專利名稱：電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電暖器。
背景技術(shù)：
眾所周知，電暖器乃人們?cè)诙煊糜谌∨囊环N家用電器產(chǎn)品，目前電暖器已走 進(jìn)千家萬(wàn)戶，成為人們?cè)诙鞛樽非笫孢m生活所必備之電器產(chǎn)品之一。隨著科學(xué)技術(shù)的突 飛猛進(jìn)，電暖器已從各種形式之普通電暖器進(jìn)化為對(duì)流式電暖器，對(duì)流式電暖器的工作原 理主要系利用風(fēng)扇將外界的冷空氣抽入箱體內(nèi)，然后利用箱體內(nèi)之發(fā)熱元件將空氣加熱， 最后將加熱后的熱風(fēng)送出以實(shí)現(xiàn)取暖。然而，上述現(xiàn)有之電暖器產(chǎn)品雖可實(shí)現(xiàn)對(duì)流加熱取暖之基本功能，但是在實(shí)際使 用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作 效能。其不足之處尤其體現(xiàn)在一、體積較為龐大，使得電暖器占據(jù)較大的空間，不便于存放和擺設(shè)。二、加熱速度慢、工作效率低，使得加熱效果差，不能充分利用熱源對(duì)氣流進(jìn)行加 熱。三、電暖器運(yùn)行時(shí)，發(fā)出較大的噪音等方面，同樣給人們的使用帶來(lái)不便和困擾。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電暖器， 其具有結(jié)構(gòu)緊湊、充分利用熱源、加熱效果好、噪音低之特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種電暖器，包括有一殼體和設(shè)置于殼體中的發(fā)熱元件和風(fēng)扇，該殼體的一側(cè)具 有一進(jìn)風(fēng)口，殼體的另一側(cè)具有一熱風(fēng)出口，殼體的容置腔中具有進(jìn)風(fēng)緩沖室、預(yù)加熱室、 內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室，該內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室的外壁面與殼體內(nèi)壁面之間保持有隔熱 間隙而形成該預(yù)加熱室；該內(nèi)加熱室和進(jìn)風(fēng)緩沖室分別位于熱風(fēng)緩流室的左右兩側(cè)；該進(jìn) 風(fēng)緩沖室連通于前述進(jìn)風(fēng)口和預(yù)加熱室之間，該內(nèi)加熱室連通于預(yù)加熱室和熱風(fēng)緩流室之 間，該熱風(fēng)緩流室連通于內(nèi)加熱室和熱風(fēng)出口之間；氣流進(jìn)入后依次流經(jīng)進(jìn)風(fēng)緩沖室、預(yù)加 熱室、內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室；該發(fā)熱元件設(shè)置于該內(nèi)加熱室中；該風(fēng)扇安裝于進(jìn)風(fēng)口處。作為一種優(yōu)選方案，所述熱風(fēng)緩流室的氣流方向與內(nèi)加熱室的氣流方向彼此垂 直，熱風(fēng)緩流室與內(nèi)加熱室相接的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有導(dǎo)流弧形面，進(jìn)風(fēng)緩沖室的進(jìn)氣方向與熱 風(fēng)緩流室的出氣方向相同。作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)加熱室的進(jìn)風(fēng)端開(kāi)設(shè)于遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)緩沖室的側(cè)面上。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)風(fēng)口位于殼體的后側(cè)面，熱風(fēng)出口位于殼體的前側(cè)面 并遠(yuǎn)離內(nèi)加熱室的進(jìn)風(fēng)端。作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)加熱室的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有一導(dǎo)流擋風(fēng)板。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有活性碳過(guò)濾網(wǎng)。[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述容置腔中進(jìn)一步設(shè)置有一隔板，該隔板正對(duì)前述進(jìn)風(fēng)口 并與殼體的內(nèi)壁面圍合形成一容置氣室，該風(fēng)扇安裝于容置氣室中，該容置氣室連通于進(jìn) 風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)緩沖室之間。作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱元件為可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的石英管。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)風(fēng)緩沖室為方方正正的形狀。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知通過(guò)將內(nèi)加熱室和進(jìn)風(fēng)緩沖室設(shè)置于熱風(fēng)緩流室的左右兩側(cè)，并利用熱風(fēng)緩流 室和內(nèi)加熱室的外壁面對(duì)氣流進(jìn)行預(yù)加熱，結(jié)構(gòu)較為緊湊，有利于縮小電暖器的整體體積， 且能充分利用熱源，增強(qiáng)了對(duì)氣流的加熱效果，加快加熱速度，提高工作效率。以及，通過(guò)進(jìn) 風(fēng)口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)緩沖室，利用進(jìn)風(fēng)緩沖室對(duì)氣流進(jìn)行緩沖處理，能有效降低氣流產(chǎn)生的 噪音。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的局部組裝圖，顯示出了電暖器內(nèi)部各部件的相對(duì)位 置關(guān)系；圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、殼體12、容置氣室14、預(yù)加熱室151、進(jìn)風(fēng)端16、熱風(fēng)緩流室17、導(dǎo)流擋風(fēng)板30、風(fēng)扇101、容置腔103、熱風(fēng)出口
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有 殼體10、發(fā)熱元件20和風(fēng)扇30。以下將詳細(xì)說(shuō)明電暖器各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，再說(shuō)明電暖器的工作原理。而如果有 描述到方向(上、下、左、右、前及后)時(shí)，是以圖4所示的電暖器結(jié)構(gòu)為參考描述，但電暖器 的實(shí)際使用方向并不局限如此。其中，該殼體10為由金屬薄板圍合制成的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該殼體10內(nèi)部中空形成有 一容置腔101，殼體10之后側(cè)面上設(shè)置有與容置腔101連通的進(jìn)風(fēng)口 102，殼體10之前側(cè)
11、隔板 13、進(jìn)風(fēng)緩沖室 15、內(nèi)加熱室 152、出風(fēng)端 161、導(dǎo)流弧形面 20、發(fā)熱元件 40、活性碳過(guò)濾網(wǎng) 102、進(jìn)風(fēng)口面上設(shè)置有與容置腔101連通的熱風(fēng)出口 103。該容置腔101中還設(shè)置有一隔板11，該隔 板11正對(duì)前述進(jìn)風(fēng)口 102并與殼體10的內(nèi)壁面圍合形成一容置氣室12。以及，于前述容置腔101內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)緩沖室13、預(yù)加熱室14、內(nèi)加熱室15和熱 風(fēng)緩流室16。該進(jìn)風(fēng)緩沖室13為方方正正的形狀并位于前述隔板11正前方，進(jìn)風(fēng)緩沖室 13用于對(duì)氣流進(jìn)行緩沖處理，有效降低氣流所產(chǎn)生的噪音，以及，前述容置氣室12連通于 進(jìn)風(fēng)口 102和進(jìn)風(fēng)緩沖室13之間。該內(nèi)加熱室15和熱風(fēng)緩流室16的外壁面與殼體10的 內(nèi)壁面之間保持有隔熱間隙而形成該預(yù)加熱室14。該熱風(fēng)緩流室16的氣流方向與內(nèi)加熱 室15的氣流方向彼此垂直，熱風(fēng)緩流室16與內(nèi)加熱室15相接的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有導(dǎo)流弧形面 161，進(jìn)風(fēng)緩沖室13的進(jìn)氣方向與熱風(fēng)緩流室16的出氣方向相同，且該內(nèi)加熱室15和進(jìn)風(fēng) 緩沖室13分別位于熱風(fēng)緩流室16的左右兩側(cè)。該預(yù)加熱室14連通于進(jìn)風(fēng)緩沖室13和內(nèi) 加熱室15之間，該熱風(fēng)緩流室16連通于內(nèi)加熱室15和熱風(fēng)出口 103之間。如圖4，氣流進(jìn) 入后依次流經(jīng)進(jìn)風(fēng)緩沖室13、預(yù)加熱室14、內(nèi)加熱室15和熱風(fēng)緩流室16。該內(nèi)加熱室15 的進(jìn)風(fēng)端151設(shè)置于內(nèi)加熱室15的左側(cè)面上而遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)緩沖室13和熱風(fēng)出口 103，進(jìn)而 使得氣流進(jìn)入到預(yù)加熱室14時(shí)，需先后繞過(guò)熱風(fēng)緩流室16的外壁面和內(nèi)加熱室15的外壁 面，而后才能進(jìn)入到內(nèi)加熱室15中，這樣就使得氣流在進(jìn)入內(nèi)加熱室15內(nèi)部前已經(jīng)進(jìn)行了 兩次預(yù)加熱，該預(yù)加熱室14能有效對(duì)氣流進(jìn)行預(yù)加熱，增強(qiáng)了電暖器的加熱效果。以及，于 內(nèi)加熱室15的進(jìn)風(fēng)端151外進(jìn)一步設(shè)置一導(dǎo)流擋風(fēng)板17，以使氣流經(jīng)過(guò)導(dǎo)流擋風(fēng)板17反 折而更順暢地進(jìn)入內(nèi)加熱室15中。該發(fā)熱元件20設(shè)置于該內(nèi)加熱室15中，位于其進(jìn)風(fēng)端151與出風(fēng)端152之間，以 使進(jìn)入內(nèi)加熱室15的氣流經(jīng)過(guò)該發(fā)熱元件20，由該發(fā)熱元件20將氣流加熱。本實(shí)施例中 發(fā)熱元件20采用的是緊密分布的多個(gè)可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的石英管，具有發(fā)熱速度快、使用壽 命長(zhǎng)的特點(diǎn)，并且其產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線還可經(jīng)由熱風(fēng)出口 103射出，提供遠(yuǎn)處取暖功能。該風(fēng)扇30安裝于前述容置氣室12中，利用該風(fēng)扇30的運(yùn)轉(zhuǎn)以形成連續(xù)氣流，并 使氣流經(jīng)由容置氣室12后再抽入進(jìn)風(fēng)緩沖室13中，由該進(jìn)風(fēng)緩沖室13對(duì)氣流進(jìn)行緩和處 理，使氣流順暢，便于后續(xù)的加熱均勻，且該進(jìn)風(fēng)緩沖室13可有效降低氣流噪音。以及，最好于該進(jìn)風(fēng)口 102處設(shè)置有活性碳過(guò)濾網(wǎng)40，該活性碳過(guò)濾網(wǎng)40用于將 進(jìn)入容置腔101的空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化處理，以有效避免灰塵、水分等進(jìn)入電暖器中，有利于 延長(zhǎng)電暖器的使用壽命。詳述本實(shí)施例的工作原理如下如圖4，外界空氣經(jīng)由風(fēng)扇30抽入到容置氣室12內(nèi)并形成氣流，該氣流依次先后 流經(jīng)進(jìn)風(fēng)緩沖室13、預(yù)加熱室14、進(jìn)風(fēng)端151、內(nèi)加熱室15、出風(fēng)端152和熱風(fēng)緩流室16，最 后經(jīng)由熱風(fēng)出口 103排出。該氣流進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)緩沖室13時(shí)，得到了緩沖處理，而可有效降 低氣流所產(chǎn)生的噪音。氣流進(jìn)入到預(yù)加熱室14時(shí)，必須先后繞過(guò)熱風(fēng)緩流室16的外壁面 和內(nèi)加熱室15的外壁面，從而使氣流先后經(jīng)過(guò)了兩級(jí)預(yù)加熱處理，能有效增強(qiáng)對(duì)氣流的加 熱效果，該氣流進(jìn)入到內(nèi)加熱室15時(shí)，經(jīng)由發(fā)熱元件20進(jìn)一步徹底的加熱而形成熱風(fēng)。如 此，不斷循環(huán)，最終以將室內(nèi)或電暖器周?chē)目諝饧訜?，達(dá)到取暖的目的。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過(guò)將內(nèi)加熱室和進(jìn)風(fēng)緩沖室設(shè)置于熱風(fēng)緩流室的 左右兩側(cè)，并利用熱風(fēng)緩流室和內(nèi)加熱室的外壁面對(duì)氣流進(jìn)行預(yù)加熱，以及，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口處 設(shè)置有進(jìn)風(fēng)緩沖室，利用進(jìn)風(fēng)緩沖室對(duì)氣流進(jìn)行緩沖處理。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，有利于縮小電暖器的整體體積，且能充分利用熱源，增強(qiáng)了對(duì)氣流的加熱效果，加快加熱速度，提高 工作效率，并能有效降低氣流產(chǎn)生的噪音，有利于市場(chǎng)的推廣。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電暖器，其特征在于包括有一殼體和設(shè)置于殼體中的發(fā)熱元件和風(fēng)扇，該殼體的一側(cè)具有一進(jìn)風(fēng)口，殼體的另一側(cè)具有一熱風(fēng)出口，殼體的容置腔中具有進(jìn)風(fēng)緩沖室、預(yù)加熱室、內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室，該內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室的外壁面與殼體內(nèi)壁面之間保持有隔熱間隙而形成該預(yù)加熱室；該內(nèi)加熱室和進(jìn)風(fēng)緩沖室分別位于熱風(fēng)緩流室的左右兩側(cè)；該進(jìn)風(fēng)緩沖室連通于前述進(jìn)風(fēng)口和預(yù)加熱室之間，該內(nèi)加熱室連通于預(yù)加熱室和熱風(fēng)緩流室之間，該熱風(fēng)緩流室連通于內(nèi)加熱室和熱風(fēng)出口之間；氣流進(jìn)入后依次流經(jīng)進(jìn)風(fēng)緩沖室、預(yù)加熱室、內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室；該發(fā)熱元件設(shè)置于該內(nèi)加熱室中；該風(fēng)扇安裝于進(jìn)風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述熱風(fēng)緩流室的氣流方向與內(nèi)加熱 室的氣流方向彼此垂直，熱風(fēng)緩流室與內(nèi)加熱室相接的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有導(dǎo)流弧形面，進(jìn)風(fēng)緩 沖室的進(jìn)氣方向與熱風(fēng)緩流室的出氣方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述內(nèi)加熱室的進(jìn)風(fēng)端開(kāi)設(shè)于遠(yuǎn)離進(jìn) 風(fēng)緩沖室的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電暖器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口位于殼體的后側(cè)面，熱風(fēng)出 口位于殼體的前側(cè)面并遠(yuǎn)離內(nèi)加熱室的進(jìn)風(fēng)端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電暖器，其特征在于所述內(nèi)加熱室的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有一導(dǎo)流 擋風(fēng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有活性碳過(guò)濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述容置腔中進(jìn)一步設(shè)置有一隔板，該 隔板正對(duì)前述進(jìn)風(fēng)口并與殼體的內(nèi)壁面圍合形成一容置氣室，該風(fēng)扇安裝于容置氣室中， 該容置氣室連通于進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)緩沖室之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述發(fā)熱元件為可產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線的石 英管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)緩沖室為方方正正的形狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電暖器，包括有殼體、發(fā)熱元件和風(fēng)扇，該殼體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和熱風(fēng)出口，殼體內(nèi)具有進(jìn)風(fēng)緩沖室、內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室，該內(nèi)加熱室和熱風(fēng)緩流室的外壁面與殼體內(nèi)壁面之間保持有隔熱間隙而形成一預(yù)加熱室；該內(nèi)加熱室和進(jìn)風(fēng)緩沖室分別位于熱風(fēng)緩流室的左右兩側(cè)；該進(jìn)風(fēng)緩沖室連通進(jìn)風(fēng)口和預(yù)加熱室之間，該內(nèi)加熱室連通預(yù)加熱室和熱風(fēng)緩流室之間，該熱風(fēng)緩流室連通內(nèi)加熱室和熱風(fēng)出口之間；該發(fā)熱元件設(shè)于內(nèi)加熱室中；該風(fēng)扇安裝于進(jìn)風(fēng)口處。藉此，利用熱風(fēng)緩流室和內(nèi)加熱室的外壁面對(duì)氣流進(jìn)行預(yù)加熱，以及，利用進(jìn)風(fēng)緩沖室對(duì)氣流進(jìn)行緩沖處理。結(jié)構(gòu)緊湊，整體體積小，且能充分利用熱源，加熱效果好，噪音低，有利于市場(chǎng)的推廣。
文檔編號(hào)F24H3/04GK201666665SQ20102015942
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者王金才, 陳建國(guó) 申請(qǐng)人:東莞市新格電器有限公司