專利名稱：一種消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及冶煉設備技術(shù)領域，具體的說是一種消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐在進行物料的加熱操作過程中，由于各種原因，如一、二次風量過大或過小、燃燒器火焰溫度過高、火焰長度過短或過長、被加熱物料量過多或過少、 被加熱物料性質(zhì)原因、加熱爐轉(zhuǎn)動速度過快或過慢等等，細小的顆粒在高溫下被部分融化， 其中一些融化的顆粒與加熱爐的爐壁粘合在一起，隨著加熱爐運行工作時間的延長，這種 現(xiàn)場不斷發(fā)生，就在加熱爐的爐壁逐漸形成一層層的結(jié)圈，隨著結(jié)圈的不斷增厚及縱向長 度的增加，就會導致被加熱物料產(chǎn)品性質(zhì)惡化、加熱爐處理能力降低、勞動強度增加、電機 負荷增加甚至過載燒毀、加熱用能源浪費等不良后果，嚴重影響到加熱爐的正常操作生產(chǎn)。傳統(tǒng)處理加熱爐結(jié)圈的方法分為離線和在線二種，離線方法就是停加熱爐后對其 結(jié)圈進行處理，處理完畢后再烘爐及開工，這種方式好處是清除結(jié)圈效果比較好，但問題是 開工后又會形成新的結(jié)圈，并在出現(xiàn)結(jié)圈的各種嚴重危害后果時不得不再次停工處理，這 種間歇操作的生產(chǎn)方式，不能保證工業(yè)產(chǎn)品的高質(zhì)量和一致性，降低了加熱爐的生產(chǎn)能力 和生產(chǎn)效率，所以，這種方法不能從根本上解決問題。傳統(tǒng)的在線處理結(jié)圈的方式，一般是采用冷熱交替法，即盡量加大溫度差，使圈體 受溫度的變化而開裂垮落。這種方法只能在在一定程度上減少結(jié)圈，處理后的附在爐壁的 圈根仍很牢固，并還會逐漸增加，最后不得不停工檢修。而且這種方式操作起來的難度較 大，容易損傷爐皮及襯料，操作過程中對處理量及產(chǎn)品性質(zhì)的影響都較大，所以，這種方式 也不能從根本上解決問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制一種在臥式轉(zhuǎn)動加熱爐中設置能夠隨時清除結(jié)圈的裝置，在 結(jié)圈尚未形成前或少量結(jié)圈時及時清除爐內(nèi)結(jié)圈的消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐。一種消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，包括爐體1和傳動裝置5，爐體1下方設置有 托輪裝置，爐體1的一端或兩端設有除結(jié)圈裝置。所述傳動裝置5，由電動機、減速箱、小齒輪和大齒輪構(gòu)成。所述托輪裝置視其轉(zhuǎn)動加熱爐的長度可設置爐后擋托輪裝置2、爐體中間擋托輪 裝置4以及爐前擋托輪裝置6，或更多的托輪裝置。所述除結(jié)圈裝置，包括伸縮桿8，伸縮桿8 一端設有伸縮驅(qū)動機構(gòu)7，伸縮桿8的 另一端和刮刀10相連，伸縮桿8上設置有一個或多個爐壁支撐架9 ；所述伸縮桿8連有刮 刀10的一端位于爐體1內(nèi)。所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)7，為手動或電動裝置，其被設計成驅(qū)動伸縮桿8作前后方向或 圓周方向運動。所述伸縮桿8的設計長度能滿足使刮刀10在爐內(nèi)結(jié)圈區(qū)域運動的要求，其爐內(nèi)高溫段部分采用耐高溫材料。 所述爐壁支撐架9起支撐伸縮桿8和刮刀10的作用，其支撐腿的數(shù)量不少于2個， 采用圓周均分或?qū)ΨQ布置，并與爐體緊密連接在一起，爐前或爐后的爐壁支撐架9可采用 碳鋼或其他非耐高溫材料，而高溫段的爐壁支撐架9需采用耐高溫材料。所述刮刀10與伸縮桿8 一起在爐體內(nèi)前后運動。刮刀10的數(shù)量不少于1個，大 于等于2個時采用圓周均分或?qū)ΨQ布置，刮刀10可被設計成矩形或放射狀(如梯形、三角 形、U形等)，根據(jù)需要可在其側(cè)面增加彎折面，刮刀10的材質(zhì)采用耐高溫材料。所述爐體1上還設置有熱電偶裝置3。本發(fā)明消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐消除爐內(nèi)結(jié)圈是這樣實現(xiàn)的在轉(zhuǎn)動加熱爐的 結(jié)圈尚未形成或形成初期，可定時或根據(jù)需要開動除結(jié)圈裝置，利用伸縮驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動 伸縮桿8和刮刀10在加熱爐體內(nèi)前后運動或以伸縮桿8為軸旋轉(zhuǎn)運動，利用刮刀10與臥 式轉(zhuǎn)動加熱爐爐體1的相對旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的動能，自動清除高溫加熱區(qū)形成的結(jié)圈，并 阻止結(jié)圈的進一步形成。當刮刀10的側(cè)面邊緣部分被設計成彎折面時，伸縮桿8和刮刀10 的前后運動可以將從爐體上剝離的結(jié)圈直接送出加熱段，以免其被再次過度灼燒。本發(fā)明消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐的優(yōu)點是比較目前傳統(tǒng)的離線式停工檢修方 式或冷熱交替法在線處理結(jié)圈方式，能夠做到定時或根據(jù)需要隨時清除結(jié)圈，可以在結(jié)圈 沒有形成或形成初期清除結(jié)圈；由于可以做到隨需清除結(jié)圈，所以就能夠保證操作的一慣 性，保證了臥式轉(zhuǎn)動加熱爐處理能力和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，實現(xiàn)了臥式轉(zhuǎn)動加熱爐的長周 期、連續(xù)化、穩(wěn)定化生產(chǎn)，比傳統(tǒng)方法提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，從根本上解決了爐內(nèi)結(jié) 圈的問題。


圖1為消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐的側(cè)視圖。
具體實施例方式根據(jù)圖1、圖2所示，一種消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，包括爐體1和傳動裝置5， 爐體1上設置有熱電偶裝置3、爐后擋托輪裝置2、爐體中間擋托輪裝置4以及爐前擋托輪 裝置6，爐體1的兩端還設有除結(jié)圈裝置。所述傳動裝置5，由電動機、減速箱、小齒輪和大齒輪構(gòu)成。所述除結(jié)圈裝置，包括伸縮桿8，伸縮桿8 一端設有伸縮驅(qū)動機構(gòu)7，伸縮桿8的 另一端和刮刀10相連，伸縮桿8上設置有2個爐壁支撐架9 ；所述伸縮桿8連有刮刀10的 一端位于爐體1內(nèi)。所述伸縮驅(qū)動機構(gòu)7，為電動裝置，其被設計成驅(qū)動伸縮桿8作前后方向和圓周方 向運動。所述伸縮桿8的設計長度能滿足使刮刀10在爐內(nèi)結(jié)圈區(qū)域運動的要求，其爐內(nèi)高 溫段部分采用耐高溫材料。所述爐壁支撐架9，其支撐腿的數(shù)量為3個，采用圓周均分設置并與爐體緊密連接 在一起，爐前和爐后的爐壁支撐架9采用碳鋼，而高溫段的爐壁支撐架9采用耐高溫材料。
所述刮刀10與伸縮桿8 —起在爐體內(nèi)前后運動。刮刀10為矩形，在其側(cè)面設有彎折面，刮刀10的材質(zhì)采用耐高溫材料。本發(fā)明不限于以上實施例，可以根據(jù)不同需要組成多個實施例。
權(quán)利要求
一種消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，包括爐體(1)和傳動裝置(5)，爐體(1)下方設置有托輪裝置，其特征在于爐體(1)的一端或兩端設有除結(jié)圈裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，其特征在于所述除結(jié)圈裝置， 包括伸縮桿(8)，伸縮桿(8) —端設有伸縮驅(qū)動機構(gòu)(7)，伸縮桿(8)的另一端和刮刀(10) 相連，伸縮桿⑶上設置有一個或多個爐壁支撐架(9)；所述伸縮桿⑶連有刮刀(10)的 一端位于爐體(1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，其特征在于所述伸縮驅(qū)動機 構(gòu)(7)為手動或電動裝 置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，其特征在于所述爐壁支撐架 (9)的支撐腿數(shù)量不少于2個，支撐腿為圓周均分或?qū)ΨQ布置并與爐體緊密連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，其特征在于所述刮刀(10)為 矩形刮刀或放射狀如梯形、三角形、U形刮刀，刮刀(10)的數(shù)量大于或等于2個時為圓周均 分或?qū)ΨQ布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，其特征在于刮刀(10)的 側(cè)面設置為彎折面。
全文摘要
一種消除結(jié)圈的臥式轉(zhuǎn)動加熱爐，包括爐體(1)和傳動裝置(5)，爐體(1)下方設置有托輪裝置，爐體(1)的一端或兩端設有除結(jié)圈裝置。其優(yōu)點是比較目前傳統(tǒng)的離線式停工檢修方式或冷熱交替法在線處理結(jié)圈方式，能夠做到定時或根據(jù)需要隨時清除結(jié)圈，可以在結(jié)圈沒有形成或形成初期清除結(jié)圈；由于可以做到隨需清除結(jié)圈，所以就能夠保證操作的一慣性，保證了臥式轉(zhuǎn)動加熱爐處理能力和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，實現(xiàn)了臥式轉(zhuǎn)動加熱爐的長周期、連續(xù)化、穩(wěn)定化生產(chǎn)，比傳統(tǒng)方法提高了生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，從根本上解決了爐內(nèi)結(jié)圈的問題。
文檔編號F27B7/20GK101846448SQ20101019625
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者張曉年, 張瑩, 李家珍, 涂婕 申請人:湖北聲榮環(huán)保節(jié)能科技有限公司