專利名稱：聚光型太陽能發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及^MEMffl領(lǐng)域，具體的說是一種聚光型太陽能發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
我國對能源生產(chǎn)和消費同步快速增長，我國對電力的需求不斷的增加，資源壓力 與日俱增。我國目前的能源結(jié)構(gòu)是電力為中心，煤炭為基礎(chǔ)，石油天然氣為重點，水電核電 為輔助，其中火電以燃煤為主，常規(guī)能源尤其是燃煤產(chǎn)生的污染物非常嚴重，大量的污染物 排放，導(dǎo)致全球的溫度上升，酸雨酸霧等對人們的生活甚至生存產(chǎn)生了嚴重的影響，尋求清 結(jié)的可再生的能源已刻不容緩，迫在眉睫之事。所以太陽能熱發(fā)電同太陽能光伏發(fā)電風(fēng)電 一樣，是將來解決全球能源資源和環(huán)境問題的有益途徑和方法。而太陽能光伏發(fā)電雖然從 制造應(yīng)用技術(shù)方面來看已趨于成熟，但是制造成本較高，為傳統(tǒng)發(fā)電裝置數(shù)倍以上，熱電轉(zhuǎn) 換效率較低，但目前我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)開始興起，而太陽能熱發(fā)電卻是一度被忽視。發(fā)明 內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有太陽能發(fā)電裝置成本較高，發(fā)電效率低的問題提供一種 高效的太陽能熱發(fā)電技術(shù)裝置，即一種聚光太陽能能發(fā)電裝置.該裝置可以使太陽能發(fā)電 裝置成本下降，發(fā)電效率提高。本發(fā)明聚光型太陽能發(fā)電裝置，包括聚光型太陽能吸熱器1，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬?氣發(fā)動機2，熱管冷卻器3，密封磁力聯(lián)軸器4和永磁發(fā)電機5五大部分組成。其中聚光型 太陽能吸熱器1通過高強螺栓與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機外伸的軸及發(fā)動機相連。熱 管冷卻器3通過嵌入在發(fā)動機壓氣機端通過壓氣機端板密封其內(nèi)部組成密閉的空間，永磁 發(fā)電機通過密封的磁力聯(lián)軸器4與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機相連，使得密閉在發(fā)動機內(nèi) 部的工質(zhì)零泄露。所述聚光型太陽能吸熱器1，由熱管1. 1，內(nèi)部焊接板束1. 2，密封套圈1. 3和外部 殼體1. 4，中間絕熱套1. 5，保溫采光腔1. 6，兩端保溫端板1. 7，進氣管1. 8八部分組成。所述旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2在專利號為201010136455. 8中已申請，具體包 括殼體，兩端大小圓柱形凸輪2. 3,2. 5和2. 7,2. 9，隔套2. 4,2. 8，轉(zhuǎn)子軸2. 11，滑片2. 12、 2. 13及耐高溫軸承組成，轉(zhuǎn)子軸的盤形轉(zhuǎn)子上裝有滑片，轉(zhuǎn)子軸通過陶瓷軸承與兩端小圓 柱形凸輪相連，再用殼體把轉(zhuǎn)子軸與圓柱形凸輪，隔套，滑片封裝其內(nèi)。構(gòu)成旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚?脹壓氣發(fā)動機。所述熱管冷卻器3，由裝入膨脹機壓氣機端凸輪內(nèi)的焊接板束3. 2和熱管3. 1組 成，使一級壓氣機端的氣體進入熱管冷卻器迅速冷卻。所述磁力聯(lián)軸器4，由發(fā)動機端主動磁軸4. 1.隔離罩4. 2，被動磁軸4. 3組成，旋 轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機轉(zhuǎn)動軸與永磁發(fā)動機軸傳動采用密閉式磁力聯(lián)軸器傳遞扭矩，實現(xiàn) 工質(zhì)的零泄露。所述永磁發(fā)電機5，由稀土永磁釹鐵綳做發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極5. 2，定子線圈5. 3及外 殼5. 1和發(fā)電機扇葉5. 4四部分組成，通動磁力聯(lián)軸器帶動永磁發(fā)電機切割磁力線發(fā)電。其中聚光型太陽能吸熱器1通過螺栓與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2的膨脹端外 殼聯(lián)接.使得聚光型太陽能吸熱器1環(huán)形內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機的外伸軸相連。熱管冷凝器3通過螺栓與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2的壓氣機端相連接.壓氣機 端轉(zhuǎn)動軸安裝上磁力聯(lián)軸器4，聯(lián)軸器通過金屬蓋板封裝，以防氣體泄露，磁力聯(lián)軸器另一 端與稀土永磁發(fā)電機5相連，組成了聚光型太陽能發(fā)電裝置。
本發(fā)明聚光型太陽能發(fā)電裝置是這樣實現(xiàn)的。聚光型太陽能發(fā)電裝置由聚光型太陽能吸熱器1，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2， 熱管冷卻器3，永磁發(fā)電機4和密封磁力聯(lián)軸器5大部分組成。其中聚光型太陽能吸熱器1是由高溫?zé)峁?. 1，內(nèi)部焊接板束1. 2，密封套圈1. 3 和外部殼體1. 4，中間絕熱套1. 5，保溫采光腔1. 6，兩端保溫端板1. 7，進氣管1. 8八部分 組成，內(nèi)部焊接板束1. 2是由一組導(dǎo)熱能力很強的金屬圓形波紋換熱板片組成，其中在金 屬圓形波紋板片圓周上開有與熱管外徑大一點的圓形錐孔，用高溫?zé)峁?. 1將多片金屬圓 形波紋板串聯(lián)起來，同時每壓一片金屬波紋板時金屬圓形波紋板與熱管孔連接處穿過一個 比熱管管徑大一點的特定強導(dǎo)熱套圈1.3，圈的外圓下部呈球面，與圓形波紋板保持球面密 封，通過液壓裝置把每片壓緊，使得金屬導(dǎo)熱套圈與熱管很好的接合，每片金屬波形板通過 焊接方式或在板周開槽加金屬0形圈來保持高溫高壓下的氣體密封，套外部殼體1. 4采用 一定壁厚的無縫不銹鋼管制成，能承受一定的壓力防止板束密封不嚴而受一定的壓力，在 外部殼體與內(nèi)部焊接板束之間加入絕熱陶瓷以絕熱。再通過一面帶陶瓷的蓋板把金屬波紋 板壓緊密封，使得聚光型太陽能吸熱器1能承受內(nèi)部氣體的高溫高壓，把聚光型太陽能吸 熱器1熱管吸熱端外部裝上保溫采光空腔1. 6，以保溫采光減少熱輻射。最后在聚光型太陽 能吸熱器1的中心位置加入進氣管接口 1.8，使通過壓縮后的中溫高壓氣體通入聚光式太 陽能吸熱器內(nèi)進行加熱升溫升壓。通過聚光型太陽能吸熱器1的高溫高壓氣體通過旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2進 氣口，通過氣體的膨脹推動膨脹壓氣發(fā)動機的轉(zhuǎn)子滑片2. 12,2. 13，使得轉(zhuǎn)子滑片向著體積 膨大的方向轉(zhuǎn)動，滑片通過陶瓷滾珠在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)很少摩擦的滾動。同時通個兩端等距的圓 柱凸輪，保證了滑片在滑動過程中的少摩擦和密封性。高溫高壓的氣體通過在膨脹端的做 功后，變成了中溫低壓的氣體，排出膨脹端，通過外部的氣液換熱器，加熱水以供熱，使得膨 脹工質(zhì)得到冷卻后回到發(fā)動機壓氣機端。壓氣機端殼體采用帶肋片的導(dǎo)熱性好的金屬做外氣缸2. 2以利于自然風(fēng)冷卻壓 縮氣體。當(dāng)壓縮后的一級壓縮氣體時入大圓柱凸輪后的熱管冷卻器3，熱管冷卻器3是由裝 入膨脹壓氣機端凸輪內(nèi)的焊接板束3. 2和中溫?zé)峁?. 1組成，再采用膨脹壓氣發(fā)動機壓氣 端端板壓緊，使其構(gòu)成一個密閉空間，使在一級壓氣機端的氣體進入熱管冷卻器隨時得到 冷卻，經(jīng)熱管冷卻器冷卻后使得一級壓縮接近等溫壓縮。冷卻后的氣體經(jīng)過吸入孔由壓氣機端的小圓柱凸輪小孔吸入，進行絕熱壓縮，壓 縮后的中溫高壓氣體通過排氣管進入聚光型太陽能吸熱器1的進氣孔，進行加熱后進行下 一次循環(huán)做功。


下面結(jié)合圖形對本發(fā)明聚光型太陽能發(fā)電裝置做詳細描述。圖1為聚光型太陽能發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為聚光型太陽能吸熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為密閉式磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為永磁發(fā)電機結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)圖1所示，聚光型太陽能發(fā)電裝置，包括聚光型太陽能吸熱器1，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔?膨脹壓氣發(fā)動機2，熱管冷卻器3，永磁發(fā)電機4和密封磁力聯(lián)軸器5大部分組成，其中聚光 型太陽能吸熱器1通過高強螺栓與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2相連。使得聚光型太陽能 吸熱器1環(huán)形內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機的外伸軸相連，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動 機2壓氣端嵌入熱管冷卻器3，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2通過磁力聯(lián)軸器4與永磁發(fā)電 機5相連。壓氣機排汽管與吸熱器進氣管相連。根據(jù)圖2所示聚光型太陽能吸熱器1是由熱管1. 1，內(nèi)部焊接板束1. 2，密封套圈 1. 3和外部殼體1. 4，中間絕熱套1. 5，保溫采光腔1. 6，兩端保溫端板1. 7，進氣管1. 8八 部分組成，內(nèi)部焊接板束1. 2是由一組導(dǎo)熱能力很強的圓環(huán)波紋換熱銅板片組成，中間由 兩塊與外圓等高小扇形體把圓環(huán)等分成兩個腔，兩個腔內(nèi)有開有圓弧形的槽的波紋板片組 成，槽內(nèi)有孔以利于工質(zhì)在槽內(nèi)流動，圓周上開有與熱管外徑大一點的圓形錐孔，圓錐形的 孔內(nèi)裝入高溫?zé)峁?. 1，高溫?zé)峁?. 1將多片金屬圓形波紋板串聯(lián)起來，同時每壓一片金 屬波紋板時金屬圓形波紋板與熱管孔連接處穿過一個比熱管管徑大一點的強導(dǎo)熱銅套圈 1. 3，圈的外圓下部呈球面，與圓形波紋板保持球面密封，通過液壓裝置把每片壓緊，使得金 屬導(dǎo)熱套圈1. 3與熱管1. 1及焊接板束良好的接合，每片金屬波形板通過焊接方式或在板 周開槽加金屬0形圈來保持高溫高壓下的氣體密封，套在多片焊接板束1. 2外部殼體1. 4 采用一定壁厚的無縫不銹鋼管制成，能承受一定的壓力防止板束密封不嚴而受一定的壓 力，在外部殼體與內(nèi)部焊接板束之間加入中間絕熱陶瓷以絕熱。再通過一面帶陶瓷的蓋板
1.7把金屬波紋板壓緊密封，使得聚光型太陽能吸熱器1能承受內(nèi)部氣體的高溫高壓，聚光 型太陽能吸熱器1熱管吸熱端外部裝有保溫采光空腔1. 6。有利于采光和保溫，聚光型太陽 能吸熱器1的中心位置焊有進氣管接口 1.8，通過壓縮后的中溫高壓氣體通過排氣管與接 口 1.8相連，氣體在聚光型太陽能吸熱器內(nèi)進行加熱升溫。同時通過與主軸相連的旋轉(zhuǎn)軸 在吸熱器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)氣體在吸熱器內(nèi)的定溫膨脹。根據(jù)圖3所示為旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機，是由左膨脹端外殼2. 1，左膨脹端大 圓柱凸輪2. 5，左膨脹端中間隔套2. 4，左膨脹端小圓柱凸輪2. 3，外端板2. 6，和中間轉(zhuǎn)子 軸2. 11組成了旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機的膨脹機，中間轉(zhuǎn)子軸是由兩端耐高溫合金，中間 采用絕熱陶瓷組成。右壓氣機端外殼2. 2，右壓氣機端大圓柱凸輪2. 9，右壓氣機中間隔套
2.8，右壓氣機端小圓柱凸輪2. 7，外端板2. 10組成了旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機的壓氣機。 圖中所示右壓氣機端大圓柱凸輪2. 9內(nèi)設(shè)有熱管冷卻器熱管3. 1，圓形波紋銅板3. 2，用外 端板2. 10密封，構(gòu)成壓氣端冷卻器3。根據(jù)圖4所示為密封磁力聯(lián)軸器是由發(fā)動機端主動磁軸4. 1.隔離罩4. 2，被動磁 軸4. 3組成，磁力聯(lián)軸器中隔離罩把旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機中工質(zhì)氣體氦氣或者空氣密 封.防止泄露，有利于提高效率。
具體實施例方式聚光型太陽能發(fā)電裝置通過采光孔把碟式太陽能反光鏡反射的光收集于太陽能 吸熱器1中高溫?zé)峁?. 1上，其中高溫?zé)峁?. 1吸熱端鍍有黑色鉻有利于吸收太陽光的 高溫?zé)崮?，高溫通過熱管傳到聚光型太陽能吸熱器內(nèi)部金屬圓形波紋板片銅片上，銅板迅 速加熱吸熱器內(nèi)部兩個腔室的氦氣，氦氣在吸熱器內(nèi)部定容加熱到650-700°C，壓力增加 10Mpa-12Mpao其中一個腔室氣體通過發(fā)動機進氣孔與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹鈾C一級膨脹空腔相通，進入旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹鈾C發(fā)動機一級膨脹端膨脹做功，在一級膨脹端有四個滑片中 取其中兩個互成180度的滑片開有孔，使發(fā)動機旋轉(zhuǎn)180度，此過程中氣體處于定溫膨脹 過程中。當(dāng)轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動180度左右時，該加熱空腔與發(fā)動膨脹腔進氣孔關(guān)閉，與壓氣機來的 排氣管相通，此時向內(nèi)部充入中溫高壓氦氣，而另一個被加熱的空腔與發(fā)動機一級膨脹腔 連通，與壓氣機來的排氣管關(guān)閉而此時聚光加熱器另外一個腔室內(nèi)被加熱的高溫高壓氣體 與發(fā)動機一級膨脹端連接，通過等溫做功，這樣壓氣機端來的中溫高壓氣體在聚光加熱器1 內(nèi)周而復(fù)始的經(jīng)過定容加熱，等溫膨脹做功。此過程由發(fā)動機外伸入太陽能吸熱器1內(nèi)孔 中帶槽的軸實現(xiàn)，它能使壓氣機端來的中溫高壓氣流與聚光太陽能吸熱器兩個腔室反復(fù)連 通、關(guān)閉和膨脹機進氣口的關(guān)閉和連通。而一級膨脹后的氣體通過膨脹端的中間隔套向二 級膨脹端膨脹繼續(xù)做功。在二級膨脹端內(nèi)氣體做絕熱膨脹，做功后氣體被冷卻，冷卻后的氣 體被吸入壓氣機端壓縮，在壓氣機端外殼采用鋁合金加肋結(jié)構(gòu)，有利于一級壓縮冷卻，壓縮 后的氦氣通入熱管冷卻器，使氣體進一步冷卻，使一級壓縮過程接近等溫壓縮過程。冷卻后 的壓縮氣體由二級壓縮空腔吸入，進一步絕熱壓縮，壓縮后，中溫高壓的氣體通過排氣管接 入聚光型太陽能吸熱器來循環(huán)做功。實現(xiàn)定容加熱升溫升壓后，通過轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動使加熱 后的氣體等溫膨脹進入旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機的一級膨脹端，在一級膨脹端內(nèi)轉(zhuǎn)動180 度，實現(xiàn)等溫膨脹，推動滑片轉(zhuǎn)子軸做功，膨脹后的高溫中壓氦氣排入二級膨脹容積內(nèi)進一 步絕熱膨脹做功，直到壓力膨脹到大氣壓為止。旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機的主軸轉(zhuǎn)動，通過密閉磁力聯(lián)軸器，把扭距傳遞給被 動軸，在發(fā)動機內(nèi)部的磁力主動軸上裝有耐高溫稀土磁，密封罩采用不銹鋼密封，而被動軸 與永磁發(fā)電機相連，采用稀土釹鐵硼強磁材料做聯(lián)軸器的磁性材料。磁力聯(lián)軸器與永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子相連，帶動永磁發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，永磁發(fā)電轉(zhuǎn)子 上裝有N，S極相間的磁極，磁極材料采用稀土釹鐵硼材料，使永磁發(fā)電機定子線圈切割磁 力線發(fā)電。
權(quán)利要求
1.一種聚光型太陽能發(fā)電裝置，包括聚光型太陽能吸熱器1，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā) 動機2，熱管冷卻器3，和密封磁力聯(lián)軸器4和永磁發(fā)電機5五大部分組成，其特征在于所 述聚光型太陽能吸熱器1通過高強螺栓與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2相連。使得聚光型 太陽能吸熱器1環(huán)形內(nèi)孔與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機的外伸軸相連，所述旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚?脹壓氣發(fā)動機2壓氣端嵌入熱管冷卻器3，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2通過磁力聯(lián)軸器4 與永磁發(fā)電機5相連。壓氣機排氣管與吸熱器進氣管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能發(fā)電裝置，其特征在于所述聚光型太陽能吸 熱器1由熱管1. 1，內(nèi)部焊接板束1. 2，密封套圈1. 3和外部殼體1. 4，中間絕熱套1. 5，保溫 采光腔1. 6，兩端保溫端板1. 7，進氣管1. 8八部分組成，內(nèi)部焊接板束1. 2是由一組導(dǎo)熱能 力很強的圓環(huán)狀波紋換熱銅板片組成，中間由兩塊與外圓等高小扇形體把圓環(huán)等分成兩個 腔，兩個腔內(nèi)有開有圓弧形的槽的波紋板片組成，圓周上開有與熱管外徑大一點的圓形錐 孔，高溫?zé)峁?. 1將多片金屬圓形波紋板串聯(lián)起來，金屬圓形波紋板與熱管孔連接處穿過 一個比熱管管徑大一點的強導(dǎo)熱銅套圈1.3，圈的外圓下部呈球面，與圓形波紋板保持球面 密封，每片金屬波形板通過焊接方式或在板周開槽加金屬0形圈來保持高溫高壓下的氣體 密封，套在多片焊接板束1. 2外部殼體1. 4采用一定壁厚的無縫不銹鋼管制成，在外部殼體 與內(nèi)部焊接板束之間加入中間絕熱陶瓷以絕熱。蓋板1. 7把金屬波紋板壓緊密封，聚光型 太陽能吸熱器1熱管吸熱端外部裝有保溫采光空腔1. 6。聚光型太陽能吸熱器1的中心位 置焊有進氣管接口 1.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能發(fā)電裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎?壓氣發(fā)動機2是由左膨脹端外殼2. 1，左膨脹端大圓柱凸輪2. 5，左膨脹端中間隔套2. 4，左 膨脹端小圓柱凸輪2. 3，外端板2. 6，和中間轉(zhuǎn)子軸2. 11組成了旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機的 膨脹機，右壓氣機端外殼2. 2，右壓氣機端大圓柱凸輪2. 9，右壓氣機端中間隔套2. 8，右壓 氣機端小圓柱凸輪2. 7，外端板2. 10組成了旋轉(zhuǎn)變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機的壓氣機。其中右壓 氣機端大圓柱凸輪2. 9內(nèi)設(shè)有熱管冷卻器熱管3. 1，圓形波紋銅板3. 2，用外端板2. 10密 封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚光型太陽能發(fā)電裝置其特征在于所述的密封磁力聯(lián)軸器 4是由發(fā)動機端主動磁軸4. 1.隔離罩4. 2，被動磁軸4. 3組成，磁力聯(lián)軸器中隔離罩把旋轉(zhuǎn) 變?nèi)菖蛎泬簹獍l(fā)動機中工質(zhì)氣體氦氣或者空氣密封.防止泄露。
全文摘要
一種聚光型太陽能發(fā)電裝置，包括聚光型太陽能吸熱器1，旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機2，熱管冷卻器3，密封磁力聯(lián)軸器4和永磁發(fā)電機5五大部分組成。其中聚光型太陽能吸熱器1通過高強螺栓與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機外伸的軸及發(fā)動機相連。熱管冷卻器3通過嵌入在發(fā)動機壓氣端通過壓氣機機端板密封其內(nèi)部組成密閉的空間，永磁發(fā)電機通過密封的磁力聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔脚蛎泬簹獍l(fā)動機相連，使得密閉在發(fā)動機內(nèi)部的工質(zhì)零泄露。該裝置可以使太陽能發(fā)電裝置成本下降，發(fā)電效率提高。
文檔編號F24J2/32GK102072116SQ20101053771
公開日2011年5月25日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者劉方亮 申請人:劉方亮