專利名稱：用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中央空調(diào)，尤其是涉及一種用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差 控制裝置。屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于中央空調(diào)供水回路控制的技術(shù)方案主要有兩種，其一是采用恒壓供水的 控制方式；其二是采用恒溫控制方式，在循環(huán)泵的出口設(shè)有溫度傳感器采集送水出口溫度， 根據(jù)溫度傳感器所采集的溫度模擬量，由控制柜或者變頻器來控制循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá) 到節(jié)能的目的。這兩種技術(shù)方案存在著以下不足1、恒壓供水為了保證供水回路中的壓力而調(diào)節(jié)變頻器的轉(zhuǎn)速，從而改變流體輸送 量，但其溫度沒有考慮在控制參數(shù)中，所以經(jīng)常出現(xiàn)滿足了壓力值但溫度不能滿足要求的 情況，導(dǎo)致服務(wù)品質(zhì)的下降。2、恒溫供水能夠保證出口溫度，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)終端用戶用水壓力不夠或者斷水狀 況。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服上述不足，提供一種既能滿足壓力值，溫度又能滿足要 求的用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝 置，包括制冷機(jī)組、冷凍循環(huán)泵和控制柜，在所述制冷機(jī)組的冷卻水回路的冷卻水進(jìn)出口處 分別安裝有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器通 過各自的溫度變送器與控制柜相連；在制冷機(jī)組的冷凍水回路的冷凍水進(jìn)出口處分別安裝 有第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，所述第三溫度傳感器和第四溫度傳感器通過各自的 溫度變送器與控制柜相連；在冷凍循環(huán)泵的出口處還安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器 通過壓力變送器與控制柜相連。裝配在兩回路間的循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速受恒溫差控制裝置的控制。冷卻水回路通過在制 冷劑組的冷卻水進(jìn)出口處安裝溫度傳感器和溫度變送器采集其進(jìn)出口溫度，并在恒溫差控 制裝置中進(jìn)行計(jì)算求出溫度差，同時(shí)該溫度差值來控制冷卻循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能 的目的。冷凍水回路通過在制冷劑組的冷凍水進(jìn)出口處安裝溫度傳感器和溫度變送器采集 其進(jìn)出口溫度，并在恒溫差控制裝置中進(jìn)行計(jì)算求出溫度差，并在冷凍循環(huán)泵的出口采集 壓力值，通過壓力傳感器將采集值傳送到溫差控制裝置中。溫差控制裝置在對(duì)溫差變量于 出口壓力值進(jìn)行處理后，輸出相應(yīng)的模擬量來控制冷凍循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能的目 的。恒溫差控制器分別設(shè)置了冷卻循環(huán)泵和冷凍循環(huán)泵的最小運(yùn)行轉(zhuǎn)速，從而保證了水系 統(tǒng)在節(jié)能的前提下正常運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果是[0010]該裝置通過采集中央空調(diào)冷卻水與冷凍水的進(jìn)出口溫度，冷卻水與冷凍水的出口 壓力，通過控制裝置計(jì)算出冷卻水與冷凍水的進(jìn)出口溫度差。這樣，可以通過采集的溫度、 溫度差、壓力三個(gè)參量來保證系統(tǒng)安全、可靠的運(yùn)行。其中以溫度差變量為主，輔以出口溫 度和壓力。在控制方法實(shí)現(xiàn)時(shí)分別給三者不同的權(quán)值，通過計(jì)算，輸出相應(yīng)的模擬量值來控 制變頻器的頻率，從而控制流體輸送泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。這種工作模式可以根 據(jù)用戶負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足用戶水溫和壓力的前提下，使設(shè)備在最節(jié)能工況下運(yùn) 行，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)控與優(yōu)化。

圖1為本實(shí)用新型用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記制冷機(jī)組1、冷凍循環(huán)泵2、冷凍循環(huán)泵3、冷卻循環(huán)泵4、冷卻循環(huán)泵5、冷卻塔6、 第二溫度傳感器7、第一溫度傳感器8、第四溫度傳感器9、第三溫度傳感器10、終端用戶12、 控制柜13。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置的總體結(jié) 構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實(shí)用新型用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置，包括制 冷機(jī)組1、冷凍循環(huán)泵2、3、控制柜13和終端用戶12，在所述制冷機(jī)組1的冷卻水回路的冷 卻水進(jìn)出口處分別安裝有第一溫度傳感器8和第二溫度傳感器7，通過各自的溫度變送器 采集其進(jìn)出口溫度，溫度變送器將參量傳送到控制柜13的控制器中，制冷機(jī)組出口冷卻水 經(jīng)過冷卻塔6與空氣進(jìn)行熱交換，再由冷卻循環(huán)泵4和冷卻循環(huán)泵5送到制冷機(jī)組的冷凝 器。冷卻循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速在控制柜13中的PLC與變頻器的控制下進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而達(dá)到節(jié)能降 耗的作用；其最低運(yùn)行頻率在控制柜13的人機(jī)界面中進(jìn)行設(shè)定。在制冷機(jī)組1的冷凍水回路的冷凍水進(jìn)出口處分別安裝有第三溫度傳感器10和 第四溫度傳感器9，通過各自的溫度變送器采集其進(jìn)出口溫度，溫度變送器將參量傳送到控 制柜13的控制器中。制冷機(jī)組出口冷凍水送到終端用戶12進(jìn)行熱交換后，再由冷凍循環(huán) 泵2和冷凍循環(huán)泵3送到制冷機(jī)組的蒸發(fā)器。此外，在冷凍循環(huán)泵2和冷凍循環(huán)泵3的出 口處還安裝壓力傳感器和壓力變送器，壓力變送器將冷凍循環(huán)泵的出口壓力送到控制柜13 中。冷凍循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速在控制柜13中的PLC與變頻器控制下進(jìn)行調(diào)節(jié)，輸出相應(yīng)的模擬量 來控制冷凍循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到節(jié)能降耗的作用。其最低運(yùn)行頻率在在控制柜13的人 機(jī)界面中進(jìn)行設(shè)定。為了達(dá)到最佳的節(jié)能效果并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，冷卻水回路中的進(jìn)出口溫差以 5°C為目標(biāo)值。冷凍水回路中的進(jìn)出口溫差也以5°C為目標(biāo)值。同時(shí)保證變頻器的輸出頻率 不小于35赫茲。
權(quán)利要求一種用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置，包括制冷機(jī)組(1)、冷凍循環(huán)泵(2、3)和控制柜(13)，其特征在于在所述制冷機(jī)組(1)的冷卻水回路的冷卻水進(jìn)出口處分別安裝有第一溫度傳感器(8)和第二溫度傳感器(7)，所述第一溫度傳感器(8)和第二溫度傳感器(7)通過各自的溫度變送器與控制柜(13)相連；在制冷機(jī)組(1)的冷凍水回路的冷凍水進(jìn)出口處分別安裝有第三溫度傳感器(10)和第四溫度傳感器(9)，所述第三溫度傳感器(10)和第四溫度傳感器(9)通過各自的溫度變送器與控制柜(13)相連；在所述冷凍循環(huán)泵(2、3)的出口處還安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過壓力變送器與控制柜(13)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于中央空調(diào)供水回路的恒溫差控制裝置，包括制冷機(jī)組(1)、冷凍循環(huán)泵(2、3)和控制柜(13)，在所述制冷機(jī)組(1)的冷卻水回路的冷卻水進(jìn)出口處分別安裝有第一溫度傳感器(8)和第二溫度傳感器(7)，所述第一溫度傳感器(8)和第二溫度傳感器(7)通過各自的溫度變送器與控制柜(13)相連；在制冷機(jī)組(1)的冷凍水回路的冷凍水進(jìn)出口處分別安裝有第三溫度傳感器(10)和第四溫度傳感器(9)，所述第三溫度傳感器(10)和第四溫度傳感器(9)通過各自的溫度變送器與控制柜(13)相連；在所述冷凍循環(huán)泵(2、3)的出口處還安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過壓力變送器與控制柜(13)相連。本實(shí)用新型恒溫差控制裝置既能滿足壓力值，溫度又能滿足要求。
文檔編號(hào)F24F11/02GK201621817SQ20102012863
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者嚴(yán)良文, 倪軍 申請(qǐng)人:江陰盛輝科技有限公司