專利名稱：鋼絲瀝水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鋼絲生產(chǎn)過程中去除鋼絲表面水分的浙水器。
背景技術(shù)：
目前胎圈鋼絲在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過熱水洗、浙水等工序，傳統(tǒng)工藝中采用捆綁棉 紗的方法進(jìn)行浙水，但棉紗的松緊度難以控制，且需配備專門的工作人員。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲浙水器，可使鋼絲浙水質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型在壓力風(fēng)管的兩端分別設(shè)有前密封擋板和后密封擋 板，前密封擋板和后密封擋板將壓力風(fēng)管夾緊并用螺栓固定，在壓力風(fēng)管的兩側(cè)中間部位 設(shè)有前端口和后端口，前端口的內(nèi)徑大于后端口的內(nèi)徑，鋼絲橫穿前端口和后端口。通過以上設(shè)置，可以使鋼絲浙水質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定，節(jié)省人力物力。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖中1、前密封擋板2、壓力風(fēng)管3、后密封擋板4、螺栓5、鋼絲6、前端口 7、后
端口
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型在壓力風(fēng)管2的兩端分別設(shè)有前密封擋板1和后密封擋 板3，前密封擋板1和后密封擋板3將壓力風(fēng)管2夾緊并用螺栓固定，在壓力風(fēng)管2的兩側(cè) 中間部位設(shè)有前端口 6和后端口 7，前端口 6的內(nèi)徑大于后端口 7的內(nèi)徑，鋼絲5橫穿前端 口 6和后端口 7。工作原理為鋼絲首先進(jìn)入浙水器的前端口( Φ 4mm)，然后再進(jìn)入浙水器的后端 口( Φ 2_)，由于后端口的空隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于前端口的空隙，鋼絲在高速行走時(shí)，壓力風(fēng)管2吹 進(jìn)的高壓空氣將鋼絲上面的水分從浙水器的前端口吹出，從而將高速行進(jìn)的鋼絲吹干。
權(quán)利要求鋼絲瀝水器，其特征在于在壓力風(fēng)管的兩端分別設(shè)有前密封擋板和后密封擋板，前密封擋板和后密封擋板將壓力風(fēng)管夾緊并用螺栓固定，在壓力風(fēng)管的兩側(cè)中間部位設(shè)有前端口和后端口，前端口的內(nèi)徑大于后端口的內(nèi)徑，鋼絲橫穿前端口和后端口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲瀝水器，其特征在于，在壓力風(fēng)管的兩端分別設(shè)有前密封擋板和后密封擋板，前密封擋板和后密封擋板將壓力風(fēng)管夾緊并用螺栓固定，在壓力風(fēng)管的兩側(cè)中間部位設(shè)有前端口和后端口，前端口的內(nèi)徑大于后端口的內(nèi)徑，鋼絲橫穿前端口和后端口。通過以上設(shè)置，可以使鋼絲瀝水質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定，節(jié)省人力物力。
文檔編號(hào)F26B13/02GK201706864SQ20102014894
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者徐立嬌, 李文軍, 王金武, 竇萬明, 竇勇 申請(qǐng)人:諸城市大業(yè)金屬制品有限責(zé)任公司