專利名稱：風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)組相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及臥式雙壁風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)盤管是中央空調(diào)理想的末端產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于賓館、辦公樓、醫(yī)院、商住、科研 機(jī)構(gòu)等。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組主要由低噪聲電機(jī)、盤管等組成。風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣或室外混合空氣 通過表冷器進(jìn)行冷卻或加熱后送入室內(nèi)，使室內(nèi)氣溫降低或升高，以滿足人們的舒適性要 求。臥式雙壁風(fēng)機(jī)盤管作為風(fēng)機(jī)盤管的一種，機(jī)組主體的兩端安裝有側(cè)板，側(cè)板主要是用于 固定機(jī)組內(nèi)的相關(guān)零部件，以及在安裝及搬運(yùn)機(jī)組時(shí)作為吊運(yùn)的承重部位。然而，市面上現(xiàn) 有風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板都只是一塊薄金屬板，其承重能力較差，有些情況下甚至發(fā)生側(cè)板損壞 的狀況，因此會(huì)給使用造成不便，也存在安全隱患，而且也不具備隔音和保溫的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、承重能力強(qiáng)、具有隔音保溫效 果的臥式雙壁風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)，側(cè) 板安裝在風(fēng)機(jī)盤管的機(jī)組主體的一端面，其特征在于所述側(cè)板整個(gè)結(jié)構(gòu)包括置于外側(cè)的 外板、置于內(nèi)側(cè)的內(nèi)板、以及置于外板和內(nèi)板之間的中間板，外板、中間板及內(nèi)板相互結(jié)合 構(gòu)成整個(gè)側(cè)板，外板四周邊緣向內(nèi)側(cè)彎折形成盒狀結(jié)構(gòu)，外板和內(nèi)板將中間板包覆在內(nèi)，其 中，外板和內(nèi)板為金屬板，中間板為塑料發(fā)泡板；內(nèi)板一側(cè)邊緣彎折，彎折部開設(shè)有吊孔。進(jìn)一步地，在外板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐板，支撐板處連接有定位片，定位片插入到中 間板和內(nèi)板之間將外板、中間板及內(nèi)板定位。進(jìn)一步地，所述支撐板為“Z”形結(jié)構(gòu)，其底面和外板連接，頂面頂住中間板，這種結(jié) 構(gòu)既能起到支撐作用，又具備較強(qiáng)的承重能力。本發(fā)明通過采用外板、中間板、內(nèi)板共同構(gòu)成側(cè)板，并且在外板上設(shè)有可以承重的 “Z”形支撐板以及采用塑料發(fā)泡板作中間板，從而使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、承重能力強(qiáng)，可 以避免在安裝或吊運(yùn)時(shí)機(jī)組時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞及安全事故，同時(shí)具有很好的隔音以及保溫效 果，提高了機(jī)組的效能。


圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)圖。圖中，1為外板，11為支撐板，12為定位片，2為中間板，3為內(nèi)板，31為吊孔，4為機(jī)
組主體。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中，參照圖1、圖2和圖3，所述風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)，側(cè)板安裝在風(fēng)機(jī)盤 管的機(jī)組主體4的一端面；側(cè)板整個(gè)結(jié)構(gòu)包括置于外側(cè)的外板1、置于內(nèi)側(cè)的內(nèi)板3、以及置 于外板1和內(nèi)板3之間的中間板2，外板1、中間板2及內(nèi)板3相互結(jié)合構(gòu)成整個(gè)側(cè)板，外板 1四周邊緣向內(nèi)側(cè)彎折形成盒狀結(jié)構(gòu)，外板1和內(nèi)板3將中間板2包覆在內(nèi)，其中，外板1和 內(nèi)板3為金屬板，中間板2為塑料發(fā)泡板；內(nèi)板3 —側(cè)邊緣彎折，彎折部開設(shè)有吊孔31。在外板1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支撐板11，支撐板11處連接有定位片12，定位片12插入 到中間板2和內(nèi)板3之間將外板1、中間板2及內(nèi)板3定位。所述支撐板11為“Z”形結(jié)構(gòu)，其底面和外板1連接，頂面頂住中間板2，這種結(jié)構(gòu) 既能起到支撐作用，又具備較強(qiáng)的承重能力，可以當(dāng)作結(jié)構(gòu)板使用。以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能 限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)，側(cè)板安裝在風(fēng)機(jī)盤管的機(jī)組主體的一端面，其特征在于所述側(cè)板整個(gè)結(jié)構(gòu)包括置于外側(cè)的外板、置于內(nèi)側(cè)的內(nèi)板、以及置于外板和內(nèi)板之間的中間板，外板、中間板及內(nèi)板相互結(jié)合構(gòu)成整個(gè)側(cè)板，外板四周邊緣向內(nèi)側(cè)彎折形成盒狀結(jié)構(gòu)，外板和內(nèi)板將中間板包覆在內(nèi)，其中，外板和內(nèi)板為金屬板，中間板為塑料發(fā)泡板；內(nèi)板一側(cè)邊緣彎折，彎折部開設(shè)有吊孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于在外板的內(nèi)側(cè)面設(shè)有支 撐板，支撐板處連接有定位片，定位片插入到中間板和內(nèi)板之間將外板、中間板及內(nèi)板定 位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐板為“Z”形結(jié) 構(gòu)，其底面和外板連接，頂面頂住中間板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)板結(jié)構(gòu)，側(cè)板安裝在風(fēng)機(jī)盤管的機(jī)組主體的一端面；側(cè)板包括外板、內(nèi)板、中間板，外板、中間板及內(nèi)板相互結(jié)合構(gòu)成整個(gè)側(cè)板，外板和內(nèi)板將中間板包覆在內(nèi)，外板和內(nèi)板為金屬板，中間板為塑料發(fā)泡板；內(nèi)板一側(cè)邊緣彎折，彎折部開設(shè)有吊孔。外板設(shè)有支撐板，支撐板處連接有定位片，定位片將外板、中間板及內(nèi)板定位。本發(fā)明通過采用外板、中間板、內(nèi)板共同構(gòu)成側(cè)板，并且在外板上設(shè)有可以承重的“Z”形支撐板以及采用塑料發(fā)泡板作中間板，從而使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、承重能力強(qiáng)，可以避免在安裝或吊運(yùn)時(shí)機(jī)組時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞及安全事故，同時(shí)具有很好的隔音以及保溫效果，提高了機(jī)組的效能。
文檔編號F24F13/24GK101975445SQ201010222898
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者李 杰, 杜小鋒, 沐東平, 蔣劍 申請人:廣東歐科空調(diào)制冷有限公司