專利名稱：灶具底殼及帶有該種底殼的灶具的制作方法
灶具底殼及帶有該種底殼的灶具
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及灶具及其零部件領(lǐng)域，尤其涉及灶具底殼。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的灶具底殼基本上都是用拉伸鋼板做深拉伸而成型的，模具造價很高。而且， 一旦模具制成，便很難再做修改。特別是，隨著消費者需求的日益多樣化和產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速，灶具底殼模具不得不經(jīng)常做出修改，一旦修改，多數(shù)情況下便要重新制作模具，極大地增加了生產(chǎn)成本，這也已成為抬高灶具整體成本的一個重要因素。一種典型的拉伸成型的灶具底殼的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。本領(lǐng)域，關(guān)于降低灶具底殼模具成本這一問題，一直以來都沒有提出很好的解決方案，致使灶具整體成本居高不下

發(fā)明內(nèi)容正是為解決以上技術(shù)難題，本發(fā)明提出一種灶具底殼及帶有該種底殼的灶具。本發(fā)明提出的灶具底殼，由一金屬板折彎后成形；所述金屬板，包括底板以及與該底板的各邊相連的延伸部；所述各延伸部，用于分別折彎后形成所述灶具底殼的側(cè)壁；所述底板，用作所述灶具底殼的底壁。優(yōu)選的，所述各延伸部在折彎前與所述底板處于同一水平面上；所述底板和各延伸部為一體成形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述底板的上表面和下表面均為矩形或正方形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述底板的上表面和下表面均為黃金矩形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述延伸部的數(shù)量為四個；所述各延伸部的上下兩個表面均為矩形結(jié)構(gòu)， 且各延伸部的寬度相同；所述各延伸部，用于分別向上折彎90度后形成所述灶具底殼的側(cè)壁。優(yōu)選的，所述各延伸部的外沿部分分別設(shè)置有邊沿部；所述各邊沿部，用于分別折彎后形成翻邊。優(yōu)選的，所述各邊沿部，用于分別向外側(cè)折彎90度后形成翻邊；所述各邊沿部的上下兩個表面均為矩形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述各邊沿部的上下兩個表面均為等腰梯形結(jié)構(gòu)；所述各邊沿部，用于分別沿所對應(yīng)的等腰梯形的上底處向外側(cè)折彎90度后形成翻邊；形成翻邊后，相鄰的兩個邊沿部所對應(yīng)的等腰梯形的腰相互貼合在一起。優(yōu)選的，相鄰的兩個側(cè)壁連接在一起。優(yōu)選的，相鄰的兩個側(cè)壁通過焊接、鉚接、螺釘連接或粘結(jié)的方式連接在一起。優(yōu)選的，相鄰的兩個延伸部中有一個在其與另一個延伸部相鄰的一端設(shè)置有固定片，所述固定片與其所處的延伸部為一體成形結(jié)構(gòu)；所述固定片上設(shè)置有至少一個螺釘孔或鉚釘孔，相鄰的另一個延伸部上也對應(yīng)設(shè)置有螺釘孔或鉚釘孔；折彎形成側(cè)壁后，所述固定片，用于折彎后貼合于相鄰的另一個延伸部上，進行鉚接或螺釘連接。
本發(fā)明還提出一種灶具，其設(shè)置有如上所述的灶具底殼。優(yōu)選的，所述灶具為燃氣灶或電磁爐或燃氣灶與電磁爐組合灶具。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在以下幾個方面1、采用本發(fā)明技術(shù)方案，相應(yīng)的灶具底殼模具制作簡單且修改方便，可極大地降低模具成本，相比于傳統(tǒng)的拉伸成型的灶具底殼所使用的模具，可以節(jié)省成本80%以上；2、還可縮短灶具底殼的加工制造時間，提高生產(chǎn)效率。


圖1是一種現(xiàn)有的灶具底殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種用于制造灶具底殼的金屬板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種灶具底殼實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明另一種灶具底殼實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-底板，2-延伸部，3-邊沿部，4-固定片。
具體實施方式為使本發(fā)明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明提出一種灶具底殼實施例，該灶具底殼由一金屬板折彎后成形。具體地，首先將一塊整板沖成折彎前的金屬板，然后通過折彎模，將該金屬板折彎、進一步加工后制成灶具底殼。該金屬板，包括底板1以及與該底板1的各邊相連的延伸部2。各延伸部2，用于分別折彎后形成灶具底殼的側(cè)壁。而底板1，則用作所述灶具底殼的底壁。本發(fā)明一種用于制造灶具底殼的金屬板實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，該金屬板包括底板1和沿該底板1的各邊水平延伸出的延伸部2，各延伸部2在折彎前與底板1處于同一水平面上。底板1和各延伸部2為一體成形結(jié)構(gòu)。需要指出的是，由于底板1和各延伸部2是一體的，“底板1的各邊”實質(zhì)上是指底板1與各延伸部2的分界線處。相應(yīng)地， “延伸”也僅是一種形象的表達。底板1，用作灶具底殼的底壁。底板1的上表面和下表面為矩形結(jié)構(gòu)。所謂底板1的上表面，是指使用狀態(tài)下朝上的那個表面，在該底板1的上表面上安裝、放置各種灶具器件。所謂底板1的下表面，是指使用狀態(tài)下朝下的那個表面。考慮到金屬板具有厚度，底板1整體上屬于長方體結(jié)構(gòu)。由于底板1的上表面和下表面采用矩形結(jié)構(gòu)，則延伸部2共有四個。折彎前，金屬板水平放置時，各延伸部2的上下兩個表面為矩形結(jié)構(gòu)。其實，考慮到金屬板具有厚度，各延伸部2在結(jié)構(gòu)上屬于長方體。各延伸部2在垂直于其所連接的底板1的那個邊的方向上的寬度相等。各延伸部2的外沿部分分別設(shè)置有邊沿部3。所謂外沿部分，是指延伸部2的與其所連接的底板1的邊相平行的那個邊沿。 各邊沿部3，用于分別折彎后形成翻邊。翻邊，用于支撐灶具面板。折彎前，金屬板水平放置時，各邊沿部3的上下兩個表面為矩形結(jié)構(gòu)。其實，考慮到金屬板具有厚度，邊沿部3在結(jié)構(gòu)上屬于長方體。本發(fā)明一種灶具底殼實施例的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，其是由圖2所示金屬板折彎后制成的。而該灶具底殼的側(cè)壁，是由各延伸部2分別向上折彎90度后形成的。各延伸部2分別向上折彎90度形成灶具底殼的側(cè)壁后，則底板1的上表面被四個側(cè)壁包圍，此時將各邊沿部3分別向外側(cè)折彎90度后形成翻邊。所謂外側(cè)，是相對于灶具底殼的整體結(jié)構(gòu)而言的，即偏離灶具底殼的那一側(cè)。四個延伸部2中有兩個相對的延伸部2的兩端分別設(shè)置有一個固定片4，該固定片4與其所處的延伸部2為一體成形結(jié)構(gòu)。固定片4上設(shè)置有兩個鉚釘孔。固定片4，用于折彎后貼合于相鄰的另一個延伸部2上，進行鉚接。相應(yīng)地，相鄰的那個延伸部2上也對應(yīng)設(shè)置有兩個鉚釘孔。 以上僅是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，對某些技術(shù)特征進行修改和替換還可以得到其他的實施例。如，底板1設(shè)置為正方形結(jié)構(gòu)或黃金矩形結(jié)構(gòu)。再如，將相鄰的兩個延伸部 2折彎后形成的側(cè)壁通過焊接、螺釘連接或粘結(jié)的方式連接在一起。再如，用作灶具底殼的底壁的底板1也可以采用不規(guī)則的形狀，延伸部2的形狀則滿足折彎后與底板1 一起組成一個灶具底殼的要求，其中圖4所示便是一種典型的方案，該方案也設(shè)置有底板1、延伸部 2、邊沿部3和固定片4，且灶具底殼的側(cè)壁是由延伸部2折彎后形成的，而與以上實施例有所不同的是該方案中的底板1在整體結(jié)構(gòu)上并非屬于長方體，而是在一邊處設(shè)置有一凸起。再如，各邊沿部的上下兩個表面均為等腰梯形結(jié)構(gòu)，各邊沿部分別沿對應(yīng)的等腰梯形的上底處向外側(cè)折彎90度后形成翻邊。所謂外側(cè)，是相對于灶具底殼的整體結(jié)構(gòu)而言的，即偏離灶具底殼的那一側(cè)。形成翻邊后，相鄰的兩個邊沿部對應(yīng)的等腰梯形的腰相互貼合在一起，即四個翻邊連接在一起，連接處形成90度直角。本發(fā)明還提出一種灶具實施例，其設(shè)置有如上所述的灶具底殼。該灶具可以是燃氣灶或電磁爐或燃氣灶與電磁爐組合灶具。需要附加說明的是，本發(fā)明不應(yīng)該被理解為僅限于以上所描述的實施方式，而是應(yīng)該被理解為覆蓋了本發(fā)明權(quán)利要求結(jié)合說明書揭示內(nèi)容而確定的所有可能的實施情況。
權(quán)利要求
1.一種灶具底殼，其特征在于 該灶具底殼由一金屬板折彎后成形；所述金屬板，包括底板以及與該底板的各邊相連的延伸部； 所述各延伸部，用于分別折彎后形成所述灶具底殼的側(cè)壁； 所述底板，用作所述灶具底殼的底壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具底殼，其特征在于 所述各延伸部在折彎前與所述底板處于同一水平面上； 所述底板和各延伸部為一體成形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灶具底殼，其特征在于 所述底板的上表面和下表面均為矩形或正方形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灶具底殼，其特征在于 所述底板的上表面和下表面均為黃金矩形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灶具底殼，其特征在于 所述延伸部的數(shù)量為四個；所述各延伸部的上下兩個表面均為矩形結(jié)構(gòu)，且各延伸部的寬度相同； 所述各延伸部，用于分別向上折彎90度后形成所述灶具底殼的側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灶具底殼，其特征在于 所述各延伸部的外沿部分分別設(shè)置有邊沿部；所述各邊沿部，用于分別折彎后形成翻邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灶具底殼，其特征在于所述各邊沿部，用于分別向外側(cè)折彎90度后形成翻邊； 所述各邊沿部的上下兩個表面均為矩形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灶具底殼，其特征在于 所述各邊沿部的上下兩個表面均為等腰梯形結(jié)構(gòu)；所述各邊沿部，用于分別沿所對應(yīng)的等腰梯形的上底處向外側(cè)折彎90度后形成翻邊； 形成翻邊后，相鄰的兩個邊沿部所對應(yīng)的等腰梯形的腰相互貼合在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的灶具底殼，其特征在于 相鄰的兩個側(cè)壁連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灶具底殼，其特征在于相鄰的兩個側(cè)壁通過焊接、鉚接、螺釘連接或粘結(jié)的方式連接在一起。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灶具底殼，其特征在于相鄰的兩個延伸部中有一個在其與另一個延伸部相鄰的一端設(shè)置有固定片，所述固定片與其所處的延伸部為一體成形結(jié)構(gòu)；所述固定片上設(shè)置有至少一個螺釘孔或鉚釘孔，相鄰的另一個延伸部上也對應(yīng)設(shè)置有螺釘孔或鉚釘孔；折彎形成側(cè)壁后，所述固定片，用于折彎后貼合于相鄰的另一個延伸部上，進行鉚接或螺釘連接。
12.設(shè)置有如以上任意一項權(quán)利要求所述的灶具底殼的灶具。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的灶具，其特征在于所述灶具為燃氣灶或電磁爐或燃氣 灶與電磁爐組合灶具。
全文摘要
本發(fā)明提出一種灶具底殼及帶有該種底殼的灶具。本發(fā)明提出的灶具底殼，由一金屬板折彎后成形；所述金屬板，包括底板以及與該底板的各邊相連的延伸部；所述各延伸部，用于分別折彎后形成所述灶具底殼的側(cè)壁；所述底板，用作所述灶具底殼的底壁。采用本發(fā)明技術(shù)方案，相應(yīng)的灶具底殼模具制作簡單且修改方便，可極大地降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F24C7/00GK102384508SQ20101027489
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者劉申昌, 楊萌, 陶家斌 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司