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      環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):4692426閱讀:357來源:國(guó)知局
      專利名稱:環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐屬于常壓熱水技術(shù),尤其涉及一種環(huán)保節(jié)能的常 壓熱水家用微型鍋爐。分取暖做飯兩用爐和單獨(dú)取暖爐兩種結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在家用微爐樣式繁多,只是外形和表面的不同,原理相同。沿用傳統(tǒng)的正燒法和 反燒法,沒有創(chuàng)新,通風(fēng)性差,燃燒不充分冒黑煙,沒有爆發(fā)力,時(shí)常處于缺氧燃燒,浪費(fèi)能 源,污染環(huán)境。總之,目前現(xiàn)有同類家用微爐熱利用率低,工作效益不高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐,提供了一種科學(xué)合理環(huán)保節(jié)能的新穎鍋爐結(jié) 構(gòu),其發(fā)明的目的在于不僅消除了現(xiàn)有同類鍋爐存在的燃燒不充分,浪費(fèi)能源,污染嚴(yán)重的 缺陷,而且使這種新結(jié)構(gòu)的家用微型熱水鍋爐實(shí)現(xiàn)了熱利用率高,排氣純透明,工作效益顯 著這樣的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐的發(fā)明目的,其技術(shù)方案如下這種發(fā)明 環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐由爐體、反向熱交換器、異形爐膛、煤倉、中通風(fēng)口、煙囪接口等組 成。取暖做飯兩用爐,爐體呈長(zhǎng)方型,爐面后高前低,象靠背椅子型狀。單獨(dú)取暖微爐呈0 型桶狀。由鋼板焊接。根據(jù)各自不同的需要爐體周圍與上面開設(shè)大小不等的長(zhǎng)方型、圓型 風(fēng)門、灰口,加蓋。取暖做飯兩用爐,反向熱交換器由爐體、前熱交換器空腔、后熱交換器空腔、聯(lián)通 管等組成。異形爐膛由煤倉、氣化管、風(fēng)窗管、棚灰板、蹲鍋口等組成。反向熱交換器位于爐 體內(nèi),前熱交換器空腔位于爐體正前殼內(nèi),上開進(jìn)火口,與爐體前殼留一定距離的水層,后 熱交換器空腔位于爐體后殼內(nèi),與爐體后殼留一定距離的水層,上開煙囪接口,前后兩熱交 換器空腔在爐的底部側(cè)面兩邊各用聯(lián)通管焊接密封相通,前后各留清灰口,并加蓋。形成從 進(jìn)火口到煙囪接口一個(gè)U形的火焰通道,浸在水中。異形爐膛位于后熱交換器空腔的前方、 前熱交換器空腔的后方,置兩空腔之間,漏斗形爐膛兩側(cè)板一定距離在后下方用多個(gè)風(fēng)窗 管平置,之間留一定間隔,沿漏斗形斜邊上下排列,風(fēng)窗管兩頭焊接在爐膽側(cè)板上,氣化管 水平焊接在煤倉與爐膛之間,與蹲鍋口一面接近,風(fēng)窗管和氣化管兩頭開口于水層空間,漏 斗形爐膛前方,兩側(cè)爐膽鋼板沿漏斗形斜邊焊接前爐膛板,順風(fēng)窗管下方朝爐膛內(nèi)方向焊 接棚灰板,漏斗形爐膽砌隔熱層(耐火水泥)至煤倉和蹲鍋口。在異形爐膛的上方爐體的前 部設(shè)蹲鍋口,后部高出部分設(shè)煤倉,整體爐膛內(nèi)膽與爐體外殼密封焊接,異形爐膛上設(shè)蹲鍋 口、煤倉口、也是上通風(fēng),爐體側(cè)面設(shè)單獨(dú)的中通風(fēng)口,下設(shè)出渣口,也是下通風(fēng)。蹲鍋口加 蓋,出渣口加灰斗。單獨(dú)取暖爐,反向熱交器由兩個(gè)垂直一高一低的空腔組成。左右排列,下部相通行 成一個(gè)整體的L型空腔,高的一邊上部頂端向上開煙囪接口,低的邊上部朝爐膛一面開口 與爐膛相通,焊接,行成一道爐膛后上部一邊沿L通道向下90度,到空腔下部180度彎通向上,至高空腔頂部煙囪接口的一密封通道,通道四周留一定水層空間。L型空腔反向熱交換 器位于爐體內(nèi)后方,異型爐膛位于爐體內(nèi)前方,爐膛呈D型桶,與反向熱交換器留一定距離 水層,爐膛內(nèi)與煤倉為一體,煤倉與爐膛之間設(shè)氣化管,爐膛的前方中下部,斜面橫向排列 水平,設(shè)多個(gè)風(fēng)窗管,順風(fēng)窗管下方朝爐膛方向斜面焊接棚灰板,氣化管、各風(fēng)窗管兩頭開 口與爐體與爐膛之間的水層,上設(shè)煤倉口,也是上通風(fēng)口,爐體正面中上部位設(shè)單獨(dú)的中通 風(fēng)口,下設(shè)出渣口,也是下通風(fēng)口。本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐與同類家用微爐相比有如下特征臥式燃燒不成 煙,通風(fēng)流暢,燃燒迅速,燃燒中的有害易燃物質(zhì)、有害易燃?xì)怏w完全燃燒,增加熱值,保護(hù) 環(huán)境。反向熱交換器加大熱交換阻力和路程,熱利用率高,同時(shí)在地心作用下和離心力作用 下灰塵落在爐內(nèi),負(fù)壓燃燒不噴灰,節(jié)省燃料、燃燒充分、爐溫穩(wěn)定、工作效益顯著。另外,煤 倉重力添煤,自燃自添,產(chǎn)熱無需人為,集中上煤,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),省事省力省心。附圖為環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐縱剖示意圖。

      圖1是取暖做飯兩用爐附圖,圖2 是單獨(dú)取暖爐附圖。下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)該發(fā)明專利申請(qǐng)技術(shù)作以詳細(xì)說明。從附圖1中可以顯而易見地看出取暖做飯兩用爐由爐體1、反向熱交換器2、異形 爐膛3等構(gòu)成。爐體1由煙管接口 4、后清灰口 5、回水口 6、出水口 7、煤倉口 8、中通風(fēng)9、 出渣口 10、前清灰口 11、蹲鍋口 12等組成。反向熱交換器2由后熱交換空腔18,前熱交換 空腔19、聯(lián)通管20、進(jìn)火口 21等組成。異型爐膛3由煤倉13、風(fēng)窗管14、棚灰板15、前爐膛 板16、隔熱層17,氣化管22等組成。爐體1內(nèi)置反向熱交換器2,異形爐膛3置反向熱交 換器2的前后熱交換空腔之間,爐體1側(cè)面和正面開設(shè)有后清灰口 5、前清灰口 11、中通風(fēng) 9、出渣口 10,爐體1后面下設(shè)回水口 6,上設(shè)出水口 7,爐體1上面設(shè)煙管接口 4、煤倉口 8、 蹲鍋口 12。反向熱交換器2的前熱交換器空腔19靠爐體1內(nèi)部前面,后熱交換器空腔18 靠爐體1內(nèi)部后面,空腔用鋼板焊成手提箱形的鐵盒子,兩空腔下方用兩根聯(lián)通管接通,密 封,前交換器空腔19上開進(jìn)火口 21,下開前清灰口 11,后熱交換器空腔18上開煙管接口 4 下開后清灰口 5。異形爐膛3位于前熱交換器空腔19和后熱交換器空腔18之間,兩塊漏 斗形爐膛側(cè)板相距一定距離,前面用前爐膛板16封頭焊接,后下方用多個(gè)風(fēng)窗管14平置, 之間留一定間隙,上下排列沿漏斗形斜邊風(fēng)窗管14,兩頭分別焊接在爐膽側(cè)面鋼板上,風(fēng)窗 管14下方朝爐膛內(nèi)方向斜面焊接棚灰板15。在異形爐膛3的上方,爐體上面前方設(shè)蹲鍋 口 12,后方設(shè)煤倉13。整體爐膛內(nèi)膽與爐體外殼密封焊接,異形爐膛上與蹲鍋口 12和煤倉 13渾為一體。爐膛的后下方,后熱交換器空腔18的下前方,密封焊接一個(gè)三角型空腔,周圍 設(shè)隔水層,前方通過風(fēng)窗管14與爐膛相通,爐體1側(cè)面開口設(shè)中通風(fēng)9與三角型空腔相通。 下與出渣口 10相通。蹲鍋口 12加蓋,出渣口 10加灰斗。從附圖2中可以顯而易見地看出單獨(dú)取暖爐由爐體1,反向熱交換器2,異型爐膛3 等構(gòu)成。爐體1由煙管接口 4,側(cè)清右口 5,回水口 6,出水口 7,煤倉口 8,中通風(fēng)口 9,出渣 口 10等組成。反向熱交換器2由高垂直空腔11,低垂直空腔12等組成。異型爐膛3由煤 倉13、風(fēng)窗管14、棚灰板15、氣化管16、隔板17、進(jìn)火口 19等組成。爐體1內(nèi)后置反向熱交 換器,,前置異型爐膛3,之間相隔水層。爐體1外殼后方下端設(shè)回水口 6,上端設(shè)出水口 7, 均接通隔水層,煙管接口 4、煤倉口 8開口于爐體1頂部,側(cè)面下部直通反向熱交換器2低部 開清灰口 5。,中通風(fēng)口 9用鋼管斜插穿過爐體1正面中上部外殼,穿過水層爐膽,下口外圍與異型爐膛3密封焊接,也與爐體1外殼密封焊接,口加活動(dòng)蓋。反向熱交換器2位于爐體 內(nèi)的后方,用鋼板焊接成一高一低,斷面成不等三角型的二個(gè)空腔,高垂直空腔11,與低垂 直空腔12并排,留水層空間下部焊接相通的L型空腔,L型空腔置爐體1內(nèi)后部,與爐體1 留水層,高垂直空腔12頂部穿出爐體1上面焊接煙管接口 4相通,低垂直空腔12上部,側(cè) 面朝異型爐膛3—面開進(jìn)火口 19密封焊接,與爐膛相通。高低垂直空腔排列方向,朝爐體1 的側(cè)面后下方開清灰門5,與反向熱交換器低部相通,并加蓋。異型爐膛3位與爐體1內(nèi)部 前方,后方與反向熱交換器2隔水層相鄰。異型爐膛3用鋼板卷成米圓型斷面呈C型。用 一同高一定寬度的平板焊接在半圓型的兩個(gè)邊上,呈D型,在半圓桶內(nèi)平板一邊,上中部位 置與平板面一定距離,半圓型的兩個(gè)邊開口安裝氣化管16,氣化管16的兩頭外圍與異型爐 膛3焊接密封。在氣化管16的后面,隔板17的下面,爐膛后面平板上開進(jìn)火口 19,與反向 熱交換器2的低垂直空腔12相通。在異型爐膛3,半圓桶下部圓弧一面用多個(gè)風(fēng)窗管14平 置,之間留一定間隙,上下呈斜面排列,風(fēng)窗管14兩頭分別焊在爐腔兩側(cè)面板上,風(fēng)窗管14 下方朝爐膛內(nèi)方向斜面焊接棚灰板15。氣化管16上方偏爐膽平板一面焊接隔板17。在爐 膽圓弧一面中上部,爐體1的正面中通風(fēng)9用一定斷面的鋼管斜面穿過爐體1外殼、水層、 爐膽,爐膽與中通風(fēng)9鋼管下口外圍焊接密封,爐體1外殼與中通風(fēng)9鋼管焊接密封,,并加 活動(dòng)蓋,在中通風(fēng)9的下口上沿在爐膽焊接一定寬的散風(fēng)板18,在爐腔的頂端向爐體1上面 開煤倉口 8,又用于上通風(fēng)口,在爐體1的正面下部設(shè)出渣口 10,也用于下通風(fēng)。反向熱交 換器2異型爐膛3整體密封焊在爐體內(nèi),相互之間留水層。發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐在工作運(yùn)行的過程中,蹲鍋口 12蹲鍋,關(guān)閉前清灰 口 11、后清灰口 5,出渣口插進(jìn)灰斗,從蹲鍋口先添一定量的灰渣,爐內(nèi)注滿清水,檢查出水 口 7熱水管通大氣。點(diǎn)燃從蹲鍋口 12放進(jìn)的木柴,待著旺后,待積一厚層木炭火,加入少 量塊煤,煤成紅火后,一次性填滿煤倉,完全開啟中通風(fēng)9活動(dòng)門蓋,灰斗拉開縫,很快進(jìn)入 正常燃燒,火焰延伸至全部鍋底,做飯鍋主要受爐膛輻射熱做飯,從進(jìn)火口 21下行進(jìn)入前 熱交換器空腔19,下面通過聯(lián)通管20進(jìn)入后熱交換器空腔18,上升從煙管4排出。煤在重 力作用下自落自添,集中上煤,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),熱流攜帶的灰塵在重力作用下自落在聯(lián)通管20 內(nèi),隨時(shí)清除。單獨(dú)取暖爐點(diǎn)火,運(yùn)行完全與取暖做飯兩用爐相同,只是爐體開口多少位置 不同而異。這種新型鍋爐采用臥式燃燒不成煙技術(shù),中通風(fēng)的風(fēng)直接進(jìn)高溫區(qū),無灰層阻擋, 爆發(fā)力強(qiáng)、燃燒迅速,不發(fā)生缺氧燃燒現(xiàn)象,揮發(fā)份完全燃燒,煙 不冒黑煙,也不冒青煙, 排氣純透明,可燃有害物質(zhì)、可燃有害氣體、煤焦油、一氧化碳、水煤氣均以自燃產(chǎn)熱利用。 爐溫穩(wěn)定,熱利用率高、工作效益顯著,本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐對(duì)煤種無選擇,還 可摻和廢棄物煤矸石進(jìn)行有效的燃燒。本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐為大、中、小型系列產(chǎn)品,只是爐體的大小不同, 供熱面積不同,其結(jié)構(gòu)相同。
      權(quán)利要求
      1.本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐分為取暖做飯兩用爐和單獨(dú)取暖爐兩種結(jié)構(gòu);取 暖做飯兩用爐含有爐體、煙囪接口、蹲鍋口、灰斗,其特征在于還含有反向熱交換器、異形爐 膛、煤倉,異形爐膛位于反向熱交換器的前后熱交換器空腔之間,兩者整體密封焊接固定在 爐體內(nèi);單獨(dú)取暖爐含有爐體、煙囪接口,其特征在于還含有反向熱交換器、異型爐膛、煤 倉,異型爐膛位于爐體內(nèi)前方,反向熱交換器位于爐體內(nèi)后方,兩者前后排列整體密封焊接 固定在爐體內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求所述的環(huán)保節(jié)能型家用微型取暖做飯兩用鍋爐其特征在于反向熱交換 器由前熱交換器空腔、后熱交換器空腔、聯(lián)通管等組成,進(jìn)火口與前熱交換器空腔、聯(lián)通管、 后熱交換器空腔、煙 接口相通的密封通道,形成一 “U”形熱交換系統(tǒng);單獨(dú)取暖爐其特征 在于反向熱交換器由高空腔、低空腔組成,兩空腔隔水層空間相鄰,底部相通,低空腔上部 側(cè)面朝爐膛一方與爐膛進(jìn)火口相通,高空腔頂部朝上出爐體外與煙囪接口相通,爐膛進(jìn)火 口與低空腔、高空腔、煙囪接口相通的密封通道,形成呈L型熱交換系統(tǒng)。
      3.如權(quán)利要求所述的環(huán)保節(jié)能型家用微型取暖做飯兩用鍋爐,異型爐膛與煤倉渾為一 體,煤倉偏斜具爐膛之上;其特征在于異形爐膛由煤倉、氣化管、風(fēng)窗管、棚灰板、中通風(fēng)前 爐膛板、隔熱層等組成,異形爐膛呈漏斗形,兩漏斗形鋼板之間相距一定距離,后面下部風(fēng) 窗管平置從上至下沿漏斗形斜邊分別焊接,前面用前爐膛板沿漏斗形斜邊焊接,風(fēng)窗管朝 爐膛內(nèi)方向斜面分別焊接棚灰板;在異形爐膛上部爐體前部設(shè)蹲鍋口,后部設(shè)煤倉,并設(shè)煤 倉口,異形爐膛與煤倉整體和蹲鍋口相通,煤倉、側(cè)面的中通風(fēng)口、出渣口都與進(jìn)火口相通。 進(jìn)火口與煙 接口相通;單獨(dú)取暖微爐其特征在于異型爐膛由煤倉,氣化管,風(fēng)窗管,棚灰 板,中通風(fēng)等組成,異型爐膛與煤倉渾為一體,煤倉具爐膛之上,爐膛內(nèi)前方下部從上止下 平直呈斜面焊接多個(gè)風(fēng)窗管,風(fēng)窗管兩頭分別與弧型爐膛兩側(cè)相通,風(fēng)窗管朝爐膛內(nèi)方向 斜面分別焊接棚灰板,爐體正面上部用一定斷面的鋼管開斜口與爐膛相通,加調(diào)風(fēng)蓋;爐膛 內(nèi)鋼管口上沿爐膽焊一月牙型的散風(fēng)板,成為單獨(dú)的中通風(fēng),煤倉,中通風(fēng)口,出渣口都與 進(jìn)火口相通,進(jìn)火口與煙囪接口相通。
      全文摘要
      本發(fā)明環(huán)保節(jié)能型家用微型鍋爐屬常壓熱水技術(shù)。這種新結(jié)構(gòu)的鍋爐由爐體、反向熱交換器、異型爐膛等構(gòu)成。反向熱交換器由垂直的兩空腔組成,下部連接相通,全部浸在水中,煤倉置異形爐膛之上,煤倉與異形爐膛渾為一體,爐體開口設(shè)中通風(fēng)口,加調(diào)風(fēng)門。本發(fā)明家用微型鍋爐分取暖做飯兩用爐和單獨(dú)取暖爐兩種型號(hào)。該爐熱利用率高、燃燒充分、節(jié)省能源、無煙無塵、干凈衛(wèi)生、集中上煤,煙囪排氣純透明,環(huán)保效果突出明顯。
      文檔編號(hào)F24B9/00GK102062415SQ20101053729
      公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月11日
      發(fā)明者梁長(zhǎng)安 申請(qǐng)人:梁長(zhǎng)安
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