專利名稱：節(jié)能水套爐的制造方法
節(jié)能水套爐的制造方法所屬領(lǐng)域本發(fā)明所涉及的是石油加熱設(shè)備
背景技術(shù)：
目前，針對石油的加熱設(shè)備分為火筒爐與水套爐。水套爐的熱效率普遍偏低，實際 熱效率都在52% 60%之間，所以浪費了大量能源。再者，水套爐還存在著使用壽命短，故障 率高。所以急需一種替代產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上存在的問題，本發(fā)明提供了一種全新的水套爐制造技術(shù)，從而使水套爐 的熱效率得到大幅提高。解決了傳統(tǒng)水套爐使用壽命短、故障率高、熱效率低的缺陷。本發(fā)明所提供的水套爐的制造技術(shù)是以噴火管、集成板、底座構(gòu)成了初燃燒部 分；混流增溫柵、增溫塊、增溫室、增溫墻、絕熱層、外殼等構(gòu)成了增溫部分；集熱器、回?zé)?管、回?zé)嵯錁?gòu)成了熱回收系統(tǒng)；由雙組平行列管、導(dǎo)流板、端板、防腐保護層、殼體、輸送接 口、各種閥、管、支腳等構(gòu)成了水套爐主體；在以燃?xì)鉃槿剂系那闆r下增設(shè)一個預(yù)熱器，預(yù)熱 器由換熱管、導(dǎo)流板、端板、外殼、支腳等構(gòu)成。本發(fā)明的有益效果是熱效率大幅提高，燃燒溫度高-最高可達(dá)1500°C以上、換熱 效率高、排煙溫度低、可回收由水蒸氣帶走的熱量、抗腐蝕能力強、故障率低、運行安全可靠 使用壽命長。


圖1為水套爐結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2為圖1的進(jìn)一步詳視圖。圖3為圖1的進(jìn)一步詳視圖。圖4為水套爐外觀圖。圖5為燃燒增溫器的剖面俯視圖。圖6為燃燒增溫器的剖面?zhèn)纫晥D。圖1中的⑴為燃燒增溫器，⑵為回?zé)嵯洌?3)為噴火管，⑷為被加熱介質(zhì)輸出 接口，(5)為回?zé)峁埽?6)為附有防腐層的端板，(7)為水套爐外殼，⑶為泄水排污閥，(9) 為支腳，(10)為泄水排污管，(11)為吸熱管，(12)為釋熱管，(13)為導(dǎo)流板，(14)為加強 肋，(15)為附有防腐層的端板，(16)為尾箱，(17)為連通管，(18)為弧形板，(19)為安全 閥，(20)為支腳，(21)為預(yù)熱器外殼，(22)為排氣閥，(23)為導(dǎo)流板，(24)為換熱管，(D) 為端板，(25)為注水閥，(26)為風(fēng)機，(27)為被加熱介質(zhì)輸入接口，(28)為電磁閥，(29)為 截止閥，(30)為燃?xì)饪偣?。圖2中的(31)為附有防腐層的端板，(32)為端板，(33)為溫度傳感器，(34)為換 熱管，(35)為端板，(36)為集熱器外殼，(37)為進(jìn)風(fēng)口，(38)為控制器。
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圖5中的(39)為增溫室，(40)為火孔，(41)為集成板，(42)為底座，(43)為底座， (44)為螺絲，(45)為增溫墻，(46)為混流增溫柵，(47)為增溫塊，(48)燃燒增溫器外殼， (49)絕熱層。
具體實施例方式加強肋(14)安裝在外殼(7)的外部，被加熱介質(zhì)輸入接口(27)安裝在預(yù)熱器的 介質(zhì)輸入端，換熱管(24)串裝在導(dǎo)流板(23)上，換熱管(24)的一端裝在端板(D)上，換熱 管(24)的另一端安裝在弧形板(18)上并與吸熱管(11)內(nèi)部相通，換熱管(34)的兩端串 裝在端板(32)與端板(35)上，換熱管(34)的管內(nèi)部分別于回?zé)峁?5)、進(jìn)風(fēng)口(37)相通， 回?zé)峁?5)的另一端與回?zé)嵯?2)相通，換熱管(34)的外部分別與換熱管(24)外部、風(fēng)機 (26)相通，電磁閥(28)被置入回?zé)峁?5)內(nèi)部，燃?xì)饪偣?30)上設(shè)置截止閥(29)，截止閥 (29)在電磁閥(28)的前端，吸熱管(11)與釋熱管(12)共同串裝在導(dǎo)流板(13)上，它們 的兩端是附有耐熱防腐層的端板(15)、(6)，連通管(17)分別與換熱管(24)的外部、尾箱 (16)的內(nèi)部相通，尾箱(16)與釋熱管(12)內(nèi)部相通，釋熱管(12)的內(nèi)部是高溫燃?xì)馔ǖ溃?釋熱管(12)的另一端是燃燒增溫器(1)，燃燒增溫器⑴的內(nèi)部裝有混流增溫柵(46)、增 溫塊(47)、增溫墻(45)、絕熱層(49)，燃燒增溫器⑴的一端裝有回?zé)嵯?2)，回?zé)嵯洧?的內(nèi)部裝有噴火管(3)，噴火管(3)裝在集成板(41)上，集成板(41)安裝在底座(42)上， 底座(42)安裝在燃燒增溫器外殼(48)上，噴火管(3)通過火孔(40)向增溫室(39)內(nèi)噴 射火焰，回?zé)嵯?2)通過螺絲(44)被固定在底座(43)上，底座(43)被安裝在燃燒增溫器 外殼(48)上。
權(quán)利要求
本發(fā)明是節(jié)能水套爐的制造方法，其技術(shù)特征在于1.燃燒器采用了多管燃燒的模式。2.增加了增溫燃燒器與多管燃燒器聯(lián)合并用。3.在熱交換器換熱管的兩端的外部與換熱器端板的外部之間裝有耐熱防腐材料。4.熱交換器采用雙組平行列管安裝模式。5.燃?xì)馀欧哦搜b有集熱器。6.燃?xì)怆姶砰y安裝在回?zé)峁艿纼?nèi)部。7.設(shè)置在被加熱介質(zhì)進(jìn)口端增加一個預(yù)熱器，使燃?xì)庵械乃魵饽Y(jié)，增加熱量回收。8.采用防凍介質(zhì)丙三醇、丙二醇溶液。
2.增加了增溫燃燒器與多管燃燒器聯(lián)合并用。
3.在熱交換器換熱管的兩端的外部與換熱器端板的外部之間裝有耐熱防腐材料。
4.熱交換器采用雙組平行列管安裝模式。
5.燃?xì)馀欧哦搜b有集熱器。
6.燃?xì)怆姶砰y安裝在回?zé)峁艿纼?nèi)部。
7.設(shè)置在被加熱介質(zhì)進(jìn)口端增加一個預(yù)熱器，使燃?xì)庵械乃魵饽Y(jié)，增加熱量回收。
8.采用防凍介質(zhì)丙三醇、丙二醇溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及節(jié)能水套爐的制造方法，將燃燒器改為多管式燃燒器，并增加了燃燒增溫器，交換器端面與換熱管兩端的外側(cè)增加了防腐層，并且增設(shè)了廢熱回收裝置，電磁閥采用了全新的加熱處理。其優(yōu)點在于燃燒溫度高，最高可達(dá)1500℃以上，采用本方法生產(chǎn)制造的水套爐燃燒充分，熱效率高，與傳統(tǒng)水套爐相比熱效率可提高30％以上，而且焊縫通過防腐保護提高了產(chǎn)品壽命，由于燃燒充分無煙垢，煙火管不會產(chǎn)生積垢，免除了清洗的麻煩。
文檔編號F24H7/00GK101979933SQ20101052711
公開日2011年2月23日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者叢洋, 劉東菊, 張玉龍 申請人:張玉龍;叢洋;劉東菊