專利名稱：新型真空相變鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型真空相變鍋爐，是當(dāng)今采暖、衛(wèi)生熱水的主要能源設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國(guó)的鍋爐行業(yè)是從上世紀(jì)五、六十年代開始興起，當(dāng)時(shí)以煤為主，隨著鍋爐行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在以燃柴油、燃天然氣為主的鍋爐。其不足之處是傳統(tǒng)燃油(氣)常規(guī)真空熱水鍋爐整體外形占空間大，前，后煙箱散熱損失大，排煙溫度高，污染物排放嚴(yán)重，燃料浪費(fèi)嚴(yán)重，鍋爐熱效率低為90%。國(guó)家“十一五”期間已提出節(jié)能減排工作方針，從能源設(shè)備作手，盡可能滿足新時(shí)代發(fā)展對(duì)能源設(shè)備的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)常規(guī)真空熱水鍋爐存在的缺陷本發(fā)明的目的旨在提供一種安全可靠、節(jié)能高效、保護(hù)環(huán)境、低耗易造、好用好修的新型相變鍋爐。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)明為新型真空相變鍋爐，采用臥式內(nèi)燃全濕背式三回程結(jié)構(gòu)、下置式大爐膛和回燃室；其主要技術(shù)是在新型真空相變鍋爐橢圓型殼體內(nèi)設(shè)置浸沒式前、后煙箱，形成一個(gè)爐水包圍煙箱的浸沒式結(jié)構(gòu)，使前、后煙箱內(nèi)高溫?zé)煔獾玫娇煽坷鋮s降溫，高溫?zé)煔鉄崃砍浞直粻t水吸收，使新型真空相變鍋爐的熱效率提高到94%，減少高溫?zé)煔獾呐欧偶皩?duì)環(huán)境的污染，結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)約設(shè)備房空間，節(jié)約了前、后煙箱的材料，降低設(shè)備成本。新型真空相變鍋爐由燃燒器、本體、控制柜組成，其中本體設(shè)置以下部件橢圓型殼體；殼體上方設(shè)有抽真空裝置、水溫傳感器口、壓力傳感器口、壓力保護(hù)裝置、水位傳感器口，吊耳；殼體下方設(shè)有底座，排污口 ；殼體前方設(shè)有燃燒器、液位視鏡、浸沒式前煙箱，液位視鏡和浸沒式前煙箱與殼體前相連；殼體后方設(shè)有浸沒式后煙箱、排煙口、檢修口、進(jìn)水口 ；在殼體內(nèi)設(shè)有圓筒型爐膛和回燃室，爐膛前與殼體前相連，爐膛后依次與回燃室、檢修口、殼體后相連，二回程煙管與浸沒式前煙箱和回燃室相連，浸沒式前煙箱依次與三回程煙管、浸沒式后煙箱、排煙口相連；在殼體內(nèi)汽相空間設(shè)有高效螺紋管換熱器，與殼體前后組裝，位于三回程煙管上方，能產(chǎn)生不同溫度的水，換熱器內(nèi)為間接水，換熱器內(nèi)能承壓運(yùn)行， 運(yùn)行時(shí)間接水由間接水進(jìn)口進(jìn)，經(jīng)高效螺紋管換熱器到間接水出口出；可同時(shí)設(shè)多組換熱器分別供采暖和衛(wèi)生熱水。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中爐膛、回燃室、浸沒式前煙箱、浸沒式后煙箱外、殼體內(nèi)充滿爐水，爐水高度為液位視鏡可視高度的三分之一。本體采用方型外包，控制柜(附圖未標(biāo)記) 安裝在設(shè)備控制室。使用時(shí)，燃料0號(hào)柴油(天然氣)由燃燒器點(diǎn)火噴入爐膛燃燒，形成高溫?zé)煔膺M(jìn)入回燃室后折回二回程煙管，經(jīng)浸沒式前煙箱換熱后進(jìn)入三回程煙管，再進(jìn)入浸沒式后煙箱換熱后經(jīng)排煙口排出，完成爐水加熱過(guò)程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和產(chǎn)生的有益效果
1、通過(guò)多組高效螺紋管換熱器同時(shí)分別供采暖、衛(wèi)生熱水。2、本體采用臥式內(nèi)燃全濕背式三回程結(jié)構(gòu)，下置式大爐膛和回燃室。3、在新型真空相變鍋爐頂部設(shè)有水溫傳感器口、壓力傳感器口、壓力保護(hù)裝置，確保設(shè)備內(nèi)任何時(shí)候表壓力為零，無(wú)爆炸隱患，安全可靠。4、將前、后煙箱，設(shè)置在新型真空相變鍋爐殼體內(nèi)，同時(shí)節(jié)約材料節(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。5、傳統(tǒng)常規(guī)真空熱水鍋爐的排煙溫度較高，在130-190°C之間，經(jīng)過(guò)專利設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)后，排煙溫度只有70-120°C，排煙溫度低(但高于煙氣的露點(diǎn)57°C )，熱效率越高，鍋爐熱效率高達(dá)94%，能源(油、氣)消耗量越少，同時(shí)污染物的排放減少，高效節(jié)能環(huán)保。6、新型真空相變鍋爐內(nèi)設(shè)置換熱器，換熱管采用直銅管強(qiáng)度脹接而成，易清洗更換，能承壓運(yùn)行。7、新型真空相變鍋爐，內(nèi)設(shè)置高效螺紋管換熱器，換熱在本體內(nèi)進(jìn)行，熱損耗少； 換熱管為螺紋紫銅管導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱效果好。8、浸沒式前、后煙箱及換熱器水室均能方便打開，便于維修。9、煙塵排放濃度小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，符合進(jìn)入國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保要求。10、全自動(dòng)控制及手動(dòng)控制，超溫、超壓、缺水連鎖保護(hù)。


圖1為新型真空相變鍋爐的正視剖視示意圖，圖2為圖1的A-A斷面示意圖。圖中1-底座；2-殼體；3-燃燒器；4-浸沒式前煙箱；5- 二回程煙管；6_三回程煙管； 7-爐水；8-水溫傳感器口 ；9-壓力傳感器口 ；10-壓力保護(hù)裝置；11-水位傳感器口 ；12-吊耳；13-浸沒式后煙箱；14-排煙口 ；15-檢修口 ；16-進(jìn)水口 ；17-回燃室；18-排污口 ； 19-爐膛；20-高效螺紋管換熱器；21-間接水出口 ；22-間接水進(jìn)口 ；23-間接水；24-液位視鏡；25-抽真空裝置；26-外包
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，新型真空相變鍋爐由燃燒器3、本體、控制柜組成，其中本體設(shè)置以下主要部件橢圓型殼體2 ；殼體2上方設(shè)有抽真空裝置25、水溫傳感器口 8、壓力傳感器口 9、壓力保護(hù)裝置10、水位傳感器口 11 ；吊耳12 ；殼體2下方設(shè)有底座1，排污口 18 ；殼體 2前方設(shè)有燃燒器3、液位視鏡M、浸沒式前煙箱4，液位視鏡M和浸沒式前煙箱4與殼體前相連；殼體2后方設(shè)有浸沒式后煙箱13、排煙口 14、檢修口 15、進(jìn)水口 16，浸沒式后煙箱 13與殼體2后相連；在殼體2內(nèi)設(shè)有圓筒型爐膛19和回燃室17，爐膛19前與殼體前相連， 爐膛19后依次與回燃室17、檢修口 15、殼體2后相連，二回程煙管5與浸沒式前煙箱4和回燃室17相連；浸沒式前煙箱4依次三回程煙管6、浸沒式后煙箱13、排煙口 14相連；在殼體2內(nèi)汽相空間設(shè)高效螺紋管換熱器20，與殼體2前后組裝，位于三回程煙管6上方，能產(chǎn)生不同溫度的水，換熱器內(nèi)為間接水23，換熱器內(nèi)能承壓運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間接水由間接水進(jìn)口 22進(jìn)，經(jīng)高效螺紋管換熱器20到間接水出口 21出；可同時(shí)設(shè)多組換熱器分別供采暖和衛(wèi)生熱水。
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在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中爐膛19、回燃室17、浸沒式前煙箱4、浸沒式后煙箱13外、殼體 2內(nèi)充滿爐水7，爐水7高度為液位視鏡M可視高度的三分之一。本體采用方型外包沈，控制柜(附圖未標(biāo)記)安裝在設(shè)備控制室。使用時(shí)，燃料0號(hào)柴油(天然氣)由燃燒器3點(diǎn)火噴入爐膛19燃燒，形成高溫?zé)煔膺M(jìn)入回燃室17后折回二回程煙管5，經(jīng)浸沒式前煙箱4換熱后進(jìn)入三回程煙管6，再進(jìn)入浸沒式后煙箱13換熱后經(jīng)排煙口 14排出，完成爐水7加熱過(guò)程。
權(quán)利要求
1.新型真空相變鍋爐由燃燒器(3)、本體、控制柜組成，其中本體設(shè)置以下主要部件 橢圓型殼體O)；殼體( 上方設(shè)有抽真空裝置(25)、水溫傳感器口(8)、壓力傳感器口 (9)、壓力保護(hù)裝置(10)、水位傳感器口 (11)；吊耳(12)；殼體(2)下方設(shè)有底座(1)，排污口(1 ；殼體( 前方設(shè)有燃燒器(3)、液位視鏡(M)、浸沒式前煙箱G)，液位視鏡04) 和浸沒式前煙箱(4)與殼體前相連；殼體( 后方設(shè)有浸沒式后煙箱(13)、排煙口(14)、檢修口(15)、進(jìn)水口(16)，浸沒式后煙箱(1 與殼體( 后相連；在殼體O)內(nèi)設(shè)有圓筒型爐膛(19)和回燃室(17)，爐膛(19)前與殼體前相連，爐膛(19)后依次與回燃室(17)、檢修口(15)、殼體( 后相連，二回程煙管(5)與浸沒式前煙箱(4)和回燃室(17)相連；浸沒式前煙箱⑷依次與三回程煙管(6)、浸沒式后煙箱(13)、排煙口(14)相連；在殼體⑵ 內(nèi)汽相空間設(shè)有高效螺紋管換熱器(20)，與殼體( 前后組裝，位于三回程煙管(6)上方， 能產(chǎn)生不同溫度的水，換熱器內(nèi)為間接水23，換熱器內(nèi)能承壓運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間接水由間接水進(jìn)口 0 進(jìn)，經(jīng)高效螺紋管換熱器OO)到間接水出口出；可同時(shí)設(shè)多組換熱器分別供采暖和衛(wèi)生熱水。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中爐膛(19)、回燃室(17)、浸沒式前煙箱G)、浸沒式后煙箱(1 夕卜、 殼體O)內(nèi)充滿爐水(7)，爐水(7)高度為液位視鏡04)可視高度的三分之一。本體采用方型外包(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空相變鍋爐其特征在于本體設(shè)有橢圓型殼體(2)和方型外包(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空相變鍋爐其特征在于殼體(2)上方設(shè)有抽真空裝置 (25)、水溫傳感器口(8)、壓力傳感器口(9)、壓力保護(hù)裝置(10)、水位傳感器口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空相變鍋爐其特征在于殼體(2)前方設(shè)有浸沒式前煙箱G)，后方設(shè)有浸沒式后煙箱(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空相變鍋爐其特征在于殼體(2)內(nèi)汽相空間設(shè)有高效螺紋管換熱器OO)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型真空相變鍋爐，是當(dāng)今采暖、衛(wèi)生熱水的主要能源設(shè)備。采用臥式內(nèi)燃全濕背式三回程結(jié)構(gòu)、下置式大爐膛和回燃室；其主要技術(shù)是在新型真空相變鍋爐橢圓型殼體內(nèi)設(shè)置浸沒式前、后煙箱，形成一個(gè)爐水包圍煙箱的浸沒式結(jié)構(gòu)，使前、后煙箱內(nèi)高溫?zé)煔獾玫娇煽坷鋮s降溫，高溫?zé)煔鉄崃砍浞直粻t水吸收，使新型真空相變鍋爐的熱效率提高到94％，減少高溫?zé)煔獾呐欧偶皩?duì)環(huán)境的污染，結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)約設(shè)備房空間，節(jié)約了前、后煙箱的材料，降低設(shè)備成本。
文檔編號(hào)F24H1/52GK102444980SQ20101050611
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者任功其, 任艷群, 邱炳初, 陳小艷, 陳鐵剛 申請(qǐng)人:陳鐵剛