專(zhuān)利名稱：高效實(shí)用節(jié)能灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程、照明、加熱、武器、爆破部，供熱、爐灶、通風(fēng)分部，其他 家用爐或灶、一般用途家用爐或灶的零部件大類(lèi)，一般特點(diǎn)或附有熱水裝置的不限于使用 固體燃料的爐或灶小類(lèi)，更具體的說(shuō)，是涉及一種節(jié)能灶結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)背景目前，市場(chǎng)上出售的節(jié)能灶大都結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不易拆卸。該種節(jié)能灶采用的是密 閉水箱，容易產(chǎn)生干燒區(qū)，降低了節(jié)能灶的使用壽命，并且存在安全隱患；而且，若密閉水箱 內(nèi)產(chǎn)生水垢，不易清理。另外，通常利用該種節(jié)能灶的這些單位的地理環(huán)境惡劣、位置偏遠(yuǎn)， 給節(jié)能灶的安裝、搬運(yùn)以及維修帶來(lái)諸多問(wèn)題，使用很不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高效實(shí)用節(jié) 能灶；該高效實(shí)用節(jié)能灶具有節(jié)能效果明顯、使用方便、燃料適用廣泛、安全可靠的特點(diǎn)。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括 箱體，箱體的上部分別設(shè)置有加熱室和箱體側(cè)方帶有排煙口的排煙室，箱體的下部為內(nèi)具 有風(fēng)機(jī)的風(fēng)室，所述的加熱室是由燃燒室、加熱爐座、加熱爐座外的封閉式環(huán)形爐套、位于 加熱爐座底部的爐箅以及爐箅下方的灰斗構(gòu)成，燃燒室位于加熱爐座內(nèi)、爐箅的上方，風(fēng)機(jī) 與爐箅底部和側(cè)方相連通；箱體的側(cè)方設(shè)有與加熱爐座底部相通的填料裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn) 是排煙室的上部設(shè)置有敞開(kāi)式的蒸汽爐座，蒸汽爐座外側(cè)方的管與爐套相通，蒸汽爐座底 部的煙道一側(cè)與燃燒室相通，另一側(cè)與排煙口相通；煙道的頂部為連續(xù)凹凸?fàn)?。所述的填料裝置包括上方的填料口、填料裝置內(nèi)底部向加熱爐座傾斜的擋板，以 及其手柄設(shè)置在填料裝置外、位于擋板下方的送料盤(pán)。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在加熱室側(cè)方的排煙室和風(fēng)室之間還可設(shè)置耐火 層；降低了排煙室向風(fēng)室熱傳導(dǎo)，減少了熱量的損耗。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，爐套的底部設(shè)有通向箱體外的排污管；防止蒸汽 爐座和爐套內(nèi)的水長(zhǎng)時(shí)間被加熱后，產(chǎn)生大量水垢沉淀，致使?fàn)t套、煙道和蒸汽爐座之間的 熱傳導(dǎo)率降低。蒸汽爐座應(yīng)高于加熱爐座；另外，箱體下方還可設(shè)置有支腿或滾輪。蒸汽爐座內(nèi)還 可配有氣液分離器，防止蒸汽爐座內(nèi)的水因沸騰濺出的水，影響食品的烹煮。本實(shí)用新型的有益效果1、節(jié)能效果明顯由于本實(shí)用新型的加熱爐座外的封閉式環(huán)形爐套，蒸汽爐座的底部為煙道，使燃 燒室產(chǎn)生的熱量及其燃燒的排煙熱量得以充分利用，效率高，加熱快，產(chǎn)汽快，具有良好的 熱能利用率，達(dá)到較好的節(jié)能效果；2、使用方便
3[0013]箱體上設(shè)有加熱爐座和蒸汽爐座，達(dá)到了一灶多用，一次點(diǎn)火同時(shí)完成主、副食的 加工，一人操作即可；而且由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其體積小、占地面積小，方便搬運(yùn)、 拆卸、安裝、維修等，；敞開(kāi)式的蒸汽爐座還可以方便清洗內(nèi)部水垢；而且，安裝位置隨意放 置，不必參與土建，方便實(shí)用；3、燃料適用廣泛燃料廣泛、取材便利，可使用木材、秸稈、煤(均屬可在停電的情況下使用)等燃 料。4、安全可靠使用安全可靠、經(jīng)久耐用、故障率低，主要體現(xiàn)在蒸汽爐座上方無(wú)蒸汽爐座中熱水 侵蝕部位，大大提高本實(shí)用新型的使用壽命，以及蒸汽排出順暢，蒸汽爐座內(nèi)無(wú)過(guò)高壓力。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的左視圖；圖4是圖1的A-A剖視圖；附圖中1為支腿、2為箱體、3為風(fēng)機(jī)、4為風(fēng)室、5為耐火層、6為排煙口、7為排煙 室、8為蒸汽爐座、9為管、10為爐套、11為加熱爐座、12為爐箅、13為燃燒室、14為加熱室、 15為填料口、16為填料裝置、17為擋板、18為送料盤(pán)、19為手柄、20為灰斗、21為煙道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括箱體2，箱體2的上部分別設(shè)置有加熱室14和箱體2側(cè)方帶有排 煙口 6的排煙室7，箱體2的下部為內(nèi)具有風(fēng)機(jī)3的風(fēng)室4，所述的加熱室14是由燃燒室 13、加熱爐座11、加熱爐座11外的封閉式環(huán)形爐套10、位于加熱爐座11底部的爐箅12以 及爐箅12下方的灰斗20構(gòu)成，燃燒室13位于加熱爐座11內(nèi)、爐箅12的上方，風(fēng)機(jī)3與爐 箅12底部和側(cè)方相連通；箱體2的側(cè)方設(shè)有與加熱爐座11底部相通的填料裝置16，排煙室 7的上部設(shè)置有敞開(kāi)式的蒸汽爐座8，蒸汽爐座8外側(cè)方的管9與爐套10相通，蒸汽爐座8底 部的煙道21 —側(cè)與燃燒室13相通，另一側(cè)與排煙口 6相通；煙道21的頂部為連續(xù)凹凸?fàn)睢?br> 以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的使用過(guò)程使用時(shí)，首先將蒸汽爐座8內(nèi)注入水，使與之相通的爐套10內(nèi)充滿水，蒸汽爐座8 內(nèi)的水面至少高于煙道21的頂部；然后，利用箱體2側(cè)方的填料裝置16向加熱爐座11內(nèi) 的燃燒室13添加燃料，使燃料在燃燒室13內(nèi)燃燒，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)3向爐箅12通風(fēng)使燃料達(dá)到 最佳燃燒狀態(tài)；燃燒室13內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過(guò)爐套10內(nèi)的水傳導(dǎo)至蒸汽爐座8內(nèi)，而燃料燃 燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入排煙室7的煙道21，煙氣的熱量進(jìn)而將蒸汽爐座8內(nèi)的水加熱至沸騰，最 后煙氣從箱體2側(cè)方的排煙口 6排出；燃料殆盡除渣時(shí)，將灰斗20抽出將殘?jiān)艏纯??？梢岳斫獾厥?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非 受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求高效實(shí)用節(jié)能灶，包括箱體(2)，箱體(2)的上部分別設(shè)置有加熱室(14)和箱體(2)側(cè)方帶有排煙口(6)的排煙室(7)，箱體(2)的下部為內(nèi)具有風(fēng)機(jī)(3)的風(fēng)室(4)，所述的加熱室(14)是由燃燒室(13)、加熱爐座(11)、加熱爐座(11)外的封閉式環(huán)形爐套(10)、位于加熱爐座(11)底部的爐箅(12)以及爐箅(12)下方的灰斗(20)構(gòu)成，燃燒室(13)位于加熱爐座(11)內(nèi)、爐箅(12)的上方，風(fēng)機(jī)(3)與爐箅(12)底部和側(cè)方相連通；箱體(2)的側(cè)方設(shè)有與加熱爐座(11)底部相通的填料裝置(16)，其特征在于排煙室(7)的上部設(shè)置有敞開(kāi)式的蒸汽爐座(8)，蒸汽爐座(8)外側(cè)方的管(9)與爐套(10)相通，蒸汽爐座(8)底部的煙道(21)一側(cè)與燃燒室(13)相通，另一側(cè)與排煙口(6)相通；煙道(21)的頂部為連續(xù)凹凸?fàn)睢?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)用節(jié)能灶，其特征在于所述的填料裝置(16)包括上 方的填料口(15)、填料裝置(16)內(nèi)底部向燃燒室(13)傾斜的擋板(17)，以及其手柄(19) 設(shè)置在填料裝置(16)外、位于擋板(17)下方的送料盤(pán)(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)用節(jié)能灶，其特征在于在加熱室(14)側(cè)方的排煙室 (7)和風(fēng)室(4)之間設(shè)置耐火層(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)用節(jié)能灶，其特征在于爐套(10)的底部設(shè)有通向箱體 (2)外的排污管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)用節(jié)能灶，其特征在于箱體(2)下方設(shè)置有支腿(1) 或滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效實(shí)用節(jié)能灶，其特征在于蒸汽爐座(8)內(nèi)設(shè)置有有氣液分罔器。
專(zhuān)利摘要高效實(shí)用節(jié)能灶是涉及一種爐灶結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。該高效實(shí)用節(jié)能灶具有節(jié)能效果明顯、使用方便、燃料適用廣泛、安全可靠的特點(diǎn)。本實(shí)用新型包括箱體，箱體的上部分別設(shè)置有加熱室和箱體側(cè)方帶有排煙口的排煙室，箱體的下部為內(nèi)具有風(fēng)機(jī)的風(fēng)室，所述的加熱室是由燃燒室、加熱爐座、加熱爐座外的封閉式環(huán)形爐套、位于加熱爐座底部的爐箅以及爐箅下方的灰斗構(gòu)成，燃燒室位于加熱爐座內(nèi)、爐箅的上方，風(fēng)機(jī)與爐箅底部和側(cè)方相連通；箱體的側(cè)方設(shè)有與加熱爐座底部相通的填料裝置，排煙室的上部設(shè)置有敞開(kāi)式的蒸汽爐座，蒸汽爐座外側(cè)方的管與爐套相通，蒸汽爐座底部的煙道一側(cè)與燃燒室相通，另一側(cè)與排煙口相通；煙道的頂部為連續(xù)凹凸?fàn)睢?br> 文檔編號(hào)F24B13/04GK201666591SQ20102011976
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者于偉, 于寧 申請(qǐng)人:于寧