專利名稱：鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
背景技術(shù)。電熔鎂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的余熱，由于溫度較低且單臺(tái)電爐余熱少， 不適合發(fā)電，因此全部排放到大氣中，造成了很大的能源浪費(fèi)，而需用熱水和取暖的用戶又要格外耗費(fèi)能源，又造成了新的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容。為了解決上速問題，本發(fā)明提供的鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置，可將單臺(tái)電爐產(chǎn)生的余熱回收轉(zhuǎn)換成熱水，再將多臺(tái)電爐換熱器回收的熱水集中到一起向用戶集中供熱，其有益效果在于，在獲得電熔鎂產(chǎn)品的同時(shí)，又利用余熱集中供熱，不僅節(jié)省大量能源， 還實(shí)現(xiàn)了無碳供熱，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所采取的技術(shù)方案的特征在于爐口余熱回收裝置的特征在于由爐體(1)，爐蓋⑵，電極孔(3)，吊裝拉索(4)，排氣孔(5)，耐高溫軟管(6)，換熱器 (7)，進(jìn)出水閥(8、9)，除塵器(10)，引風(fēng)機(jī)(11)組成，并依次通過管道連接，換熱器(7)的進(jìn)出水閥(8、9)通過管道和冷熱水池連接；產(chǎn)品余熱回收裝置的特征在于由爐車地板(1)， 進(jìn)氣口 (2)，閥門⑶，立柱(4)，擋料板(5)，爐套(6)，爐蓋(7)，排氣孔(8)，耐高溫軟管 (9)，換熱器(10)，出水閥(11)進(jìn)水閥(12)，引風(fēng)機(jī)(13)軟管(14)組成，并通過管道依次連接，換熱器(10)的進(jìn)出水閥(12、11)通過管道分別和冷熱、水池連接；集中供熱裝置的特征在于將多臺(tái)電爐的換熱器回收的熱水通過管道集中到一起，再通過熱泵和管網(wǎng)對用戶進(jìn)行集中供熱，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明。附

圖1是爐口余熱回收裝置結(jié)構(gòu)圖附圖2是產(chǎn)品余熱回收裝置結(jié)構(gòu)圖實(shí)施例1，爐口余熱回收裝置的特征在于由爐體(1)，爐蓋0)，電極孔(3)，吊裝拉索(4)，排氣孔(5)，耐高溫軟管(6)，換熱器(7)，進(jìn)出水閥(8、9)，除塵器(10，)引風(fēng)機(jī) (11)組成；爐體⑴上面的爐蓋⑵開有三個(gè)等邊三角形的電極孔⑶，電極孔大于電極直徑，并高溫絕緣處理，爐蓋上有三根吊裝拉索⑷，用以加料時(shí)吊起爐蓋，爐蓋中間的排氣孔 (5)通過耐高溫軟管(6)和換熱器(7)的進(jìn)風(fēng)口連接，換熱器(7)的進(jìn)出水閥(8、9)通過管道和冷熱水池連接，除塵器(10)的進(jìn)出風(fēng)口分別通過管道與換熱器(7)及引風(fēng)機(jī)(11)連接。實(shí)施例2，產(chǎn)品余熱回收裝置的特征在于由爐車地板(1)，進(jìn)氣口 O)，閥門(3)，立柱(4)，擋料板(5)，爐套(6)，爐蓋(7)，排氣孔(8)，耐高溫軟管(9)，換熱器(10)，出水閥 (11)進(jìn)水閥(12)，引風(fēng)機(jī)(13)，軟管(14)組成；爐車底板(1)的中間開有進(jìn)氣口⑵，并有進(jìn)氣閥(3)，擋料板(5)通過立柱⑷與爐車底板⑴固定連接，爐套(6)坐在底板⑴上面，爐套內(nèi)是熔煉好的高溫產(chǎn)品，爐蓋(7)蓋在爐套(6)上面，爐蓋的中間的排氣孔通過耐高溫軟管(9)和換熱器(10)的進(jìn)風(fēng)口連接，換熱器(10)的排風(fēng)口通過管道和引風(fēng)機(jī)(13) 連接，引風(fēng)機(jī)(13)的排風(fēng)口通過軟管(14)和閥門(3)連接，換熱器(10)的進(jìn)出水閥(12、 11)通過管道分別和冷熱、水池連接，工作時(shí)打開閥門(3)，開啟引風(fēng)機(jī)，爐套內(nèi)的熱空氣通過上面的管道進(jìn)入換熱器對水進(jìn)行加熱，降溫后的熱空氣然后從換熱器的排風(fēng)口經(jīng)過引風(fēng)機(jī)和管道又吹到爐套內(nèi)，從而形成閉路循環(huán)回收余熱，直到?jīng)]有回收價(jià)值為止。
實(shí)施例3，將多臺(tái)電爐的換熱器回收的熱水通過管道集中到一起，再通過熱泵和管網(wǎng)對用戶進(jìn)行集中供熱。
權(quán)利要求
1.鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置的特征在于爐口余熱回收裝置的特征在于由爐體(1)，爐蓋⑵，電極孔(3)，吊裝拉索(4)，排氣孔(5)，耐高溫軟管(6)，換熱器(7)，進(jìn)出水閥(8、 9)，除塵器(10)，引風(fēng)機(jī)(11)組成，并依次通過管道連接，換熱器(7)的進(jìn)出水閥(8、9)通過管道和冷熱水池連接。
2.鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置的特征還在于產(chǎn)品余熱回收裝置的特征在于由爐車地板 (1)，進(jìn)氣口 (2)，閥門⑶，立柱(4)，擋料板(5)，爐套(6)，爐蓋(7)，排氣孔(8)，耐高溫軟管(9)，換熱器(10)，出水閥(11)進(jìn)水閥(12)，引風(fēng)機(jī)(13)軟管(14)組成，并通過管道依次連接，換熱器(10)的進(jìn)出水閥(12、11)通過管道分別和冷熱、水池連接。
3.鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置的特征還在于集中供熱裝置的特征在于將多臺(tái)電爐的換熱器回收的熱水通過管道集中到一起，再通過熱泵和管網(wǎng)對用戶進(jìn)行集中供熱。
全文摘要
鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置是在生產(chǎn)電熔鎂產(chǎn)品的同時(shí)，對余熱進(jìn)行回收并集中供熱，其特征在于由爐體(1)，爐蓋(2)，電極孔(3)，吊裝拉索(4)，排氣孔(5)，耐高溫軟管(6)，換熱器(7)，進(jìn)出水閥(8、9)，除塵器(10)，引風(fēng)機(jī)(11)組成，并依次通過管道連接，再將換熱器的進(jìn)出水閥分別和冷熱水池通過管道連接，再通過熱泵和管網(wǎng)集中供熱，從而實(shí)現(xiàn)鎂熱聯(lián)產(chǎn)，集中無碳供熱。
文檔編號(hào)F27D17/00GK102466411SQ20101053725
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者陳耕田 申請人:陳耕田