專(zhuān)利名稱(chēng)：具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于食堂、飯店的大型節(jié)能燃?xì)鉅t具，具體地說(shuō)是具有熱輻射網(wǎng) 結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)爐具的加熱原理是通過(guò)大氣直接燃燒燃?xì)鈦?lái)加熱鍋底的。這樣的加熱方式， 雖然也能達(dá)到加熱鍋內(nèi)食品的目的，但由于受鍋底面積的限制，局部火焰因得不到充分利 用，而使部分熱量通過(guò)鍋底和爐具間的空隙溢出，從而造成了能量的浪費(fèi)。實(shí)用新型專(zhuān)利一種節(jié)能爐具，專(zhuān)利號(hào)200620140985. 9公開(kāi)了一種節(jié)能爐具，該 節(jié)能爐具包括設(shè)在爐體上用以支撐鍋體的灶腔上口邊緣、處于灶腔中間部位的燃燒鼓風(fēng)爐 頭和與該燃燒鼓風(fēng)爐頭相連通的混合燃?xì)夤?，灶腔上口邊緣為與所述的鍋體相匹配的密封 環(huán)形面，而所述燃燒鼓風(fēng)爐頭外環(huán)置有用遠(yuǎn)紅外陶瓷材料制成的隔熱保溫層，在該隔熱保 溫層的表面分布有多個(gè)通孔，同時(shí)該隔熱保溫層與所述灶腔之間所形成的空腔上設(shè)有與爐 具排煙通道相連通的排氣口。這種節(jié)能爐具的灶腔上口邊緣與鍋體之間形成密封面，因此，燃?xì)馊紵?，廢氣和 多余的熱量無(wú)法從上口邊緣和鍋體之間的空隙中逸出，而只能向下返回，從罩體的各通孔 處排出，同時(shí)，隔熱保溫層又快速地吸收廢氣中的余熱而加熱自身。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)過(guò)通孔 后的廢氣溫度可迅速地降至700°C以下，而受熱后的隔熱保溫層再以紅外線(xiàn)輻射的方式把 熱能傳遞給鍋底，從而提高熱能利用率。但是這種節(jié)能爐具還存在需要改進(jìn)之處，如排出的 廢氣速度較快，排出的廢氣中還存有大量的熱能，如果能將這些熱能轉(zhuǎn)換為鍋體能吸收的 能量形式，燃?xì)獾臒崮芾寐蔬€將大大提高。實(shí)用新型專(zhuān)利節(jié)能環(huán)保燃?xì)夤娘L(fēng)爐頭，專(zhuān)利號(hào)200720020974. 1公開(kāi)了一種節(jié) 能環(huán)保燃?xì)夤娘L(fēng)爐頭，包括爐碗，爐碗內(nèi)設(shè)置燃燒網(wǎng)，燃燒網(wǎng)與氣管相連通，燃燒網(wǎng)下方的 爐碗內(nèi)依次固定設(shè)置二級(jí)蜂窩板和一極分流隔板，二級(jí)蜂窩板上密布開(kāi)設(shè)小孔，一級(jí)分流 隔板上開(kāi)設(shè)一個(gè)以上的氣流孔，燃燒網(wǎng)由呈上下排列的膜片、沿膜片周圈排列設(shè)置的聯(lián)接 片組成，膜片和聯(lián)接片固定聯(lián)接在一起，相鄰的膜片和聯(lián)接片之間形成微孔。這種節(jié)能環(huán)保燃?xì)夤娘L(fēng)爐頭在通入氣體時(shí)，氣流依次通過(guò)一級(jí)分流隔板，二極蜂 窩板、燃燒網(wǎng)上的各孔分流后，氣體的流速大大降低，并且燃燒更為充分。但該燃燒網(wǎng)只是 用于鼓風(fēng)爐頭內(nèi)，單純的起到防風(fēng)的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu) 的節(jié)能燃?xì)鉅t具，通過(guò)隔熱保溫層和熱輻射網(wǎng)層結(jié)構(gòu)，將爐體內(nèi)腔中的熱量轉(zhuǎn)換為輻射能 再次加熱鍋體，同時(shí)通過(guò)熱輻射網(wǎng)層結(jié)構(gòu)控制爐體內(nèi)腔中火勢(shì)和熱流的擴(kuò)散速度，大大提 高燃?xì)獾臒崮芾眯?。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，包括爐體、位于爐體內(nèi)腔中的鼓風(fēng)爐頭，與該鼓風(fēng)爐頭連通的混合燃?xì)夤埽涮卣魇菭t 體上端面制有用于與鍋體密封配合的密封支撐部；在爐體的內(nèi)壁和鼓風(fēng)爐頭之間設(shè)置有倒 錐形的隔熱保溫層，隔熱保溫層將爐體內(nèi)腔分隔為上下兩部分，在隔熱保溫層的上方固定 設(shè)置有至少一層熱輻射網(wǎng)層；在所述的隔熱保溫層外圈表面制有連通爐體內(nèi)腔上下兩部分 的通孔，爐體內(nèi)腔的下部分設(shè)有與外界相連通的煙氣通道。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括上述的爐體內(nèi)腔固定有支撐隔熱保溫層的支撐結(jié)構(gòu)，隔熱保溫層由固定在支撐結(jié) 構(gòu)上的至少三片保溫板組成；隔熱保溫層分為外圈部和內(nèi)圈部，在所述的隔熱保溫層外圈 表面制有通孔，通孔的上部制有喇叭型開(kāi)口。上述的隔熱保溫層的外圈部由至少三片帶通孔的第一保溫板組成，所述隔熱保溫 層的內(nèi)圈部由至少三片第二保溫板組成。上述的熱輻射網(wǎng)層至少覆蓋隔熱保溫層的內(nèi)圈部，在熱輻射網(wǎng)層與隔熱保溫層之 間留有空隙。上述的熱輻射網(wǎng)層為整體制成或拼接組成的漏斗形熱輻射網(wǎng)，在該熱輻射網(wǎng)層與 隔熱保溫層之間設(shè)置有支撐物。上述的熱輻射網(wǎng)層由至少三片扇形的熱輻射網(wǎng)單元組成，每片熱輻射網(wǎng)單元制有 支撐邊，在相鄰熱輻射網(wǎng)單元的支撐邊之間制有由中心向外輻射的過(guò)火凹槽。上述的熱輻射網(wǎng)層由至少三片熱輻射網(wǎng)單元組成，在熱輻射網(wǎng)單元的兩側(cè)制有弧 形的支撐邊，在相鄰熱輻射網(wǎng)單元的支撐邊之間制有由中心向外螺旋輻射的過(guò)火凹槽。上述的熱輻射網(wǎng)層由至少三片熱輻射網(wǎng)單元拼接組成，熱輻射網(wǎng)單元為波浪形的 扇形網(wǎng)片，波浪谷底構(gòu)成支撐邊，在熱輻射網(wǎng)單元的上表面和下表面分別制有由中心向外 輻射的過(guò)火凹槽。上述的熱輻射網(wǎng)層呈同心的波浪環(huán)形，熱輻射網(wǎng)層底面的波浪谷底構(gòu)成支撐邊。上述的鼓風(fēng)爐頭上部設(shè)置帶有燃?xì)饪椎臓t盤(pán)，在混合燃?xì)夤苤性O(shè)置有長(zhǎng)明火混合 燃?xì)夤?，長(zhǎng)明火混合燃?xì)夤艿纳隙宋挥跔t盤(pán)的燃?xì)饪變?nèi)，下端連接長(zhǎng)明火燃?xì)膺M(jìn)管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，具有以下優(yōu)點(diǎn)熱 輻射網(wǎng)層在鼓風(fēng)爐頭上方開(kāi)有圓孔，中心鼓風(fēng)爐頭噴出的燃?xì)饣鹧嬷苯蛹訜徨侒w底部，然 后在圓環(huán)錐形的隔熱保溫層間多次反射，使隔熱保溫層上的熱輻射網(wǎng)層充分吸收多余的熱 量并轉(zhuǎn)化為輻射能再次加熱鍋體；鼓風(fēng)爐頭噴出的燃?xì)馊紵螅捎跓彷椛渚W(wǎng)層的篩網(wǎng)結(jié) 構(gòu)，可降低燃燒熱流的排出速率，同時(shí)在熱輻射網(wǎng)層上制有過(guò)火凹槽結(jié)構(gòu)，火焰熱流可以順 著過(guò)火凹槽向外擴(kuò)散，保證了火勢(shì)的順暢；因此通過(guò)熱輻射網(wǎng)層可有效控制熱流在爐體內(nèi) 腔向外擴(kuò)散的速度，從而吸收更多的熱量并轉(zhuǎn)換為紅外線(xiàn)輻射能；燃?xì)獬浞秩紵螽a(chǎn)生的 熱流經(jīng)過(guò)熱輻射網(wǎng)層的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和隔熱保溫層外圈部上的通孔進(jìn)入爐體內(nèi)腔的下部分并 排出，熱輻射網(wǎng)層既可將燃?xì)馊紵龝r(shí)鍋體無(wú)法吸收的多余熱量轉(zhuǎn)換為紅外線(xiàn)輻射能，又可 在煙氣熱流經(jīng)過(guò)通孔結(jié)構(gòu)排出時(shí)進(jìn)一步吸收煙氣中的熱量并轉(zhuǎn)換為紅外線(xiàn)輻射能，從而大 大提高燃?xì)獾臒崮芾寐省?br>

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例1中的熱輻射網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a是圖3中的熱輻射網(wǎng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b是圖3a的A-A向剖視圖；圖4是實(shí)施例2中的熱輻射網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a是圖4中的熱輻射網(wǎng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施例3中的熱輻射網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a是圖5中的B-B向剖視圖；圖6是實(shí)施例4中的熱輻射網(wǎng)層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6a是圖6中的熱輻射網(wǎng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6b是圖6a的C-C向剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖6b所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一 步詳細(xì)描述。其中的附圖標(biāo)記為爐體1、密封支撐部la、爐體內(nèi)腔2、鼓風(fēng)爐頭3、爐盤(pán)31、燃?xì)?孔31a、混合燃?xì)夤?、隔熱保溫層5、第一保溫板51、通孔51a、第二保溫板52、熱輻射網(wǎng)層 6、過(guò)火凹槽6a、熱輻射網(wǎng)單元61、支撐邊61a、鍋體7、點(diǎn)火針8、放電尖端8a、長(zhǎng)明火混合燃 氣管9、煙氣通道10、圓孔11、支撐結(jié)構(gòu)12。實(shí)施例1如圖1所示的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，包括爐體1、位于爐體內(nèi)腔2中 的鼓風(fēng)爐頭3，與該鼓風(fēng)爐頭3連通的混合燃?xì)夤?。爐體1上端面制有與鍋體7底部相密 封配合的密封支撐部la。在爐體1的內(nèi)壁和鼓風(fēng)爐頭3之間設(shè)置有隔熱保溫層5，隔熱保 溫層5將爐體內(nèi)腔2分隔為上下兩部分。在所述的隔熱保溫層5外圈表面制有連通爐體內(nèi) 腔2上下兩部分的通孔51a，通孔51a的上部制有喇叭型開(kāi)口。在隔熱保溫層5的上方固定 設(shè)置有至少一層熱輻射網(wǎng)層6。爐體內(nèi)腔2的下部分設(shè)有與外界相連通的煙氣通道10。隔熱保溫層5可以是熱輻射陶瓷材料、石棉、發(fā)泡陶瓷材料或鐵皮等構(gòu)成，起到保 溫的作用，并可利用更多的熱量來(lái)加熱熱輻射網(wǎng)層6。隔熱保溫層5優(yōu)選為熱輻射陶瓷材 料，不但可以起保溫的作用，更能將吸收的熱量轉(zhuǎn)換為輻射能再次加熱鍋體7。鼓風(fēng)爐頭3上部設(shè)置帶有燃?xì)饪?1a的爐盤(pán)31，在混合燃?xì)夤?內(nèi)固定有點(diǎn)火針 8，點(diǎn)火針8由金屬導(dǎo)體和包裹金屬導(dǎo)體的陶瓷套組成，點(diǎn)火針8上部制有放電尖端8a，放電 尖端8a與爐盤(pán)31的燃?xì)饪?1a壁間隔設(shè)置，最佳的放電間隔距離為0. 2cm至2cm。點(diǎn)火針 8的內(nèi)部的金屬導(dǎo)體與電源導(dǎo)線(xiàn)相連接，通過(guò)控制點(diǎn)火針8的放電，便可控制鼓風(fēng)爐頭3自 動(dòng)點(diǎn)火。鼓風(fēng)爐頭3由于通過(guò)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，可使鼓風(fēng)爐頭3噴出的燃?xì)夂突鹧嬗凶銐虻尿?qū)動(dòng) 力通過(guò)隔熱保溫層5的通孔51a。爐體內(nèi)腔2固定有支撐隔熱保溫層5的支撐結(jié)構(gòu)12，隔熱保溫層5分為外圈部和 內(nèi)圈部。所述隔熱保溫層5的外圈部由至少三片帶通孔51a的第一保溫板51拼接組成，所 述隔熱保溫層5的內(nèi)圈部由至少三片實(shí)心的第二保溫板52組成。隔熱保溫層5下方的支撐結(jié)構(gòu)12可以填充在爐體內(nèi)腔2下部分的填充物，也可以是支架，用于支撐隔熱保溫層5。隔熱保溫層5整體呈倒錐形，一般與爐體1水平面構(gòu)成為角度為25°至45°，本 實(shí)施例中優(yōu)選采用40°，隔熱保溫層5的上表面優(yōu)選為凹凸不平面。燃?xì)庠跔t體內(nèi)腔2的 上部分充分燃燒后，經(jīng)過(guò)熱輻射網(wǎng)層6的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和隔熱保溫層5外圈部上的通孔進(jìn)入爐 體內(nèi)腔的下部分并排出，熱輻射網(wǎng)層6既可將燃?xì)馊紵龝r(shí)鍋體7無(wú)法吸收的多余熱量轉(zhuǎn)換 為紅外線(xiàn)輻射能，又可在煙氣熱流經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)排出時(shí)進(jìn)一步吸收煙氣中的熱量并轉(zhuǎn)換為 紅外線(xiàn)輻射能，從而大大提高燃?xì)獾臒崮芾寐?。熱輻射網(wǎng)層6可由整塊一體制成，也可以由多片熱輻射網(wǎng)單元61拼接構(gòu)成。熱輻 射網(wǎng)層6在鼓風(fēng)爐頭3上方留有通過(guò)火焰的圓孔11。鼓風(fēng)爐頭3燃燒產(chǎn)生的火焰可穿過(guò)圓 孔U直接加熱鍋體7的底部。如3所示，熱輻射網(wǎng)層6由至少三片扇形的熱輻射網(wǎng)單元61拼接組成，熱輻射網(wǎng) 單元61制有支撐邊61a，熱輻射網(wǎng)層6通過(guò)支撐邊61a固定在隔熱保溫層5上。在熱輻射 網(wǎng)單元61的支撐邊61a之間留有由中心向外輻射的過(guò)火凹槽6a。鼓風(fēng)爐頭3噴出的燃?xì)?燃燒后，由于熱輻射網(wǎng)層6的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可降低燃燒熱流的排出速率，同時(shí)在熱輻射網(wǎng)層6 上制有過(guò)火凹槽6a結(jié)構(gòu)，火焰熱流可以順著過(guò)火凹槽6a向外擴(kuò)散，保證了火勢(shì)的順暢。因 此通過(guò)熱輻射網(wǎng)層6可有效控制熱流在爐體內(nèi)腔2內(nèi)向外擴(kuò)散的速度，從而吸收更多的熱 量并轉(zhuǎn)換為紅外線(xiàn)輻射能。并且，由于燃燒后的煙氣必須通過(guò)隔熱保溫層5外圈部的通孔 51a進(jìn)入爐體內(nèi)腔2的下部，而熱輻射網(wǎng)層6至少覆蓋隔熱保溫層5的第二保溫板52，因此 排出煙氣的熱量會(huì)被熱輻射網(wǎng)層6進(jìn)一步吸收。如圖3a、圖3b所示的熱輻射網(wǎng)單元61。拼接構(gòu)成熱輻射網(wǎng)層6的熱輻射網(wǎng)單元 61大致呈扇形，在熱輻射網(wǎng)單元61的兩側(cè)，具有向外傾斜的支撐邊61a。每?jī)蓚€(gè)熱輻射網(wǎng) 單元61拼接后，在支撐邊61a之間形成過(guò)火凹槽6a。熱輻射網(wǎng)單元61 —般由經(jīng)線(xiàn)和緯線(xiàn) 編織的耐熱金屬絲組成，并通過(guò)支撐邊61a安裝在隔熱保溫層5上。本實(shí)施例中，熱輻射網(wǎng) 層6的各個(gè)熱輻射網(wǎng)單元61通過(guò)支撐邊61a放置在隔熱保溫層5外圈部的第二保溫板52 上。實(shí)施例2本實(shí)施例具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具如圖2所示，包括爐體1、位于爐體內(nèi) 腔2中的鼓風(fēng)爐頭3，與該鼓風(fēng)爐頭3連通的混合燃?xì)夤?。爐體1上端面制有與鍋體7底 部相密封配合的密封支撐部la。在爐體1的內(nèi)壁和鼓風(fēng)爐頭3之間設(shè)置有隔熱保溫層5， 隔熱保溫層5將爐體內(nèi)腔2分隔為上下兩部分。在所述的隔熱保溫層5外圈表面制有連通 爐體內(nèi)腔2上下兩部分的通孔51a，在通孔51a的上方固定設(shè)置有至少一層熱輻射網(wǎng)層6。 爐體內(nèi)腔2的下部設(shè)有與外界相連通的煙氣通道10。鼓風(fēng)爐頭3上部設(shè)置帶有燃?xì)饪?1a的爐盤(pán)31，在混合燃?xì)夤?中固定設(shè)置有長(zhǎng) 明火混合燃?xì)夤?，長(zhǎng)明火混合燃?xì)夤?的上端位于爐盤(pán)31的燃?xì)饪?1a內(nèi)，下端連接長(zhǎng)明 火燃?xì)膺M(jìn)管。在混合燃?xì)夤?內(nèi)還可固定有點(diǎn)火針8，本實(shí)施例中，點(diǎn)火針8固定設(shè)置在長(zhǎng) 明火混合燃?xì)夤?內(nèi)，可對(duì)鼓風(fēng)爐頭3的大火和長(zhǎng)明火分別進(jìn)行點(diǎn)火控制。點(diǎn)火針8由金 屬導(dǎo)體和包裹金屬導(dǎo)體的陶瓷套組成，點(diǎn)火針8上部制有放電尖端8a，放電尖端8a與長(zhǎng)明 火混合燃?xì)夤?上端沿間隔設(shè)置，最佳的放電間隔距離為0. 2cm至2cm。點(diǎn)火針8的內(nèi)部的 金屬導(dǎo)體與電源導(dǎo)線(xiàn)相連接。
爐體內(nèi)腔2固定有支撐隔熱保溫層5的支撐結(jié)構(gòu)12，隔熱保溫層5分為外圈部和 內(nèi)圈部，所述隔熱保溫層5的外圈部由至少三片帶通孔51a的第一保溫板51拼接組成，所 述隔熱保溫層5的內(nèi)圈部由至少三片實(shí)心的第二保溫板52組成。本實(shí)施例的熱輻射網(wǎng)層6由至少三片扇形的熱輻射網(wǎng)單元61拼接組成，熱輻射網(wǎng) 層6安裝在隔熱保溫層5上，覆蓋隔熱保溫層5。熱輻射網(wǎng)層6在鼓風(fēng)爐頭3上方留有通過(guò) 火焰的圓孔11。鼓風(fēng)爐頭3燃燒產(chǎn)生的火焰可穿過(guò)圓孔11直接加熱鍋體7的底部。熱輻射網(wǎng)層6由至少三片扇形的熱輻射網(wǎng)單元61拼接組成，熱輻射網(wǎng)單元61制 有支撐邊61a，在支撐邊61a之間制有由中心向外螺旋輻射的過(guò)火凹槽6a。實(shí)施例3本實(shí)施例是在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的爐體結(jié)構(gòu)上，采用圖5所示的熱輻射網(wǎng)層6。 該熱輻射網(wǎng)層6可一體制成，也可由多片熱輻射網(wǎng)單元61拼接構(gòu)成。本實(shí)施例的熱輻射網(wǎng)層6呈同心波浪環(huán)形，如圖5a所示的剖面視圖，熱輻射網(wǎng)單 元61由中心向外呈波浪形，下表面構(gòu)成支撐邊61a，放置在隔熱保溫層5上，至少覆蓋隔熱 保溫層5的外圈部，也可覆蓋整個(gè)隔熱保溫層5。當(dāng)燃?xì)馊紵?，由于熱輻射網(wǎng)層6位于隔 熱保溫層5和鍋體7之間，熱流便會(huì)穿過(guò)熱輻射網(wǎng)層6的篩網(wǎng)，從而充分加熱熱輻射網(wǎng)層6， 將鍋體7無(wú)法吸收的熱量轉(zhuǎn)換為熱輻射能量，再次加熱鍋體7，從而提高熱能的利用效率。實(shí)施例4本實(shí)施例是在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的爐體結(jié)構(gòu)上，采用如圖6所示的熱輻射網(wǎng)層 6。該熱輻射網(wǎng)層6可一體制成，也可由多片熱輻射網(wǎng)單元61拼接構(gòu)成，如圖6a所示，本實(shí) 施例的熱輻射網(wǎng)層6優(yōu)選由多片熱輻射網(wǎng)單元61拼接構(gòu)成。在本實(shí)施例的熱輻射網(wǎng)層6的上表面和下表面分別制有波浪形的過(guò)火凹槽6a，波 浪形的底部構(gòu)成支撐邊61a。如圖6a和圖6b所示，該過(guò)火凹槽6a由熱輻射網(wǎng)層6的中心 向外輻射。從鼓風(fēng)爐頭3噴出的燃?xì)馊紵螅瑹崃鹘?jīng)上表面或下表面的波浪形過(guò)火凹槽6a 向外擴(kuò)散，同時(shí)加熱熱輻射網(wǎng)層6，使這些熱量轉(zhuǎn)化為輻射能讓鍋體7吸收，從而提高熱能 的利用效率。實(shí)施例5本實(shí)施例的熱輻射網(wǎng)層6至少覆蓋隔熱保溫層5的內(nèi)圈部，也可覆蓋整個(gè)隔熱保 溫層5。熱輻射網(wǎng)層6為整體制成，大致呈漏斗形。在熱輻射網(wǎng)層6與隔熱保溫層5之間設(shè) 置有支撐物，使熱輻射網(wǎng)層6與隔熱保溫層5之間留有空隙。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不 會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，包括爐體(1)、位于爐體內(nèi)腔(2)中的鼓風(fēng)爐頭(3)，與該鼓風(fēng)爐頭(3)連通的混合燃?xì)夤?4)，其特征是所述的爐體(1)上端面制有用于與鍋體(7)密封配合的密封支撐部(1a)；在爐體(1)的內(nèi)壁和鼓風(fēng)爐頭(3)之間設(shè)置有倒錐形的隔熱保溫層(5)，所述的隔熱保溫層(5)將爐體內(nèi)腔(2)分隔為上下兩部分，在隔熱保溫層(5)的上方固定設(shè)置有至少一層熱輻射網(wǎng)層(6)；在所述的隔熱保溫層(5)外圈表面制有連通爐體內(nèi)腔(2)上下兩部分的通孔(51a)，所述的爐體內(nèi)腔(2)的下部分設(shè)有與外界相連通的煙氣通道(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的爐體 內(nèi)腔(2)固定有支撐隔熱保溫層(5)的支撐結(jié)構(gòu)(12)，隔熱保溫層(5)由固定在支撐結(jié)構(gòu) (12)上的至少三片保溫板組成；所述的隔熱保溫層(5)分為外圈部和內(nèi)圈部，在所述的隔 熱保溫層(5)外圈表面制有通孔(51a)，所述通孔(51a)的上部制有喇叭型開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的隔熱 保溫層(5)的外圈部由至少三片帶通孔(51a)的第一保溫板(51)組成，所述隔熱保溫層 (5)的內(nèi)圈部由至少三片第二保溫板(52)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的熱輻 射網(wǎng)層(6)至少覆蓋隔熱保溫層(5)的內(nèi)圈部，在熱輻射網(wǎng)層(6)與隔熱保溫層(5)之間 留有空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的熱輻 射網(wǎng)層(6)為整體制成或拼接組成的漏斗形熱輻射網(wǎng)，在該熱輻射網(wǎng)層(6)與隔熱保溫層 (5)之間設(shè)置有支撐物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的熱輻 射網(wǎng)層(6)由至少三片扇形的熱輻射網(wǎng)單元(61)組成，每片熱輻射網(wǎng)單元(61)制有所述 的支撐邊(61a)，在相鄰熱輻射網(wǎng)單元(61)的支撐邊(61a)之間制有由中心向外輻射的過(guò) 火凹槽(6a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的熱輻 射網(wǎng)層(6)由至少三片熱輻射網(wǎng)單元(61)組成，在熱輻射網(wǎng)單元(61)的兩側(cè)制有弧形的 支撐邊(61a)，在相鄰熱輻射網(wǎng)單元(61)的支撐邊(61a)之間制有由中心向外螺旋輻射的 過(guò)火凹槽(6a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的熱輻 射網(wǎng)層(6)由至少三片熱輻射網(wǎng)單元(61)拼接組成，所述的熱輻射網(wǎng)單元(61)為波浪形 的扇形網(wǎng)片，波浪谷底構(gòu)成所述的支撐邊(61a)，在熱輻射網(wǎng)單元(61)的上表面和下表面 分別制有由中心向外輻射的過(guò)火凹槽(6a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特征是所述的熱輻 射網(wǎng)層(6)呈同心的波浪環(huán)形，熱輻射網(wǎng)層(6)底面的波浪谷底構(gòu)成所述的支撐邊(61a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9任一權(quán)利要求所述的具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，其特 征是所述的鼓風(fēng)爐頭(3)上部設(shè)置帶有燃?xì)饪?31a)的爐盤(pán)(31)，在混合燃?xì)夤?4)中設(shè) 置有長(zhǎng)明火混合燃?xì)夤?9)，長(zhǎng)明火混合燃?xì)夤?9)的上端位于爐盤(pán)(31)的燃?xì)饪?31a) 內(nèi)，下端連接長(zhǎng)明火燃?xì)膺M(jìn)管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，包括爐體、位于爐體內(nèi)腔中的鼓風(fēng)爐頭，與該鼓風(fēng)爐頭連通的混合燃?xì)夤?，爐體上端面制有與鍋體底部相密封配合的密封支撐部；在爐體的內(nèi)壁和鼓風(fēng)爐頭之間設(shè)置有隔熱保溫層，隔熱保溫層將爐體內(nèi)腔分隔為上下兩部分；在所述的隔熱保溫層外圈表面制有連通爐體內(nèi)腔上下兩部分的通孔，在通孔的上方固定設(shè)置有至少一層熱輻射網(wǎng)層；爐體內(nèi)腔的下部設(shè)有與外界相連通的煙氣通道。該具有熱輻射網(wǎng)結(jié)構(gòu)的節(jié)能燃?xì)鉅t具，通過(guò)隔熱保溫層和熱輻射網(wǎng)層結(jié)構(gòu)，利用排出廢氣中儲(chǔ)存的熱量再次加熱鍋體，大大提高了燃?xì)獾臒崮芾寐省?br> 文檔編號(hào)F24C15/24GK101957002SQ201010518760
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者陳立德 申請(qǐng)人:陳立德