專利名稱：雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的組合式空氣處理機，其箱體一般由鋼鐵材料制成，具有成本低、通用性強等優(yōu)點。但使用于核電站特殊環(huán)境的空調(diào)設(shè)備，普通空氣處理機，尤其是箱體結(jié)構(gòu)方面不能滿足耐輻照、耐腐蝕、密封性、抗震能力等方面的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于專為核電站而開發(fā)的耐輻照、耐腐蝕、密封性好、抗震能力強、安全可靠、使用壽命長的一種空氣處理機。
本實用新型，含有箱體，箱體主要包括壁板、內(nèi)置鋼骨架和箱體轉(zhuǎn)角邊框梁，所述壁板由鋁合金外壁板、鋁合金內(nèi)壁板和夾置于內(nèi)、外壁板之間的聚氨酯保溫片材構(gòu)成，鋁合金外壁板與鋁合金內(nèi)壁板的翻邊間設(shè)有間隙，鋁合金外壁板與鋁合金內(nèi)壁板的翻邊間通過 PVC絕熱材料防冷橋夾持件連接，在兩壁板之間的連接側(cè)邊處，內(nèi)襯加強框角鐵；兩片壁板的平行連接，通過內(nèi)置鋼骨架、密封墊和螺釘固定連接；兩片壁板的垂直連接，通過箱體轉(zhuǎn)角邊框梁、內(nèi)卡扣連接件、外卡扣連接件和PVC絕熱材料防冷橋連接件卡扣連接，PVC絕熱材料防冷橋連接件為雙燕尾形，雙燕尾形的PVC絕熱材料防冷橋連接件分別卡扣連接在內(nèi)卡扣連接件和箱體轉(zhuǎn)角邊框梁對應(yīng)的燕尾槽上，外卡扣連接件通過內(nèi)襯加強框角鐵和螺釘固定連接在壁板上。
本實用新型，所述箱體轉(zhuǎn)角邊框梁由鋁合金型材、置于鋁合金型材管腔中的冷軋槽鋼和填充于框梁內(nèi)腔的高密度聚氨酯發(fā)泡體構(gòu)成。
本實用新型，在所述箱體轉(zhuǎn)角邊框梁與外卡扣連接件之間，以及在所述內(nèi)卡扣連接件與鋁合金內(nèi)壁板之間，分別設(shè)有密封條。
本實用新型，設(shè)置抗震裝置，所述抗震裝置包括隔震臺座、抗剪切減震器和抗震限位器，隔震臺座設(shè)置在抗剪切減震器的上方，空氣處理機安裝在隔震臺座上，在隔震臺座的周邊，設(shè)有抗震限位器，在抗震限位器與隔震臺座之間，設(shè)有橡膠墊。
本實用新型，具有如下特點 1、由于采用雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)，具有鋁合金型材外形美觀、密封性好的特點，又有鋼框架結(jié)構(gòu)強度高、耐壓性強的特點，箱體耐壓2000Pa。
2、機組框架和壁板為防冷橋結(jié)構(gòu)，且防冷橋隔熱材料滿足耐輻照的要求。
3、機組采用特殊多層密封結(jié)構(gòu)，保證在IOOOPa靜壓下，箱體漏風(fēng)率< 1%，同時， 密封材料滿足耐輻照的要求。
4、由于設(shè)置抗震裝置，具備抗地震措施，防止地震時隔震設(shè)備滑移、傾覆而無法使用。


圖1是本實用新型箱體結(jié)構(gòu)(局部)示意圖； 圖2是圖1之P部放大圖； 圖3是圖1之Q部放大圖； 圖4是本實用新型抗震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中10、壁板 11、鋁合金外壁板 12、鋁合金內(nèi)壁板 13、聚氨酯保溫片材14、PVC絕熱材料防冷橋夾持件15、內(nèi)襯加強框角鐵20、內(nèi)置鋼骨架30、箱體轉(zhuǎn)角邊框梁 31、內(nèi)卡扣連接件32、外卡扣連接件 33、PVC絕熱材料防冷橋連接件34、鋁合金型材 35、冷軋槽鋼36、高密度聚氨酯發(fā)泡體 41、密封墊 42、43、密封條 51、隔震臺座 52、抗剪切減震器53、54抗震限位器55、橡膠墊。
具體實施方式
參照圖1-圖4，一種核電站專用雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機，含有箱體，箱體主要包括壁板10、內(nèi)置鋼骨架20和箱體轉(zhuǎn)角邊框梁30，所述壁板由鋁合金外壁板11、鋁合金內(nèi)壁板12和夾置于內(nèi)、外壁板之間的聚氨酯保溫片材13構(gòu)成，鋁合金外壁板11與鋁合金內(nèi)壁板12的翻邊間設(shè)有間隙，鋁合金外壁板11與鋁合金內(nèi)壁板12的翻邊間通過PVC絕熱材料防冷橋夾持件14連接，在兩壁板10之間的連接側(cè)邊處，內(nèi)襯加強框角鐵15 ；兩片壁板10的平行連接，通過內(nèi)置鋼骨架20、密封墊41和螺釘固定連接；兩片壁板10的垂直連接，通過箱體轉(zhuǎn)角邊框梁30、內(nèi)卡扣連接件31、外卡扣連接件32和PVC絕熱材料防冷橋連接件33卡扣連接，PVC絕熱材料防冷橋連接件為雙燕尾形，雙燕尾形的PVC絕熱材料防冷橋連接件33分別卡扣連接在內(nèi)卡扣連接件31和箱體轉(zhuǎn)角邊框梁30對應(yīng)的燕尾槽上，外卡扣連接件32通過內(nèi)襯加強框角鐵15和螺釘固定連接在壁板10上，所述箱體轉(zhuǎn)角邊框梁30 由鋁合金型材34、置于鋁合金型材管腔中的冷軋槽鋼35和填充于框梁內(nèi)腔的高密度聚氨酯發(fā)泡體36構(gòu)成，在所述箱體轉(zhuǎn)角邊框梁30與外卡扣連接件32之間，設(shè)有密封條42，在所述內(nèi)卡扣連接件31與鋁合金內(nèi)壁板12之間，設(shè)有密封條43。
本實施例，設(shè)置抗震裝置，所述抗震裝置包括隔震臺座51和抗剪切減震器52，隔震臺座51設(shè)置在抗剪切減震器52的上方，空氣處理機安裝在隔震臺座51上，在隔震臺座 51的周邊，設(shè)有抗震限位器53，54，在抗震限位器與隔震臺座51之間，設(shè)有橡膠墊55。
另外，為滿足核電站特殊環(huán)境的要求，空氣處理機的表冷器采用厚壁銅管和銅片， 重要部件如換熱器框架、過濾器框架、水盤等采用不銹鋼，其它采用黑金屬的構(gòu)件采用熱浸鍍鋅處理，再用耐輻照復(fù)合涂層表面噴涂。滿足核電站20年以上的使用要求。
權(quán)利要求1.一種雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機，含有箱體，其特征在于箱體主要包括壁板 (10)、內(nèi)置鋼骨架(20)和箱體轉(zhuǎn)角邊框梁(30)，所述壁板由鋁合金外壁板(11)、鋁合金內(nèi) 壁板(12)和夾置于內(nèi)、外壁板之間的聚氨酯保溫片材(13)構(gòu)成，鋁合金外壁板(11)與鋁 合金內(nèi)壁板(12)的翻邊間設(shè)有間隙，鋁合金外壁板(11)與鋁合金內(nèi)壁板(12)的翻邊間通 過PVC絕熱材料防冷橋夾持件(14)連接，在兩壁板(10)之間的連接側(cè)邊處，內(nèi)襯加強框角 鐵(15)；兩片壁板(10)的平行連接，通過內(nèi)置鋼骨架(20)、密封墊(41)和螺釘固定連接； 兩片壁板(10)的垂直連接，通過箱體轉(zhuǎn)角邊框梁(30)、內(nèi)卡扣連接件(31)、外卡扣連接件 (32)和PVC絕熱材料防冷橋連接件(33)卡扣連接，PVC絕熱材料防冷橋連接件為雙燕尾 形，雙燕尾形的PVC絕熱材料防冷橋連接件(33)分別卡扣連接在內(nèi)卡扣連接件(31)和箱 體轉(zhuǎn)角邊框梁(30)對應(yīng)的燕尾槽上，外卡扣連接件(32)通過內(nèi)襯加強框角鐵(15)和螺釘 固定連接在壁板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機，其特征在于所述箱體轉(zhuǎn) 角邊框梁(30)由鋁合金型材(34)、置于鋁合金型材管腔中的冷軋槽鋼(35)和填充于框梁 內(nèi)腔的高密度聚氨酯發(fā)泡體(36)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機，其特征在于在所述 箱體轉(zhuǎn)角邊框梁(30)與外卡扣連接件(32)之間，設(shè)有密封條(42)，在所述內(nèi)卡扣連接件 (31)與鋁合金內(nèi)壁板(12)之間，設(shè)有密封條(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機，其特征在于設(shè)置抗 震裝置，所述抗震裝置包括隔震臺座(51)、抗剪切減震器(52)和抗震限位器(53、54)，隔震 臺座(51)設(shè)置在抗剪切減震器(52)的上方，空氣處理機安裝在隔震臺座(51)上，在隔震 臺座(51)的周邊，設(shè)有抗震限位器(53，54)，在抗震限位器與隔震臺座(51)之間，設(shè)有橡膠 墊(55)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)空氣處理機。所述箱體主要由壁板、內(nèi)置鋼骨架和箱體轉(zhuǎn)角邊框梁，所述壁板由鋁合金外壁板、鋁合金內(nèi)壁板、內(nèi)襯加強框角鐵和夾置于內(nèi)、外壁板之間的聚氨酯保溫片材構(gòu)成，兩片壁板的拼裝連接，通過內(nèi)置鋼骨架、密封墊和螺釘固定連接；兩片壁板的垂直連接，通過箱體轉(zhuǎn)角邊框梁連接，轉(zhuǎn)角邊框梁采用鋁合金型材，內(nèi)腔預(yù)埋型鋼后再充注聚氨酯發(fā)泡材料，由于采用雙金屬復(fù)合箱體結(jié)構(gòu)，具有鋁合金型材外形美觀、密封性好的特點，又有鋼框架結(jié)構(gòu)強度高、耐壓性強的特點，箱體耐壓2000Pa，同時也具有耐腐蝕、密封性好、抗震能力強、安全可靠、使用壽命長等特點。
文檔編號F24F13/20GK201593851SQ20102012922
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者姚如生, 林小茁, 陳鎮(zhèn)凱, 江喜鵬, 黃文波, 蔡喜波 申請人:廣東吉榮空調(diào)有限公司