專利名稱：一種鐵系氧化物磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及隧道窯中還原的磚體，具體涉及一種鐵系氧化物磚。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鐵系氧化物在隧道窯中直接還原鐵的工藝流程，是將焦炭粉和石灰石混 合，再將鐵系氧化物分層裝入耐高溫反應(yīng)罐中，然后進(jìn)入隧道窯進(jìn)行還原，經(jīng)冷卻后而直接 還原成鐵產(chǎn)品。這種方法生產(chǎn)周期長，產(chǎn)量低，能耗高，生產(chǎn)成本也高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，在于克服上述不足，提供一種不用反應(yīng)罐，直接放置在窯車上 進(jìn)行還原，產(chǎn)量高、能耗低、生產(chǎn)周期短的鐵系氧化物磚。本實用新型的技術(shù)方案如下。一種鐵系氧化物磚，包括由鐵系氧化物與碳質(zhì)原料壓制而成的磚體，在磚體的六 個外表面上均勻涂有一層防氧化、耐高溫的涂料層。所述涂料層的厚度為2mm-20mm。涂料層可采用粘土涂層。本實用新型的鐵系氧化物磚，由于采用了上述結(jié)構(gòu)，裝窯方便，省去了在隧道窯中 還原用的反應(yīng)罐，減少了反應(yīng)罐本身的不良導(dǎo)熱和高蓄熱性。燃料燃燒后的還原氣體，直接 作用于磚的內(nèi)外表面，使磚的還原反應(yīng)速度加快，反應(yīng)時間縮短，產(chǎn)量大，生產(chǎn)成本降低，因 而具有廣闊的推廣前景。

附圖為本實用新型鐵系氧化物磚的主剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、磚體，2、防氧化、耐高溫涂料層。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型的鐵系氧化物磚，是在磚體1的六個表面上涂有防氧化、耐 高溫的涂料層2。磚體1采用鐵系氧化物原料與碳質(zhì)還原劑混合壓制還原燒結(jié)而成；防氧 化、耐高溫涂料層2采用含有氧化鋁、氧化硅成分的粘土層。
權(quán)利要求一種鐵系氧化物磚，包括磚體(1)，其特征在于在所述磚體(1)的六個外表面上均勻涂有一層防氧化、耐高溫的涂料層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所的鐵系氧化物磚，其特征在于所述的涂料層(2)，其厚度為 2mm-20mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵系氧化物磚，其特征在于所述的涂料層(2)為粘土層。
專利摘要本實用新型涉及一種鐵系氧化物磚，是在隧道窯中直接還原而成。包括磚體，所述的磚體是由鐵系氧化物與碳質(zhì)原料壓制而成，磚體六個面的表面上涂有防氧化、耐高溫涂料層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝窯方便，省去了在隧道窯中還原用的反應(yīng)罐，使鐵系氧物磚的反應(yīng)速度加快，產(chǎn)量提高，成本降低，具有十分廣闊的推廣前景。
文檔編號F27B9/34GK201605287SQ201020109120
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者毛耐文 申請人:毛耐文;毛黎生