專利名稱：新型節(jié)能環(huán)保立窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式窯，具體的說是涉及一種以天燃?xì)饣蛘呙簹鉃槿剂系牧?br> O
背景技術(shù)：
應(yīng)用在耐火材料行業(yè)的有立式窯和隧道窯，目前都是以煤炭為原料，需要有窯體， 還得有大的煙 和進(jìn)料裝備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱效率低，浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，燃料成本
尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述不足提供一種新型節(jié)能環(huán)保立窯，用天然氣或 者煤氣作燃料，降低環(huán)境污染，降低燃燒成本。本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體，窯體內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體上口為進(jìn)料 口，底部開有出料口，所述窯體上部設(shè)有火嘴，火嘴與窯體外面的燃?xì)夤艿篮蜔釟夤艿老?連，窯體上部設(shè)置煙囪。上述新型節(jié)能環(huán)保立窯，所述窯體頂部為大口向上的喇叭狀耐火鋼板，耐火鋼板 上口為進(jìn)料口，耐火鋼板下口與窯體內(nèi)壁之間圓弧過渡連接。上述新型節(jié)能環(huán)保立窯，所述火嘴為弧形火嘴，位于窯體過渡圓弧的四周。上述新型節(jié)能環(huán)保立窯，所述窯體中部體內(nèi)布置有換熱器，換熱器的入口設(shè)有風(fēng) 機(jī)，出口與火嘴相連的熱氣管道相連。上述新型節(jié)能環(huán)保立窯，所述窯體為三層結(jié)構(gòu)，頂部到火嘴之間的窯體為窯體預(yù) 熱帶，由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚、硅酸鋁板、隔熱磚、內(nèi)襯磚和高鋁磚，窯體預(yù)熱帶的窯體壁上 下間隔設(shè)有多個(gè)熱電偶孔；從火嘴到換熱器之間的窯體是窯體高溫帶，由外向內(nèi)依次為紅 機(jī)磚、硅酸鋁板、隔熱磚和高鋁磚；換熱器以下是窯體冷卻帶，窯體冷卻帶由外向內(nèi)依次為 紅機(jī)磚、硅酸鋁板、隔熱磚和高鋁磚，窯體冷卻帶的窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)散熱孔。上述新型節(jié)能環(huán)保立窯，所述窯體底部為高溫混凝土墻，窯體上部外側(cè)設(shè)有工作 臺，與窯體并立設(shè)有航吊設(shè)備，航吊設(shè)備上部有平臺與進(jìn)料口相連。 上述新型節(jié)能環(huán)保立窯，與所述航吊設(shè)備相連并立設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立窯。 采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于火嘴與窯體外面的燃?xì)夤艿篮?熱氣管道相連，燃?xì)夤艿篮蜔釟夤艿烙峙c天然氣或者煤氣設(shè)備接通，可采用天然氣或煤氣 代替煤作燃料，降低污染，無濃煙、無異味。窯內(nèi)部火嘴處設(shè)計(jì)為弧狀，便于維修，減少礦石 對于窯體磨損，延長使用壽命。和燃煤立窯相比能提高產(chǎn)量，和倒煙窯相比可降低燃料成本 約百分之五十。本實(shí)用新型不用依靠巖壁式高地建造，可在平地建造使用，無爐梁，無需爆 破，施工安全。本立窯可燒制鋁石、硅石，石灰等多種耐火材料。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種新型節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體24，窯體24內(nèi)壁襯有耐火材 料，窯體24上口為進(jìn)料口 2，底部開有出料口 13，所述窯體24上部設(shè)有火嘴6，火嘴6與窯 體外面的燃?xì)夤艿?和熱氣管道4’相連，窯體24上部設(shè)置煙@ 14，燃?xì)夤艿?與供氣設(shè)備 23相連，所述窯體頂部為大口向上的喇叭狀耐火鋼板3，耐火鋼板3上口為進(jìn)料口 2，耐火鋼 板3下口與窯體內(nèi)壁之間圓弧過渡連接，所述火嘴6為弧形火嘴，位于窯體24過渡圓弧的 四周，所述窯體中部體內(nèi)布置有換熱器25，換熱器25的入口 22設(shè)有風(fēng)機(jī)10，出口與火嘴6 相連的熱氣管道4’相連，所述窯體為三層結(jié)構(gòu)，頂部到火嘴之間的窯體為窯體預(yù)熱帶5，由 外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚19、硅酸鋁板18、隔熱磚17、內(nèi)襯磚16和高鋁磚15，窯體預(yù)熱帶5的 窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)熱電偶孔9，熱電偶孔9用于插裝熱電偶隨時(shí)測量窯內(nèi)溫度；從火 嘴6到換熱器25之間的窯體是窯體高溫帶8，由外向內(nèi)依次為鐵皮21、紅機(jī)磚19、硅酸鋁板 18、隔熱磚17和高鋁磚15;換熱器25以下是窯體冷卻帶11，窯體冷卻帶由外向內(nèi)依次為紅 機(jī)磚19、硅酸鋁板18、隔熱磚17和高鋁磚15，窯體冷卻帶11的窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)散 熱孔12，可以盡快散熱，所述窯體底部為高溫混凝土墻20，窯體上部外側(cè)設(shè)有工作臺7，與 窯體并立設(shè)有航吊設(shè)備1，航吊設(shè)備1上部有航標(biāo)26和平臺27與進(jìn)料口 2相連。原料通過航吊設(shè)備1運(yùn)送到進(jìn)料口 2再進(jìn)入預(yù)熱帶5，預(yù)熱帶5是由供氣設(shè)備 23(天然氣或煤氣)所供的燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤艿?所傳入氣體燃燒所形成的低溫地帶，可以幫 助原料在進(jìn)入高溫帶8前有一個(gè)預(yù)熱適應(yīng)高溫的階段，避免了原料在高溫帶8中炸裂。高 溫帶8下部設(shè)有換熱風(fēng)機(jī)10抽取窯體內(nèi)熱度通過換熱管器25與熱氣管道4’相通，使窯內(nèi) 部氣體流通，加快了燃?xì)馊紵?，提高了溫度，使進(jìn)入高溫帶8中的原料加快反應(yīng)速度，成為 所需的熟礦料。在冷卻帶11中，又分布了多個(gè)散熱孔12，使礦料可以盡快冷卻，便于從出料 口 13出料。本實(shí)用新型所述的換熱器是在環(huán)繞在窯體高溫帶外的鐵管，或者其他材質(zhì)的導(dǎo)熱管。本實(shí)用新型還可以一個(gè)單獨(dú)一個(gè)立式窯體與供氣設(shè)備相連，構(gòu)成單立窯，為了提 高產(chǎn)量，與航吊設(shè)備1相連可并立對稱設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立窯，組成連體窯，根據(jù)資金及 日產(chǎn)量或需求量也可設(shè)計(jì)成三窯并立或四窯并立，窯體尺寸可建成大、中、小型規(guī)模。窯體 內(nèi)層磚可根據(jù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力或需求換成耐用有耐磨的鋯剛玉磚或澆注料。本實(shí)用新型如用天然氣作為燃料，可不需用換熱設(shè)備來增加窯體溫度，其自身就 可達(dá)到燒成原料所需溫度，如用煤氣用換熱設(shè)備輔助加溫，方可達(dá)到燒成原料所需溫度。
權(quán)利要求一種新型節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體(24)，窯體(24)內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體(24)上口為進(jìn)料口(2)，底部開有出料口(13)，其特征在于所述窯體(24)上部設(shè)有火嘴(6)，火嘴(6)與窯體外面的燃?xì)夤艿?4)相連，窯體(24)上部設(shè)置煙囪(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體頂部為大口向上 的喇叭狀耐火鋼板(3)，耐火鋼板(3)上口為進(jìn)料口(2)，耐火鋼板(3)下口與窯體內(nèi)壁之 間圓弧過渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述火嘴(6)為弧形火嘴， 位于窯體(24)過渡圓弧的四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體中部體內(nèi)布置有 換熱器(25)，換熱器(25)的入口(22)設(shè)有風(fēng)機(jī)(10)，出口與火嘴(6)相連的熱氣管道(4’) 相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體為三層結(jié)構(gòu)，頂 部到火嘴之間的窯體為窯體預(yù)熱帶(5)，由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚(19)、硅酸鋁板(18)、隔熱 磚(17)、內(nèi)襯磚(16)和高鋁磚(15)，窯體預(yù)熱帶(5)的窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)熱電偶孔 (9)；從火嘴(6)到換熱器(25)之間的窯體是窯體高溫帶(8)，由外向內(nèi)依次為鐵皮(21)、 紅機(jī)磚(19)、硅酸鋁板(18)、隔熱磚(17)和高鋁磚(15)；換熱器(25)以下是窯體冷卻帶 (11)，窯體冷卻帶由外向內(nèi)依次為紅機(jī)磚(19)、硅酸鋁板(18)、隔熱磚(17)和高鋁磚(15)， 窯體冷卻帶(11)的窯體壁上下間隔設(shè)有多個(gè)散熱孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的新型節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于所述窯體底部 為高溫混凝土墻(20)，窯體上部外側(cè)設(shè)有工作臺(7)，與窯體并立設(shè)有航吊設(shè)備(1)，航吊 設(shè)備(1)上部有平臺與進(jìn)料口(2)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型節(jié)能環(huán)保立窯，其特征在于與所述航吊設(shè)備(1)相連 并立設(shè)置多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的立窯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能環(huán)保立窯，包括立式窯體，窯體內(nèi)壁襯有耐火材料，窯體上口為進(jìn)料口，底部開有出料口，所述窯體上部設(shè)有火嘴，火嘴與窯體外面的燃?xì)夤艿老噙B，窯體上部設(shè)置煙囪。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于火嘴與窯體外面的燃?xì)夤艿老噙B，燃?xì)夤艿烙峙c天然氣或者煤氣設(shè)備接通，可采用天然氣或煤氣代替煤作燃料，降低污染，無濃煙、無異味。窯內(nèi)部火嘴處設(shè)計(jì)為弧狀，便于維修，減少礦石磨損，延長使用壽命。和燃煤立窯相比能提高產(chǎn)量，和隧道窯及倒煙窯相比可降低燃料成本約百分之五十。本實(shí)用新型不用依靠巖壁式高地建造，可在平地建造使用，無爐梁，無需爆破，施工安全。
文檔編號F27B1/02GK201653112SQ20102014231
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者錢志剛, 錢曉光 申請人:錢志剛