專利名稱：利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng)負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中央空調(diào)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及調(diào)節(jié)控制空調(diào)機(jī)組工作狀況的方 法。
背景技術(shù)：
由于中央空調(diào)功率大、效能高、環(huán)保節(jié)能、性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠，因此被廣泛應(yīng)用于 各種酒店、會(huì)場(chǎng)、大廈、工廠等大型建筑。中央空調(diào)是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，內(nèi)部涉及各 種設(shè)備和各種控制系統(tǒng)。目前，對(duì)中央空調(diào)壓縮機(jī)工作負(fù)荷的控制主要是采用溫度控制，簡(jiǎn) 單地講，設(shè)置一個(gè)溫度傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量溫度數(shù)值，并且將測(cè)得的實(shí)際數(shù)值和理論值比較，比 如，在制冷過(guò)程中，如果實(shí)測(cè)值低于理論值，則說(shuō)明壓縮機(jī)輸出過(guò)量，就應(yīng)減小工作負(fù)荷，此 時(shí)通過(guò)控制模塊向壓縮機(jī)發(fā)出減載信號(hào)；實(shí)際溫度如果高于理論值，則說(shuō)明壓縮機(jī)輸出不 夠，應(yīng)加大工作負(fù)荷，此時(shí)通過(guò)控制模塊向壓縮機(jī)發(fā)出增載的信號(hào)。這種通過(guò)溫度控制的方 式存在以下缺點(diǎn)，第一、溫度傳感器工作在比較惡劣的環(huán)境，因此發(fā)生故障的幾率比較大， 一旦溫度傳感器發(fā)生故障，控制系統(tǒng)就會(huì)失效，從而影響整個(gè)機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)；第二、由于溫 度的變化需要一定的時(shí)間，因此溫度傳感器測(cè)量到的溫度數(shù)值并不是壓縮機(jī)實(shí)時(shí)輸出的， 也就是說(shuō)溫度傳感器其實(shí)并不是實(shí)時(shí)地測(cè)量溫度，而是有一個(gè)延遲，因而溫度控制存在實(shí) 質(zhì)上的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種無(wú)需測(cè)量溫度、而是通過(guò)測(cè)量電流來(lái)調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)運(yùn)行的利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng)負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng) 負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組，其特征在于，該方法采用電流控制，在主電源和壓縮機(jī)之間設(shè)有用于采用 電流數(shù)據(jù)的互感器，在互感器與壓縮機(jī)之間設(shè)有控制模塊；互感器實(shí)時(shí)采集壓縮機(jī)工作時(shí) 從主電源輸往壓縮機(jī)的電流值，然后將采集到的電流值傳送到控制模塊，控制模塊將互感 器采集的電流實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，根據(jù)對(duì)比的結(jié)果，控制模塊向壓縮機(jī)輸出增減載 信號(hào)，調(diào)節(jié)控制壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。理論值是指在正常情況下，壓縮機(jī)工作在某一狀態(tài)時(shí)電 流的大小值。進(jìn)一步地，控制模塊對(duì)電流實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，電流實(shí)測(cè)值小于理論值，控制模塊輸 出增載信號(hào)，控制壓縮機(jī)增加工作負(fù)荷；電流實(shí)測(cè)值等于理論值，控制模塊不輸出信號(hào)；電 流實(shí)測(cè)值大于理論值，控制模塊輸出減載信號(hào)，控制壓縮機(jī)減小工作負(fù)荷。本發(fā)明改變傳統(tǒng)技術(shù)中采用溫度控制壓縮機(jī)運(yùn)行的方式，而是通過(guò)測(cè)量壓縮機(jī)工 作電流，將實(shí)際測(cè)得電流和理論值比較，以此來(lái)判斷是增加、還是減小壓縮機(jī)的工作負(fù)荷、 或者維持其不變，并且將控制信號(hào)輸出給壓縮機(jī)，采用這種電流控制的方式不僅大大提高 了數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，另外由于互感器所處環(huán)境比較穩(wěn)定，所以出故障的幾率更 小，因此本發(fā)明具有比傳統(tǒng)方式更高的可靠性，最大限度地確保設(shè)備正常工作。


圖1為本發(fā)明示意框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1，所述利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng)負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組，該方法采用電流控制， 在主電源和壓縮機(jī)之間設(shè)有用于采用電流數(shù)據(jù)的互感器，在互感器與壓縮機(jī)之間設(shè)有控制 模塊；互感器實(shí)時(shí)采集壓縮機(jī)工作時(shí)從主電源輸往壓縮機(jī)的電流值，然后將采集到的電流 值傳送到控制模塊，控制模塊將互感器采集的電流實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，根據(jù)對(duì)比的 結(jié)果，控制模塊向壓縮機(jī)輸出增減載信號(hào)，調(diào)節(jié)控制壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。理論值是指在正常 情況下，壓縮機(jī)工作在某一狀態(tài)時(shí)電流的大小值。其中，控制模塊對(duì)電流實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，比較的結(jié)果分三種情況一、電流實(shí)測(cè)值 小于理論值，說(shuō)明壓縮機(jī)工作負(fù)荷偏小，此時(shí)控制模塊輸出增載信號(hào)，控制壓縮機(jī)增加工作 負(fù)荷；二、電流實(shí)測(cè)值等于理論值，說(shuō)明壓縮機(jī)工作負(fù)荷剛好符合要求，控制模塊不輸出信 號(hào)；三、電流實(shí)測(cè)值大于理論值，說(shuō)明壓縮機(jī)工作負(fù)荷過(guò)大，需減小負(fù)荷，此時(shí)控制模塊輸出 減載信號(hào)，控制壓縮機(jī)減小工作負(fù)荷。
權(quán)利要求
一種利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng)負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組，其特征在于，該方法采用電流控制，在主電源和壓縮機(jī)之間設(shè)有用于采用電流數(shù)據(jù)的互感器，在互感器與壓縮機(jī)之間設(shè)有控制模塊；互感器實(shí)時(shí)采集壓縮機(jī)工作時(shí)從主電源輸往壓縮機(jī)的電流值，然后將采集到的電流值傳送到控制模塊，控制模塊將互感器采集的電流實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，根據(jù)對(duì)比的結(jié)果，控制模塊向壓縮機(jī)輸出增減載信號(hào)，調(diào)節(jié)控制壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng)負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組，其特征在于控 制模塊對(duì)電流實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較，電流實(shí)測(cè)值小于理論值，控制模塊輸出增載信號(hào)，控制壓縮 機(jī)增加工作負(fù)荷；電流實(shí)測(cè)值等于理論值，控制模塊不輸出信號(hào)；電流實(shí)測(cè)值大于理論值， 控制模塊輸出減載信號(hào)，控制壓縮機(jī)減小工作負(fù)荷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用電流變化來(lái)控制系統(tǒng)負(fù)荷的空調(diào)機(jī)組，在主電源和壓縮機(jī)之間設(shè)有用于采用電流數(shù)據(jù)的互感器，在互感器與壓縮機(jī)之間設(shè)有控制模塊；互感器實(shí)時(shí)采集壓縮機(jī)的工作電流，并傳送到控制模塊，控制模塊將實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，并向壓縮機(jī)輸出增減載信號(hào)，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的工作負(fù)荷。本發(fā)明改變傳統(tǒng)技術(shù)采用溫度控制壓縮機(jī)運(yùn)行的方式，而是通過(guò)測(cè)量壓縮機(jī)工作電流，將實(shí)測(cè)電流和理論值比較，以此來(lái)判斷是增加、還是減小壓縮機(jī)的工作負(fù)荷、或者維持其不變，采用這種電流控制的方式不僅大大提高了數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，另外互感器所處環(huán)境穩(wěn)定，出故障的幾率小，因此具有比傳統(tǒng)方式更高的可靠性，最大限度地確保設(shè)備正常工作。
文檔編號(hào)F24F11/02GK101865515SQ20101018885
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者區(qū)自強(qiáng), 李波, 杜小鋒, 陳軍 申請(qǐng)人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司