專(zhuān)利名稱(chēng)：一種除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，尤其涉及一種除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
服裝車(chē)間或類(lèi)似的工作環(huán)境的空氣中都會(huì)夾雜著化纖絨頭、毛絮和粉塵等，這些 物質(zhì)飛舞在空氣中使得一般的空調(diào)不能在這種環(huán)境中工作使用，原因是空氣經(jīng)回風(fēng)口吸入 這些化纖絨頭、毛絮和粉塵后，會(huì)嚴(yán)重堵塞空調(diào)的回風(fēng)口和內(nèi)部蒸發(fā)器的翅片孔，并在蒸發(fā) 器的背面形成一層較厚的無(wú)紡襯，阻礙了空調(diào)出風(fēng)，出風(fēng)口的出風(fēng)量明顯減少并伴有白霧 吹出，使空調(diào)不能正常使用，并且很難清洗，空調(diào)在這樣的環(huán)境下使用會(huì)造成其使用壽命縮 短，既浪費(fèi)電能又達(dá)不到效果。一般在這樣的環(huán)境中使用，一星期內(nèi)空調(diào)的制冷能力就嚴(yán)重 降低，并需要進(jìn)行無(wú)數(shù)次的重復(fù)清洗維護(hù)。這樣既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，同時(shí)還增加了各種運(yùn)行、維 護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有空調(diào)在夾雜著化纖絨頭、毛絮和粉塵的環(huán)境中使用時(shí)，會(huì)造 成其使用壽命縮短，既浪費(fèi)電能又達(dá)不到效果，以及需要進(jìn)行無(wú)數(shù)次的重復(fù)清洗維護(hù)，造成 既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，還增加各種運(yùn)行、維護(hù)成本的不足，提供一種除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括相互 連通的空調(diào)機(jī)組和濾塵器，所述空調(diào)機(jī)組包括至少一個(gè)空調(diào)機(jī)，所述空調(diào)機(jī)具有空調(diào)進(jìn)風(fēng) 口和空調(diào)出風(fēng)口，所述濾塵器具有含塵氣流進(jìn)口和潔凈氣流出口，所述空調(diào)出風(fēng)口和風(fēng)管 相連通，所述空調(diào)進(jìn)風(fēng)口和潔凈氣流出口相連通。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、造價(jià)成本低、工作性能可靠、除塵效率高，空調(diào)器能效比高，降溫通風(fēng)效果好，使用本實(shí) 用新型的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空氣能自動(dòng)清洗并加濕，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后可以完全解決車(chē)間絨 頭、毛絮和粉塵等堵塞空調(diào)這一不良的現(xiàn)象，不但能節(jié)省電能和水能源重復(fù)利用而且又能 延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命，并能達(dá)到凈化車(chē)間工作環(huán)境。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述濾塵器包括擋水板體、防漏板體、進(jìn)風(fēng)擋板、網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器、至少一 個(gè)水洗過(guò)濾器、擋水過(guò)濾器和擋水網(wǎng)，所述進(jìn)風(fēng)擋板和網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器相連接并設(shè)置于擋 水板體和防漏板體之間，所述至少一個(gè)水洗過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器設(shè)置于擋水板體和防漏板 體之間，所述至少一個(gè)水洗過(guò)濾器設(shè)置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間，并與所述網(wǎng) 形初級(jí)過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間間隔一定的距離，所述擋水網(wǎng)設(shè)置于擋水板體和防漏板體 之間，并與所述擋水過(guò)濾器之間間隔一定的距離。進(jìn)一步，所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和水洗過(guò)濾器之間的距離為0. 3米 2米。進(jìn)一步，所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器包括初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)和初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)框，所述初級(jí)過(guò)濾 網(wǎng)設(shè)置于初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)框上，所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為10目 100目，網(wǎng)孔之間的間距為150um 1700 um。進(jìn)一步，所述濾塵器包括第一水洗過(guò)濾器和第二水洗過(guò)濾器，所述第一水洗過(guò)濾 器和第二水洗過(guò)濾器之間的距離為0. 3米 2米。進(jìn)一步，所述水洗過(guò)濾器包括水洗過(guò)濾網(wǎng)、水洗過(guò)濾框和至少一個(gè)水噴射器，所述 水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于水洗過(guò)濾框上，所述水噴射器設(shè)置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和水洗過(guò)濾器之 間，所述過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目，網(wǎng)孔之間的間距為180 i! m 4750 i! m。進(jìn)一步，所述第一水洗過(guò)濾器包括第一級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)、第一水洗過(guò)濾框和至少一 個(gè)第一水噴射器，所述第一級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第一水洗過(guò)濾框上，所述第一水噴射器設(shè) 置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和第一水洗過(guò)濾器之間，所述第一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目，網(wǎng) 孔之間的間距為180 y m 4750 u m ；所述第二水洗過(guò)濾器包括第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)、第二水 洗過(guò)濾框和至少一個(gè)第二水噴射器，所述第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第二水洗過(guò)濾框上，所 述第二水噴射器設(shè)置于第一水洗過(guò)濾器和第二水洗過(guò)濾器之間，所述第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)的 目數(shù)為4目 80目，網(wǎng)孔之間的間距為180 ii m 4750 ii m。進(jìn)一步，所述擋水過(guò)濾器包括擋水過(guò)濾網(wǎng)、擋水過(guò)濾框和至少一個(gè)水噴射器，所述 擋水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于擋水過(guò)濾框上，所述水噴射器設(shè)置于水洗過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間，所 述擋水過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為20目 80目，網(wǎng)孔之間的間距為180 ym 830 ym，所述水洗過(guò)濾 器和擋水過(guò)濾器之間的距離0. 5米 2米。進(jìn)一步，所述擋水網(wǎng)的目數(shù)為12目 45目，網(wǎng)孔之間的間距為325 ym 1400 u m,所述擋水網(wǎng)和擋水過(guò)濾器之間的距離為0. 3米 2米。進(jìn)一步，所述濾塵器還包括兩個(gè)清洗水循環(huán)下水管，所述清洗水循環(huán)下水管設(shè)置 于防漏板體上并位于水洗過(guò)濾器或者擋水過(guò)濾器之后，所述防漏板體的一端具有擋水口， 所述擋水口的高度為200mm 350mm。

圖1為本實(shí)用新型除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型濾塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型水管和水噴射器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。圖1為本實(shí)用新型除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述除塵通風(fēng) 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于含塵車(chē)間內(nèi)，所述含塵車(chē)間包括一個(gè)封閉機(jī)房102，所述封閉的機(jī)房102具 有一個(gè)封閉機(jī)房門(mén)103，所述除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置于該封閉機(jī)房102中，其包括相互連通 的空調(diào)機(jī)組104和濾塵器105，所述空調(diào)機(jī)組104包括一個(gè)空調(diào)機(jī)，所述空調(diào)機(jī)具有一個(gè)空 調(diào)進(jìn)風(fēng)口 106和兩個(gè)空調(diào)出風(fēng)口 107，所述濾塵器105具有含塵氣流進(jìn)口 108和潔凈氣流出 口 109，所述空調(diào)出風(fēng)口 107通過(guò)風(fēng)管和含塵車(chē)間相連通，所述空調(diào)進(jìn)風(fēng)口 106和潔凈氣流 出口 109相連通，所述含塵氣流進(jìn)口 108和含塵車(chē)間相連通。[0022]圖2為本實(shí)用新型濾塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述濾塵器包括擋水板體 201、防漏板體202、進(jìn)風(fēng)擋板203、網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204、第一水洗過(guò)濾器205、第二水洗過(guò)濾 器206、擋水過(guò)濾器207和擋水網(wǎng)208，所述進(jìn)風(fēng)擋板203和網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204相連接并設(shè) 置于擋水板體201和防漏板體202之間，所述第一水洗過(guò)濾器205、第二水洗過(guò)濾器206和 擋水過(guò)濾器207設(shè)置于擋水板體201和防漏板體202之間，所述第一水洗過(guò)濾器205和第 二水洗過(guò)濾器206設(shè)置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204和擋水過(guò)濾器207之間。所述第一水洗過(guò)濾 器205和網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204之間間隔一定的距離。所述第二水洗過(guò)濾器206和擋水過(guò)濾 器207之間間隔一定的距離。所述擋水網(wǎng)208設(shè)置于擋水板體201和防漏板體202之間， 并與所述擋水過(guò)濾器207之間間隔一定的距離。所述第一水洗過(guò)濾器205和網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾 器204之間的距離、第二水洗過(guò)濾器206和擋水過(guò)濾器207之間的距離以及擋水網(wǎng)208和 擋水過(guò)濾器207之間的距離可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選定。優(yōu)選地，所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204和第一級(jí)水洗過(guò)濾器205之間的距離為0. 3 米 2米，具體距離視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定。優(yōu)選地，所述第一水洗過(guò)濾器205和第二 水洗過(guò)濾器206之間的距離為0. 3米 2米，具體距離視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定，主要考 慮網(wǎng)孔遇水后的阻力。所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204包括初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)209和初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)框210，所述初級(jí)過(guò)濾 網(wǎng)209設(shè)置于初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)框210上，所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)209的目數(shù)為10目 100目，具體目 數(shù)視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定，網(wǎng)孔之間的間距為150 ym 1700 ym，具體網(wǎng)孔之間的距 離視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定。所述第一水洗過(guò)濾器205包括第一級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)、第一水洗過(guò)濾框和至少一個(gè)第 一水噴射器211，所述第一級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第一水洗過(guò)濾框上，所述第一水噴射器211 設(shè)置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和第一水洗過(guò)濾器之間，所述第一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目， 具體目數(shù)視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定，網(wǎng)孔之間的間距為180 y m 4750 u m,具體網(wǎng)孔之 間的距離視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定，主要考慮網(wǎng)孔遇水后的阻力。所述第二水洗過(guò)濾器 206包括第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)、第二水洗過(guò)濾框和至少一個(gè)第二水噴射器212，所述第二級(jí)水 洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第二水洗過(guò)濾框上，所述第二水噴射器212設(shè)置于第一水洗過(guò)濾器和第二 水洗過(guò)濾器之間，所述第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目，具體目數(shù)視環(huán)境要求和風(fēng) 速風(fēng)量而定，網(wǎng)孔之間的間距為180 y m 4750 u m,具體網(wǎng)孔之間的距離視環(huán)境要求和風(fēng) 速風(fēng)量而定，主要考慮網(wǎng)孔遇水后的阻力。所述第一水噴射器211和第二水噴射器212的 數(shù)量，以及多個(gè)第一水洗噴射器211和多個(gè)第二水洗噴射器212的分布情況可以視環(huán)境要 求和風(fēng)速風(fēng)量而定。所述擋水過(guò)濾器207包括擋水過(guò)濾網(wǎng)、擋水過(guò)濾框和至少一個(gè)第三水噴射器213， 所述擋水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于擋水過(guò)濾框上，所述第三水噴射器213設(shè)置于水洗過(guò)濾器和擋水過(guò) 濾器之間。因?yàn)橐来瓮ㄟ^(guò)第一級(jí)水洗過(guò)濾器和第二級(jí)水洗過(guò)濾器后的水量比分別通過(guò)第 一級(jí)水洗過(guò)濾器和第二級(jí)水洗過(guò)濾器的水量要小且水滴微小而密，如果網(wǎng)孔太大將擋不住 水，所述擋水過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為20目 80目，具體目數(shù)視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定，網(wǎng)孔之 間的間距為180 ym 830 ym，具體網(wǎng)孔之間的間距視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定，主要考慮 網(wǎng)孔遇水后的阻力。優(yōu)選地，所述水洗過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間的距離0. 5米 2米，具體 距離視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定。所述第三水噴射器的數(shù)量，以及多個(gè)第三水洗噴射器的分布情況可以視環(huán)境要求和風(fēng)速風(fēng)量而定。為使水高壓下通過(guò)擋水過(guò)濾器后且不飄出擋水板體和防漏板體，影響空調(diào)的使 用，可根據(jù)實(shí)際情況在擋水板體未端和防漏板體末端增設(shè)擋水網(wǎng)208，所述擋水網(wǎng)的數(shù)量為 至少一個(gè)，所述擋水網(wǎng)208的目數(shù)為12目 45目，網(wǎng)孔之間的間距為325 ii m 1400 ii m。 優(yōu)選地，所述擋水網(wǎng)和擋水過(guò)濾器之間的距離為0. 3米 2米。在本實(shí)用新型濾塵器中設(shè)置進(jìn)風(fēng)擋板有兩個(gè)用處，一是根據(jù)車(chē)間的氣流分層來(lái)分 析，熱空氣在上層而人的活動(dòng)空間(高度)一般說(shuō)來(lái)在2米以下，為盡量減少空調(diào)耗能量， 少拉上層過(guò)熱空氣；二是設(shè)置進(jìn)風(fēng)擋板的目的是設(shè)在頂部的水噴射器工作時(shí)剛起始上層的 水量相對(duì)較少，氣流過(guò)急時(shí)含氣流會(huì)從過(guò)濾器頂部流過(guò)，影響除塵效果。所述濾塵器還包括兩個(gè)清洗水循環(huán)下水管214，所述清洗水循環(huán)下水管214設(shè)置 于防漏板體上并位于水洗過(guò)濾器或者擋水過(guò)濾器之后，主要是為了在水量過(guò)大時(shí)分流水 量，防止水在高壓下浪涌。所述防漏板體的一端具有擋水口 215，所述擋水口 215的高度為 200mm 350mm，這里的擋水口是現(xiàn)用磚砌成外邊做上防水層，也可用其它金屬、非金屬制 成，主要是為了在水量過(guò)大水位高時(shí)，防止水在高壓下浪涌擋水。所述進(jìn)風(fēng)擋板203、網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器204和第一水洗過(guò)濾器205之間形成第一風(fēng) 道，所述第一水洗過(guò)濾器205和第二水洗過(guò)濾器206之間形成第二風(fēng)道，所述第二水洗過(guò)濾 器206和擋水過(guò)濾器207之間形成第三風(fēng)道。在本實(shí)施例中，所述濾塵器的結(jié)構(gòu)為矩形磚 混結(jié)構(gòu)風(fēng)道，其中風(fēng)道也可用鋼板、玻璃鋼、塑性板等制作形成，即所述擋水板體201和防 漏板體202可用鋼板、玻璃鋼、塑性板等制成，考慮到濾塵器工作時(shí)的噪聲，這里使用磚混 結(jié)構(gòu)。車(chē)間內(nèi)的含塵空氣通過(guò)含塵空氣進(jìn)口 216進(jìn)入到濾塵器濾塵后，變成潔凈空氣，再通 過(guò)潔凈空氣出口 217釋放到封閉機(jī)房?jī)?nèi)。圖3為本實(shí)用新型水管和水噴射器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，水池301的 水進(jìn)過(guò)水泵302的提升，經(jīng)過(guò)水管過(guò)濾器303的過(guò)濾，到達(dá)每段管件，根據(jù)水量大小和優(yōu)先 程度，選擇管徑以增加壓頭，高壓的水從水噴射器304內(nèi)噴出，流向底部回水管305把含塵 的水帶到循環(huán)水池301，在水池上方做一個(gè)接水過(guò)濾箱306，用過(guò)濾網(wǎng)鋪滿(mǎn)箱體五邊作為水 初過(guò)濾器，水池內(nèi)中間還設(shè)有兩道網(wǎng)型水過(guò)濾器307，網(wǎng)的目數(shù)度為20目 100目，具體網(wǎng) 的目數(shù)視水質(zhì)而定，用于來(lái)防止堵塞循環(huán)水管和水管過(guò)濾器。圖4為本實(shí)用新型除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)用示意圖。如圖4所示，根據(jù)不同的工 作環(huán)境，選擇網(wǎng)孔的目數(shù)和噴射的水量，就能對(duì)各種空氣進(jìn)行水洗和增濕，同時(shí)最大程度減 少水阻，提高濾塵器的工作效率。所述除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用于含塵車(chē)間401的工作原理 和過(guò)程是先開(kāi)動(dòng)濾塵器402的水循環(huán)系統(tǒng)，此時(shí)除塵風(fēng)道中的水是垂直向下的，再啟動(dòng)空 調(diào)，車(chē)間401的空氣隨著空調(diào)機(jī)403的開(kāi)動(dòng)吸入濾塵器402的進(jìn)風(fēng)口，隨著風(fēng)速和風(fēng)量的 劇增，從水噴射器中流出的高壓水流呈60-75度的角度向網(wǎng)上撞擊，在網(wǎng)的小孔上形成了 一個(gè)上下連續(xù)的水簾，循上而下，此時(shí)單位面積的含塵空氣必定通過(guò)無(wú)數(shù)個(gè)水簾小孔，進(jìn)行 空氣清洗，此時(shí)灰塵在水的作用下被濾掉，長(zhǎng)短纖維在網(wǎng)的阻擋高壓的水流沖刷下，流下底 部，再?gòu)难h(huán)回水管流向循環(huán)過(guò)濾水池，這樣做的好處是在空調(diào)引風(fēng)動(dòng)力有限的情況下，盡 最大可能減少風(fēng)阻，達(dá)到節(jié)能的目的，經(jīng)過(guò)濾塵器的水洗和加濕空氣(凈化)后，由空調(diào)機(jī) 403降溫(加熱)送入車(chē)間401即可使用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，其包括相互連通的空調(diào)機(jī)組和濾塵器，所述空調(diào)機(jī)組包括至少一個(gè)空調(diào)機(jī)，所述空調(diào)機(jī)具有空調(diào)進(jìn)風(fēng)口和空調(diào)出風(fēng)口，所述濾塵器具有含塵氣流進(jìn)口和潔凈氣流出口，所述空調(diào)出風(fēng)口和風(fēng)管相連通，所述空調(diào)進(jìn)風(fēng)口和潔凈氣流出口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾塵器包括擋水板體、 防漏板體、進(jìn)風(fēng)擋板、網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器、至少一個(gè)水洗過(guò)濾器、擋水過(guò)濾器和擋水網(wǎng)，所述進(jìn) 風(fēng)擋板和網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器相連接并設(shè)置于擋水板體和防漏板體之間，所述至少一個(gè)水洗過(guò) 濾器和擋水過(guò)濾器設(shè)置于擋水板體和防漏板體之間，所述至少一個(gè)水洗過(guò)濾器設(shè)置于網(wǎng)形 初級(jí)過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間，并與所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間間隔一定的距 離，所述擋水網(wǎng)設(shè)置于擋水板體和防漏板體之間，并與所述擋水過(guò)濾器之間間隔一定的距 罔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和水 洗過(guò)濾器之間的距離為0. 3米 2米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器包 括初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)和初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)框，所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)框上，所述初級(jí)過(guò)濾網(wǎng) 的目數(shù)為10目 100目，網(wǎng)孔之間的間距為150iim 1700iim。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾塵器包括第一水洗 過(guò)濾器和第二水洗過(guò)濾器，所述第一水洗過(guò)濾器和第二水洗過(guò)濾器之間的距離為0. 3米 2米。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述水洗過(guò)濾器包括水洗 過(guò)濾網(wǎng)、水洗過(guò)濾框和至少一個(gè)水噴射器，所述水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于水洗過(guò)濾框上，所述水噴 射器設(shè)置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和水洗過(guò)濾器之間，所述過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目，網(wǎng)孔之 間的間距為180 ii m 4750 u m。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一水洗過(guò)濾器包括 第一級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)、第一水洗過(guò)濾框和至少一個(gè)第一水噴射器，所述第一級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè) 置于第一水洗過(guò)濾框上，所述第一水噴射器設(shè)置于網(wǎng)形初級(jí)過(guò)濾器和第一水洗過(guò)濾器之 間，所述第一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目，網(wǎng)孔之間的間距為18011111 475011111;所述 第二水洗過(guò)濾器包括第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)、第二水洗過(guò)濾框和至少一個(gè)第二水噴射器，所述 第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于第二水洗過(guò)濾框上，所述第二水噴射器設(shè)置于第一水洗過(guò)濾器和 第二水洗過(guò)濾器之間，所述第二級(jí)水洗過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為4目 80目，網(wǎng)孔之間的間距為 180um~ 4750 um。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述擋水過(guò)濾器包括擋水 過(guò)濾網(wǎng)、擋水過(guò)濾框和至少一個(gè)水噴射器，所述擋水過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于擋水過(guò)濾框上，所述水噴 射器設(shè)置于水洗過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間，所述擋水過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為20目 80目，網(wǎng)孔之 間的間距為180 y m 830 u m,所述水洗過(guò)濾器和擋水過(guò)濾器之間的距離0. 5米 2米。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述擋水網(wǎng)的目數(shù)為12 目 45目，網(wǎng)孔之間的間距為325i!m 1400i!m，所述擋水網(wǎng)和擋水過(guò)濾器之間的距離為 0. 3米 2米。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述濾塵器還包括兩個(gè)清洗水循環(huán)下水管，所述清洗水循環(huán)下水管設(shè)置于防漏板體上并位于水洗過(guò)濾器或者擋水過(guò) 濾器之后，所述防漏板體的一端具有擋水口，所述擋水口的高度為200mm 350mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。所述除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)包括相互連通的空調(diào)機(jī)組和濾塵器，所述空調(diào)機(jī)組包括至少一個(gè)空調(diào)機(jī)，所述空調(diào)機(jī)具有空調(diào)進(jìn)風(fēng)口和空調(diào)出風(fēng)口，所述濾塵器具有含塵氣流進(jìn)口和潔凈氣流出口，所述空調(diào)出風(fēng)口和風(fēng)管相連通，所述空調(diào)進(jìn)風(fēng)口和潔凈氣流出口相連通。使用該除塵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空氣能自動(dòng)清洗并加濕，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后可以完全解決車(chē)間絨頭、毛絮和粉塵等堵塞空調(diào)這一不良的現(xiàn)象，不但能節(jié)省電能而且又能延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命，并能達(dá)到凈化車(chē)間工作環(huán)境。
文檔編號(hào)F24F3/16GK201606976SQ20102013098
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者何秀平 申請(qǐng)人:何秀平