專利名稱：單折疊水套散煤采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種民用折疊水套散煤采暖爐具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種采暖爐具，由于在燃燒室距離火道的結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在缺陷，導(dǎo)致燃料 在燃燒室內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的大量熱能在爐具中停留的時間較短，大部分從煙囪直接散失在大 氣中，造成了極大的能源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱利用率較高的單折疊水套 散煤采暖爐具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的單折疊水套散煤采暖爐具，包括爐體，所述爐體 內(nèi)設(shè)置有爐膛，爐膛上部設(shè)置有火道，所述的火道呈“弓，，字型設(shè)置，所述的爐膛上部間隔設(shè) 置有至少兩個隔壁，所述隔壁部分周邊連接構(gòu)成所述爐體的爐壁并且內(nèi)部均設(shè)置水套相互 連通，所述隔壁其余部分周邊與所述爐壁之間形成缺口，所述相鄰設(shè)置的兩隔壁與爐壁之 間形成的缺口分別相對設(shè)置，缺口與隔壁之間的爐膛部分構(gòu)成“弓”字型火道。其中，所述的隔壁為三個，自下而上依次為第一、第二和第三隔壁，形成的缺口依 次為第一、第二和第三缺口 ；其中，第一隔板以下的爐膛部分、第三缺口、第一隔板與第二隔 板之間的爐膛部分、第二缺口、第二隔板與第三隔板之間的爐膛部分、第三缺口以及第三隔 板與爐壁頂部之間的爐膛部分構(gòu)成所述“弓”字型火道；所述爐體頂部設(shè)置有煙囪與所述 “弓，，字型火道連通，所述煙 底部與所述第三缺口相對設(shè)置。進(jìn)一步地，所述的第一隔板下方與所述第一缺口相對的爐壁上設(shè)置有爐門，對應(yīng) 所述第二缺口位置的爐壁上設(shè)置有清灰口，與所述爐門或清灰口相對的爐壁上部和底部對 應(yīng)設(shè)置有出水口和回水口與其內(nèi)部的水套連通。上述的結(jié)構(gòu)，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量經(jīng)“弓”字型火道后才能從煙囪排 出，所述的“弓”字型火道由多個相對設(shè)置的缺口以及相鄰隔壁之間的爐膛形成，迂回曲折， 相同高度的爐膛部分大大增加了煙道的長度，從而有效延長了熱量在爐膛內(nèi)停留的時間， 避免了因熱量在爐具內(nèi)停留時間較短導(dǎo)致大部分熱量沿?zé)焽枭⑹У娜毕荩岣吡藷崂眯?率，節(jié)約能源。
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中隔板具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的單折疊水套散煤采暖爐具，包括爐體1，所述爐體 內(nèi)設(shè)置有爐膛，爐膛上部設(shè)置有火道2，火道以下的爐膛部分構(gòu)成燃燒室3，火道的高度與 燃燒室的高度之比設(shè)置為2 3較適宜，圖1所示火道高度為200mm，燃燒室高度為320mm， 所述的火道呈“弓”字型4設(shè)置，所述的爐膛上部間隔設(shè)置有至少兩個隔壁5，所述隔壁部分周邊連接構(gòu)成所述爐體的爐壁并且內(nèi)部均設(shè)置水套相互連通，所述隔壁其余部分周邊與所 述爐壁之間形成缺口 6，所述相鄰設(shè)置的兩隔壁與爐壁之間形成的缺口分別相對設(shè)置，缺口 與隔壁之間的爐膛部分構(gòu)成“弓”字型火道。其中，所述的隔壁為三個，自下而上依次為第一隔壁51、第二隔壁52和第三隔壁 53，形成的缺口依次為第一缺口 61、第二缺口 62和第三缺口 63 ；其中，第一隔板以下的爐膛 部分、第三缺口、第一隔板與第二隔板之間的爐膛部分、第二缺口、第二隔板與第三隔板之 間的爐膛部分、第三缺口以及第三隔板與爐壁頂部之間的爐膛部分構(gòu)成所述“弓”字型火道 4 ；所述爐體頂部設(shè)置有煙@ 7與所述“弓”字型火道連通，所述煙@底部與所述第三缺口 相對設(shè)置。爐體頂部設(shè)置有封門8。進(jìn)一步地，所述的第一隔板下方與所述第一缺口相對的爐壁上設(shè)置有爐門9，對應(yīng) 所述第二缺口位置的爐壁上設(shè)置有清灰口 10，與所述爐門或清灰口相對的爐壁上部和底部 對應(yīng)設(shè)置有出水口 12和回水口 13與其內(nèi)部的水套連通。爐體底部設(shè)置有清渣口 11。上述的結(jié)構(gòu)，爐膛高度不易太高，一般不超過2米，這樣，燃燒室內(nèi)的火焰能直接 燒到第一隔板，提高了加熱速度，另外，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的火焰熱量強(qiáng)制經(jīng)“弓”字 型火道后才能從煙囪排出，所述的“弓”字型火道由多個相對設(shè)置的缺口以及相鄰隔壁之間 的爐膛形成，迂回曲折，增加隔板的受熱面積，加速爐壁及隔板內(nèi)水套內(nèi)部的水熱循環(huán)，提 高了循環(huán)水的溫度，熱利用率提高至90%以上，相同高度的爐膛部分大大增加了煙道的長 度，從而有效延長了熱量在爐膛內(nèi)停留的時間，避免了因熱量在爐具內(nèi)停留時間較短導(dǎo)致 大部分熱量沿?zé)?散失的缺陷，提高了熱利用效率，節(jié)約能源。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的單折疊水套散煤采暖爐具都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種單折疊水套散煤采暖爐具，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，爐膛上部設(shè)置有火道，其特征在于，所述的火道呈“弓”字型設(shè)置，所述的爐膛上部間隔設(shè)置有至少兩個隔壁，所述隔壁部分周邊連接構(gòu)成所述爐體的爐壁并且內(nèi)部均設(shè)置水套相互連通，所述隔壁其余部分周邊與所述爐壁之間形成缺口，所述相鄰設(shè)置的兩隔壁與爐壁之間形成的缺口分別相對設(shè)置，缺口與隔壁之間的爐膛部分構(gòu)成“弓”字型火道。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊水套采暖爐具，其特征在于，所述的隔壁為三個，自下而上 依次為第一、第二和第三隔壁，形成的缺口依次為第一、第二和第三缺口 ；其中，第一隔板以 下的爐膛部分、第三缺口、第一隔板與第二隔板之間的爐膛部分、第二缺口、第二隔板與第 三隔板之間的爐膛部分、第三缺口以及第三隔板與爐壁頂部之間的爐膛部分構(gòu)成所述“弓” 字型火道；所述爐體頂部設(shè)置有煙 與所述“弓，，字型火道連通，所述煙 底部與所述第三 缺口相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的折疊水套采暖爐具，其特征在于，所述的第一隔板下方與所述 第一缺口相對的爐壁上設(shè)置有爐門，對應(yīng)所述第二缺口位置的爐壁上設(shè)置有清灰口，與所 述爐門或清灰口相對的爐壁上部和底部對應(yīng)設(shè)置有出水口和回水口與其內(nèi)部的水套連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單折疊水套散煤采暖爐具，為解決現(xiàn)有技術(shù)中能源浪費(fèi)等問題而發(fā)明。包括內(nèi)設(shè)有爐膛的爐體，爐膛上部設(shè)有火道，爐膛上部間隔設(shè)有至少兩個隔壁，隔壁部分周邊連接構(gòu)成所述爐體的爐壁并且內(nèi)部均設(shè)置水套相互連通，隔壁其余部分周邊與所述爐壁之間形成缺口，相鄰設(shè)置的兩隔壁與爐壁之間形成的缺口分別相對設(shè)置，缺口與隔壁之間的爐膛部分構(gòu)成“弓”字型火道?！肮弊中突鸬烙啥鄠€相對設(shè)置的缺口以及相鄰隔壁之間的爐膛形成，迂回曲折，相同高度的爐膛部分增加了煙道長度，有效延長了熱量在爐膛內(nèi)停留時間，避免了因熱量在爐具內(nèi)停留時間較短導(dǎo)致大部分熱量沿?zé)焽枭⑹У娜毕?，提高了熱利用效率，?jié)約能源。
文檔編號F24B1/191GK201662092SQ201020100900
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者張 杰, 張自庭 申請人:張自庭