專利名稱：一種光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光敏固化成型機領域，具體地，涉及一種光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)。
背景技術：
快速成型技術是一種基于材料逐層疊加的原理將CAD三維數(shù)字模型切片分層所獲得的數(shù)據(jù)，通過專用設備逐層堆積成形的制造技術。光敏固化快速成型是利用光敏樹脂在特定波長紫外光照射下能快速固化的特性發(fā)展起來的。光敏固化快速成型機一般包括發(fā)出紫外光的固化光源、光束聚焦裝置、光束掃描裝置、盛裝液態(tài)光敏樹脂的樹脂槽、其托臺浸于樹脂液體內(nèi)的工件托架和帶動工件托架上下運動的垂直運動裝置。固化光源發(fā)出的紫外光束經(jīng)光束聚焦裝置和光束掃描裝置形成投射到工件托架托臺上樹脂液面的聚焦光斑，從而使樹脂液面感光固化，當工件固化一層后， 需在托板的帶動下下降一層厚度，然后在已固化層的表面上涂上一層樹脂再進行光照固化，如此反復最后制成整個工件。顯然，在上述的光固化過程中，工件的制作是沿垂直方向下移至下一層完成逐層的堆積形成，維持樹脂加熱后的溫度恒溫控制十分重要，它直接影響成型工件在垂直方向的尺寸精度，偏差嚴重會導致整個工件報廢。通常有兩種方法用于光固化快速成型工藝的光敏樹脂加熱.一種是加熱板直接加熱法，其原理是在樹脂槽四周圍上加熱板，對光敏樹脂進行加熱。這種方法是利用加熱板直接帖在樹脂槽四周對樹脂進行加熱，由于該加熱方法造成樹脂溫度呈現(xiàn)上低下高、內(nèi)低外高的梯度變化，使加熱不均勻。使得工件在的制作過程中， 隨著工作臺的下降，工件周圍的溫度升高，溫度的變化直接影響工件每一層的成型精度，造成工件的變形。其次，由于樹脂槽附近跟加熱板接觸的樹脂溫度偏高，長時間會造成該部分樹脂分解、老化，影響樹脂的使用壽命，造成使用成本升高。另一種油傳導加熱法，其原理是在樹脂槽底部注入熱空氣，對光敏樹脂進行加熱。 這種方法是利用油裹在樹脂槽四周對樹脂進行加熱，其現(xiàn)象將和加熱板直接加熱一樣，同樣出現(xiàn)樹脂加熱不均勻，以及樹脂分解、老化的現(xiàn)象。通過熱空氣的不斷循環(huán)進行加熱的方式受環(huán)境溫度的影響，且樹脂槽在開箱時， 熱平衡將被打破。由此方式加熱出現(xiàn)的樹脂小分子溶劑蒸發(fā)導致激光器受到污染，影響到掃描鏡片的使用壽命，直接造成維護成本升高。另外，上述的樹脂加熱方法帶來的樹脂加熱不均勻，以及樹脂小分子溶劑的蒸發(fā)對設備的污染，是現(xiàn)有的方法難以方便地實現(xiàn)樹脂均勻加熱和加熱溫度恒溫控制精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)， 以實現(xiàn)結構簡單、溫控精確、成本低廉、安裝維修方便的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)，包括樹脂槽、保溫箱、加溫箱、加熱設備， 所述樹脂槽嵌布設置于保溫箱中；所述樹脂槽與保溫箱中間為空氣夾層；保溫箱底部設置有與其相通的加溫箱；所述加溫箱中設置有加熱控溫裝置，所述加熱控溫裝置產(chǎn)生的熱量由加溫箱傳遞至保溫箱中給樹脂槽外壁加熱，進而加熱樹脂槽內(nèi)的樹脂。進一步地，所述加熱控溫裝置包括風扇、電加熱器、第一傳感器、第一恒溫控制裝置、第二傳感器、第二恒溫控制裝置，所述第一恒溫控制裝置分別與第一傳感器和電加熱器電連，所述傳感器設置在加溫箱內(nèi)；所述樹脂槽中樹脂表面設置有第二傳感器，所述第二恒溫控制裝置分別與第二傳感器和電加熱器電連，用以有效監(jiān)控樹脂表面溫度；當加溫箱內(nèi)溫度達到第一恒溫控制裝置所設定溫度時，第一恒溫控制裝置將切斷加熱器的電源，否則，加熱器的電源將由第二恒溫控制裝置來控制。所述風扇出風口正對電加熱器設置，將暖風吹送至樹脂槽與保溫箱中間的空氣夾層，從而對光敏樹脂進行均勻的加熱，使光固化樹脂的工作溫度維持在某一設定值。從而提高光固化快速成型工件的成型精度，節(jié)約了設備的維護費用。有益效果本發(fā)明結構簡單、合理、緊湊，通過采用向樹脂槽、保溫箱中間的空氣夾層充注暖風，對樹脂槽的五個面進行加熱的方法，實現(xiàn)樹脂加熱和恒溫控制，克服了現(xiàn)有技術加熱不均勻、對設備污染嚴重的缺點。本發(fā)明由于工件制作中，溫度恒定，使得每下降一固化層時， 成型的精度不受到溫度帶來的影響。提高了工件的成型精度，并降低了設備的維護成本。


附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為本發(fā)明光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)的結構示意圖。結合附圖，本發(fā)明實施例中附圖標記如下1-樹脂槽；2-保溫箱；3-加溫箱；4-風扇；5-電加熱器；6_第一傳感器；7_第一恒溫控制裝置；8-第二傳感器；9-第二恒溫控制裝置；10-工件；11-樹脂。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1所示光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)，包括樹脂槽1、保溫箱2、加溫箱3、 加熱設備，樹脂槽1嵌布設置于保溫箱2中；樹脂槽1與保溫箱2中間為空氣夾層，樹脂槽 1用于盛裝成型工件10的光固化樹脂11 ；保溫箱2底部設置有與其相通的加溫箱3 ；加溫箱3中設置有加熱控溫裝置，加熱控溫裝置產(chǎn)生的熱量由加溫箱3傳遞至保溫箱2中給樹脂槽1外壁加熱，進而加熱樹脂槽1內(nèi)的樹脂。加熱控溫裝置包括風扇4、電加熱器5、第一傳感器6、第一恒溫控制裝置7、第二傳感器8、第二恒溫控制裝置9，第一恒溫控制裝置7分別與第一傳感器6和電加熱器5電連，傳感器6設置加溫箱3內(nèi)；樹脂槽中樹脂表面設置有第二傳感器8，第二恒溫控制裝置9分別與第二傳感器6 和電加熱器5電連，用以有效監(jiān)控樹脂表面溫度；風扇4出風口正對電加熱器設置，將暖風吹送至樹脂槽與1保溫箱2中間的空氣夾層，從而對光敏樹脂進行均勻的加熱，使光固化樹脂的工作溫度維持在某一設定值。從而提高光固化快速成型工件的成型精度，節(jié)約了設備的維護費用。采用本發(fā)明可達到0. 1°C的精度。最后應說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括樹脂槽(1)、保溫箱O)、 加溫箱(3)、加熱設備，所述樹脂槽(1)嵌布設置于保溫箱O)中；所述樹脂槽(1)與保溫箱⑵中間為空氣夾層；保溫箱⑵底部設置有與其相通的加溫箱⑶；所述加溫箱⑶中設置有加熱控溫裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱控溫裝置包括風扇G)、電加熱器(5)、第一傳感器(6)、第一恒溫控制裝置(7)、第二傳感器(8)、第二恒溫控制裝置(9)，所述第一恒溫控制裝置(7)分別與第一傳感器(6)和電加熱器(5)電連，所述傳感器(6)設置在加溫箱(3)內(nèi)；所述樹脂槽中樹脂表面設置有第二傳感器(8)，所述第二恒溫控制裝置(9)分別與第二傳感器(6)和電加熱器(5)電連；所述風扇(4)出風口正對電加熱器設置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光敏固化快速成型機暖風加熱系統(tǒng)，包括樹脂槽(1)、保溫箱(2)、加溫箱(3)、加熱設備，所述樹脂槽(1)嵌布設置于保溫箱(2)中；所述樹脂槽(1)與保溫箱(2)中間為空氣夾層；所述保溫箱(2)底部設置有與其相通的加溫箱(3)；所述加溫箱(3)中設置有加熱控溫裝置。本發(fā)明結構簡單、合理、緊湊，克服了現(xiàn)有技術的諸多缺點，實現(xiàn)了溫控精確、成本低廉、安裝維修方便的優(yōu)點。
文檔編號F24H3/04GK102328367SQ201010223860
公開日2012年1月25日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權日2010年7月12日
發(fā)明者劉鈞, 孫轉轉, 王俊 申請人:無錫易維模型設計制造有限公司