專利名稱：一種新型氧槍冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金爐窯等設(shè)備的冷卻領(lǐng)域，特別涉及一種新型氧槍冷卻方法。
背景技術(shù)：
氧槍冷卻方式一般采用開式的冷卻工藝，既用軟化裝置將自來水轉(zhuǎn)化為軟化水， 輸送至冷卻水箱，用氧槍循環(huán)泵輸送軟化水到氧槍，氧槍回水進(jìn)入循環(huán)水箱，再經(jīng)過輸送泵 進(jìn)入冷卻塔，完成熱交換后返回冷卻水箱。該方式投資省，運(yùn)行簡單，但存在新水使用率高、 水質(zhì)易受污染等不利因素。氧槍冷卻方式也有采用閉式冷卻方式，但其存在氧槍循環(huán)冷卻水泄露不易發(fā)現(xiàn)等 安全隱患，在實際中并未得到廣泛推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述已有技術(shù)的不足，在對冷卻方式分析研究的基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供一種 可以有效防止槍循環(huán)冷卻水泄露，降低安全事故的發(fā)生的一種新型氧槍冷卻方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種新型氧槍冷卻方法，所述離子交換柱 將自來水轉(zhuǎn)化為軟化水，軟化水經(jīng)補(bǔ)水流量計流入微滲漏檢測裝置，接著進(jìn)入閉路管道，在 循環(huán)泵的作用下，軟化水進(jìn)入到氧槍，并對氧槍進(jìn)行冷卻，然后回水直接進(jìn)入閉式冷卻塔， 完成熱交換后回到循環(huán)泵的入口對氧槍進(jìn)行冷卻，如此周而復(fù)始。在微滲漏檢測和循環(huán)泵之間的管道上安裝自動加藥系統(tǒng)，自動加藥系統(tǒng)配備流量 計、計量泵關(guān)鍵設(shè)備，進(jìn)水管道開始補(bǔ)水的時候，加藥計量泵根據(jù)流量計檢測到的新水總 量，自動加入微蝕阻垢劑。在循環(huán)系統(tǒng)水管道最高處安裝自動排氣閥，循環(huán)水系統(tǒng)壓力超過0.2MPa，自動閥 自動打開進(jìn)行排氣。循環(huán)管道上安裝穩(wěn)壓罐，穩(wěn)壓罐上部安裝額定壓力為0. 35MPa的安全閥，自動調(diào) 節(jié)管道運(yùn)行壓力。微滲漏檢測裝置安裝在進(jìn)水管道與循環(huán)管道之間，它是利用流量檢測原理進(jìn)行工 作。閉式冷卻塔內(nèi)部換熱器由銅管材質(zhì)構(gòu)成，采用噴淋加風(fēng)冷的方式，使內(nèi)部熱交換 更充分。微滲漏檢測系統(tǒng)是根據(jù)流量檢測原理，以水泄漏流量40ml/min為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行報警 提槍作業(yè)的。該系統(tǒng)運(yùn)行信號與氧槍運(yùn)行實行連鎖，若泄露流量達(dá)到5ml/min，進(jìn)行低流量 報警；若達(dá)到10 ml/min，進(jìn)行中流量報警，達(dá)到25 ml/min，進(jìn)行高流量報警，超過40 ml/ min,自動拔槍，保護(hù)氧槍。上述工藝的水源為自來水，經(jīng)離子交換后，水的硬度明顯下降，且在管路處設(shè)置了 自動加藥裝置，水質(zhì)量滿足了轉(zhuǎn)爐冷卻的需要；冷卻方式為閉路冷卻，在循環(huán)管路上安裝微 滲漏檢測裝置，為系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行提供了安全屏障；循環(huán)管路上安裝壓力檢測系統(tǒng)及調(diào)整裝置，確保了系統(tǒng)運(yùn)行時的壓力平衡；冷卻塔采用噴淋式銅管換熱器，保證了系統(tǒng)運(yùn)行時 的熱交換平衡。本發(fā)明具有能耗低，安全可靠、自動化程度高等優(yōu)點，適用于高溫環(huán)境中對 設(shè)備進(jìn)行冷卻。本發(fā)明的效益為自動運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)少、自動補(bǔ)水、自動加藥、無細(xì)菌及藻類結(jié)塊、濁 度低、腐蝕率小、節(jié)省人工清理費(fèi)、冷卻效果好；循環(huán)管路處，安裝過濾器，防止鐵銹、雜物堵 塞管道，有效保障了循環(huán)系統(tǒng)的暢通，消除了因流量不足而產(chǎn)生的氧槍內(nèi)部核沸騰，提高了 氧槍的使用壽命；自動投加緩蝕阻垢劑和殺菌劑，防止管道腐蝕，避免細(xì)菌和藻類繁殖，減 少清理費(fèi)用；主要設(shè)備水泵、微滲漏檢測、冷卻塔、加藥裝置、控制柜中電氣元件采用大公司 產(chǎn)品集成運(yùn)行可靠；在循環(huán)管路上安裝微滲漏檢測裝置，氧槍運(yùn)行信號與水系統(tǒng)儀表運(yùn)行 信號實行連鎖，有效杜絕了安全事故的發(fā)生，為氧槍使用提供了安全保障；循環(huán)管路處，安 裝穩(wěn)壓罐，調(diào)節(jié)水壓，確保了生產(chǎn)過程中的水壓相對穩(wěn)定；冷卻塔采用采用噴淋+風(fēng)冷的方 式，使內(nèi)部熱交換更充分，確保了冷卻效果。


圖1是本發(fā)明實施列的流程示意圖。
具體實施例方式在附圖1中，冷卻方式為閉路循環(huán)冷卻方式。首先一種新型氧槍冷卻方法，所述離 子交換柱將自來水轉(zhuǎn)化為軟化水，軟化水經(jīng)補(bǔ)水流量計流入微滲漏檢測裝置，接著進(jìn)入閉 路管道，在循環(huán)泵的作用下，軟化水進(jìn)入到氧槍，并對氧槍進(jìn)行冷卻，然后回水直接進(jìn)入閉 式冷卻塔，完成熱交換后回到循環(huán)泵的入口對氧槍進(jìn)行冷卻，如此周而復(fù)始。在微滲漏檢測和循環(huán)泵之間的管道上安裝自動加藥系統(tǒng)，自動加藥系統(tǒng)配備流量 計、加藥計量泵和壓力計，進(jìn)水管道開始補(bǔ)水的時候，加藥計量泵根據(jù)流量計檢測到的新水 總量，自動加入微蝕阻垢劑。在循環(huán)系統(tǒng)水管道最高處安裝自動排氣閥，循環(huán)水系統(tǒng)壓力超過0.2MPa，自動閥 自動打開進(jìn)行排氣。循環(huán)管道上安裝穩(wěn)壓罐，穩(wěn)壓罐上部安裝額定壓力為0. 35MPa的安全閥，自動調(diào) 節(jié)管道運(yùn)行壓力。微滲漏檢測裝置安裝在進(jìn)水管道與循環(huán)管道之間，它是利用流量檢測原理進(jìn)行工 作。閉式冷卻塔內(nèi)部換熱器由銅管材質(zhì)構(gòu)成，采用噴淋加風(fēng)冷的方式，使內(nèi)部熱交換 更充分。微滲漏檢測系統(tǒng)是根據(jù)流量檢測原理，以水泄漏流量40ml/min為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行報警 提槍作業(yè)的。該系統(tǒng)運(yùn)行信號與氧槍運(yùn)行實行連鎖，若泄露流量達(dá)到5ml/min，進(jìn)行低流量 報警；若達(dá)到10 ml/min，進(jìn)行中流量報警，達(dá)到25 ml/min，進(jìn)行高流量報警，超過40 ml/ min,自動拔槍，起到保護(hù)氧槍，確保安全生產(chǎn)的作用。運(yùn)行參數(shù)為自來水0. 4MPa軟化水壓力0. 25MPa，總硬度彡100mg/l，阻垢劑0. 03kg/t水 泵的出口水壓力為1. IM Pa，流量為31-32m7h 氧槍出口水壓力為0. 15-0. 3 MPa以上新型氧槍冷卻系統(tǒng)運(yùn)行過程中參數(shù)完全滿足了該廠轉(zhuǎn)爐氧槍冷卻的技術(shù)要求，實 現(xiàn)了長周期連續(xù)安全生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.種新型氧槍冷卻方法，其特征在于所述離子交換柱將自來水轉(zhuǎn)化為軟化水，軟化 水經(jīng)補(bǔ)水流量計流入微滲漏檢測裝置，接著進(jìn)入閉路管道，在循環(huán)泵的作用下，軟化水進(jìn)入 到氧槍，并對氧槍進(jìn)行冷卻，然后回水直接進(jìn)入閉式冷卻塔，完成熱交換后回到循環(huán)泵的入 口對氧槍進(jìn)行冷卻，如此周而復(fù)始。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍冷卻工藝，其特征是在微滲漏檢測和循環(huán)泵之間的 管道上安裝自動加藥系統(tǒng)，自動加藥系統(tǒng)配備流量計、計量泵關(guān)鍵設(shè)備，進(jìn)水管道開始補(bǔ)水 的時候，加藥計量泵根據(jù)流量計檢測到的新水總量，自動加入微蝕阻垢劑。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍冷卻工藝，其特征是在循環(huán)系統(tǒng)水管道最高處安裝 自動排氣閥，循環(huán)水系統(tǒng)壓力超過0. 2MPa,自動閥自動打開進(jìn)行排氣。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍冷卻工藝，其特征是所述循環(huán)管道上安裝穩(wěn)壓罐，穩(wěn) 壓罐上部安裝額定壓力為0. 35MPa的安全閥，自動調(diào)節(jié)管道運(yùn)行壓力。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍冷卻工藝，其特征是微滲漏檢測裝置安裝在補(bǔ)水管 道與循環(huán)管道之間，它是利用流量檢測原理進(jìn)行工作。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍冷卻工藝，其特征是閉式冷卻塔內(nèi)部換熱器由銅管 材質(zhì)構(gòu)成，采用噴淋加風(fēng)冷的方式，使內(nèi)部熱交換更充分。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧槍冷卻工藝，其特征是微滲漏檢測系統(tǒng)是根據(jù)流量檢 測原理，以水泄漏流量40ml/min為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行報警提槍作業(yè)的；該系統(tǒng)運(yùn)行信號與氧槍運(yùn) 行實行連鎖，若泄露流量達(dá)到5ml/min，進(jìn)行低流量報警；若達(dá)到10 ml/min，進(jìn)行中流量報 警，達(dá)到25 ml/min，進(jìn)行高流量報警，超過40 ml/min,自動拔槍，保護(hù)氧槍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型氧槍冷卻方法，所述離子交換柱將自來水轉(zhuǎn)化為軟化水，軟化水經(jīng)補(bǔ)水流量計流入微滲漏檢測裝置，接著進(jìn)入閉路管道，在循環(huán)泵的作用下，軟化水進(jìn)入到氧槍，并對氧槍進(jìn)行冷卻，然后回水直接進(jìn)入閉式冷卻塔，完成熱交換后回到循環(huán)泵的入口對氧槍進(jìn)行冷卻，如此周而復(fù)始。本發(fā)明具有能耗低，安全可靠、自動化程度高等優(yōu)點，適用于高溫環(huán)境中對設(shè)備進(jìn)行冷卻。
文檔編號F27D3/16GK102052851SQ201010572738
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月4日
發(fā)明者吳建明, 安國瑞, 張貴紅, 王興, 羅明儒, 賈曉東, 馬玉天 申請人:金川集團(tuán)有限公司