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      換熱管、節(jié)能散熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4693046閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:換熱管、節(jié)能散熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種換熱管、節(jié)能散熱器,屬于散熱器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著人們生活水平的提高,無(wú)論是打理辦公環(huán)境,還是居家裝飾,越來(lái)越多的體現(xiàn) 個(gè)性化需求,作為寒冷的季節(jié)的室內(nèi)供暖設(shè)備一散熱器也豐富多樣,但是現(xiàn)有的散熱器存 在散熱面積小,耗能高的缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理, 在輸入功率相同的情況下,可大幅度提高散熱面積,節(jié)能環(huán)保,散熱效果好的換熱管、節(jié)能 散熱器。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的換熱管,其特殊之處在于包括換熱腔外管2,換熱腔外管2內(nèi)套設(shè)有換熱腔內(nèi)管1, 換熱腔內(nèi)管1的外壁上連接有翅片3,換熱腔內(nèi)管1、換熱腔外管2、翅片3之間形成間隔的 輔助換熱腔4;所述翅片3的末端與換熱腔外管2的內(nèi)壁相連接;所述翅片3的數(shù)量為4-32片,翅片3的厚度在1. 5毫米以上。采用上述換熱管的節(jié)能散熱器,其特殊之處在于包括垂直排布的換熱管,換熱管 的兩側(cè)分別連接有由風(fēng)道壁板12構(gòu)成的換熱風(fēng)道5,風(fēng)道壁板12連接有主散熱片10,換熱 管的底部垂直連通有主加熱室7,頂部垂直連通有主加熱室上循環(huán)室11,主加熱室7內(nèi)部一 端安裝有電加熱管9;所述主加熱室7內(nèi)安裝有與電加熱管9相旋接的管絲8。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,主換熱腔、輔助換熱腔所形成的多個(gè)互不連通的介質(zhì)腔,從 而使各換熱腔與主加熱室連接處不易形成氣阻,使介質(zhì)在加熱室與主、輔換熱腔內(nèi)流動(dòng)順 暢,同時(shí)增加了介質(zhì)與換熱腔外壁的接觸面積,使得散熱面積提高50%以上,大大提高了散 熱效率。


      圖1 本發(fā)明換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2 本發(fā)明節(jié)能散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3 圖2的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖4:圖2的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、換熱腔內(nèi)管,2、換熱腔外管,3、翅片,4、輔助換熱腔,5、換熱風(fēng)道,6、散熱 片,7、主加熱室,8、管絲,9、電加熱管,10、主散熱片,11、主加熱室上循環(huán)室,12、風(fēng)道壁板。
      具體實(shí)施例方式以下參考附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,用來(lái)對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成做進(jìn)一步的說(shuō) 明。實(shí)施例1本實(shí)施例的換熱管,包括換熱管,包括換熱腔外管2,換熱腔外管2內(nèi)套設(shè)有換熱 腔內(nèi)管1,換熱腔內(nèi)管1的外壁上連接有翅片3,翅片3的末端與換熱腔外管2的內(nèi)壁相頂 合,換熱腔內(nèi)管1、換熱腔外管2、翅片3之間形成間隔的輔助換熱腔4;翅片3的數(shù)量為4-32 片,翅片3的厚度在1. 5毫米以上。采用上述換熱管的節(jié)能散熱器,包括垂直排布的換熱管,換熱管的兩側(cè)分別連接 有由風(fēng)道壁板12構(gòu)成的換熱風(fēng)道5,風(fēng)道壁板12連接有主散熱片10,換熱管的底部垂直連 通有主加熱室7,頂部垂直連通有主加熱室上循環(huán)室11,主加熱室7內(nèi)部一端安裝有電加熱 管9 ;主加熱室7內(nèi)安裝有與電加熱管9相旋接的管絲8。本實(shí)施例的節(jié)能散熱器在加熱室的設(shè)計(jì)上與其他類(lèi)型散熱器有著本質(zhì)的區(qū)別,在 主加熱室7的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)由換熱腔內(nèi)管1構(gòu)成的主換熱腔,并用翅片3在換熱腔內(nèi) 管1與換熱腔外管2之間形成了 N個(gè)互不連通的輔助換熱腔4 (可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成4個(gè)和 N個(gè)輔助換熱腔),形成了主換熱腔和輔助換熱腔4多個(gè)互不連通的介質(zhì)腔,這樣各換熱腔 與主加熱室7連接處不易形成氣阻,使介質(zhì)在主加熱室7與主、輔換熱腔內(nèi)流動(dòng)順暢,同時(shí) 增加了介質(zhì)與換熱腔外壁的接觸面積,提高換熱效率;主加熱室7的介質(zhì)通過(guò)主、輔換熱腔分成了若干獨(dú)立的區(qū)域,主換熱腔內(nèi)的介質(zhì) 熱量通過(guò)翅片3傳導(dǎo)于輔助換熱腔外壁,同時(shí)利用翅片3形成N個(gè)輔助換熱腔4,輔助換熱 腔4的熱量直接傳導(dǎo)于輔助換熱腔外壁,通過(guò)換熱腔外壁設(shè)有的換熱風(fēng)道5和散熱片6與 空氣換熱,由于熱空氣上升的特性,使風(fēng)道內(nèi)形成氣流,加快空氣循環(huán),換熱效果好;本實(shí)施例的節(jié)能散熱器具有冷熱空氣循環(huán)換熱和輻射換熱兩種換熱方式,比傳統(tǒng) 的散熱器在輸入功率相同的情況下,可提高50%以上的換熱面積,節(jié)能效果顯著。
      權(quán)利要求
      1.換熱管,其特征在于包括換熱腔外管(2),換熱腔外管(2)內(nèi)套設(shè)有換熱腔內(nèi)管(1), 換熱腔內(nèi)管(1)的外壁上連接有翅片(3),換熱腔內(nèi)管(1)、換熱腔外管(2)、翅片(3)之間 形成間隔的輔助換熱腔(4)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的換熱管,其特征在于所述翅片(3)的末端與換熱腔外管(2) 的內(nèi)壁相連接。
      3.按照權(quán)利要求1所述的換熱管,其特征在于所述翅片(3)的數(shù)量為4-32片,翅片(3) 的厚度在1.5毫米以上。
      4.包含權(quán)利要求1或2或3所述換熱管的節(jié)能散熱器,其特征在于包括垂直排布的換熱管,換熱管的兩側(cè)分別連接有由風(fēng)道壁板(12)構(gòu)成的換熱風(fēng)道 (5),風(fēng)道壁板(12)連接有主散熱片(10),換熱管的底部垂直連通有主加熱室(7),頂部垂 直連通有主加熱室上循環(huán)室(11),主加熱室(7)內(nèi)部一端安裝有電加熱管(9)。
      5.按照權(quán)利要求4所述的節(jié)能散熱器,其特征在于所述主加熱室(7)內(nèi)安裝有與電加 熱管(9)相旋接的管絲(8)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種換熱管、節(jié)能散熱器,屬于散熱器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括換熱腔外管,換熱腔外管內(nèi)套設(shè)有換熱腔內(nèi)管,換熱腔內(nèi)管的外壁上連接有翅片,換熱腔內(nèi)管、換熱腔外管、翅片之間形成間隔的輔助換熱腔。節(jié)能散熱器,包括垂直排布的換熱管,換熱管的兩側(cè)分別連接有由風(fēng)道壁板構(gòu)成的換熱風(fēng)道,風(fēng)道壁板連接有主散熱片,換熱管的底部垂直連通有主加熱室,頂部垂直連通有主加熱室上循環(huán)室,主加熱室內(nèi)部一端安裝有電加熱管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在輸入功率相同的情況下,可大幅度提高散熱面積,節(jié)能環(huán)保,散熱效果好。
      文檔編號(hào)F24D13/04GK102003906SQ201010576459
      公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
      發(fā)明者劉勝平, 王勇 申請(qǐng)人:劉勝平
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