8，…8的排列方向上貫通多個傳熱板8，8，…8而安裝。另 外，多個橢圓狀蓄熱管99，99，…99由銅、云母、鈦、碳素纖維等構(gòu)成，沿著傳熱板8的長邊 方向排列，蓄熱輻射分流器2整體上具有與安裝部16B的內(nèi)側(cè)形狀相似的扁平長方體形狀。通過這樣的構(gòu)成，混合倉16內(nèi)的混合空氣通過蓄熱輻射分流器2時，多個傳熱板 8,8, 使其風(fēng)速降低同時分流成多個層，成為所謂的多層流狀，而向室內(nèi)S供氣，因此， 能夠降低給室內(nèi)S的人帶來的風(fēng)感。另外，本實施例中，以具有多個橢圓狀蓄熱管99，99，…99的情況為例進行了說 明，但并不僅限于此，也可以是具有由一根長的橢圓形蓄熱管99彎曲反折而成的形狀的這 種結(jié)構(gòu)。另外，橢圓狀蓄熱管99，99，…99的縱剖面視下也可以不是橢圓形而是圓形。另外，橢圓狀蓄熱管99，99，…99的結(jié)構(gòu)并不僅限于所述記載內(nèi)容。橢圓狀蓄熱 管99，99，…99的內(nèi)部，填充有通過橢圓狀蓄熱管99，99，…99取得所述混合空氣的熱并 進行蓄熱的蓄熱體T。蓄熱體T只要是能夠蓄熱并長時間散熱的材質(zhì)即可，可以是液體狀 的，也可以是固體狀的。另外，為了使得混合空氣向室內(nèi)S的分流擴散、熱傳遞作用等最恰當(dāng)?shù)仄鸢l(fā)揮，最 好將傳熱板8，8，…8以及開孔9，9，的形狀、數(shù)目、間距等構(gòu)成為，使得通過蓄熱輻射 分流器2之前的混合空氣的速度，減速到一半以下，更加優(yōu)選20% -30%以下，而得到通過 了蓄熱輻射分流器2之后的混合空氣的速度。另外，覆蓋部16A設(shè)置為將安裝部16B的上側(cè)的所述一個面覆蓋起來。覆蓋部16A， 具有從與蓄熱輻射分流器2大致相同大小的矩形板材構(gòu)成的上板161周緣向下彎折延長而 成的形狀。因此，混合倉16內(nèi)形成了被覆蓋部16A的內(nèi)側(cè)面與蓄熱輻射分流器2包圍起來 的空間。該空間中，來自調(diào)整倉11的調(diào)整空氣與來自循環(huán)氣道15的循環(huán)空氣，通過后述的 手法被混合，成為混合空氣(參照圖5的說明)。另外，覆蓋部16A在上板161的短邊方向的中央部(圖3中用L表示)處，設(shè)有吸入來自調(diào)整倉11的調(diào)整空氣，同時從循環(huán)氣道15吸引并吸入循環(huán)空氣的吸引口 162。吸 引口 162為長條狀，其長邊方向位于上板161的長邊方向上，形成為與調(diào)整倉11的吹出口 12A相對置。另外，吸引口 162形成在上板161的短邊方向上相對的2個側(cè)面的中間，與吹 出口 12A相匹配。另外，所述2個側(cè)面以及上板161的外側(cè)，形成有循環(huán)氣道15。并且，本發(fā)明的制冷熱機組1，具有安裝在調(diào)整倉11的吹出口 12A附近的吹出引導(dǎo) 12，以及與吹出引導(dǎo)12隔著空間N，安裝在混合倉16的吸引口 162附近的吸引引導(dǎo)10。吹出引導(dǎo)12位于吹出口 12A的附近，安裝在調(diào)整倉11的斜壁7B、7B的下端部，對 從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)向進行引導(dǎo)，將其引導(dǎo)成向著吸引口 162流入。另外，吹 出引導(dǎo)12具有對該調(diào)整空氣的風(fēng)量進行調(diào)整的風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)A。風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)A，由安裝 在斜壁7B，7B下端部外側(cè)的能夠滑動的一對吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3，與對吹出口風(fēng)量調(diào) 整部件3，3可滑動地進行固定的螺固部件4，4構(gòu)成。吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3，由具有與吹出口 12A的長邊尺寸大致相等的長邊尺寸 的矩形板材構(gòu)成。吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的短邊方向的上端部，分別由螺固部件4，4可 滑動地固定在吹出口 12A的兩長邊側(cè)的邊緣部上，吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的下端部向著 吸引口 162彎折延長，形成引導(dǎo)凸緣32，32。例如，吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的上端部設(shè)有貫通長孔，通過直徑與該貫通長孔 的短徑相等的螺絲、鉚釘之類的螺固部件4進行螺固，從而使得吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3能夠 在所述貫通長孔的長徑方向上滑動。一對吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3分別沿著斜壁7B，7B的 外表面在其傾斜方向上滑動，對吹出口 12A進行開閉，也即對吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3，3的間 隔(HA)進行增減，由此能夠?qū)拇党隹?12A所吹出的調(diào)整空氣的風(fēng)量進行調(diào)整。另外，從 吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣，離開吹出口 12A之后，其風(fēng)向被引導(dǎo)凸緣32，32所引導(dǎo)。換而 言之，吹出引導(dǎo)12兼有所述調(diào)整空氣的風(fēng)量的調(diào)整與引導(dǎo)的作用。吸引引導(dǎo)10位于吸引口 162的附近，安裝在上板161的中央部中，進行引導(dǎo)，以使 得從吹出口 12A被吹出的調(diào)整空氣被吸入到吸引口 162中，且來自循環(huán)氣道15的循環(huán)空氣 被吸引并吸入。吸引引導(dǎo)10如上所述，隔著空間N與吹出引導(dǎo)12對置。并且，吸引引導(dǎo)10具有對吸引風(fēng)量進行調(diào)整的風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)B。風(fēng)量調(diào)整機構(gòu)B， 由可滑動地安裝在上板161外側(cè)的一對吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5，與可滑動地固定吸引口 風(fēng)量調(diào)整部件5，5的螺固部件6，6構(gòu)成。吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5，由具有與吸引口 162的長邊尺寸大致相等的長邊尺寸 的矩形板材構(gòu)成。吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5的短邊方向的從中央部到外側(cè)的外側(cè)端部，分 別由螺固部件6，6可滑動地固定在吸引口 162的兩長邊側(cè)的邊緣部上。并且，吸引口風(fēng)量 調(diào)整部件5，5的內(nèi)側(cè)端部向著混合倉16的內(nèi)側(cè)彎折延長，形成引導(dǎo)凸緣51，51。例如，吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5的外側(cè)端部設(shè)有貫通長孔，通過直徑與該貫通長 孔的短徑相等的螺絲、鉚釘之類的螺固部件6進行螺固，從而使得吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5能 夠在所述貫通長孔的長徑方向上滑動。一對吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5分別沿著上板161的 外表面滑動，對吸引口 162進行開閉，也即對吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5，5的間隔(HB)進行增 減，由此能夠?qū)ξ轿?162內(nèi)的空氣的風(fēng)量進行調(diào)整。另外，從吸引口 162通過的空 氣，其風(fēng)向被引導(dǎo)凸緣51，51所引導(dǎo)。并且，本發(fā)明的制冷熱機組1，具有將從調(diào)整倉11的吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣導(dǎo)入到混合倉16中的引導(dǎo)通道K。引導(dǎo)通道K包括吹出引導(dǎo)12 (或吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3) 的一部分，與吸引引導(dǎo)10(或吸引口風(fēng)量調(diào)整部件5)的一部分。具體而言，引導(dǎo)通道K由 吹出引導(dǎo)12(或吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3)的引導(dǎo)凸緣32、空間N、以及吸引引導(dǎo)10(或吸引 口風(fēng)量調(diào)整部件5)的引導(dǎo)凸緣51構(gòu)成，從吹出口 12A吹出的調(diào)整空氣被引導(dǎo)通道K所引 導(dǎo)，流入到吸引口 162中。此時，來自室內(nèi)S的循環(huán)空氣通過循環(huán)氣道15從空間N通過弓| 導(dǎo)通道K被吸入到吸引口 162中。本發(fā)明的實施方式4中，以吹出口風(fēng)量調(diào)整部件3的下端部以及吸引口風(fēng)量調(diào)整 部件5的內(nèi)側(cè)端部彎折的形狀為例進行了說明，但并不僅限于此。另外，也可以采用省略吹 出引導(dǎo)12與吸引引導(dǎo)10中的任一個的這種結(jié)構(gòu)。另外，安裝部16B的另一面163的尺寸比機罩13的下方開口部14的尺寸小，機罩 13的下方開口部14與安裝部16B的另一面163之間形成縫隙141。來自室內(nèi)S的循環(huán)空 氣從縫隙141中通過，被吸入到循環(huán)氣道15中。圖21為表示本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，制冷熱機組1的照明裝置R 的裝卸例子的簡略側(cè)視圖，圖22為本發(fā)明實施方式4的吸引輻射空調(diào)機中，將照明裝置R 取下后從室內(nèi)側(cè)看到的仰視圖。外殼19的下表面被取下，設(shè)有從室內(nèi)S對著熱交換器20與風(fēng)扇22的開口部27， 照明裝置R設(shè)為能夠經(jīng)由開口部27自由開閉或自由裝卸。如前所述，照明裝置R在縫隙141的附近，分別設(shè)置制冷熱機組1的長邊方向的兩 端側(cè)。換而言之，構(gòu)成為循環(huán)空氣從縫隙141通過時，其一部分與照明裝置R相接觸。因此， 在循環(huán)空氣從縫隙141通過時，獲取照明裝置R所產(chǎn)生的熱。所獲取的熱在所述供給空氣 與循環(huán)空氣的混合中用于再熱或預(yù)熱。也即，在增大所述供給空氣的單位風(fēng)量的制冷能力 (供氣溫度低于通常溫度)，進行制冷的情況下，來自照明裝置R的熱用于供給空氣的再熱， 能夠可靠地防止結(jié)露，進一步減少供給空氣的供氣風(fēng)量，進一步降低成本。另外，制熱時，通 過將來自照明裝置R的熱用于供給空氣的預(yù)熱，實現(xiàn)了供給該供給空氣的裝置的小型化與 制熱能力的提高。照明裝置R例如是熒光燈、白熾燈與LED，其數(shù)量、位置等能夠適當(dāng)變更。對于與實施方式1相同的部分，標(biāo)注相同的符號，省略其詳細說明。(實施方式5)實施方式5的吸引輻射空調(diào)機的制冷熱機組1，具有突出設(shè)置在傳熱板8的一面上 的短筒狀的突起部98，98，98， 98(參照圖10與圖11)。傳熱板8的一個面上，沿著傳熱板8的長邊方向，適當(dāng)隔出間隔排列有多個突起部 98,98,98, -98.具體而言，如圖10所示，隔著規(guī)定的間隔設(shè)置各個突起部98，使得開孔 9位于各個突起部98的下方，排列有多個。突起部98在縱剖面視下為橢圓形，被設(shè)置為該 橢圓形的長徑位于上下方向上。另外，在傳熱板8，8，8，的排列方向上，將多個突起部 98,98,98,…98排列為各自的中心軸位于同一直線上。突起部98具有蓄熱性，隔著傳熱板8取得混合空氣的熱并蓄熱，向室內(nèi)S輻射。一 個傳熱板8的突起部98 —直延伸到與相鄰的其他傳熱板8相接觸，對相鄰的傳熱板8進行 支持，防止相鄰傳熱板8的翹曲。突起部98的作用如前所述，省略其詳細說明。
實施方式5中，以一個傳熱板8的突起部98 —直延伸到與相鄰的其他傳熱板8相 接觸的構(gòu)造為例進行了說明，但并不僅限于此，也可以采用從一個傳熱板8適當(dāng)延伸到相 鄰的其他傳熱板8附近的構(gòu)造。另外，突起部98可以與傳熱板8 一體形成，也可以形成為 可拆卸的方式。另外，實施方式5中以突起部98為橢圓形的情況為例進行了說明，但并不僅限于 此，還可以是圓形或多邊形。對與實施方式4相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。(實施方式6)圖23為本發(fā)明實施方式6的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)S側(cè)看到的立體圖。實施方 式6中，在外殼19的開口部27，制冷熱機組1的長邊方向的兩端側(cè)設(shè)有可自由開閉或可自 由裝卸的維護檢修用板17。因此，在維護檢修時，將檢修板17取下，就能夠進行維護檢修作 業(yè)。另外，檢修板17可以采用不透明材料，省略照明裝置R，也可以采用透明材料，而將照明 裝置R設(shè)置在檢修板17的上方。并且，在任一邊的檢修板17中，設(shè)有檢測器28，以及根據(jù)來自檢測器28的信號對 空調(diào)能力或照明裝置調(diào)光進行控制的控制器29。其他構(gòu)成與實施方式4相同，對與實施方 式4相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。(實施方式7)圖24為本發(fā)明實施方式7的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)S側(cè)看到的立體圖。實施方 式7中省略了實施方式6的板17。具體而言，省略了實施方式6的板17 (以及照明裝置R)， 將外殼19的開口部27的大小，設(shè)為與制冷熱機組1的下方開口部14大致相等。因此，結(jié) 構(gòu)更加簡單，且減少了經(jīng)頂棚C露出到室內(nèi)S中的部分，使得從室內(nèi)S看到的外觀更好。對與實施方式4相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。(實施方式8)圖25為本發(fā)明實施方式8的吸引輻射空調(diào)機外殼19上表面部分切斷后，從上方 看到的的立體圖。圖26為本發(fā)明實施方式8的吸引輻射空調(diào)機從室內(nèi)S側(cè)看到的立體圖。本發(fā)明實施方式8的吸引輻射空調(diào)機，將熱交換器20與風(fēng)扇22 —起設(shè)置在制冷 熱機組1的兩端的任一邊處，在外殼19內(nèi)的制冷熱機組1上，設(shè)有連通連接熱交換器20、風(fēng) 扇22、以及制冷熱機組1的送風(fēng)通道24。送風(fēng)通道24，由帶有與風(fēng)扇22相連接的連通口的 隔板33，與通過帶連通口的隔板33與風(fēng)扇22連通的管路狀部件34構(gòu)成。另外，讓供給空氣流入到制冷熱機組1中的空氣入口 18，設(shè)置在制冷熱機組1的兩 端中的另一邊附近，使得供給空氣的送風(fēng)距離較長。圖25與圖26中，示出了由帶連通口的隔板33與管路狀部件34區(qū)分外殼19的 內(nèi)面，構(gòu)成送風(fēng)通道24的情況，但并不僅限于此，可以自由進行變更，例如省略管路狀部件 34，將制冷熱機組1的上側(cè)的外殼19內(nèi)表面作為送風(fēng)通道等等。其他構(gòu)成與實施方式4相 同，因此省略說明。實施方式8的吸引輻射空調(diào)機中，通過風(fēng)扇22的驅(qū)動，供給空氣以導(dǎo)入口 30 —熱 交換器20 —風(fēng)扇22 —送風(fēng)通道24 —制冷熱機組1的空氣入口 18的順序進行流動，通過 來自制冷熱機組1的層流狀混合空氣與輻射，對室內(nèi)S進行空調(diào)。對與實施方式4相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。
31
(實施方式9)圖27為本發(fā)明實施方式9的吸引輻射空調(diào)機外殼19上表面部分切斷后，從上方 看到的的立體圖。實施方式9的吸引輻射空調(diào)機，在制冷熱機組1的上方，熱交換器20的 附近，設(shè)有蒸氣方式的加濕器35。也即，在送風(fēng)通道24 (上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25)內(nèi)設(shè)有加濕器35， 送風(fēng)通道24(上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25)兼用為供給空氣的加濕空間。蒸氣從圖示省略了的蒸氣產(chǎn)生 器傳送給加濕器35，噴灑到送風(fēng)通道24內(nèi)，對通過了熱交換器20而流入的供給空氣進行加 濕。并且，與實施方式4不同，空氣入口 18設(shè)置在風(fēng)扇22的附近。因此，上風(fēng)側(cè)風(fēng)道 25變寬，能夠設(shè)置加濕器35。并且構(gòu)成為使得熱交換器20與風(fēng)扇22之間隔開，延長送風(fēng) 通道24 (上風(fēng)側(cè)風(fēng)道25)，能夠充分確保蒸發(fā)吸收距離。送風(fēng)通道24的構(gòu)成能夠自由變更，蒸氣產(chǎn)生器也可以自由地設(shè)置在機外或機內(nèi)。 另外，加濕方式也可以自由地變更為圖例以外的蒸氣方式、汽化方式、水噴霧方式等。對與實施方式4相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。(實施方式10)圖28為本發(fā)明實施方式10的吸引輻射空調(diào)機外殼上表面部分切斷后，從上方看 到的的立體圖。實施方式10的吸引輻射空調(diào)機，為在實施方式8的吸引輻射空調(diào)機中省略 了管路狀部件34的結(jié)構(gòu)。具體而言，實施方式10的吸引輻射空調(diào)機中，省略管路狀部件34并擴大送風(fēng)通道 24，利用其空間設(shè)有加濕器35。加濕器35設(shè)置在風(fēng)扇22的附近，與風(fēng)扇22之間隔著空間 設(shè)有空氣入口 18，構(gòu)成為使得送風(fēng)通道24較長。因此能夠充分確保蒸發(fā)吸收距離。另外，熱交換器20、風(fēng)扇22以及導(dǎo)入口 30設(shè)置在制冷熱機組1的兩端中的任一 邊處。送風(fēng)通道24的構(gòu)成能夠自由變更，蒸氣產(chǎn)生器也可以自由地設(shè)置在機外或機內(nèi)。另 外，加濕方式也可以自由地變更為圖例以外的蒸氣方式、汽化方式、水噴霧方式等。其他構(gòu) 成均與實施方式4相同，因此對與實施方式4相同的部分標(biāo)注相同的符號，省略詳細說明。另外，本發(fā)明并不僅限于上述實施例，可在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)自由變 更設(shè)計。例如，能夠自由變更上述各實施例中照明裝置R與板17的位置或數(shù)目、檢測器28 與控制器29的數(shù)目或位置。另外，還可以自由變更導(dǎo)入口 30的位置，可以代替照明裝置R 或板17，設(shè)置導(dǎo)入口 30，使得供給空氣從熱交換器20通過。實施方式8與實施方式10中，可以代替任一邊的板17，而將照明裝置R設(shè)為可自 由開閉或自由裝卸式的，也可以省略板17而構(gòu)成為如圖24的例子所示。另外，上述各實施方式中，將外殼19設(shè)置在頂棚C的上方，使得混合倉16的下表 面露出到室內(nèi)S，但也可以采用設(shè)置在頂棚C上使得裝置整體露出到室內(nèi)S的這種結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種制冷熱機組，具有混合倉，將要供給的供給空氣與來自室內(nèi)的循環(huán)空氣混合而成的混合空氣向該室內(nèi)供氣；引導(dǎo)通道，與所述循環(huán)空氣連通，將所述供給空氣導(dǎo)入到所述混合倉；和蓄熱輻射部件，以能夠進行熱傳導(dǎo)的方式安裝在所述混合倉內(nèi)，從所述混合空氣獲取熱量，向所述室內(nèi)輻射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷熱機組，其特征在于具有 對所述供給空氣的流動進行調(diào)整的調(diào)整倉；和箱體，一面設(shè)有開口，以該一面向著所述室內(nèi)的方式埋設(shè)在所述室內(nèi)的壁面中，容納所 述調(diào)整倉、混合倉和引導(dǎo)通道；該箱體的內(nèi)側(cè)，形成有從所述開口連通到所述引導(dǎo)通道的循環(huán)氣道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷熱機組，其特征在于所述蓄熱輻射部件，具有使得提供給所述室內(nèi)的混合空氣分流并通過的排列設(shè)置的多 個分流翅片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷熱機組，其特征在于所述蓄熱輻射部件具有在所述分流翅片的排列方向上貫通所述多個分流翅片的橢圓形蓄熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷熱機組，其特征在于具有突出設(shè)置在所述分流翅片的表面，使得向所述室內(nèi)的熱輻射方向變化，分流所述混合 空氣的多個短筒狀的突起部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷熱機組，其特征在于所述突起部排列設(shè)置在所述分流翅片的長邊方向上，且接觸或接近相鄰的分流翅片， 所述混合倉具有面向所述室內(nèi)的開孔面，該開孔面中設(shè)有讓提供給所述室內(nèi)的混合空 氣通過的開孔，且所述開孔位于所述突起部的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷熱機組，其特征在于 所述箱體為扁平狀，所述混合倉為扁平箱狀，與所述開孔面相對的一個面的外側(cè)，以及與所述開孔面相鄰 的任兩個相對的側(cè)面的外側(cè)，形成有所述循環(huán)氣道，所述混合倉的所述一個面中具有長條狀的吸入口，該吸入口將來自所述調(diào)整倉的調(diào)整 空氣與來自所述室內(nèi)的循環(huán)空氣吸入到所述兩個相對的側(cè)面之間， 所述調(diào)整倉具有吹出所述調(diào)整空氣的長條狀的吹出口， 該吹出口與所述混合倉的吸入口被配置為相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷熱機組，其特征在于 所述調(diào)整倉為朝向所述吹出口變窄的箱體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷熱機組，其特征在于所述吹出口或吸入口構(gòu)成為能夠?qū)νㄟ^的空氣量進行調(diào)整。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷熱機組，其特征在于所述吹出口或吸入口兩長邊一側(cè)的邊緣部，分別可滑動地安裝有對通過所述吹出口或 吸入口的空氣量進行調(diào)整的一對吹出口開閉部件與一對吸入口開閉部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制冷熱機組，其特征在于所述引導(dǎo)通道包含所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件各自的一部分， 所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件隔著空間對置。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷熱機組，其特征在于所述調(diào)整倉的內(nèi)側(cè)具有將所述供給空氣向所述吹出口引導(dǎo)的引導(dǎo)片。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷熱機組，其特征在于 所述調(diào)整倉具有接收所述供給空氣的入口 ；和抑制機構(gòu)，對所述調(diào)整倉內(nèi)的供給空氣的風(fēng)壓與風(fēng)速伴隨著到入口的距離而產(chǎn)生的不 均勻進行抑制。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制冷熱機組，其特征在于所述抑制機構(gòu)為與所述吹出口對置的矩形板材，且與所述吹出口之間的間隔沿著該吹 出口的長邊方向漸增或漸減，所述入口形成在所述抑制機構(gòu)的所述間隔為最大的那一端側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷熱機組，其特征在于所述蓄熱管內(nèi)，填充有從所述混合空氣獲取熱量并蓄熱的蓄熱體。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷熱機組，其特征在于 所述混合倉的開孔面具有比所述箱體的開口小的面積，所述箱體的開口的周緣部與所述開孔面的周緣部之間，形成有讓吸入到所述循環(huán)氣道 中的循環(huán)空氣通過的通過縫隙，該通過縫隙中，以讓所述循環(huán)空氣能通過的方式，設(shè)有對所述室內(nèi)進行照明的照明裝置。
17.一種制冷熱裝置，將要供給的供給空氣與來自室內(nèi)的循環(huán)空氣混合而成的混合空 氣向該室內(nèi)供氣，具有熱交換器；使得所述供給空氣通過所述熱交換器的風(fēng)扇；和制冷熱機組，對通過了所述熱交換器的處理后的供給空氣與所述循環(huán)空氣的混合空氣 進行整流，向所述室內(nèi)供氣，將所述混合空氣的熱輻射到該室內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制冷熱裝置，其特征在于所述制冷熱機組具有對所述處理后的供給空氣與所述循環(huán)空氣進行混合的混合倉， 所述制冷熱裝置構(gòu)成為，使用所述處理后的供給空氣將所述循環(huán)空氣吸引到所述混合 倉中。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述制冷熱機組為長方體形狀，所述熱交換器與所述風(fēng)扇，分別設(shè)置在所述制冷熱機組的兩側(cè)而將該制冷熱機組夾在 中間，具有連通所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制冷熱機組的送風(fēng)通道。
20.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述制冷熱機組為長方體形狀，所述熱交換器與所述風(fēng)扇設(shè)置在所述制冷熱機組的一面?zhèn)龋?具有連通所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制冷熱機組的送風(fēng)通道。
21.根據(jù)權(quán)利要求17至20中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 具有容納所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制冷熱機組的外殼，該外殼中設(shè)有對著所述室內(nèi)的開口部，該開口部中以可自由開閉或可自由裝卸的方式設(shè)有照明裝置。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的制冷熱裝置，其特征在于具有 檢測出所述室內(nèi)的人體的檢測器；和根據(jù)該檢測器的檢測結(jié)果，對空調(diào)能力與所述照明裝置的調(diào)光中的一方或雙方進行控 制的控制器。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至20中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 具有容納所述熱交換器、所述風(fēng)扇以及所述制冷熱機組的外殼，該外殼中設(shè)有對著所述室內(nèi)的開口部，該開口部中以可自由開閉或可自由裝卸的方式設(shè)有維護檢修用板。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的制冷熱裝置，其特征在于具有 檢測出所述室內(nèi)的人體的檢測器；和根據(jù)該檢測器的檢測結(jié)果，對空調(diào)能力進行控制的控制器。
25.根據(jù)權(quán)利要求17至24中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述熱交換器的傳熱管為橢圓形管。
26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述外殼設(shè)置在所述室內(nèi)的頂棚中，構(gòu)成為將所述頂棚的上方的空氣作為所述供給空氣，讓該空氣通過所述熱交換器。
27.根據(jù)權(quán)利要求17至26中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述制冷熱機組具有引導(dǎo)通道，與所述循環(huán)空氣連通，將所述供給空氣導(dǎo)入到所述混合倉；和 蓄熱輻射部件，以能夠進行熱傳導(dǎo)的方式安裝在所述混合倉內(nèi)，從所述混合空氣獲取 熱量，向所述室內(nèi)輻射。
28.根據(jù)權(quán)利要求21或23所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述制冷熱機組具有對所述處理后的供給空氣的流動進行調(diào)整的調(diào)整倉；和箱體，容納在所述外殼中，在該外殼的開口部側(cè)設(shè)有開口，容納所述調(diào)整倉、混合倉和 引導(dǎo)通道；該箱體的內(nèi)側(cè)，形成有從所述開口連通到所述引導(dǎo)通道的循環(huán)氣道。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的制冷熱裝置，其特征在于所述蓄熱輻射部件，具有使得提供給所述室內(nèi)的混合空氣分流并通過的排列設(shè)置的多 個分流翅片。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的制冷熱裝置，其特征在于所述蓄熱輻射部件具有在所述分流翅片的排列方向上貫通所述多個分流翅片的橢圓形蓄熱管。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述制冷熱機組具有突出設(shè)置在所述分流翅片的表面，使得向所述室內(nèi)的熱輻射方向變化，分流所述混合 空氣的多個短筒狀的突起部。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的制冷熱裝置，其特征在于所述突起部排列設(shè)置在所述分流翅片的長邊方向上，且接觸或接近相鄰的分流翅片， 所述混合倉具有面向所述室內(nèi)的開孔面，該開孔面中設(shè)有讓提供給所述室內(nèi)的混合空 氣通過的開孔，且所述開孔位于所述突起部的下方。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述箱體為扁平狀，所述混合倉為扁平箱狀，所述混合倉的與所述開孔面相對的一個面的外側(cè)，以及與所述開孔面相鄰的任兩個相 對的側(cè)面的外側(cè)，形成有所述循環(huán)氣道，所述混合倉的所述一個面中具有長條狀的吸入口，該吸入口將來自所述調(diào)整倉的調(diào)整 空氣與來自所述室內(nèi)的循環(huán)空氣吸入到所述兩個相對的側(cè)面之間， 所述調(diào)整倉具有吹出所述調(diào)整空氣的長條狀的吹出口， 該吹出口與所述混合倉的吸入口被配置為相匹配。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述調(diào)整倉為朝向所述吹出口變窄的箱體。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的制冷熱裝置，其特征在于所述吹出口或所述吸入口兩長邊一側(cè)的邊緣部，分別可滑動地安裝有對通過所述吹出 口或所述吸入口的空氣量進行調(diào)整的一對吹出口開閉部件與一對吸入口開閉部件。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的制冷熱裝置，其特征在于所述引導(dǎo)通道包含所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件各自的一部分， 所述吹出口開閉部件與吸入口開閉部件隔著空間對置。
37.根據(jù)權(quán)利要求33至36中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于所述調(diào)整倉的內(nèi)側(cè)具有將所述處理后的供給空氣向所述吹出口引導(dǎo)的引導(dǎo)片。
38.根據(jù)權(quán)利要求33至37中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述調(diào)整倉具有與所述送風(fēng)通道連通，接收所述處理后的供給空氣的入口 ；和抑制機構(gòu)，是與所述吹出口對置的矩形板材，與所述吹出口之間的間隔沿著該吹出口 的長邊方向漸增或漸減，所述入口形成在所述抑制機構(gòu)的所述間隔為最大的那一端側(cè)。
39.根據(jù)權(quán)利要求19至38中任一項所述的制冷熱裝置，其特征在于 所述送風(fēng)通道兼用為對所述處理后的供給空氣進行加濕的加濕空間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制冷熱機組與制冷熱裝置，該制冷熱裝置是設(shè)置在頂棚(C)中的吸引輻射空調(diào)機，在外殼(19)內(nèi)設(shè)有形成為一體的以下部件讓從機外導(dǎo)入的供給空氣通過的熱交換器(20)，使得供給空氣通過所述空調(diào)用熱交換器(20)的風(fēng)扇(22)；和制冷熱機組(1)，使用通過了熱交換器(20)的供給空氣吸引室內(nèi)的空氣，進行混合，將混合而成的混合空氣以層流狀吹向所述室內(nèi)，并將所述混合空氣的熱輻射向所述室內(nèi)。由此能夠獲得高效率、高能力，防止風(fēng)感與溫度不均，與只進行熱輻射的以前的基于輻射板的空調(diào)相比，不適于空調(diào)的場所較少，裝置的利用范圍較廣，不需要另外采用結(jié)露解決手段。
文檔編號F24F1/00GK101858619SQ201010146009
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者木村惠一, 森田滿津雄, 浦野勝博, 笠原和行 申請人:木村工機株式會社