專利名稱：高溫梯度爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫爐，特別涉及一種陶瓷行業(yè)用于工藝研究的專用高溫爐 設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前由于陶瓷行業(yè)產(chǎn)品的升級換代，現(xiàn)在用于工藝研究的高溫梯度爐其階梯溫度 的段數(shù)、階梯溫度的偏差、在高溫下的可靠性都存在一定問題，跟不上升級換代的腳步。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有高溫梯度爐溫控效果和可靠性差的問題，提出了一種高溫 梯度爐，可在高溫下，保證控制溫度的高精度、工作可靠性，其控制溫度的段數(shù)可達(dá)到9段。本實用新型的技術(shù)方案為一種高溫梯度爐，最外層為外爐架，外爐架內(nèi)有內(nèi)爐 架，內(nèi)爐架內(nèi)有至少二個串聯(lián)的高溫加熱室，高溫加熱室由爐體保溫磚和加熱器組成，數(shù)個 高溫加熱室內(nèi)共用一個半開放的爐膛，爐膛一頭封閉一頭為爐口，托盤從爐口插入，裝有試 樣的托盤使試樣處于每個加熱室的中心，每個加熱室中有一控溫?zé)犭娕?。所述高溫加熱室最多可?190°C 1250°C 9個連續(xù)的高溫加熱室串聯(lián)而成，頭尾 兩個高溫加熱室的加熱功率和容積為當(dāng)中高溫加熱室的二倍。所述爐體保溫磚采用耐熱1600°C以上的節(jié)能型陶瓷纖維磚。所述托盤材質(zhì)為金屬陶瓷材料。本實用新型的有益效果在于本實用新型高溫梯度爐，可根據(jù)需求設(shè)置階梯溫度 的段數(shù)；采用了新型的金屬陶瓷加熱元件和節(jié)能型的耐熱保溫材料可以使其控溫精度達(dá)到 工藝要求；高溫梯度爐配置的加熱元件、耐熱保溫材料和裝試樣的托盤提高了其可靠性和 使用壽命。

圖1為本實用新型高溫梯度爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
考慮到高溫梯度爐最高使用溫度接近1300°C，所采用的加熱元件采用長期使用溫 度為1600°C以上抗蝕的金屬陶瓷加熱器，耐熱保溫材料采用耐熱1600°C以上的節(jié)能型陶 瓷纖維磚。高溫梯度爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示內(nèi)爐架4內(nèi)有串聯(lián)數(shù)個高溫加熱室5，高溫加熱室 5主要由爐體保溫磚3和加熱器7組成，爐體保溫磚3采用耐熱1600°C以上的節(jié)能型陶瓷 纖維磚，數(shù)個高溫加熱室通過隔磚上的開孔形成一個連續(xù)的爐膛，爐膛1 一端封閉另一端 為爐口 2，托盤8從爐口插入，置于爐膛1中間，可陸續(xù)經(jīng)過各個高溫加熱室。每個加熱室中 有一控溫?zé)犭娕?用于控制溫度。試樣置于托盤內(nèi)，用恒溫塊密封，托盤8材質(zhì)為金屬陶瓷
3材料以提高其抗熱震性。 高溫梯度爐最多可由1190°C 1250°C 9個連續(xù)的高溫加熱室5串聯(lián)而成，頭尾 兩個加熱室的加熱功率和容積為當(dāng)中加熱室的二倍。加熱元件為長期使用溫度為1750°C 的抗蝕金屬陶瓷加熱元件，耐熱保溫層為真空吸濾成型的陶瓷纖維磚其熱導(dǎo)率不小于 200WX (mXk)—1。試樣尺寸為50X50X8mm的9片陶瓷磚，托盤的寬度比爐膛寬度小5mm， 厚度為10mm，材料為金屬陶瓷。溫度梯度的允差為士 1°C，總行程時間小于1.5小時，梯度 溫度差值可顯示可測試可設(shè)定并可實施程序控制。
權(quán)利要求一種高溫梯度爐，最外層為外爐架，外爐架內(nèi)有內(nèi)爐架(4)，其特征在于，內(nèi)爐架(4)內(nèi)有至少二個串聯(lián)的高溫加熱室(5)，高溫加熱室(5)由爐體保溫磚(3)和加熱器(7)組成，數(shù)個高溫加熱室(5)內(nèi)共用一個半開放的爐膛(1)，爐膛(1)一頭封閉一頭為爐口(2)，托盤(8)從爐口插入，裝有試樣的托盤(8)使試樣處于每個加熱室的中心，每個加熱室中有一控溫?zé)犭娕?6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫梯度爐，其特征在于，所述高溫加熱室(5)最多可由 1190°C 1250°C 9個連續(xù)的高溫加熱室(5)串聯(lián)而成，頭尾兩個高溫加熱室的加熱功率和 容積為當(dāng)中高溫加熱室的二倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫梯度爐，其特征在于，所述爐體保溫磚(3)采用耐熱 1600°C以上的節(jié)能型陶瓷纖維磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高溫梯度爐，其特征在于，所述托盤(8)材質(zhì)為金屬陶瓷材料。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫梯度爐，最外層為外爐架，內(nèi)爐架內(nèi)有數(shù)個串聯(lián)的高溫加熱室，高溫加熱室由爐體保溫磚和加熱器組成，數(shù)個高溫加熱室通過隔磚上的開孔形成一個連續(xù)的爐膛，爐膛一端封閉一端為爐口，托盤從爐口插入，裝有試樣的托盤保證試樣處于每個加熱室和爐膛的中心。此高溫梯度爐可根據(jù)需求設(shè)置階梯溫度的段數(shù)；采用了新型的金屬陶瓷加熱元件和節(jié)能型的耐熱保溫材料可以使其控溫精度達(dá)到工藝要求；高溫梯度爐配置的加熱元件、耐熱保溫材料和裝試樣的托盤提高了其可靠性和使用壽命。
文檔編號F27B17/02GK201680724SQ201020153409
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者王振華 申請人:上海嘉翎儀表材料科技研究所