專利名稱：熔化帶以上整體式爐襯沖天爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種沖天爐，具體涉及一種熔化帶以上整體式爐襯沖天爐。
背景技術：
目前各鑄造公司隨著生產(chǎn)量不斷擴大，沖天爐噸位在提高，鑄件日生產(chǎn)量也在逐步上升。在沖天爐熔煉過程中，經(jīng)常會碰到一些較難解決的問題，制約了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的有效保證。國內(nèi)一般鑄造廠家的沖天爐大多數(shù)都有爐襯，而為了防止耐火磚的縫隙滲漏鐵液，一般情況下總是砌內(nèi)外兩層耐火磚，并且使里外兩層的耐火磚的縫隙錯開。 然而，如果在熔化帶以上砌內(nèi)外兩層耐火磚，由于用鐵支撐法蘭，經(jīng)過多次熔化很容易被侵蝕，致使上層耐火磚失去支撐，受到鐵料的撞擊、振動時很容易掉落，有時還會涉及到人生安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熔化帶以上整體式爐襯沖天爐，把熔化帶以上的耐火磚做成整體，這樣，即使法蘭化掉三分之二，耐火磚也不會掉落，增強了沖天爐的安全可操作性。本發(fā)明解決的技術問題所采取的技術方案是在熔化帶以上放置多層預制的整體式空心圓柱形碳磚，碳磚的厚度200毫米，碳磚的外徑小于爐筒的內(nèi)徑20毫米，碳磚的內(nèi)徑等同于熔化帶的直徑，碳磚與碳磚之間用混制的碳粉和耐火泥連接；加料口用厚20毫米的耐熱鋼板卷制，高度1. 5米，用以保護碳磚。本發(fā)明的有益效果是結構簡單、使用壽命長、降低生產(chǎn)成本、安全系數(shù)高。
具體實施例方式首先根據(jù)爐筒的內(nèi)徑，定制筒形碳磚，碳磚的外徑小于爐筒的內(nèi)徑20毫米，碳磚的內(nèi)徑與熔化帶的直徑等同，碳磚的密度要求致密無疏松，碳磚的高度要求200毫米。其次，加料口用厚度20毫米的耐熱鋼板卷制。上口倒八字型用于接料，下部直筒形用于保護碳磚下料，下部直筒的外徑小于碳磚的內(nèi)徑10毫米。兩筒用合金焊條焊接而成。最后將爐筒熔化帶的上部圓周焊接法蘭，用于支撐碳磚的安裝。碳磚用專用吊裝， 逐塊安裝。碳磚與碳磚之間的端面用混制好的碳粉與耐火泥連接，連接層的厚度為20毫米，連接層必須填料水平，錘實。碳磚外徑與爐筒內(nèi)壁的微小間隙用碳粉漿灌滿搗實。操作時，先投入爐膛直徑1/3的木材棒料，其高度1米，然后點火，當木材棒料完全燃燒時，加入底焦，底焦高度為熔化帶直徑的3倍，然后加入批料熔煉。本發(fā)明的有益效果是結構簡單、使用壽命長、降低生產(chǎn)成本、安全系數(shù)高。
權利要求
1.本發(fā)明提供熔化帶以上整體式爐襯沖天爐，其特征在于把熔化帶以上的耐火磚做成整體，這樣，即使法蘭化掉三分之二，耐火磚也不會掉落，增強了沖天爐的安全可操作性。
2.根據(jù)權利要求1提供熔化帶以上整體式爐襯沖天爐，其特征在于在熔化帶以上放置多層預制的整體式空心圓柱形碳磚，碳磚的厚度200毫米，碳磚的外徑小于爐筒的內(nèi)徑 20毫米，碳磚的內(nèi)徑等同于熔化帶的直徑，碳磚與碳磚之間用混制的碳粉和耐火泥連接。
3.根據(jù)權利要求1提供熔化帶以上整體式爐襯沖天爐，其特征在于加料口用厚20毫米的耐熱鋼板卷制，高度1. 5米，用以保護碳磚。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熔化帶以上整體式爐襯沖天爐，把熔化帶以上的耐火磚做成整體，這樣，即使法蘭化掉三分之二，耐火磚也不會掉落，增強了沖天爐的安全可操作性。在熔化帶以上放置多層預制的整體式空心圓柱形碳磚，碳磚的厚度200毫米，碳磚的外徑小于爐筒的內(nèi)徑20毫米，碳磚的內(nèi)徑等同于熔化帶的直徑，碳磚與碳磚之間用混制的碳粉和耐火泥連接；加料口用厚20毫米的耐熱鋼板卷制，高度1.5米，用以保護碳磚。本發(fā)明結構簡單、使用壽命長、降低生產(chǎn)成本、安全系數(shù)高。
文檔編號F27B1/00GK102384644SQ20101026776
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月28日 優(yōu)先權日2010年8月28日
發(fā)明者韋星野 申請人:韋星野