專利名稱：一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鎂還原工藝中，在金屬鎂還原后，產(chǎn)生的還原爐渣直接送至爐渣 堆場(chǎng)，由于金屬鎂金屬還原過(guò)程所需溫度為1200°C，因此所產(chǎn)生的爐渣出爐溫度仍然很高， 可達(dá)1000°C，致使大量熱能被人為浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明改變了原煉鎂爐渣處理工藝存在的弊端，提供了爐渣利用價(jià)值 高，降低生產(chǎn)成本的一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案 是所述的首先將還原爐排出來(lái)的溫度達(dá)1000°c的鎂渣，收集至新式換熱器，然后利用新 式換熱器轉(zhuǎn)換，再用轉(zhuǎn)換熱能將水和空氣預(yù)熱，用于蒸汽鍋爐生產(chǎn)蒸氣，供還原爐車間真空 泵使用。本發(fā)明的有益效果是由于采用了把高溫爐渣收集至新式換熱器，用新式換熱器 進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換使用，從而使熱能得到有效的綜合利用，大大降低了鎂冶煉能耗，減少了生產(chǎn) 成本，實(shí)現(xiàn)了安全排放。
具體實(shí)施例方式所述的首先將還原爐排出的溫度達(dá)1000°C的鎂渣，收集至新式換 熱器，然后利用新式換熱器轉(zhuǎn)換，再用轉(zhuǎn)換熱能將水和空氣預(yù)熱，用于蒸汽鍋爐生產(chǎn)蒸氣供 還原車間真空泵使用。所述的鎂渣用新式換熱器轉(zhuǎn)化的空氣熱能溫度為600°C。所述的可將鎂渣溫度降至200°C以下，實(shí)現(xiàn)安全排放。
權(quán)利要求
一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝，其特征在于首先將還原爐排出來(lái)的溫度達(dá)1000℃的鎂渣，收集至新式換熱器，然后利用新式換熱器轉(zhuǎn)換，再用轉(zhuǎn)換熱能將空氣和水預(yù)熱，用于蒸汽鍋爐生產(chǎn)蒸氣，供還原爐車間真空泵使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝，其特征是鎂還 原渣用新式換熱器轉(zhuǎn)化的空氣熱能其溫度為600°c。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝，其特征是可將 鎂渣溫度降至200°c以下，實(shí)現(xiàn)安全排放。并利用鎂渣余熱達(dá)到75%以上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬鎂還原爐鎂渣熱能綜合利用新工藝。所述的首先將還原爐排出來(lái)的溫度達(dá)1000℃的鎂渣，收集至新式換熱器，然后利用新式換熱器轉(zhuǎn)換，再用轉(zhuǎn)換熱能將水和空氣預(yù)熱，用于蒸汽鍋爐生產(chǎn)蒸氣，供還原車間真空泵使用。由于本發(fā)明采用了把高溫爐渣收集至新式換熱器，用新式換熱器進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換使用，從而使熱能得到有效綜合理利用，大大降低了鎂冶煉能耗，減少了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了安全排放。
文檔編號(hào)F27D17/00GK101886881SQ201010193479
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者張宏寬, 張永升 申請(qǐng)人:鶴壁地恩地新材料科技有限公司