專利名稱：氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于有機(jī)熱載體鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣液兩相有機(jī)熱載體 鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，由于有機(jī)熱載體鍋爐以較低壓力下能獲得較高的工作溫度、 構(gòu)造簡單、維修方便、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于紡織、印染、糧食、化工、輕 工、木材、筑路等行業(yè)。有機(jī)熱載體鍋爐已成為國民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的供熱設(shè)備。國 外有機(jī)熱載體鍋爐以燃油、燃?xì)鉃橹?，雖然環(huán)保，但是運(yùn)行成本較高；國內(nèi)有機(jī)熱載體 鍋爐以燃煤為主，采用層狀燃燒方式，燃燒設(shè)備以固定手燒爐、往復(fù)爐和振動(dòng)爐等燃盡 率低、燃煤煤種要求高、環(huán)境污染嚴(yán)重、造成部分熱量的浪費(fèi)?，F(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)熱載體 鍋爐供熱采用單一的液相方式，即將導(dǎo)熱油加熱，利用液相高溫導(dǎo)熱油來給供暖設(shè)備加 熱，這種供熱方式運(yùn)行成本高、余熱利用率低、耗電、耗煤多，導(dǎo)熱油在加熱過程中會(huì) 產(chǎn)生大量的氣體，如果加熱溫度控制不好會(huì)有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，運(yùn)行不安全。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、運(yùn) 行不安全的技術(shù)問題，提供一種氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐，它包括鍋爐本體、減速 機(jī)、鍋爐本體下面風(fēng)室內(nèi)的鏈條爐排，鏈條爐排的一端與煤斗連通，鍋爐本體上設(shè)有導(dǎo) 熱油進(jìn)、出口；其要點(diǎn)是鍋爐本體的上面設(shè)有冷凝換熱器，冷凝換熱器通過氣管與鍋爐 本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)口通過鍋爐本體內(nèi)的導(dǎo)熱油管與鍋 筒連通，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油出口設(shè)置在鍋筒的一端；冷凝換熱器內(nèi)設(shè)水循環(huán)光管，冷 凝換熱器上設(shè)有熱水出口和冷水進(jìn)口；鍋爐本體上的出煙口與鍋筒內(nèi)設(shè)有的螺紋煙管的 一端連通，鍋爐本體內(nèi)的前煙箱與螺紋煙管的另一端連通；風(fēng)室下面設(shè)有熱空氣進(jìn)口； 鍋爐本體的爐膛內(nèi)交叉設(shè)有耐火墻，將爐膛間隔成第一煙室和第二煙室。本發(fā)明以成熟的鏈條爐排作為燃燒設(shè)備，鍋爐本體上配備鍋筒和冷凝換熱器， 煙氣采用三回程，傳熱介質(zhì)使用導(dǎo)熱油，鍋筒內(nèi)安裝與煙道連通的螺紋煙管，冷凝換熱 器內(nèi)設(shè)水循環(huán)光管，這樣即減輕了鍋爐的重量又提高了換熱效果、延長了使用壽命，且 冷凝換熱器內(nèi)循環(huán)用水密閉循環(huán)，減少了水處理費(fèi)用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效 果是利用氣相導(dǎo)熱油加熱循環(huán)水給低溫用熱設(shè)備供熱，不但有利于熱量的綜合利用， 還提高了運(yùn)行安全系數(shù)；并可利用煙氣的余熱來提高進(jìn)入風(fēng)室的風(fēng)溫，在短時(shí)間內(nèi)即可 提高爐溫，有效節(jié)約能源。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、 運(yùn)行不安全的技術(shù)問題，具有溫控簡單、運(yùn)行成本低、余熱利用充分氣的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)左視示意圖。圖中1、煤斗2、前煙箱3、鍋爐本體4、水循環(huán)光管5、螺紋煙管6、鍋筒 7、氣管8、熱水出口 9、冷水進(jìn)口 10、導(dǎo)熱油出口 11、出煙口 12、鏈條爐排13、熱空 氣進(jìn)口 14、減速機(jī)15、第二煙室16、第一煙室17、導(dǎo)熱油管18、導(dǎo)熱油進(jìn)口 19、冷凝 換熱器具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐，它包括鍋爐本體3、減速機(jī)14、鍋爐本體3下面風(fēng)室內(nèi)的鏈條爐排12，鏈條爐排12的一端與煤斗1連 通，鍋爐本體3上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)、出口 18、10；鍋爐本體3的上面設(shè)有冷凝換熱器19， 冷凝換熱器19通過氣管7與鍋爐本體3內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒6連通，鍋爐本體3上的導(dǎo)熱 油進(jìn)口 18通過鍋爐本體內(nèi)的導(dǎo)熱油管17與鍋筒6連通，鍋爐本體3上的導(dǎo)熱油出口 10 設(shè)置在鍋筒6的一端；冷凝換熱器19內(nèi)設(shè)水循環(huán)光管4，冷凝換熱器19上設(shè)有熱水出口 8和冷水進(jìn)口 9;鍋爐本體3上的出煙口 11與鍋筒6內(nèi)設(shè)有的螺紋煙管5的一端連通，鍋 爐本體3內(nèi)的前煙箱2與螺紋煙管5的另一端連通；風(fēng)室下面設(shè)有熱空氣進(jìn)口 13 ；鍋爐 本體的爐膛內(nèi)交叉設(shè)有耐火墻，將爐膛間隔成第一煙室16和第二煙室15。冷凝換熱器19上設(shè)有的熱水出口 8和冷水進(jìn)口 9，分別通過管線與低溫用熱設(shè)備 連接。導(dǎo)熱油出口 10和導(dǎo)熱油進(jìn)口 18，分別通過管線與高溫用熱設(shè)備連接。風(fēng)室下面設(shè)有熱空氣進(jìn)口 13通過管線與煙氣預(yù)熱器連接。 本發(fā)明燃燒系統(tǒng)的工作原理是燃料通過上煤機(jī)進(jìn)入煤斗2，在煤閘板的限高 處保持一定的煤層厚度均勻平鋪在鏈條爐排12上面，在減速機(jī)14的控制下燃料勻速進(jìn)入 爐膛，燃燒所需的空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下通過煙氣預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)入爐排風(fēng)室，再通過爐 排間隙進(jìn)入爐膛與煤粉充分混合，燃燒過程是沿燃料層的高度，由下而上逐層進(jìn)行的， 空氣從爐排下部進(jìn)入爐膛，通過爐排與炙熱的焦炭相遇，空氣中的氧氣與碳反應(yīng)生成二 氧化碳，同時(shí)放出大量的熱。燃燒充分產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴那昂蠊暗暮砜谔庍M(jìn)入鍋爐本體 與輻射受熱面充分傳熱，煙氣從第一煙室16翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入第二煙室15繼續(xù)進(jìn)行熱交換，直 至到達(dá)前煙箱2進(jìn)入螺紋煙管5，經(jīng)過最后的換熱，尾氣通過出煙口 11經(jīng)煙氣預(yù)熱器再進(jìn) 入脫硫除塵設(shè)備的多層過濾，達(dá)標(biāo)的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)再進(jìn)入煙 排至大氣。本發(fā)明傳熱系統(tǒng)的工作原理是有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油在高溫?zé)崦窖h(huán)泵的強(qiáng)制推 動(dòng)下從熱載體回油管線經(jīng)導(dǎo)熱油進(jìn)口 18進(jìn)入鍋爐的下集箱，均勻的分配給各個(gè)并排的受 熱導(dǎo)熱油管17充分吸收熱量后上升進(jìn)入鍋筒6內(nèi)再與螺紋煙管5進(jìn)一步發(fā)生熱交換，最 終從導(dǎo)熱油出口 10經(jīng)管線輸送至高溫用熱設(shè)備進(jìn)行能量的交換，繼而再經(jīng)熱媒循環(huán)泵返 回導(dǎo)熱油進(jìn)口 18進(jìn)入鍋爐繼續(xù)加熱，如此反復(fù)運(yùn)行。本發(fā)明相變系統(tǒng)的工作原理是有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油在鍋筒6內(nèi)與高溫的螺紋煙 管5發(fā)生的熱對(duì)流交換產(chǎn)生氣相熱載體從頂部氣管7上升進(jìn)入冷凝換熱器19內(nèi)，在低溫 的循環(huán)水熱水循環(huán)泵的強(qiáng)制推動(dòng)下通過冷水進(jìn)口 9輸送冷水進(jìn)進(jìn)入冷凝換熱器19內(nèi)，水 在水循環(huán)光管4內(nèi)流動(dòng)，高溫氣相熱載體在管間流動(dòng)，放熱冷凝后的液態(tài)熱載體再流回 鍋筒繼續(xù)被加熱，被加熱的熱水從熱水出口8經(jīng)熱水管線給低溫用熱設(shè)備供熱，完成換 熱后的冷水再經(jīng)熱水循環(huán)泵進(jìn)入冷凝換熱器，如上所述，反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。
權(quán)利要求
1. 一種氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐，它包括鍋爐本體、減速機(jī)、鍋爐本體下面風(fēng)室內(nèi) 的鏈條爐排，鏈條爐排的一端與煤斗連通，鍋爐本體上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)、出口；其特征是 鍋爐本體的上面設(shè)有冷凝換熱器，冷凝換熱器通過氣管與鍋爐本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連 通，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)口通過鍋爐本體內(nèi)的導(dǎo)熱油管與鍋筒連通，鍋爐本體上的導(dǎo) 熱油出口設(shè)置在鍋筒的一端；冷凝換熱器內(nèi)設(shè)水循環(huán)光管，冷凝換熱器上設(shè)有熱水出口 和冷水進(jìn)口；鍋爐本體上的出煙口與鍋筒內(nèi)設(shè)有的螺紋煙管的一端連通，鍋爐本體內(nèi)的 前煙箱與螺紋煙管的另一端連通；風(fēng)室下面設(shè)有熱空氣進(jìn)口；鍋爐本體的爐膛內(nèi)交叉設(shè) 有耐火墻，將爐膛間隔成第一煙室和第二煙室。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐，包括鍋爐本體、減速機(jī)、鏈條爐排和煤斗，鍋爐本體的上面設(shè)有冷凝換熱器，冷凝換熱器通過氣管與鍋爐本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)口通過鍋爐本體內(nèi)的導(dǎo)熱油管與鍋筒連通，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油出口設(shè)置在鍋筒的一端；冷凝換熱器內(nèi)設(shè)水循環(huán)光管，冷凝換熱器上設(shè)有熱水出口和冷水進(jìn)口；鍋爐本體上的出煙口與鍋筒內(nèi)設(shè)有的螺紋煙管的一端連通，鍋爐本體內(nèi)的前煙箱與螺紋煙管的另一端連通；風(fēng)室下面設(shè)有熱空氣進(jìn)口；鍋爐本體的爐膛內(nèi)交叉設(shè)有耐火墻，將爐膛間隔成第一煙室和第二煙室。本發(fā)明溫控簡單、運(yùn)行成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)余熱利用率低、能耗高、運(yùn)行不安全的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)F24H7/00GK102012096SQ20101014608
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月10日
發(fā)明者李守泉, 李平 申請(qǐng)人:山東圣威新能源有限公司