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      可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4691675閱讀:333來源:國知局
      專利名稱:可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),特別是燒窯體中段可瞬間調(diào)變、跳溫的燒窯結(jié)構(gòu);其于帶狀燒窯體的中段連結(jié)設(shè)置一調(diào)溫室,調(diào)溫室設(shè)置可開啟或關(guān)閉的排風(fēng)口與入風(fēng)口,利用控制調(diào)溫室的排風(fēng)口與入風(fēng)口的關(guān)閉或開啟,可有效控制調(diào)變燒窯體中段的鍛燒溫度。
      背景技術(shù)
      利用輕質(zhì)骨材拌合的輕質(zhì)混凝土,其重量約為一般天然骨材混凝土單位重量的 2/3以下,具有質(zhì)輕、抗震、高強(qiáng)度、隔熱、消音、防水、抗火、耐久、體積穩(wěn)定、施工方便及經(jīng)濟(jì)等諸多優(yōu)越特性,其對工程上的利益相當(dāng)多,尤其是可降低結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的承載力,更適合超高大樓的建造使用。一般來說,輕質(zhì)骨材主要利用石材加工產(chǎn)生的污泥、各種淤泥等等為燒結(jié)材料,在高溫1200°C上下鍛燒結(jié)成的產(chǎn)品;輕質(zhì)骨材除了燒結(jié)材料取之不竭之外,更可以消化處理工業(yè)加工污泥及各種淤泥等等廢棄污染物,也提供人們解決生活環(huán)境中的下水道污泥的問題,故,輕質(zhì)骨材的具體應(yīng)用可謂一舉數(shù)得。如前述,現(xiàn)有的各種輕質(zhì)骨材固然具有多種應(yīng)用的優(yōu)點,以及有效處理各類污泥的好處,但一般來說,對于制作輕質(zhì)骨材的鍛燒技術(shù)提升仍缺乏,且利用一般傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)方法及燒窯所鍛燒結(jié)成的輕質(zhì)骨材除了作為輕質(zhì)混凝土的骨材外,輕質(zhì)骨材本身并無其它進(jìn)一步的功能效益;例如,高溫鍛燒產(chǎn)品的陶瓷制品,該陶瓷制品可具有遠(yuǎn)紅外線放射性, 所述陶瓷制品放射的遠(yuǎn)紅外線可使人體內(nèi)細(xì)胞分子共振吸收遠(yuǎn)紅外線波長,達(dá)到活化人體細(xì)胞的強(qiáng)身保健效果,近年來廣為強(qiáng)身保健所應(yīng)用,此為同樣利用一般單管高溫鍛燒的輕質(zhì)骨材所缺乏。所以,若能取材適當(dāng)?shù)臒Y(jié)材料,改進(jìn)高溫?zé)Y(jié)方法及燒窯結(jié)構(gòu),使輕質(zhì)骨材具備有遠(yuǎn)紅外線放射性的功效,可為輕質(zhì)骨材創(chuàng)造不同或更高的使用效益。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所欲解決的技術(shù)問題在于解決現(xiàn)有的高溫?zé)Y(jié)方法及燒窯結(jié)構(gòu)無法改進(jìn)或提升輕質(zhì)骨材附加價值的缺點,尤其是無法使鍛燒結(jié)成的輕質(zhì)骨材表面瓷化而具備遠(yuǎn)紅外線放射性。本發(fā)明解決問題的技術(shù)手段為本發(fā)明提供一種可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其于帶狀燒窯體的中段連結(jié)設(shè)置一調(diào)溫室,該調(diào)溫室包含至少一個排風(fēng)口與至少一個入風(fēng)口,其中,該排風(fēng)口與入風(fēng)口分別可以開啟或關(guān)閉。實施時,當(dāng)排風(fēng)口與入風(fēng)口同時關(guān)閉時,調(diào)溫室不發(fā)生調(diào)溫作用;當(dāng)排風(fēng)口關(guān)閉而入風(fēng)口開啟時,可升高調(diào)溫室內(nèi)的溫度;當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口關(guān)閉或開啟,則可降低調(diào)溫室內(nèi)的溫度。本發(fā)明藉由控制調(diào)溫室的排風(fēng)口與入風(fēng)口的關(guān)閉或開啟,有效控制調(diào)變燒窯體中段的鍛燒溫度,特別是,利用調(diào)溫室的作用,使鍛燒的過程中瞬間調(diào)變、跳溫,燒結(jié)后的輕質(zhì)骨材制成品的表面產(chǎn)生瓷化。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明所述可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其主要目的功效在于,利用帶狀燒窯體中段設(shè)置調(diào)溫室,調(diào)溫室設(shè)置排風(fēng)口與入風(fēng)口,藉由控制調(diào)溫室的排風(fēng)口與入風(fēng)口的關(guān)閉或開啟,有效調(diào)變燒窯體中段的溫度。本發(fā)明特別的目的功效在于,利用帶狀燒窯體中段的調(diào)溫室作用,使鍛燒的過程中瞬間調(diào)變、跳溫,燒結(jié)后的輕質(zhì)骨材制成品的表面產(chǎn)生瓷化,能放射遠(yuǎn)紅外線,成為具有遠(yuǎn)紅外線放射功效的輕質(zhì)能量骨材。本發(fā)明的延伸目的功效在于,以本發(fā)明制成的的輕質(zhì)能量骨材,其瓷化的表面具有遠(yuǎn)紅外線放射性,研磨成為瓷粉材料,可取代重金屬成為陶瓷物體的制作材料,有效降低陶瓷物體的制作成本,并免除重金屬產(chǎn)生人體中毒與其它潛在傷害人體的問題。本發(fā)明的另一目的功效在于,以本發(fā)明制成的的輕質(zhì)能量骨材作為建筑結(jié)構(gòu)體的輕質(zhì)骨材,使建筑結(jié)構(gòu)體本身能放射遠(yuǎn)紅外線,可長時間對于居住其中的人體進(jìn)行身體的保健與強(qiáng)身,達(dá)到環(huán)境保健的幫助。


      圖1為本發(fā)明實施例的立體組合示意圖;圖2為本發(fā)明制成的輕質(zhì)骨材制品的分析檢驗報告;圖3為本發(fā)明制成的輕質(zhì)骨材制品的的遠(yuǎn)紅外線平均放射率測試圖。
      具體實施例方式以下配合說明書附圖對本發(fā)明的實施方式做更詳細(xì)的說明,以使本領(lǐng)域技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。如圖1所示,為本發(fā)明實施例的立體組合示意圖;本發(fā)明為一種可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其于帶狀的燒窯體(10)中段部分連結(jié)設(shè)置一調(diào)溫室00);其中,該帶狀的燒窯體(10)包含入料窯體(11)、出料窯體(12),入料窯體(11)的出口端、出料窯體(12)入口端分別連接于調(diào)溫室(20);在本實施例中帶狀的燒窯體(10)為一彎弧狀的燒窯體,亦可為直線狀的燒窯體。該調(diào)溫室00)包含至少一個排風(fēng)口與至少一個入風(fēng)口 02);該排風(fēng)口設(shè)有排風(fēng)蓋體011),排風(fēng)蓋體Oil)可開啟或關(guān)閉排風(fēng)口 ;該入風(fēng)口 0 設(shè)有入風(fēng)蓋體021),入風(fēng)蓋體021)可開啟或關(guān)閉入風(fēng)口 0 ;藉由排風(fēng)蓋體011)、入風(fēng)蓋體 (221),可分別開啟或關(guān)閉調(diào)溫室(20)的排風(fēng)口(21)、入風(fēng)口 (22) 0實施時,燒結(jié)材料(30)由入料窯體(11)入口端輸送進(jìn)入帶狀燒窯體(10),由入料窯體(11)出口端進(jìn)入調(diào)溫室(20),燒結(jié)材料(30)由調(diào)溫室OO)進(jìn)入出料窯體(12),燒結(jié)材料(30)鍛燒完成為輕質(zhì)骨材GO)由出料窯體(1 的出口端輸出。當(dāng)調(diào)溫室OO)的排風(fēng)口與入風(fēng)口 02)同時關(guān)閉時,調(diào)溫室OO)不能調(diào)變溫度;當(dāng)排風(fēng)口關(guān)閉而入風(fēng)口 02)開啟時,可調(diào)變、升高調(diào)溫室OO)內(nèi)的溫度,約升高 25 35°C;當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口 02)關(guān)閉,則可調(diào)變、降低調(diào)溫室OO)內(nèi)的溫度, 約降低45 55°C ;當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口 02)也開啟時,可調(diào)變、降低調(diào)溫室OO)內(nèi)的溫度,約降低15 25°C。當(dāng)然,前述的排風(fēng)口或入風(fēng)口 02)在開啟的時候,可以控制其開啟的大小, 藉以控制排風(fēng)口的排風(fēng)量大小或入風(fēng)口 02)的入風(fēng)量大小,達(dá)到控制該調(diào)溫室OO) 內(nèi)的溫度降低或升高的多寡。本發(fā)明藉由控制調(diào)溫室OO)的排風(fēng)口與入風(fēng)口 02)的關(guān)閉或開啟,有效控制、調(diào)變燒窯體(10)中段的調(diào)溫室OO)的鍛燒溫度,進(jìn)而達(dá)到控制鍛燒輕質(zhì)骨材GO)制品的特性。特別是,燒窯體(10)中段的調(diào)溫室OO)與入料窯體(11)的溫差達(dá)200°C以上, 使燒結(jié)材料(30)經(jīng)過瞬間增溫的跳溫鍛燒,所形成的輕質(zhì)骨材GO)表面產(chǎn)生瓷化現(xiàn)象,該表面瓷化的輕質(zhì)骨材GO)具有遠(yuǎn)紅外線放射性,成為一種遠(yuǎn)紅外線的輕質(zhì)能量骨材。舉例說明本發(fā)明的實施、應(yīng)用狀態(tài),包含鍛燒溫度、時間,如下以含有氧化硅、氧化鋁等的火力發(fā)電的爐渣或飛灰、石材加工產(chǎn)生的污泥、各種淤泥等等為燒結(jié)材料(30);將燒結(jié)材料(30)送進(jìn)入料窯體(11)內(nèi),入料窯體(11)入口端為常溫,出口端約為400°C,燒結(jié)材料(30)以1. O米/分鐘的速率,在入料窯體(11)行進(jìn)約20分鐘,逐漸增
      溫?zé)Y(jié);燒結(jié)材料(30)從入料窯體(11)出口端進(jìn)入調(diào)溫室(20),調(diào)溫室QO)內(nèi)的溫度調(diào)變設(shè)為約700°C,故,燒結(jié)材料(30)從約400°C瞬間跳至約700°C,形成跳溫?zé)Y(jié);跳溫?zé)Y(jié)后的燒結(jié)材料(30)從調(diào)溫室OO)進(jìn)入出料窯體(12),在出料窯體(12) 以1. O米/分鐘的速率增溫?zé)Y(jié),在約16 25分鐘內(nèi)從約700°C逐漸增溫至出料窯體(12) 出口端的1150 1250°C,即燒結(jié)完成而形成輕質(zhì)骨材00);從出料窯體(12)出口端輸出,于空氣中使燒結(jié)完成的輕質(zhì)骨材GO)自然冷卻,所制成的輕質(zhì)骨材GO)表面瓷化,并具有遠(yuǎn)紅外線放射性,形成一種遠(yuǎn)紅外線的輕質(zhì)能量骨材。本發(fā)明制作的輕質(zhì)骨材00)的瓷化表面能放射3微米 30毫米波長的遠(yuǎn)紅外線,該輕質(zhì)骨材GO)瓷化表面的遠(yuǎn)紅外線放射率可達(dá)到百分之八十以上,請參考圖2的本發(fā)明粒料制品分析檢驗報告、圖3的本發(fā)明粒料制品遠(yuǎn)紅外線平均放射率測試圖。另外,本發(fā)明制作的輕質(zhì)骨材00)可研磨成粉狀,成為具有遠(yuǎn)紅外線放射功效的瓷粉原料。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實施例,并非企圖據(jù)以對本發(fā)明做任何形式上的限制,因此,凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更,皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
      權(quán)利要求
      1.一種可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,于帶狀的燒窯體中段設(shè)置一調(diào)溫室,該調(diào)溫室包含至少一個排風(fēng)口與至少一個入風(fēng)口,其中,該排風(fēng)口與入風(fēng)口分別可以開啟或關(guān)閉;藉由控制調(diào)溫室的排風(fēng)口與入風(fēng)口的關(guān)閉或開啟,控制、調(diào)變燒窯體中段的調(diào)溫室的溫度,使燒結(jié)材料經(jīng)過跳溫?zé)Y(jié)的鍛燒過程,燒結(jié)后的輕質(zhì)骨材的表面產(chǎn)生瓷化,具有遠(yuǎn)紅外線放射性。
      2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,該帶狀的燒窯體包含入料窯體、出料窯體,入料窯體的出口端、出料窯體入口端分別連接于調(diào)溫室;該調(diào)溫室的排風(fēng)口設(shè)有排風(fēng)蓋體,排風(fēng)蓋體可開啟或關(guān)閉排風(fēng)口;入風(fēng)口設(shè)有入風(fēng)蓋體,入風(fēng)蓋體可開啟或關(guān)閉入風(fēng)口 ;當(dāng)調(diào)溫室的排風(fēng)口與入風(fēng)口同時關(guān)閉時,調(diào)溫室不能調(diào)變溫度;當(dāng)排風(fēng)口關(guān)閉而入風(fēng)口開啟時,可調(diào)變、升高調(diào)溫室內(nèi)的溫度;當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口關(guān)閉,則可調(diào)變、降低調(diào)溫室內(nèi)的溫度;當(dāng)排風(fēng)口開啟、入風(fēng)口也開啟時,可調(diào)變、降低調(diào)溫室內(nèi)的溫度;實施時,燒結(jié)材料由入料窯體入口端輸送進(jìn)入帶狀燒窯體,由入料窯體出口端進(jìn)入調(diào)溫室,燒結(jié)材料由調(diào)溫室進(jìn)入出料窯體,燒結(jié)材料鍛燒成為輕質(zhì)骨材由出料窯體的出口端輸出。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,該帶狀的燒窯體為一彎弧狀的燒窯體。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,該帶狀的燒窯體為一直線狀的燒窯體。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,該燒結(jié)材料為含有氧化硅、氧化鋁成分的火力發(fā)電爐渣或飛灰。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,該燒結(jié)材料為含有氧化硅、氧化鋁成分的石材加工產(chǎn)生的污泥。
      7.如權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,該燒結(jié)材料為含有氧化硅、氧化鋁成分的各種淤泥。
      8.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)排風(fēng)口關(guān)閉而入風(fēng)口開啟,可調(diào)變、升高調(diào)溫室的溫度25 35°C。
      9.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口關(guān)閉,可調(diào)變、降低調(diào)溫室的溫度45 55°C。
      10.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口也開啟,可調(diào)變、降低調(diào)溫室的溫度15 25V。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種可調(diào)變溫度的燒窯結(jié)構(gòu),于帶狀燒窯體的中段連結(jié)設(shè)置一調(diào)溫室,該調(diào)溫室包含至少一個排風(fēng)口與至少一個入風(fēng)口,其中,該排風(fēng)口與入風(fēng)口分別可以開啟或關(guān)閉;當(dāng)排風(fēng)口與入風(fēng)口同時關(guān)閉時,調(diào)溫室不發(fā)生調(diào)溫作用;當(dāng)排風(fēng)口關(guān)閉而入風(fēng)口開啟時,可升高調(diào)溫室內(nèi)的溫度;當(dāng)排風(fēng)口開啟而入風(fēng)口關(guān)閉或開啟,則可降低調(diào)溫室內(nèi)的溫度。本發(fā)明藉由控制調(diào)溫室的排風(fēng)口與入風(fēng)口的關(guān)閉或開啟,有效控制調(diào)變燒窯體中段的鍛燒溫度,進(jìn)而達(dá)到控制燒窯體鍛燒輕質(zhì)骨材制品的特性;利用調(diào)溫室的作用,使鍛燒的過程中瞬間調(diào)變、跳溫,燒結(jié)后的輕質(zhì)骨材制成品的表面產(chǎn)生瓷化,該輕質(zhì)骨材制成品的瓷化表面具有遠(yuǎn)紅外線放射性,成為遠(yuǎn)紅外線的輕質(zhì)能量骨材。
      文檔編號F27B17/00GK102410732SQ20101028882
      公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
      發(fā)明者吳介源 申請人:吳介源
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