專利名稱：雙爐膛反燒式燃煤煤氣化鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于鍋爐的技術領域，具體涉及一種雙爐膛反燒式燃煤煤氣化鍋爐。
背景技術：
申請人:作為發(fā)明人在先申請的200920351986. 1，公開了一種燃煤煤氣化鍋爐，包 括上部互相連通的正燒煤氣發(fā)生室和反燒煤氣發(fā)生室，正燒煤氣發(fā)生室底部設有正燒爐 排，正燒爐排下方設置一次高壓風與水密封池，上方為正燒煤氣發(fā)生區(qū)；反燒煤氣發(fā)生室下 部設置反燒爐排，反燒爐排下方設有燃燒室并開有與吸熱區(qū)連通的出火口，上方為反燒煤 氣發(fā)生區(qū)；反燒煤氣發(fā)生區(qū)上方設二次高壓風，吸熱區(qū)內設置吸熱水管，吸熱區(qū)上方開有煙 氣出口?，F(xiàn)有結構的燃煤煤氣化鍋爐在使用時，存在燃燒煙塵過多，影響環(huán)境，環(huán)保不達標； 司爐工操作不方便；存在安全隱患的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有燃煤煤氣化鍋爐由于結構不合理，存在的煙氣不達標，操 作不方便，以及安全隱患的問題，而提供了一種雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐。本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，包括上部通過反燒連通口連通的并分別設置有加煤 爐門的兩個反燒煤氣發(fā)生室，每個反燒煤氣發(fā)生室下部設置反燒爐排、捅灰口和出渣口，反 燒爐排下方設有燃燒室，并開有與吸熱區(qū)連通的出火口，反燒爐排上方為反燒煤氣發(fā)生室， 反燒煤氣發(fā)生室上方設有二次高壓風，反燒爐排下方設有一次高壓風和水密封池，吸熱區(qū) 內設置若干吸熱水管，吸熱區(qū)上方開有煙氣出口。使用時，從加煤爐門添加煤，在一次高壓 風和二次高壓風的作用下，反燒爐排上產生的混合煤氣與廢熱通過反燒爐排上部的反燒煤 氣發(fā)生區(qū)，在二次高壓風與引風機的作用下穿透反燒爐排上的煤層與焦層進入反燒爐排下 面的燃燒室進行燃燒，充分燃燒后從煙氣出口排出。煙氣出口連接脫硫器，脫硫器下面設有脫硫池，脫硫器上部經(jīng)引風機連接煙囪。吸熱區(qū)內設置若干回程，每個回程的一端與爐體相連，另一端與爐體之間留有間 隙，相鄰回程的間隙交錯設置。所述的回程為鰭片式回程，鰭片式回程包括若干水管，相鄰的兩水管通過兩片鋼 板連接，兩片鋼板相接的端部互相交錯搭接，搭接處留有間隙。吸熱區(qū)上部開有檢查口，下部開有清灰口。反燒煤氣發(fā)生區(qū)頂部設有與煙囪連接的旁通管，旁通管上設有旁通閥。本發(fā)明具有如下有益效果
(1)采取雙爐膛、反燒爐排燃燒結構的匹配與一、二次高壓鼓風的作用，增加反燒面積 與燃燒速度，使鍋爐正常出功；
(2)采用正、負壓相結合的負壓燃燒方法，使鍋爐操作方便。
(3)采用水管吸熱結構，消除了火管結構易造成火管內壁積灰與堵塞，使鍋爐的吸 熱不好，浪費燃料的弊端。(4)采用鰭片式橫水管回程結構，既增加受熱面、減少爐的體積，又增加煙氣的流 速。


圖1為本發(fā)明的主視內部結構示意圖 圖2為本發(fā)明的俯視結構示意圖
圖中1-水密封池，2-出渣口，3-出渣口，4-加煤爐門，5-反燒爐排，6-捅灰口，7-加 煤爐門，8-燃燒室，9- 二次高壓風，10-水層，11-旁通閥，12-旁通管，13-吸熱水管，14-檢 查口，15-引風機，16-煙囪，17-脫硫器，18-反燒煤氣發(fā)生室，19-出火口，20-高壓鼓風機， 21- 一次高壓風，22-鰭片式回程，23-清灰口，24-脫硫池，25-反燒連通口。
具體實施例方式結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步說明。如圖1、2所示，雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，包括上部通過反燒連通口 25連 通的并分別設置有加煤爐門4和加煤爐門7的兩個反燒煤氣發(fā)生室18，每個反燒煤氣發(fā)生 室下部設置反燒爐排5、捅灰口 6、出渣口 2和出渣口 3，反燒爐排5下方設有燃燒室8，并開 有與吸熱區(qū)連通的出火口 19，反燒爐排5上方為反燒煤氣發(fā)生室18，反燒煤氣發(fā)生室18上 方設有二次高壓風9，反燒爐排5下方設有一次高壓風21和水密封池1，吸熱區(qū)內設置若干 吸熱水管13，吸熱區(qū)上方開有煙氣出口。一次高壓風21還連接有高壓鼓風機20吸熱區(qū)上部開有檢查口 14，下部開有清灰 口 23。吸熱區(qū)內上方設有水層10。吸熱區(qū)內設置若干鰭片式回程22，鰭片式回程包括若干 水管，相鄰的兩水管通過兩片鋼板連接，兩片鋼板相接的端部互相交錯搭接，搭接處留有間 隙。二次高壓風9的進風口與高壓鼓風機20相連，煙氣出口連接脫硫器17，脫硫器下面設 有脫硫池24，脫硫器上部經(jīng)引風機15連接煙囪16。反燒煤氣發(fā)生室頂部設有與煙囪16連接的旁通管12，旁通管上設有旁通閥11。
權利要求
一種雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是包括上部通過反燒連通口(25)連通的并分別設置有加煤爐門的兩個反燒煤氣發(fā)生室(18)，每個反燒煤氣發(fā)生室下部設置反燒爐排(5)、捅灰口(6)、出渣口，反燒爐排下方設有燃燒室(8)，并開有與吸熱區(qū)連通的出火口(19)，反燒爐排上方為反燒煤氣發(fā)生室，反燒煤氣發(fā)生室上方設有二次高壓風(9)，反燒爐排下方設有一次高壓風(21)和水密封池(1)，吸熱區(qū)內設置若干吸熱水管(13)，吸熱區(qū)上方開有煙氣出口。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是所述的吸熱區(qū)上 部開有檢查口( 14)，下部開有清灰口(23)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是所述的吸熱 區(qū)內設置若干回程，每個回程的一端與爐體相連，另一端與爐體之間留有間隙，相鄰回程的 間隙交錯設置。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是所述的回程為鰭 片式回程(22)，鰭片式回程包括若干水管，相鄰的兩水管通過兩片鋼板連 接，兩片鋼板相接 的端部互相交錯搭接，搭接處留有間隙。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是所述的二次 高壓風(9)的進風口與高壓鼓風機(20)相連。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是所述的煙 氣出口連接脫硫器(17)，脫硫器下面設有脫硫池(24)，脫硫器上部經(jīng)引風機(15)連接煙囪 (16)。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的雙爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，其特征是所述的反燒 煤氣發(fā)生室(18)頂部設有與煙 (16)連接的旁通管(12)，旁通管上設有旁通閥(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了多爐膛全反燒式燃煤煤氣化鍋爐，屬于鍋爐的技術領域，解決現(xiàn)有燃煤煤氣化鍋爐存在的煙氣不達標，操作不方便，以及安全隱患的問題。包括上部通過反燒連通口連通的并分別設置有加煤爐門的多個反燒煤氣發(fā)生室，加煤爐門下部分別設有反燒爐排和捅灰口，捅灰口下部為燃燒室、一次高壓風和水密封池，燃燒室開設有與吸熱區(qū)連通的出火口，出火口下部開設有出渣口，反燒煤氣發(fā)生室上方分別設有二次高壓風，吸熱區(qū)內設置若干吸熱水管，吸熱區(qū)上方開有煙氣出口。本發(fā)明增加了反燒面積，使煙氣更接近利于環(huán)保，操作方便，提高了煙氣的流速，降低了安全隱患。
文檔編號F24B1/193GK101922739SQ20101029038
公開日2010年12月22日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權日2010年9月25日
發(fā)明者任二平, 任政姣 申請人:山西新聚星鍋爐有限公司