專利名稱：燃秸稈顆粒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃秸稈顆粒鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，通常所使用的鍋爐，大多數(shù)仍然采用原煤直接燃燒方式，由于結(jié)構(gòu)上的限 制，造成燃燒狀況不佳，致使熱效率低、浪費(fèi)能源；煙塵排放超標(biāo)，嚴(yán)重污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種高效節(jié)能、環(huán)保， 自動(dòng)點(diǎn)火，使用安全的燃秸稈顆粒鍋爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種燃秸稈顆粒鍋爐，包括有爐體上方設(shè)置的水箱、爐體內(nèi)部下方設(shè)置的爐箅、通 向爐箅的吹風(fēng)管，其中還包括有設(shè)置爐體外側(cè)的燃料箱、燃料箱下部設(shè)置的螺旋推進(jìn)器、在 爐箅底部設(shè)置的電熱管，所述的螺旋推進(jìn)器一端連接有電機(jī)及減速器，另一端連通于伸入 爐體內(nèi)的燃燒室并置于爐箅上方的燃料投入管，所述的吹風(fēng)管還連通一根防煙氣倒流吹風(fēng) 管，該防煙氣倒流吹風(fēng)管另一端連通于螺旋推進(jìn)器的外管體上，并在二者之間至少設(shè)置1 個(gè)以上的吹風(fēng)口。所述的該防煙氣倒流吹風(fēng)管與吹風(fēng)管連通處內(nèi)設(shè)置一塊吹風(fēng)分流板。所述的吹風(fēng)口的角度朝向于燃料投入管。所述的燃燒室上方設(shè)置換熱器，換熱器的水腔分別連通于回水管和出熱水管。所述的爐箅為盆形爐箅。由于采用上述結(jié)構(gòu)，在爐盤底部設(shè)置了電熱管，因此采用了電子點(diǎn)火方式，不需要 在爐膛內(nèi)壓火，以防止壓火過(guò)程中發(fā)生煤氣爆炸，做到安全生產(chǎn)。增加設(shè)置防煙氣倒流管， 即可增加秸稈燃料順利進(jìn)入燃燒室，增加助燃風(fēng)力，更主要的是防止燃燒室內(nèi)的煙氣倒流 至燃料箱，由此確保燃料箱的安全和防止周圍空氣受到污染。本實(shí)用新型換熱效率高，燃燒 過(guò)程中不產(chǎn)生焦油，可廣泛用于工農(nóng)業(yè)、家庭所使用的鍋爐。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種燃秸稈顆粒鍋爐，包括有爐體2上方設(shè)置的水箱1，爐體2內(nèi)部下方設(shè)置的盆 形爐箅15、通向爐箅15的吹風(fēng)管11，其中還包括有設(shè)置爐體2外側(cè)的燃料箱5、燃料箱5下 部設(shè)置的螺旋推進(jìn)器6、在爐箅15底部設(shè)置的外套有管套17的電熱管21，所述的螺旋推進(jìn) 器6 —端連接有電機(jī)及減速器7，另一端連通于伸入爐體2內(nèi)的燃燒室14并置于爐箅15上 方的燃料投入管18，所述的吹風(fēng)管11 一端連接有鼓風(fēng)機(jī)9，另一端連通于盆形爐箅15下部的進(jìn)風(fēng)口 20和側(cè)部的二次進(jìn)風(fēng)口 16，在吹風(fēng)管11體上還連通一根防煙氣倒流吹風(fēng)管8，該 防煙氣倒流吹風(fēng)管8與吹風(fēng)管11連通處內(nèi)設(shè)置一塊吹風(fēng)分流板10，以使鼓風(fēng)機(jī)9所吹進(jìn)的 風(fēng)進(jìn)行一次分流，一部分流向爐箅方，一部分吹進(jìn)防煙氣倒流吹風(fēng)管，該防煙氣倒流吹風(fēng)管 8另一端連通于螺旋推進(jìn)器的外管體上，在其外管體上至少設(shè)置1個(gè)以上的吹風(fēng)口 22，所述 的吹風(fēng)口 22的角度朝向于燃料投入管，以便于風(fēng)吹向燃燒室。在所述的燃燒室14上方設(shè) 置換熱器4，水箱連通于換熱器水腔，換熱器水腔內(nèi)蛇形設(shè)置水管，并分別連通于回水管19 和出熱水管3，爐體外側(cè)設(shè)置電控箱13。 使用時(shí)，通過(guò)電控箱13啟動(dòng)螺旋推進(jìn)器6、鼓風(fēng)機(jī)9和軸流風(fēng)機(jī)3，同時(shí)接通電熱 管21 ；放入燃料箱5內(nèi)的秸稈顆粒經(jīng)螺旋推進(jìn)器6、燃料投入口 18被推進(jìn)燃燒室內(nèi)的盆形 爐箅15，屆時(shí)電熱管21自動(dòng)點(diǎn)火，借助鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)燃料點(diǎn)燃后，電熱管經(jīng);T5分鐘后自動(dòng) 斷電，燃料繼續(xù)燃燒，煙氣經(jīng)換熱器4換熱后經(jīng)排煙管12排出；從水箱進(jìn)入換熱器水腔的水 經(jīng)換熱從出熱水管3供出熱水，經(jīng)爐體外能量交換后再經(jīng)回水管流入換熱器水腔。在供熱 溫度達(dá)到被設(shè)定的溫度后，首先螺旋推進(jìn)器斷電，停止燃料的投入，鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)吹風(fēng)3飛分 鐘，把爐箅上的燃料燒盡，以防發(fā)生可燃?xì)獗?，之后，鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)斷電。當(dāng)供熱溫度降到被 設(shè)定的溫度以下時(shí)，重新啟動(dòng)，其工作步驟與上述操作步驟相同。
權(quán)利要求一種燃秸稈顆粒鍋爐，包括有爐體上方設(shè)置的水箱、爐體內(nèi)部下方設(shè)置的爐箅、通向爐箅的吹風(fēng)管，其特征是還包括有設(shè)置爐體外側(cè)的燃料箱、燃料箱下部設(shè)置的螺旋推進(jìn)器、在爐箅底部設(shè)置的電熱管，所述的螺旋推進(jìn)器一端連接有電機(jī)及減速器，另一端連通于伸入爐體內(nèi)的燃燒室并置于爐箅上方的燃料投入管，所述的吹風(fēng)管還連通一根防煙氣倒流吹風(fēng)管，該防煙氣倒流吹風(fēng)管另一端連通于螺旋推進(jìn)器的外管體上，并在二者之間至少設(shè)置1個(gè)以上的吹風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃秸稈顆粒鍋爐，其特征是所述的該防煙氣倒流吹風(fēng)管 與吹風(fēng)管連通處內(nèi)設(shè)置一塊吹風(fēng)分流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃秸稈顆粒鍋爐，其特征是所述的吹風(fēng)口的角度朝向于 燃料投入管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃秸稈顆粒鍋爐，其特征是在所述的燃燒室上方設(shè)置換 熱器，換熱器的水腔分別連通于回水管和出熱水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃秸稈顆粒鍋爐，其特征是所述的爐箅為盆形爐箅。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃秸稈顆粒鍋爐，一種燃秸稈顆粒鍋爐，包括有爐體上方設(shè)置的水箱、爐體內(nèi)部下方設(shè)置的爐箅、通向爐箅的吹風(fēng)管，其中還包括有設(shè)置爐體外側(cè)的燃料箱、燃料箱下部設(shè)置的螺旋推進(jìn)器、在爐箅底部設(shè)置的電熱管，所述的螺旋推進(jìn)器一端連接有電機(jī)及減速器，另一端連通于伸入爐體內(nèi)的燃燒室并置于爐箅上方的燃料投入管，所述的吹風(fēng)管還連通一根防煙氣倒流吹風(fēng)管，該防煙氣倒流吹風(fēng)管另一端連通于螺旋推進(jìn)器的外管體上，并在二者之間至少設(shè)置1個(gè)以上的吹風(fēng)口。本實(shí)用新型高效節(jié)能、環(huán)保，自動(dòng)點(diǎn)火，使用安全，換熱效率高，在燃燒過(guò)程中不產(chǎn)生焦油，可廣泛用于工農(nóng)業(yè)、家庭所使用的鍋爐。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201662208SQ20102017038
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者孫永哲, 徐東燮, 許楠 申請(qǐng)人:龍井市羅亞君農(nóng)副產(chǎn)品加工有限公司