專利名稱：一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦物煅燒處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種對(duì)各種礦物煅燒處理的 試驗(yàn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在冶金、有色、造紙等行業(yè)，每年有大量的石灰石、白云石、鐵精粉球團(tuán)等需 進(jìn)行煅燒處理，全國(guó)每年需對(duì)以上各種礦物的處理量約5千萬(wàn)噸，僅每年新增加的礦物煅 燒系統(tǒng)就多達(dá)10 20條，各地的礦物成分及物理性能千差萬(wàn)別，各企業(yè)對(duì)礦物煅燒處理的 要求也各有不同。石灰石、白云石、鐵精粉球團(tuán)等物料經(jīng)過(guò)高溫煅燒分別成為活性石灰、輕 燒白云石、氧化球團(tuán)是一個(gè)復(fù)雜的熱工過(guò)程，既有物理變化又有化學(xué)變化，如何能針對(duì)不同 的礦物原料及不同的處理要求而制定出相適應(yīng)的煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)以便在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中應(yīng) 用，是提高礦物煅燒生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵。在此之前，礦物煅燒試驗(yàn)均在試驗(yàn)室內(nèi)用馬弗爐進(jìn)行，馬弗爐是一封閉式箱體，物 料放入后通過(guò)電加熱升溫一保溫過(guò)程達(dá)到煅燒目的。礦物在馬弗爐內(nèi)煅燒試驗(yàn)屬于靜態(tài)封 閉式試驗(yàn)，沒有實(shí)際生產(chǎn)的工況環(huán)境，因此在馬弗爐內(nèi)的煅燒試驗(yàn)不能正確的測(cè)出在實(shí)際 工況下礦石煅燒的各種參數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，該系 統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可控制系統(tǒng)內(nèi)部壓力、溫度，實(shí)現(xiàn)了實(shí)際工況下礦石煅燒試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)測(cè)量。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種礦物煅燒試驗(yàn)系 統(tǒng)，主要由預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻倉(cāng)構(gòu)成，設(shè)置在預(yù)熱器上的排料口通過(guò)傾斜設(shè)置的輸送通 道與回轉(zhuǎn)窯的一端連接并相通，回轉(zhuǎn)窯的另一端出料口與冷卻倉(cāng)相連接，所述的回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 設(shè)有燃燒器，燃燒器與煤氣閥組連接。所述的預(yù)熱器上還設(shè)有排氣口，排氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)相聯(lián)，在排氣口與引風(fēng) 機(jī)之間的連接管路上還設(shè)有除塵器。所述的預(yù)熱器內(nèi)還設(shè)有推動(dòng)礦物的推桿。本發(fā)明的有益效果是
1、本系統(tǒng)對(duì)各個(gè)過(guò)程段溫度的調(diào)控可通過(guò)調(diào)整燃燒器的煤氣流量、助燃風(fēng)機(jī)的空氣流 量和壓力、引風(fēng)機(jī)流量和壓力等來(lái)實(shí)現(xiàn)；各過(guò)程段時(shí)間的調(diào)控可通過(guò)調(diào)整預(yù)熱器推桿下料 的頻率、回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)速、冷卻倉(cāng)卸料門開啟的頻率等來(lái)實(shí)現(xiàn)；通過(guò)外部控制系統(tǒng)內(nèi)部壓 力、溫度，輕松實(shí)現(xiàn)實(shí)際工況下礦石煅燒各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)測(cè)量。2、經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)可以得到一下指標(biāo)其一、礦物煅燒的適宜溫度及時(shí)間即最佳溫度一一時(shí)間曲線；其二、礦物在以上過(guò)程中是否會(huì)出現(xiàn)爆裂、粉化、粘接現(xiàn)象；其三、在以上 過(guò)程中礦物內(nèi)的微量元素是否會(huì)析出；其四、燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中的有害元素是否會(huì)被 礦物吸附。完全克服了常規(guī)靜態(tài)封閉式試驗(yàn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、預(yù)熱器，2、進(jìn)料口，3、回轉(zhuǎn)窯，4、冷卻倉(cāng)，5、燃燒器，6、除塵器，7、引 風(fēng)機(jī)，8、排氣口，9、煤氣閥組，10、輸送通道。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，主要由預(yù)熱器1、回轉(zhuǎn)窯3、冷卻倉(cāng)4構(gòu)成，在 預(yù)熱器1上設(shè)有進(jìn)料口 2，礦物料經(jīng)進(jìn)料口 2送入預(yù)熱器1內(nèi)預(yù)熱處理，設(shè)置在預(yù)熱器1上 的排料口通過(guò)傾斜設(shè)置的輸送通道10與回轉(zhuǎn)窯3的一端連接并相通，回轉(zhuǎn)窯3的另一端出 料口與冷卻倉(cāng)4相連接，在回轉(zhuǎn)窯3與冷卻倉(cāng)4相連的一端內(nèi)設(shè)有燃燒器5，燃燒器5與外 部的煤氣閥組9連接。本系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的輸送通道10，此種結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)便于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高 溫氣體與預(yù)熱器內(nèi)的氣體進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)預(yù)熱過(guò)程，其次有助于預(yù)熱處理后的礦物料進(jìn)入 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)入下步處理。所述的預(yù)熱器1上還設(shè)有排氣口 8，排氣口 8通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)7相聯(lián)，在排氣口 8與引風(fēng)機(jī)7之間的連接管路上還設(shè)有除塵器6。其主要作用是將處理礦物過(guò)程中產(chǎn)生的 廢熱氣經(jīng)除塵器過(guò)濾后沿引風(fēng)機(jī)管路排出。該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的燃燒器5以煤氣為燃料，還設(shè)有與燃燒器5相連接助燃風(fēng)機(jī)。在 系統(tǒng)內(nèi)的預(yù)熱器、冷卻倉(cāng)、排廢氣管道上均安裝溫度計(jì)和壓力計(jì)，通過(guò)多個(gè)測(cè)溫(T)、測(cè)壓 (P)儀表通過(guò)連線反映在操作臺(tái)上，對(duì)回轉(zhuǎn)窯則在外部采用手持紅外測(cè)溫儀隨時(shí)檢測(cè)煅燒溫度。在預(yù)熱器1內(nèi)還設(shè)有推動(dòng)物料的電液推桿，推動(dòng)經(jīng)預(yù)熱處理后的礦物進(jìn)入回轉(zhuǎn) 窯，各過(guò)程段時(shí)間的調(diào)控可通過(guò)調(diào)整預(yù)熱器推桿下料的頻率、回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)速、冷卻倉(cāng)卸 料砸門開啟的頻率等來(lái)實(shí)現(xiàn)；對(duì)過(guò)程段溫度的調(diào)控可通過(guò)調(diào)整燃燒器的煤氣流量、助燃風(fēng) 機(jī)的空氣流量和壓力、引風(fēng)機(jī)流量和壓力等來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作流程如下常溫的礦物首先被送入預(yù)熱器內(nèi)，與回轉(zhuǎn)窯傳來(lái)的高溫氣體進(jìn)行 熱交換實(shí)現(xiàn)預(yù)熱過(guò)程，礦物預(yù)熱到一定的溫度并經(jīng)適當(dāng)?shù)谋?，此時(shí)礦物會(huì)有部分分解，按 照試驗(yàn)要求預(yù)熱器上的電液推桿及時(shí)推動(dòng)礦物進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，礦物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)從高端不斷翻 滾著逐步流向低端，與安裝在回轉(zhuǎn)窯另一端的燃燒器所產(chǎn)生的高溫氣體及火焰逆向流動(dòng)相 接觸實(shí)現(xiàn)高溫煅燒。煅燒后的礦物進(jìn)入錐形冷卻倉(cāng)內(nèi)冷卻，礦物按要求被冷卻到一定溫度 以下后排出冷卻倉(cāng)。預(yù)熱器排出的廢氣被送到低壓脈沖袋式除塵器進(jìn)行除塵，廢氣經(jīng)過(guò)濾 后由引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。該試驗(yàn)系統(tǒng)可以對(duì)石灰石、白云石、鐵精粉球團(tuán)等多種礦石進(jìn)行處理，并得到各種 參數(shù)。本發(fā)明礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，適應(yīng)礦物粒度為10 50mm，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)最高煅燒溫度可達(dá)1400°C。礦物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不斷翻滾，燃燒產(chǎn)生的煙氣及礦物分解產(chǎn)生的氣體隨時(shí)被引 風(fēng)機(jī)排出，所以礦物煅燒均勻、透徹。通過(guò)模擬煅燒可對(duì)各種礦物在預(yù)熱——保溫——煅 燒——冷卻過(guò)程作出如下評(píng)定
其一、礦物煅燒的適宜溫度及時(shí)間即最佳溫度——時(shí)間曲線； 其二、礦物在以上過(guò)程中是否會(huì)出現(xiàn)爆裂、粉化、粘接現(xiàn)象； 其三、在以上過(guò)程中礦物內(nèi)的微量元素是否會(huì)析出； 其四、燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中的有害元素是否會(huì)被礦物吸附。
權(quán)利要求
1.一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于主要由預(yù)熱器(1)、回轉(zhuǎn)窯(3)、冷卻倉(cāng)(4)構(gòu) 成，設(shè)置在預(yù)熱器(1)上的排料口通過(guò)傾斜設(shè)置的輸送通道(10)與回轉(zhuǎn)窯(3)的一端連接 并相通，回轉(zhuǎn)窯(3)的另一端出料口與冷卻倉(cāng)(4)相連接，所述的回轉(zhuǎn)窯(3)內(nèi)設(shè)有燃燒器 (5)，燃燒器(5)與煤氣閥組(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)熱器(1)上還 設(shè)有排氣口，排氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)(7 )相連，在排氣口與引風(fēng)機(jī)(7 )之間的連接管路上 還設(shè)有除塵器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述的預(yù)熱器(1)內(nèi)還 設(shè)有推動(dòng)礦物的推桿。
全文摘要
一種礦物煅燒試驗(yàn)系統(tǒng)，主要由預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻倉(cāng)構(gòu)成，設(shè)置在預(yù)熱器上的排料口通過(guò)傾斜設(shè)置的輸送通道與回轉(zhuǎn)窯的一端連接并相通，回轉(zhuǎn)窯的另一端出料口與冷卻倉(cāng)相連接，所述的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)設(shè)有燃燒器，燃燒器與煤氣閥組連接。本系統(tǒng)對(duì)各個(gè)過(guò)程段溫度的調(diào)控可通過(guò)調(diào)整燃燒器的煤氣流量、助燃風(fēng)機(jī)的空氣流量和壓力、引風(fēng)機(jī)流量和壓力等來(lái)實(shí)現(xiàn)；各過(guò)程段時(shí)間的調(diào)控可通過(guò)調(diào)整預(yù)熱器推桿下料的頻率、回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)速、冷卻倉(cāng)卸料門開啟的頻率等來(lái)實(shí)現(xiàn)；通過(guò)外部控制系統(tǒng)內(nèi)部壓力、溫度，輕松實(shí)現(xiàn)實(shí)際工況下礦石煅燒各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)測(cè)量。
文檔編號(hào)F27B17/02GK102003880SQ201010615348
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者姜琳, 張凱博, 李建功, 李海媛, 袁曙光, 魯俊 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司